CN220717004U - 一种金属件超声波除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件超声波除油装置，属于一种金属超声波除油装置。一种金属件超声波除油装置，包括：清洗装置，所述清洗装置一侧焊接固定有烘干箱，所述烘干箱上侧设置有若干组网框，所述清洗装置远离烘干箱的方向焊接固定有混合清洗剂装置，所述混合清洗剂装置上设置有清洗剂储存罐、液位传感器一、电磁阀块一、液位传感器二、水泵、电磁阀块二，本实用通过清洗液箱、清洗剂储存罐、液位传感器一、电磁阀块一、注液管、液位传感器二、抽液管、水泵、电磁阀块二、出液管，实现了自动将清洗液混合完毕后再将其输送到清洗装置上对金属件进行除油，解决了人工放入清洗液混合不均匀、效率低的问题。

Description

一种金属件超声波除油装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属超声波除油装置，尤其涉及一种金属件超声波除油装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属铸件在加工时，一般需要使用冷却油冲洗，所以在完成加工工序后，金属铸件需要进行清洗表面的冷却油，同时除去表面一些杂质，避免影响产品品质。

经检索，专利号为CN212883877U的专利，名称为一种金属蚀刻元器件超声波除油装置，该专利中通过金属蚀刻元器件，超声波除油装置，除油槽、超声波发生器和共振悬臂，使装置达到金属除油的功能。

通过研究分析发现，上述引证专利在对金属件进行清洗时，由于清洗比较单一，清洗液也不能完美的混合清洗，其可能存在对金属件上的油清洗无法保证最后的清洗效果，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机器存在对对金属件进行清洗时，清洗比较单一，清洗液也不能完美的混合清洗，其可能存在对金属件上的油清洗无法保证最后的清洗效果的缺陷问题，而提出的一种金属件超声波除油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件超声波除油装置，包括：清洗装置，所述清洗装置一侧焊接固定有烘干箱，所述烘干箱上侧设置有若干组网框，所述清洗装置远离烘干箱的方向焊接固定有混合清洗剂装置，所述混合清洗剂装置上设置有清洗剂储存罐、液位传感器一、电磁阀块一、液位传感器二、水泵、电磁阀块二。

通过电性连接，工作人员可将网框放入清洗槽一进行第一次除油，利用超声波装置对清洗槽一内产生超声波进行除油，同时混合清洗剂装置相应进行工作，混合清洗剂装置上设置的液位传感器一可感应清洗剂储存罐内剩余清洗剂的液面高低变化，信号传递给电磁阀块一，通过注液管向清洗液箱注入清洗剂，液位传感器二可对清洗液箱内的溶液高度进行检测，当灌入的清洗液和水过多时，将自动关闭阀门，当内部设置有现有的旋转器将未完全混合的溶液通过旋转实现旋转混合混合完成后，打开电磁阀块二后，水泵连接抽液管将清洗液箱内的溶液抽取出后，再通过出液管将混合完毕的溶液泵入到清洗槽一内，对其进行供应混合好的清洗液，再依次经过第二次清洗，第三次清洗，清洗完成后，再对金属件进行烘干，将网框放置在烘干箱的上侧启动相应开关后即可对其进行烘干。

优选的，所述烘干箱上设置有外壳一，所述外壳一一侧与清洗装置固定连接，所述外壳一的上侧焊接有两块气孔，所述气孔的上侧固定连接有两组凸槽两组所述凸槽内侧用于放置网框。

电性连接启动后，烘干箱内侧现有的烘干装置进行对其提供热气，然后通过若干组气孔对上部的网框进行烘干。

优选的，所述清洗装置上设置有顶板，所述顶板下侧固定连接有若干组外壳二，若干组所述外壳二的开口方向设置有机器柜，所述机器柜上侧设置有控制面板。

优选的，所述清洗装置上还包括有清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三，所述清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三均与上侧顶板固定连接，所述清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三的一侧均固定有三组超声波装置。

