CN218968946U - 工业循环水杀菌灭藻除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业循环水杀菌灭藻除垢装置，包括顶部为开口设置的除垢箱，所述除垢箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部嵌装有与除垢箱内部相连通的进水管，通过进水管供工业循环水进入到除垢箱内，除垢箱的左侧固定连接有扫频信号发生器，扫频信号发生器上的正极板和负极板分别嵌装固定在除垢箱的两侧内壁上。本实用新型通过扫频信号发生器的设置，能够对工业循环水进行杀菌灭藻除垢作业，通过刮垢机构的设置，能够对粘附在除垢箱侧壁上的污垢自动刮除，方便人员清理，且通过弹性挤压机构和第一压缩弹簧的设置，能够驱动过滤板循环上下转动将沉淀物自动抖震排出，可有效的降低过滤板堵塞的风险。

Description

工业循环水杀菌灭藻除垢装置

技术领域

本实用新型涉及循环水杀菌灭藻除垢设备技术领域，尤其涉及一种工业循环水杀菌灭藻除垢装置。

背景技术

工业循环水中含有污染环境的分子，因此其在排放前需要进行杀菌灭藻除垢处理，现有技术中利用电磁场对工业和生活用水进行处理，是物理法水处理的一种，其原理是使水通过电磁场，从而打断大缔合体状态水的结合键，将水离解成活性很强的单分子或小缔合状态的水，从而改变水的物理结构与特性，增大水分子的偶极矩，改变水中沉积物质的沉积状态、各种离子的物理性能，从而有效地达到防垢、除垢、杀菌、灭藻、阻锈、防腐的目的，使水质活化变清，例如申请号：200820135486.X，公开了一种工业循环水杀菌灭藻除垢装置，该工业循环水杀菌灭藻除垢装置利用扫频电磁场进行水处理，该设备具有扫频电磁场发生器，可以同时产生直流电场和扫频脉冲电磁场，对水进行处理，其所产生的扫频脉冲电磁场频谱能够连续变化，能够适用于各种特性的待处理水；主处理器的正极用金属铝制作，扫频脉冲串中的直流成分，将对铝正极产生电解作用，向水中释放铝离子，铝离子是优质的絮凝剂，对待处理的工业和生活用水中的胶体、微小颗粒有强烈的絮凝作用，可使待处理的工业和生活用水中的胶体和微小颗粒絮凝后变成较大颗粒下沉或上浮，这些较大的颗粒经过过滤器过滤后，被过滤器捕获后从排污口排出。

上述专利中通过将工业水中的胶体和微小颗粒絮凝后变成较大颗粒下沉或上浮，并通过过滤器进行过滤，但是其絮凝的大颗粒会有一部分粘附在除垢箱中，不方便人员清理，且通过过滤器过滤出的大颗粒在过滤的过程中会堆积在过滤器内造成其内部的滤网堵塞，从而会影响到过滤效率，综合上述专利存在的问题，加以改进，因此我们提出了工业循环水杀菌灭藻除垢装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工业循环水杀菌灭藻除垢装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

工业循环水杀菌灭藻除垢装置，包括顶部为开口设置的除垢箱，所述除垢箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部嵌装有与除垢箱内部相连通的进水管，通过进水管供工业循环水进入到除垢箱内，除垢箱的左侧固定连接有扫频信号发生器，扫频信号发生器上的正极板和负极板分别嵌装固定在除垢箱的两侧内壁上，通过扫频信号发生器与正极板和负极板相配合对工业循环水进行电解杀菌灭藻处理，其原理为现有的技术，在对比文件200820135486.X中已经提及，在这里不做阐述，箱盖的底部转动安装有位于除垢箱内的刮垢机构，刮垢机构用于对除垢箱侧壁上的沉淀物进行刮除清理，箱盖的顶部固定连接有输出轴与刮垢机构顶端固定连接的驱动电机，驱动电机用于驱动刮垢机构旋转，刮垢机构的底部固定连接有圆形块，圆形块的底部设为倾斜面，除垢箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有倾斜设置的过滤板，过滤板用于对处理后的水进行过滤，除垢箱的左侧固定安装有污垢收集机构，污垢收集机构用于对沉淀物进行过滤遮挡，除垢箱的左侧内壁上开设有与污垢收集机构相配合的排料孔，排料孔用于供沉淀物排出，圆形块的底部右侧活动接触有弹性挤压机构，弹性挤压机构与除垢箱的右侧内壁相安装，弹性挤压机构的底部与过滤板的顶部活动接触，弹性挤压机构用于对过滤板进行挤压，除垢箱的右侧内壁上固定连接有U形座，U形座的底部内壁与过滤板的底部之间固定连接有多个处于压缩状态的第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的设置，能够在放松挤压力时，驱动过滤板向上转动。

