CN112427393A - 基于超声波的工件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于超声波的工件清洗装置,包括清洗箱、超声波发生器和超声波换能器,所述清洗箱外壁安装超声波发生器,所述清洗箱内部底端安装超声波换能器,所述清洗箱内壁对称安装防水电动推杆,所述防水电动推杆顶端固定连接清洗框,所述清洗箱底端通过排液阀导通连接过滤网筒,所述过滤网筒一侧通过循环泵导通连接检测箱。本发明过滤网筒对清洗液过滤除杂,然后通过回流管回流至清洗箱内部,即可再次进行清洗作业,杂质被过滤清洁,不会对下一批次的工件造成伤害,提高产品质量,通过防水电动推杆抬升清洗框至液面上方位置,并向电加热箱通电,电加热箱产生的热量对清洗框内部的工件进行烘干处理,方便拿取,提高清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为基于超声波的工件清洗装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对机械生产加工的过程中,需要对其进行多种加工工序,其中,还要通过清洗装置进行清洗,提高工件的洁净度。
但是,现有的机械加工用工件清洗装置在使用的时候存在以下缺点:
1、为了提高清洗的质量,有些生产车间会采用超声波清洗的方式,虽然除杂效率高,洗落在清洗箱内部的废屑会对下一批次的工件表面造成损伤,降低产品质量;
2、在清洗作业完成之后,工件表面仍会残留废液,不方便直接拿取,降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供基于超声波的工件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的为了提高清洗的质量,有些生产车间会采用超声波清洗的方式,虽然除杂效率高,洗落在清洗箱内部的废屑会对下一批次的工件表面造成损伤,降低产品质量;在清洗作业完成之后,工件表面仍会残留废液,不方便直接拿取,降低生产效率的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:基于超声波的工件清洗装置,包括清洗箱、超声波发生器和超声波换能器,所述清洗箱外壁安装超声波发生器,所述清洗箱内部底端安装超声波换能器,所述清洗箱内壁对称安装防水电动推杆,所述防水电动推杆顶端固定连接清洗框,所述清洗箱底端通过排液阀导通连接过滤网筒,所述过滤网筒一侧通过循环泵导通连接检测箱,所述检测箱表面插接有检测仪,所述清洗箱的开口端可拆卸连接盖板,所述盖板表面分别固定连接电加热箱和注液组件,过滤网筒对清洗液过滤除杂,然后通过回流管回流至清洗箱内部,即可再次进行清洗作业,杂质被过滤清洁,不会对下一批次的工件造成伤害,提高产品质量,通过防水电动推杆抬升清洗框至液面上方位置,并向电加热箱通电,电加热箱产生的热量对清洗框内部的工件进行烘干处理,方便拿取,提高清洗效率。
进一步的,所述检测箱位于清洗箱一侧,所述检测箱顶端通过回流管与清洗箱导通连接,通过排液阀对清洗箱内部的清洗液进行排放,通过过滤网筒过滤清洁之后,在循环泵的压力作用下导流至检测箱内部,通过检测仪检测检测箱内部清洗液的浓度,从而判断过滤的效果,达到过滤标准之后,通过回流管回流至清洗箱内部,即可再次进行清洗作业,杂质被过滤清洁,不会对下一批次的工件造成伤害,提高产品质量。
进一步的,所述注液组件分别包括储液罐、刻度线、导流管和截流阀,所述储液罐表面喷涂有刻度线,所述储液罐底端导通连接导流管,所述导流管表面安装截流阀,在储液罐内部灌装清洗液原液,根据使用的需要,旋拧截流阀,通过导流管向清洗箱内部注入定量的原液,操作更加方便。
进一步的,所述导流管贯穿盖板,且贯穿端插接在清洗箱内部,通过导流管向清洗箱内部注入定量的原液,操作更加方便。
进一步的,所述盖板表面安装控制面板,所述控制面板分别与防水电动推杆、电加热箱和循环泵电性连接,通过控制面板对用电器电性控制,操作更加方便。
进一步的,所述电加热箱位于盖板表面中间位置,所述盖板表面对称安装手柄,在清洗作业完成之后,通过防水电动推杆抬升清洗框至液面上方位置,并向电加热箱通电,电加热箱产生的热量对清洗框内部的工件进行烘干处理,方便拿取,提高清洗效率。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明清洗箱底端通过排液阀导通连接过滤网筒,过滤网筒一侧通过循环泵导通连接检测箱,检测箱表面插接有检测仪,过滤网筒对清洗液过滤除杂,然后通过回流管回流至清洗箱内部,即可再次进行清洗作业,杂质被过滤清洁,不会对下一批次的工件造成伤害,提高产品质量。
2、本发明清洗箱内壁对称安装防水电动推杆,防水电动推杆顶端固定连接清洗框,通过防水电动推杆抬升清洗框至液面上方位置,并向电加热箱通电,电加热箱产生的热量对清洗框内部的工件进行烘干处理,方便拿取,提高清洗效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的注液组件结构示意图;
图3是本发明的清洗箱内部结构示意图;
图中:1、清洗箱;2、超声波发生器;201、超声波换能器;3、排液阀;4、过滤网筒;5、循环泵;6、检测箱;601、回流管;7、检测仪;8、注液组件;801、储液罐;802、刻度线;803、导流管;804、截流阀;9、盖板;10、手柄;11、控制面板;12、电加热箱;13、防水电动推杆;14、清洗框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供技术方案:基于超声波的工件清洗装置,包括清洗箱1、超声波发生器2和超声波换能器201,所述清洗箱1外壁安装超声波发生器2,所述清洗箱1内部底端安装超声波换能器201,所述清洗箱1内壁对称安装防水电动推杆13,所述防水电动推杆13顶端固定连接清洗框14,所述清洗箱1底端通过排液阀3导通连接过滤网筒4,所述过滤网筒4一侧通过循环泵5导通连接检测箱6,所述检测箱6表面插接有检测仪7,所述清洗箱1的开口端可拆卸连接盖板9,所述盖板9表面分别固定连接电加热箱12和注液组件8。