清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三外侧均设置有超声波装置对清洗槽一、清洗槽二、清洗槽三内产生超声波进行除油。

优选的，所述清洗槽一的下侧固定设置有过滤装置，所述过滤装置通过排放罐与清洗槽一连接。

优选的，所述过滤装置上设置有排放罐，所述排放罐内侧开设有透水孔，所述透水孔上侧卡接有过滤网，所述排放罐的外侧固定连接有通水管。

通过过滤网将残渣收集后，残渣通过透水孔将残渣及时的过滤到排放罐上，然后排放罐通过外侧连接的通水管对其将残渣快速排出，以免残渣堆积在清洗装置机器底部。

优选的，所述混合清洗剂装置上设置有清洗液箱，所述清洗液箱一侧与外壳二固定连接，所述清洗液箱上侧固定有固定块,所述固定块内侧依次固定有清洗剂储存罐、液位传感器一，所述液位传感器一下侧依次连接有电磁阀块一、注液管，所述固定块的一侧固定连接有液位传感器二，所述清洗液箱远离清洗剂储存罐方向的一侧固定有抽液管，所述抽液管端部连接有水泵，所述水泵的上侧固定设置有电磁阀块二，所述电磁阀块二固定连接有出液管。

液位传感器一可感应清洗剂储存罐内剩余清洗剂的液面高低变化，信号传递给电磁阀块一，通过注液管向清洗液箱注入清洗剂，液位传感器二可对清洗液箱内的溶液高度进行检测，当灌入的清洗液和水过多时，将自动关闭阀门，当内部设置有现有的旋转器将未完全混合的溶液通过旋转实现旋转混合混合完成后，打开电磁阀块二后，水泵连接抽液管将清洗液箱内的溶液抽取出后，再通过出液管将混合完毕的溶液泵入到清洗槽一内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件超声波除油装置，具备以下有益效果：

1、人工放入清洗液混合不均匀、效率低，使清洗液不能很好的使用，特别是对金属件除油时，因清洗液混合不均匀造成超声波清洗除油不到位，本实用增加了混合清洗剂装置，通过清洗液箱、清洗剂储存罐、液位传感器一、电磁阀块一、注液管、液位传感器二、抽液管、水泵、电磁阀块二、出液管，实现了自动将清洗液混合完毕后再将其输送到清洗装置上对金属件进行除油，解决了人工放入清洗液混合不均匀、效率低的问题。

2、在没有增加过滤装置时，需要人工对底部的金属件清洗完成后的残渣进行清理，大大的增加了人们的工作量，并且不易将残渣清理干净，本实用过滤装置通过过滤网将残渣收集后，残渣通过透水孔将残渣及时的过滤到排放罐上，然后排放罐通过外侧连接的通水管对其将残渣快速排出，以免残渣堆积在清洗装置机器底部，增加过滤装置后，减少了人们的工作量，加强了机器的效率。

3、本实用利用烘干箱电性连接启动后，烘干箱内侧现有的烘干装置进行对其提供热气，然后通过若干组气孔对上侧网框内的金属件进行烘干，使烘干更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件超声波除油装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属件超声波除油装置的烘干箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属件超声波除油装置的清洗装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属件超声波除油装置的清洗装置结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属件超声波除油装置的混合清洗剂装置结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种金属件超声波除油装置的过滤装置结构示意图。

图中：1、烘干箱；110、外壳一；111、凸槽；112、气孔；2、清洗装置；220、外壳二；221、顶板；222、控制面板；223、机器柜；224、清洗槽一；225、清洗槽二；226、清洗槽三；227、超声波装置；3、混合清洗剂装置；310、清洗液箱；311、固定块；312、清洗剂储存罐；313、液位传感器一；314、电磁阀块一；315、注液管；316、液位传感器二；317、抽液管；318、水泵；319、电磁阀块二；320、出液管；4、过滤装置；40、过滤网；41、排放罐；42、透水孔；43、通水管；5、网框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种金属件超声波除油装置，包括：清洗装置2，清洗装置2一侧焊接固定有烘干箱1，烘干箱1上侧设置有若干组网框5，清洗装置2远离烘干箱1的方向焊接固定有混合清洗剂装置3，混合清洗剂装置3上设置有清洗剂储存罐312、液位传感器一313、电磁阀块一314、液位传感器二316、水泵318、电磁阀块二319。