优选的，所述刮垢机构包括与除垢箱右侧内壁活动接触的刮杆，通过刮杆对除垢箱侧壁上的沉淀物进行刮除清理，刮杆的左侧固定连接有连接杆，箱盖的底部转动安装有转轴，转轴的右侧与连接杆的左端固定连接，驱动电机的输出轴底端与转轴的顶端固定连接，转轴的底端与圆形块的顶部中心位置固定连接。

优选的，所述污垢收集机构包括固定连接在除垢箱左侧底部的收集箱，收集箱的顶部设为开口，收集箱内活动套设有过滤网，过滤网的顶部固定连接有L形板，过滤板用于对沉淀物中携带的水进行过滤，L形板的顶部延伸至收集箱的上方，L形板的顶部固定连接有拉环，收集箱的右侧内壁上开设有与排料孔相配合的进料孔，进料孔位于过滤网的上方，收集箱的右侧底部连通并固定有第一排水管，第一排水管的右端与除垢箱的内部相连通，除垢箱固定套设在第一排水管上，第一排水管用于供过滤出的水排出至除垢箱内。

优选的，所述弹性挤压机构包括设置在圆形块下方的竖杆，竖杆的顶端和底端均嵌装有滚珠，位于上方的滚珠与圆形块底部的倾斜面右侧滚动接触，位于下方的滚珠与过滤板的顶部活动接触，除垢箱的右侧内壁上固定连接有支撑杆，竖杆的右侧固定连接有L形定位杆，支撑杆滑动套设在L形定位杆上，L形定位杆对竖杆起到竖向导向的效果，支撑杆的顶部与L形定位杆的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的设置，能够在放松挤压力时，驱动L形定位杆向上移动。

优选的，所述除垢箱的右侧底部连通并固定有第二排水管，第二排水管的右端固定连接有阀门，第二排水管和阀门相配合，用于供处理后的水经除垢箱排出，除垢箱的底部两侧均固定连接有两个支撑块。

优选的，所述L形定位杆的底端固定连接有防脱块，支撑杆位于防脱块的上方，防脱块起到防脱的效果，避免L形定位杆与支撑杆分离。

优选的，所述箱盖的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接，第一轴承起到供转轴转动安装的效果，除垢箱为外方内圆的箱体，且除垢箱的内侧为圆柱形结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过扫频信号发生器、正极板、负极板和过滤板相配合，能够对工业循环水进行杀菌灭藻除垢作业；

2、通过驱动电机和刮垢机构相配合，能够将粘附在除垢箱侧壁上的污垢自动刮除，方便人员清理；

3、通过驱动电机、刮垢机构、圆形块、弹性挤压机构、第一压缩弹簧和过滤板相配合，能够驱动过滤板循环上下转动，进而实现自动将过滤出的沉淀物排出的目的，可有效的降低过滤板堵塞的风险；

4、通过污垢收集机构的设置，能够对排出的沉淀物进行收集，方便人员集中清理；

本实用新型通过扫频信号发生器的设置，能够对工业循环水进行杀菌灭藻除垢作业，通过刮垢机构的设置，能够对粘附在除垢箱侧壁上的污垢自动刮除，方便人员清理，且通过弹性挤压机构和第一压缩弹簧的设置，能够驱动过滤板循环上下转动将沉淀物自动抖震排出，可有效的降低过滤板堵塞的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的工业循环水杀菌灭藻除垢装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的工业循环水杀菌灭藻除垢装置的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的工业循环水杀菌灭藻除垢装置的圆形块立体结构示意图。