所述检测箱6位于清洗箱1一侧,所述检测箱6顶端通过回流管601与清洗箱1导通连接,通过排液阀3对清洗箱1内部的清洗液进行排放,通过过滤网筒4过滤清洁之后,在循环泵5的压力作用下导流至检测箱6内部,通过检测仪7检测检测箱6内部清洗液的浓度,从而判断过滤的效果,达到过滤标准之后,通过回流管601回流至清洗箱1内部,即可再次进行清洗作业,杂质被过滤清洁,不会对下一批次的工件造成伤害,提高产品质量。
所述注液组件8分别包括储液罐801、刻度线802、导流管803和截流阀804,所述储液罐801表面喷涂有刻度线802,所述储液罐801底端导通连接导流管803,所述导流管803表面安装截流阀804,在储液罐801内部灌装清洗液原液,根据使用的需要,旋拧截流阀804,通过导流管803向清洗箱1内部注入定量的原液,操作更加方便。
所述导流管803贯穿盖板9,且贯穿端插接在清洗箱1内部,通过导流管803向清洗箱1内部注入定量的原液,操作更加方便。
所述盖板9表面安装控制面板11,所述控制面板11分别与防水电动推杆13、电加热箱12和循环泵5电性连接,通过控制面板11对用电器电性控制,操作更加方便。
所述电加热箱12位于盖板9表面中间位置,所述盖板9表面对称安装手柄10,在清洗作业完成之后,通过防水电动推杆13抬升清洗框14至液面上方位置,并向电加热箱12通电,电加热箱12产生的热量对清洗框14内部的工件进行烘干处理,方便拿取,提高清洗效率。
本发明的工作原理:清洗箱1内壁对称安装防水电动推杆13,防水电动推杆13顶端固定连接清洗框14,把工件放置在清洗框14内部,并启动超声波发生器2和超声波换能器201,对工件进行超声波清洗作业;清洗完成之后,通过防水电动推杆13抬升清洗框14至液面上方位置,并向电加热箱12通电,电加热箱12产生的热量对清洗框14内部的工件进行烘干处理,方便拿取,提高清洗效率;通过过滤网筒4过滤清洁之后,在循环泵5的压力作用下导流至检测箱6内部,通过检测仪7检测检测箱6内部清洗液的浓度,从而判断过滤的效果,达到过滤标准之后,通过回流管601回流至清洗箱1内部,即可再次进行清洗作业,杂质被过滤清洁,不会对下一批次的工件造成伤害,提高产品质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.基于超声波的工件清洗装置,包括清洗箱(1)、超声波发生器(2)和超声波换能器(201),所述清洗箱(1)外壁安装超声波发生器(2),所述清洗箱(1)内部底端安装超声波换能器(201),其特征在于:所述清洗箱(1)内壁对称安装防水电动推杆(13),所述防水电动推杆(13)顶端固定连接清洗框(14),所述清洗箱(1)底端通过排液阀(3)导通连接过滤网筒(4),所述过滤网筒(4)一侧通过循环泵(5)导通连接检测箱(6),所述检测箱(6)表面插接有检测仪(7),所述清洗箱(1)的开口端可拆卸连接盖板(9),所述盖板(9)表面分别固定连接电加热箱(12)和注液组件(8)。
2.根据权利要求1所述的基于超声波的工件清洗装置,其特征在于:所述检测箱(6)位于清洗箱(1)一侧,所述检测箱(6)顶端通过回流管(601)与清洗箱(1)导通连接。
3.根据权利要求1所述的基于超声波的工件清洗装置,其特征在于:所述注液组件(8)分别包括储液罐(801)、刻度线(802)、导流管(803)和截流阀(804),所述储液罐(801)表面喷涂有刻度线(802),所述储液罐(801)底端导通连接导流管(803),所述导流管(803)表面安装截流阀(804)。
4.根据权利要求3所述的基于超声波的工件清洗装置,其特征在于:所述导流管(803)贯穿盖板(9),且贯穿端插接在清洗箱(1)内部。
5.根据权利要求1所述的基于超声波的工件清洗装置,其特征在于:所述盖板(9)表面安装控制面板(11),所述控制面板(11)分别与防水电动推杆(13)、电加热箱(12)和循环泵(5)电性连接。
6.根据权利要求1所述的基于超声波的工件清洗装置,其特征在于:所述电加热箱(12)位于盖板(9)表面中间位置,所述盖板(9)表面对称安装手柄(10)。
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Cited By (2)
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CN113275313A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-20 | 上海呈答智能科技有限公司 | 一种超声波清洗机的水循环管路的制造工艺 |
CN113617740A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-09 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 自动化钢球清洗机 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202011041904.0A patent/CN112427393A/zh not_active Withdrawn
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