CN210546731U - 一种连槽式超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连槽式超声波清洗机,包括装置本体、出水口和储液槽,所述装置本体的内部固定开设有清洗槽,且清洗槽的内部安装设置有超声波振板,所述超声波振板的上方设置有清洗篮,所述出水口固定开设于清洗槽的下端,且出水口的左右两端均安装设置有法兰除渣口,所述储液槽固定安置于清洗槽的背面,且储液槽的背面安装设置有循环泵。该连槽式超声波清洗机,通过储液槽之间关于装置本体的内部呈同一条平行线方向均匀排列,通过循环泵的压力使过滤后的水进入储液槽的内部进行二次循环使用,联排同时操作的清洗槽可以将大量工件统一清洗处理,这样的方式大大的提高了整个超声波清洗机的工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及超声波清洗机领域,具体涉及一种连槽式超声波清洗机。
【背景技术】
超声波清洗效果好,操作简单,人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,产生大量小气泡,一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压,压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和,而从液体逸出,成为小气泡;另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞,称为空化,超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
现有的超声波清洗机虽然可以对清洗槽内部的工件进行超声波清洗,但是通常只是采用单个槽清洗,不能很好的同时进行多槽操作,从而造成超声波清洗效率低下,同时保温盖只能对清洗槽进行一定的保温作用,不能在工件清洗后将清洗槽内部的热量尽快散出,从而影响操作者对工件的及时取出。针对上述提出的问题,在原有的超声波清洗基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种连槽式超声波清洗机,解决了现有的超声波清洗机虽然可以对清洗槽内部的工件进行超声波清洗,但是通常只是采用单个槽清洗,不能很好的同时进行多槽操作,从而造成超声波清洗效率低下,同时保温盖只能对清洗槽进行一定的保温作用,不能在工件清洗后将清洗槽内部的热量尽快散出,从而影响操作者对工件的及时取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种连槽式超声波清洗机,包括装置本体、出水口和储液槽,所述装置本体的内部固定开设有清洗槽,且清洗槽的内部安装设置有超声波振板,所述超声波振板的上方设置有清洗篮,所述出水口固定开设于清洗槽的下端,且出水口的左右两端均安装设置有法兰除渣口,所述储液槽固定安置于清洗槽的背面,且储液槽的背面安装设置有循环泵,所述循环泵的右侧安装设置有过滤器,所述清洗槽的上端固定安装有旋转轴,且旋转轴的右侧固定连接有保温盖,所述保温盖的内部填充设置有保温棉,且保温盖的上端的内部固定开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有散热槽,且活动槽的外侧连接设置有抽拉板,所述装置本体的下端固定设置有行走脚轮。
本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为:所述超声波振板的超声波功率为1200W,且超声波振板的超声频率为28KHz。
本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为:所述法兰除渣口之间关于出水口的中心线相互对称,且法兰除渣口的上限高度与出水口的上限高度持平。
本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为:所述储液槽为矩形形状,且储液槽之间关于装置本体的内部呈同一条平行线方向均匀排列。
本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为:所述保温盖通过旋转轴与清洗槽构成转动结构,且保温盖通过嵌入与保温棉构成一体化结构。
本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为:所述活动槽通过注塑与散热槽为一体成型,且散热槽的长度小于活动槽的长度。
本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为:所述活动槽与抽拉板构成滑动结构,且活动槽与抽拉板之间的尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该连槽式超声波清洗机,通过储液槽之间关于装置本体的内部呈同一条平行线方向均匀排列,通过循环泵的压力使过滤后的水进入储液槽的内部进行二次循环使用,联排同时操作的清洗槽可以将大量工件统一清洗处理,这样的方式大大的提高了整个超声波清洗机的工作效率。
(2)、该连槽式超声波清洗机,通过保温盖通过旋转轴与清洗槽构成转动结构,可以将保温盖通过旋转轴与清洗槽旋转打开,可以使操作者将清洗好的工件取出,保温盖阻隔着清洗槽与装置本体之间的热量传递,保温棉可以很好的对保温盖的保温效果进行时效的延长。
(3)、该连槽式超声波清洗机,通过散热槽的长度小于活动槽的长度,当工件清洗完毕后,将抽拉板从活动槽的内部上端从下往上抽出,使散热槽漏出,散热槽可以将清洗槽内部的温度快速与外界温度传递散出,从而加快工件的散热速度,从而提高了操作者对工件取出的工作效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的俯视内部结构示意图;
图2是本实用新型的正视内部结构示意图;
图3是本实用新型的侧视内部结构示意图;
图4是本实用新型的保温盖俯视结构示意图。