图中：100、除垢箱；101、箱盖；102、扫频信号发生器；103、负极板；1、驱动电机；2、转轴；3、刮杆；4、过滤板；5、收集箱；6、过滤网；7、L形板；8、U形座；9、第一压缩弹簧；10、圆形块；11、竖杆；12、滚珠；13、支撑杆；14、L形定位杆；15、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，工业循环水杀菌灭藻除垢装置，包括顶部为开口设置的除垢箱100，除垢箱100的顶部固定连接有箱盖101，除垢箱100为外方内圆的箱体，且除垢箱100的内侧为圆柱形结构，箱盖101的顶部嵌装有与除垢箱100内部相连通的进水管，通过进水管向除垢箱100内加入水，除垢箱100的左侧固定连接有扫频信号发生器102，扫频信号发生器102上的正极板和负极板103分别嵌装固定在除垢箱100的两侧内壁上，其中正极板和负极板103均通过导线与扫频信号发生器102电性连接，除垢箱100的两侧内壁上均开设有嵌装槽，两个嵌装槽的内壁分别与正极板和负极板103的外侧固定连接，箱盖101的底部转动安装有位于除垢箱100内的刮垢机构，箱盖101的顶部固定连接有输出轴与刮垢机构顶端固定连接的驱动电机1，其中刮垢机构包括与除垢箱100右侧内壁活动接触的刮杆3，刮杆3的左侧固定连接有连接杆，箱盖101的底部转动安装有转轴2，转轴2的右侧与连接杆的左端固定连接，通过连接杆实现转轴2和刮杆3之间的连接，驱动电机1的输出轴底端与转轴2的顶端固定连接，其中箱盖101的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与转轴2的外侧固定连接，第一轴承起到供转轴2转动安装的效果；

转轴2的底端固定连接有圆形块10，圆形块10的底部设为倾斜面，除垢箱100的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有倾斜设置的过滤板4，其中除垢箱100的前侧内壁左侧和后侧内壁左侧之间固定连接有销轴，过滤板4的前侧设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有两个第二轴承，第二轴承的内圈内侧与销轴的外侧固定连接，销轴和第二轴承相配合，起到供过滤板4转动安装的效果，除垢箱100的左侧固定安装有污垢收集机构，除垢箱100的左侧内壁上开设有与污垢收集机构相配合的排料孔，其中污垢收集机构包括固定连接在除垢箱100左侧底部的收集箱5，收集箱5的顶部设为开口，收集箱5内活动套设有过滤网6，过滤网6的顶部固定连接有L形板7，L形板7的顶部延伸至收集箱5的上方，L形板7的顶部内壁与收集箱5的顶部左侧活动接触，L形板7对过滤网6起到支撑的效果，L形板7的顶部固定连接有拉环，收集箱5的右侧内壁上开设有与排料孔相配合的进料孔，进料孔位于过滤网6的上方，收集箱5的右侧底部连通并固定有第一排水管，第一排水管的右端与除垢箱100的内部相连通，除垢箱100固定套设在第一排水管上，其中除垢箱100的左侧内壁上开设有用于安装第一排水管的第三圆形孔，第一排水管用于供过滤出的水排入到除垢箱100内；

圆形块10的底部右侧活动接触有弹性挤压机构，弹性挤压机构与除垢箱100的右侧内壁相安装，弹性挤压机构的底部与过滤板4的顶部活动接触，其中弹性挤压机构包括设置在圆形块10下方的竖杆11，竖杆11的顶端和底端均嵌装有滚珠12，位于上方的滚珠12与圆形块10底部的倾斜面右侧滚动接触，位于下方的滚珠12与过滤板4的顶部活动接触，除垢箱100的右侧内壁上固定连接有支撑杆13，竖杆11的右侧固定连接有L形定位杆14，支撑杆13滑动套设在L形定位杆14上，其中支撑杆13的顶部开设有与L形定位杆14的外侧滑动连接的导向孔，L形定位杆14对竖杆11起到导向的效果，其中L形定位杆14的底端固定连接有防脱块，支撑杆13位于防脱块的上方，防脱块的设置，可有效的避免L形定位杆14与支撑杆13分离的现象，支撑杆13的顶部与L形定位杆14的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的第二压缩弹簧15；

