CN210546726U - 一种智能化自动控制超声波清洗装置 - Google Patents

一种智能化自动控制超声波清洗装置 Download PDF

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井田義明
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Abstract

本实用新型公开了一种智能化自动控制超声波清洗装置,包括装置外壳、传动皮带和超声波反应器,所述装置外壳的正上方设置有密封箱盖,且密封箱盖的外侧连接有铰链,所述装置外壳的外侧连接有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有旋转盘,所述传动皮带嵌套在旋转盘的外侧,且旋转盘的外侧连接有旋转杆,所述装置外壳的正下方连接有废水箱体,且废水箱体的正下方连接有出水管道,所述超声波反应器设置在装置外壳外侧,且装置外壳的内部设置有置物箱体,所述置物箱体的左右两侧设置有矩形滑轨。该智能化自动控制超声波清洗装置,采用传动皮带与矩形滑轨,通过矩形滑轨带动置物箱体进行滑动,便于对置物箱体内部的零件进行装填及拆卸。

Description

一种智能化自动控制超声波清洗装置
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域,具体为一种智能化自动控制超声波清洗装置。
背景技术
超声波发出的冲击波在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中,进而对难以对难清理的零件污渍进行清理。
现在超声波清洗装置为矩形箱体,在清理的过程中,只能通过超声波对清洗工具进行反复冲击清理,难以对清理的杂质进行过滤及振动,进而导致装置清洗过程中消耗大量时间,并且难以对清理后废水进行处理,导致清洗过程中消耗大量资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化自动控制超声波清洗装置,以解决上述背景技术中提出的在清理的过程中,只能通过超声波对清洗工具进行反复冲击清理,难以对清理的杂质进行过滤及振动,并且难以对清理后废水进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能化自动控制超声波清洗装置,包括装置外壳、传动皮带和超声波反应器,所述装置外壳的正上方设置有密封箱盖,且密封箱盖的外侧连接有铰链,所述装置外壳的外侧连接有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有旋转盘,所述传动皮带嵌套在旋转盘的外侧,且旋转盘的外侧连接有旋转杆,所述装置外壳的正下方连接有废水箱体,且废水箱体的正下方连接有出水管道,所述超声波反应器设置在装置外壳外侧,且装置外壳的内部设置有置物箱体,所述置物箱体的左右两侧设置有矩形滑轨,且置物箱体的左右两侧连接有滑块,所述置物箱体的正下方设置有偏心轮,且偏心轮的正下方设置有纱网盘,所述旋转杆的上下两侧均安装有搅拌叶片。
优选的,所述密封箱盖与装置外壳通过铰链连接,且装置外壳与废水箱体焊接为一体化结构,并且废水箱体整体为圆台形结构。
优选的,所述置物箱体通过矩形滑轨和滑块构成滑动结构,且置物箱体与超声波反应器为相互平行,并且置物箱体的外侧采用网孔状开口式结构。
优选的,所述偏心轮与置物箱体为相互贴合,且置物箱体通过偏心轮与驱动电机构成振动结构。
优选的,所述搅拌叶片与旋转杆通过驱动电机和旋转盘构成旋转结构,且搅拌叶片等间距分布在纱网盘下方,并且纱网盘与装置外壳构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能化自动控制超声波清洗装置,
1、采用传动皮带与矩形滑轨,通过矩形滑轨带动置物箱体进行滑动,便于对置物箱体内部的零件进行装填及拆卸,便于偏心轮对置物箱体对底部产生振动,确保置物箱体日常振动过程中稳定性;
2、采用偏心轮与纱网盘,通过偏心轮对置物箱体的底部产生震动,一方面便于加速清洗零件表面污渍脱落的速度,一方面加速液体内部杂质沉淀的效率,并通过纱网盘对固体杂质进行过滤,避免杂质混杂在液体内部。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型置物箱体俯视结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、密封箱盖;3、铰链;4、驱动电机;5、传动皮带;6、旋转盘;7、旋转杆;8、出水管道;9、废水箱体;10、超声波反应器;11、置物箱体;12、矩形滑轨;13、滑块;14、偏心轮;15、纱网盘;16、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能化自动控制超声波清洗装置,包括装置外壳1、密封箱盖2、铰链3、驱动电机4、传动皮带5、旋转盘6、旋转杆7、出水管道8、废水箱体9、超声波反应器10、置物箱体11、矩形滑轨12、滑块13、偏心轮14、纱网盘15和搅拌叶片16,装置外壳1的正上方设置有密封箱盖2,且密封箱盖2的外侧连接有铰链3,装置外壳1的外侧连接有驱动电机4,且驱动电机4的输出端连接有旋转盘6,传动皮带5嵌套在旋转盘6的外侧,且旋转盘6的外侧连接有旋转杆7,装置外壳1的正下方连接有废水箱体9,且废水箱体9的正下方连接有出水管道8,超声波反应器10设置在装置外壳1外侧,且装置外壳1的内部设置有置物箱体11,置物箱体11的左右两侧设置有矩形滑轨12,且置物箱体11的左右两侧连接有滑块13,置物箱体11的正下方设置有偏心轮14,且偏心轮14的正下方设置有纱网盘15,旋转杆7的上下两侧均安装有搅拌叶片16。