图中:1、装置本体,2、清洗槽,3、超声波振板,4、清洗篮,5、出水口,6、法兰除渣口,7、储液槽,8、循环泵,9、过滤器,10、旋转轴,11、保温盖,12、保温棉,13、活动槽,14、散热槽,15、抽拉板,16、行走脚轮。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种连槽式超声波清洗机作进一步的详细描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种连槽式超声波清洗机,包括装置本体1、清洗槽2、超声波振板3、清洗篮4、出水口5、法兰除渣口6、储液槽7、循环泵8、过滤器9、旋转轴10、保温盖11、保温棉12、活动槽13、散热槽14、抽拉板15和行走脚轮16,装置本体1的内部固定开设有清洗槽2,且清洗槽2的内部安装设置有超声波振板3,超声波振板3的上方设置有清洗篮4,出水口5固定开设于清洗槽2的下端,且出水口5的左右两端均安装设置有法兰除渣口6,储液槽7固定安置于清洗槽2的背面,且储液槽7的背面安装设置有循环泵8,循环泵8的右侧安装设置有过滤器9,清洗槽2的上端固定安装有旋转轴10,且旋转轴10的右侧固定连接有保温盖11,保温盖11的内部填充设置有保温棉12,且保温盖11的上端的内部固定开设有活动槽13,活动槽13的内部设置有散热槽14,且活动槽13的外侧连接设置有抽拉板15,装置本体1的下端固定设置有行走脚轮16;
超声波振板3的超声波功率为1200W,且超声波振板3的超声频率为28KHz,通过超声波振板3的超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂清洗工件使工件表面洁净;
法兰除渣口6之间关于出水口5的中心线相互对称,且法兰除渣口6的上限高度与出水口5的上限高度持平,清洗过程中产生的污水可以通过出水口5从清洗槽2的内部流出,清洗过程中产生的废渣进入法兰除渣口6的内部储存,便于操作者对废渣进行清理;
储液槽7为矩形形状,且储液槽7之间关于装置本体1的内部呈同一条平行线方向均匀排列,通过循环泵8的压力使过滤后的水进入储液槽7的内部进行二次循环使用;
保温盖11通过旋转轴10与清洗槽2构成转动结构,且保温盖11通过嵌入与保温棉12构成一体化结构,可以将保温盖11通过旋转轴10与清洗槽2旋转打开,可以使操作者将清洗好的工件取出,保温盖11阻隔着清洗槽2与装置本体1之间的热量传递,保温棉12可以很好的对保温盖11的保温效果进行时效的延长;
活动槽13通过注塑与散热槽14为一体成型,且散热槽14的长度小于活动槽13的长度,散热槽14可以将清洗槽2内部的温度快速与外界温度传递散出,从而加快工件的散热速度,从而提高了操作者对工件取出的工作效率;
活动槽13与抽拉板15构成滑动结构,且活动槽13与抽拉板15之间的尺寸相吻合,当工件清洗完毕后,将抽拉板15从活动槽13的内部上端从下往上抽出,使散热槽14漏出。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先工人将所需清洗的工件放置于清洗篮4的内部,将混合着药剂的清洗液投入清洗槽2的内部,通过超声波振板3的超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂清洗工件使工件表面洁净,清洗过程中产生的污水通过出水口5从清洗槽2的内部流出,启动过滤器9将污水进行过滤,通过循环泵8的压力使过滤后的水进入储液槽7的内部进行二次循环使用,清洗过程中产生的废渣进入法兰除渣口6的内部储存,便于操作者对废渣进行清理,保温盖11阻隔着清洗槽2与装置本体1之间的热量传递,保温棉12可以很好的对保温盖11的保温效果进行时效的延长,当工件清洗完毕后,将抽拉板15从活动槽13的内部上端从下往上抽出,使散热槽14漏出,散热槽14可以将清洗槽2内部的温度快速与外界温度传递散出,从而加快工件的散热速度,从而提高了操作者对工件取出的工作效率,将保温盖11通过旋转轴10与清洗槽2旋转打开,可以使操作者将清洗好的工件取出,这就是该连槽式超声波清洗机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种连槽式超声波清洗机,包括装置本体、出水口和储液槽,其特征在于:所述装置本体的内部固定开设有清洗槽,且清洗槽的内部安装设置有超声波振板,所述超声波振板的上方设置有清洗篮,所述出水口固定开设于清洗槽的下端,且出水口的左右两端均安装设置有法兰除渣口,所述储液槽固定安置于清洗槽的背面,且储液槽的背面安装设置有循环泵,所述循环泵的右侧安装设置有过滤器,所述清洗槽的上端固定安装有旋转轴,且旋转轴的右侧固定连接有保温盖,所述保温盖的内部填充设置有保温棉,且保温盖的上端的内部固定开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有散热槽,且活动槽的外侧连接设置有抽拉板,所述装置本体的下端固定设置有行走脚轮。
2.如权利要求1所述的一种连槽式超声波清洗机,其特征在于:所述超声波振板的超声波功率为1200W,且超声波振板的超声频率为28KHz。
3.如权利要求1所述的一种连槽式超声波清洗机,其特征在于:所述法兰除渣口之间关于出水口的中心线相互对称,且法兰除渣口的上限高度与出水口的上限高度持平。
4.如权利要求1所述的一种连槽式超声波清洗机,其特征在于:所述储液槽为矩形形状,且储液槽之间关于装置本体的内部呈同一条平行线方向均匀排列。
5.如权利要求1所述的一种连槽式超声波清洗机,其特征在于:所述保温盖通过旋转轴与清洗槽构成转动结构,且保温盖通过嵌入与保温棉构成一体化结构。
6.如权利要求1所述的一种连槽式超声波清洗机,其特征在于:所述活动槽通过注塑与散热槽为一体成型,且散热槽的长度小于活动槽的长度。
7.如权利要求1所述的一种连槽式超声波清洗机,其特征在于:所述活动槽与抽拉板构成滑动结构,且活动槽与抽拉板之间的尺寸相吻合。
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CN201921237881.3U CN210546731U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种连槽式超声波清洗机 |
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CN111842326A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 昆山万盛电子有限公司 | 一种瓷介电容器的清洗工艺 |
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