除垢箱100的右侧内壁上固定连接有U形座8，U形座8的底部内壁与过滤板4的底部之间固定连接有多个处于压缩状态的第一压缩弹簧9，U形座8对过滤板4的右侧底部进行支撑，其中除垢箱100的右侧底部连通并固定有第二排水管，第二排水管的右端固定连接有阀门，除垢箱100的底部两侧均固定连接有两个支撑块，通过支撑块对除垢箱100进行支撑，本实用新型通过扫频信号发生器102的设置，能够对工业循环水进行杀菌灭藻除垢作业，通过刮垢机构的设置，能够对粘附在除垢箱侧壁上的污垢自动刮除，方便人员清理，且通过弹性挤压机构和第一压缩弹簧的设置，能够驱动过滤板4循环上下转动将沉淀物自动抖震排出，可有效的降低过滤板4堵塞的风险。

工作原理：使用时，工业循环水经进水管进入到除垢箱100内，打开扫频信号发生器102，扫频信号发生器102上的正极板和负极板103产生扫频脉冲对工业循环水进行电解处理，处理后的工业循环水中的胶体和颗粒产生絮凝作业，生产沉淀物，处理后的工业循环水穿过过滤板4进入到除垢箱100的底部内壁上，过滤板4对产生的沉淀物进行过滤遮挡在其顶部，紧接着可打开阀门，使得处理后的水经第二排水管和阀门排出，通过扫频信号发生器102电解处理配合过滤板4的过滤，能够对工业循环水进行有效的杀菌灭藻除垢作业；

在过滤的同时可开启驱动电机1，驱动电机1的输出轴带动转轴2转动，转轴2通过连接杆带动刮杆3转动与除垢箱100的内壁发生摩擦，在摩擦力作用下，使得除垢箱100侧壁上粘附的沉淀物被刮除掉，刮除掉的沉淀物掉落至过滤板4的顶部，从而实现自动对除垢箱100侧壁上的沉淀物进行刮除清理的目的，方便人员操作；

转轴2转动的同时还带动圆形块10转动，圆形块10转动前半圈时逐渐放松对上方的滚珠12的挤压力，此时处于压缩状态的第二压缩弹簧15的弹力带动L形定位杆14向上移动，L形定位杆14带动竖杆11和竖杆11上的两个滚珠12向上移动，下方的滚珠12向上移动的同时放松对过滤板4的挤压力，此时处于压缩状态的第一压缩弹簧9的弹力带动过滤板4向上转动倾斜，过滤板4向上转动的同时与支撑杆13的底部发生碰撞，限制过滤板4继续旋转，当圆形块10转动后半圈时对上方的滚珠12进行挤压，挤压的力带动上方的滚珠12向下移动，上方的滚珠12通过竖杆11带动L形定位杆14向下移动并对第二压缩弹簧15进行压缩，竖杆11带动下方的滚珠12向下移动对过滤板4进行挤压，挤压的力使得过滤板4向下转动并对第一压缩弹簧9进行压缩，圆形块10持续转动，进而使得过滤板4循环上下转动并与支撑杆13发生碰撞，在碰撞力作用下，使得过滤板4发生震动，震动的力配合过滤板4的倾斜设置，使得堆积在过滤板4顶部的沉淀物顺着其倾斜面并依次经排料孔和进料孔被抖震排出至收集箱5内，收集箱5对沉淀物进行收集，同时沉淀物中携带的污水穿过过滤网6并经第一排水管进入到除垢箱100内，并再次经第二排水管排出，从而实现在过滤的同时自动将过滤板4顶部的沉淀物排出的效果，可有效的避免过滤过程中过滤板4堵塞的风险，提高过滤稳定性；