工作原理：工作人员将需要清洗的金属装入网框5后，即可将网框5依次卡接在清洗装置2上所设置的三组清洗装置2对金属件进行清洗，通过电性连接，工作人员可通过控制面板222启动的超声波装置227进行工作，然后将网框5放入清洗槽一224进行第一次除油，利用超声波装置227对清洗槽一224内产生超声波进行除油，同时混合清洗剂装置3相应进行工作，混合清洗剂装置3上设置的液位传感器一313可感应清洗剂储存罐312内剩余清洗剂的液面高低变化，信号传递给电磁阀块一314，通过注液管315向清洗液箱310注入清洗剂，液位传感器二316可对清洗液箱310内的溶液高度进行检测，当灌入的清洗液和水过多时，将自动关闭阀门，当内部设置有现有的旋转器将未完全混合的溶液通过旋转实现旋转混合混合完成后，打开电磁阀块二319后，水泵318连接抽液管317将清洗液箱310内的溶液抽取出后，再通过出液管320将混合完毕的溶液泵入到清洗槽一224内，对其进行供应混合好的清洗液。

第一次清洗完成后，将网框5提出放入清洗槽二225进行第二次过水去除清洗液，以免清洗液粘在金属件上，通过超声波装置227清洗完成后，进行第三次清洗，将网框5取出卡接在清洗槽三226上后，利用超声波装置227对网框5上的金属件进行清水清洗，清洗完成后，清洗槽一224下侧设置的过滤装置4可将残渣物，油污等通过过滤网40将残渣收集后，残渣通过透水孔42将残渣及时的过滤到排放罐41上，然后排放罐41通过外侧连接的通水管43对其将残渣快速排出，以免残渣堆积在清洗装置2机器底部，当需要对金属件进行烘干时，只需将网框5放置在烘干箱1的上侧启动相应开关后即可对其进行烘干。

烘干箱1上设置有外壳一110，外壳一110一侧与清洗装置2固定连接，外壳一110的上侧焊接有两块气孔112，气孔112的上侧固定连接有两组凸槽111两组凸槽111内侧用于放置网框5。

如图2所示，电性连接启动后，烘干箱1内侧现有的烘干装置进行对其提供热气，然后通过若干组气孔112对上侧网框5内的金属件进行烘干。

清洗装置2上设置有顶板221，顶板221下侧固定连接有若干组外壳二220，若干组外壳二220的开口方向设置有机器柜223，机器柜223上侧设置有控制面板222。

清洗装置2上还包括有清洗槽一224、清洗槽二225、清洗槽三226，清洗槽一224、清洗槽二225、清洗槽三226均与上侧顶板221固定连接，清洗槽一224、清洗槽二225、清洗槽三226一侧均固定有三组超声波装置227。

如图4所示，清洗槽一224、清洗槽二225、清洗槽三226外侧均设置有超声波装置227对清洗槽一224、清洗槽二225、清洗槽三226内产生超声波对金属件进行除油。

清洗槽一224的下侧固定设置有过滤装置4，过滤装置4通过排放罐41与清洗槽一224连接。

过滤装置4上设置有排放罐41，排放罐41内侧开设有透水孔42，透水孔42上侧卡接有过滤网40，排放罐41的外侧固定连接有通水管43。

如图6所示，通过过滤网40将残渣收集后，残渣通过透水孔42将残渣及时的过滤到排放罐41上，然后排放罐41通过外侧连接的通水管43对其将残渣快速排出，以免残渣堆积在清洗装置2机器底部。