当需要将收集箱5内沉淀物移出时，可向上拉动拉环通过L形板7带动过滤网6向上移动，过滤网6向上将沉淀物从收集箱5内托出，即可对沉淀物进行清理。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.工业循环水杀菌灭藻除垢装置，包括顶部为开口设置的除垢箱(100)，所述除垢箱(100)的顶部固定连接有箱盖(101)，其特征在于，所述箱盖(101)的顶部嵌装有与除垢箱(100)内部相连通的进水管，除垢箱(100)的左侧固定连接有扫频信号发生器(102)，扫频信号发生器(102)上的正极板和负极板(103)分别嵌装固定在除垢箱(100)的两侧内壁上，箱盖(101)的底部转动安装有位于除垢箱(100)内的刮垢机构，箱盖(101)的顶部固定连接有输出轴与刮垢机构顶端固定连接的驱动电机(1)，刮垢机构的底部固定连接有圆形块(10)，圆形块(10)的底部设为倾斜面，除垢箱(100)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有倾斜设置的过滤板(4)，除垢箱(100)的左侧固定安装有污垢收集机构，除垢箱(100)的左侧内壁上开设有与污垢收集机构相配合的排料孔，圆形块(10)的底部右侧活动接触有弹性挤压机构，弹性挤压机构与除垢箱(100)的右侧内壁相安装，弹性挤压机构的底部与过滤板(4)的顶部活动接触，除垢箱(100)的右侧内壁上固定连接有U形座(8)，U形座(8)的底部内壁与过滤板(4)的底部之间固定连接有多个处于压缩状态的第一压缩弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的工业循环水杀菌灭藻除垢装置，其特征在于，所述刮垢机构包括与除垢箱(100)右侧内壁活动接触的刮杆(3)，刮杆(3)的左侧固定连接有连接杆，箱盖(101)的底部转动安装有转轴(2)，转轴(2)的右侧与连接杆的左端固定连接，驱动电机(1)的输出轴底端与转轴(2)的顶端固定连接，转轴(2)的底端与圆形块(10)的顶部中心位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的工业循环水杀菌灭藻除垢装置，其特征在于，所述污垢收集机构包括固定连接在除垢箱(100)左侧底部的收集箱(5)，收集箱(5)的顶部设为开口，收集箱(5)内活动套设有过滤网(6)，过滤网(6)的顶部固定连接有L形板(7)，L形板(7)的顶部延伸至收集箱(5)的上方，L形板(7)的顶部固定连接有拉环，收集箱(5)的右侧内壁上开设有与排料孔相配合的进料孔，进料孔位于过滤网(6)的上方，收集箱(5)的右侧底部连通并固定有第一排水管，第一排水管的右端与除垢箱(100)的内部相连通，除垢箱(100)固定套设在第一排水管上。

4.根据权利要求3所述的工业循环水杀菌灭藻除垢装置，其特征在于，所述弹性挤压机构包括设置在圆形块(10)下方的竖杆(11)，竖杆(11)的顶端和底端均嵌装有滚珠(12)，位于上方的滚珠(12)与圆形块(10)底部的倾斜面右侧滚动接触，位于下方的滚珠(12)与过滤板(4)的顶部活动接触，除垢箱(100)的右侧内壁上固定连接有支撑杆(13)，竖杆(11)的右侧固定连接有L形定位杆(14)，支撑杆(13)滑动套设在L形定位杆(14)上，支撑杆(13)的顶部与L形定位杆(14)的顶部内壁之间固定连接有处于压缩状态的第二压缩弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的工业循环水杀菌灭藻除垢装置，其特征在于，所述除垢箱(100)的右侧底部连通并固定有第二排水管，第二排水管的右端固定连接有阀门，除垢箱(100)的底部两侧均固定连接有两个支撑块。

6.根据权利要求4所述的工业循环水杀菌灭藻除垢装置，其特征在于，所述L形定位杆(14)的底端固定连接有防脱块，支撑杆(13)位于防脱块的上方。

7.根据权利要求1所述的工业循环水杀菌灭藻除垢装置，其特征在于，所述箱盖(101)的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与转轴(2)的外侧固定连接，除垢箱(100)为外方内圆的箱体，且除垢箱(100)的内侧为圆柱形结构。

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