混合清洗剂装置3上设置有清洗液箱310，清洗液箱310一侧与外壳二220固定连接，清洗液箱310上侧固定有固定块311,固定块311内侧依次固定有清洗剂储存罐312、液位传感器一313，液位传感器一313下侧依次连接有电磁阀块一314、注液管315，固定块311的一侧固定连接有液位传感器二316，清洗液箱310远离清洗剂储存罐312方向的一侧固定有抽液管317，抽液管317端部连接有水泵318，水泵318的上侧固定设置有电磁阀块二319，电磁阀块二319固定连接有出液管320。

如图5所示，液位传感器一313可感应清洗剂储存罐312内剩余清洗剂的液面高低变化，信号传递给电磁阀块一314，通过注液管315向清洗液箱310注入清洗剂，液位传感器二316可对清洗液箱310内的溶液高度进行检测，当灌入的清洗液和水过多时，将自动关闭阀门，当内部设置有现有的旋转器将未完全混合的溶液通过旋转实现旋转混合混合完成后，打开电磁阀块二319后，水泵318连接抽液管317将清洗液箱310内的溶液抽取出后，再通过出液管320将混合完毕的溶液泵入到清洗槽一224内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属件超声波除油装置，包括：清洗装置(2)，其特征在于，所述清洗装置(2)一侧焊接固定有烘干箱(1)，所述烘干箱(1)上侧设置有若干组网框(5)，所述清洗装置(2)远离烘干箱(1)的方向焊接固定有混合清洗剂装置(3)，所述混合清洗剂装置(3)上设置有清洗剂储存罐(312)、液位传感器一(313)、电磁阀块一(314)、液位传感器二(316)、水泵(318)、电磁阀块二(319)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于，所述烘干箱(1)上设置有外壳一(110)，所述外壳一(110)一侧与清洗装置(2)固定连接，所述外壳一(110)的上侧焊接有两块气孔(112)，所述气孔(112)的上侧固定连接有两组凸槽(111)两组所述凸槽(111)内侧用于放置网框(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于，所述清洗装置(2)上设置有顶板(221)，所述顶板(221)下侧固定连接有若干组外壳二(220)，若干组所述外壳二(220)的开口方向设置有机器柜(223)，所述机器柜(223)上侧设置有控制面板(222)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于，所述清洗装置(2)上还包括有清洗槽一(224)、清洗槽二(225)、清洗槽三(226)，所述清洗槽一(224)、清洗槽二(225)、清洗槽三(226)均与上侧顶板(221)固定连接，所述清洗槽一(224)、清洗槽二(225)、清洗槽三(226)的一侧均固定有三组超声波装置(227)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于，所述清洗槽一(224)的下侧固定有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)通过排放罐(41)与清洗槽一(224)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于，所述过滤装置(4)上设置有排放罐(41)，所述排放罐(41)内侧开设有透水孔(42)，所述透水孔(42)上侧卡接有过滤网(40)，所述排放罐(41)的外侧固定有通水管(43)。

7.根据权利要求2所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于，所述混合清洗剂装置(3)上设置有清洗液箱(310)，所述清洗液箱(310)一侧与外壳二(220)固定连接，所述清洗液箱(310)上侧固定有固定块(311)，所述固定块(311)内侧依次固定有清洗剂储存罐(312)、液位传感器一(313)，所述液位传感器一(313)下侧依次连接有电磁阀块一(314)、注液管(315)，所述固定块(311)的一侧固定连接有液位传感器二(316)，所述清洗液箱(310)远离清洗剂储存罐(312)方向的一侧固定有抽液管(317)，所述抽液管(317)端部连接有水泵(318)，所述水泵(318)的上侧固定设置有电磁阀块二(319)，所述电磁阀块二(319)固定连接有出液管(320)。