密封箱盖2与装置外壳1通过铰链3连接,且装置外壳1与废水箱体9焊接为一体化结构,并且废水箱体9整体为圆台形结构,便于对清理过程中产生的废水进行回收,提升对水资源利用的效率。
置物箱体11通过矩形滑轨12和滑块13构成滑动结构,且置物箱体11与超声波反应器10为相互平行,并且置物箱体11的外侧采用网孔状开口式结构,便于对置物箱体11内部的机械进行装填及取出,并对置物箱体11的机械清洗过程中产生的杂质导出。
偏心轮14与置物箱体11为相互贴合,且置物箱体11通过偏心轮14与驱动电机4构成振动结构,通过偏心轮14对置物箱体11底部产生振动,加速机械表面污渍脱落的速度。
搅拌叶片16与旋转杆7通过驱动电机4和旋转盘6构成旋转结构,且搅拌叶片16等间距分布在纱网盘15下方,并且纱网盘15与装置外壳1构成卡合结构,通过搅拌叶片16加速液体搅拌的速度,便于对液体内部残余杂质进行沉淀导出。
工作原理:在使用该智能化自动控制超声波清洗装置时,根据图1及图4所示,操作人员将不同零件放置在置物箱体11的内部,通过置物箱体11外侧的滑块13插入到矩形滑轨12的外侧,滑块13带动置物箱体11向装置外壳1的下方滑动,随后将清洗液体倒入到装置外壳1的内部,将超声波反应器10打开,通过装置外壳1对液体内部产生超声波,超声波对污层的直接反复冲击;
根据图1至图3,随后打开驱动电机4,通过驱动电机4带动偏心轮14进行转动,通过偏心轮14对置物箱体11的底部产生振动,加速置物箱体11内部污渍脱落的速度,纱网盘15对较大的污渍进行阻隔,避免污渍堵塞出水管道8,并通过驱动电机4带动旋转盘6进行转动,通过旋转盘6带动传动皮带5及同侧旋转盘6进行转动,通过旋转盘6带动旋转杆7,通过旋转杆7带动搅拌叶片16进行转动,通过搅拌叶片16对废水箱体9内部清洗后的液体进行搅拌,便于液体内部固体杂质进行沉淀,随后将清洗后的液体通过出水管道8导出,便于对液体回收处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能化自动控制超声波清洗装置,包括装置外壳(1)、传动皮带(5)和超声波反应器(10),其特征在于:所述装置外壳(1)的正上方设置有密封箱盖(2),且密封箱盖(2)的外侧连接有铰链(3),所述装置外壳(1)的外侧连接有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端连接有旋转盘(6),所述传动皮带(5)嵌套在旋转盘(6)的外侧,且旋转盘(6)的外侧连接有旋转杆(7),所述装置外壳(1)的正下方连接有废水箱体(9),且废水箱体(9)的正下方连接有出水管道(8),所述超声波反应器(10)设置在装置外壳(1)外侧,且装置外壳(1)的内部设置有置物箱体(11),所述置物箱体(11)的左右两侧设置有矩形滑轨(12),且置物箱体(11)的左右两侧连接有滑块(13),所述置物箱体(11)的正下方设置有偏心轮(14),且偏心轮(14)的正下方设置有纱网盘(15),所述旋转杆(7)的上下两侧均安装有搅拌叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化自动控制超声波清洗装置,其特征在于:所述密封箱盖(2)与装置外壳(1)通过铰链(3)连接,且装置外壳(1)与废水箱体(9)焊接为一体化结构,并且废水箱体(9)整体为圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能化自动控制超声波清洗装置,其特征在于:所述置物箱体(11)通过矩形滑轨(12)和滑块(13)构成滑动结构,且置物箱体(11)与超声波反应器(10)为相互平行,并且置物箱体(11)的外侧采用网孔状开口式结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能化自动控制超声波清洗装置,其特征在于:所述偏心轮(14)与置物箱体(11)为相互贴合,且置物箱体(11)通过偏心轮(14)与驱动电机(4)构成振动结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能化自动控制超声波清洗装置,其特征在于:所述搅拌叶片(16)与旋转杆(7)通过驱动电机(4)和旋转盘(6)构成旋转结构,且搅拌叶片(16)等间距分布在纱网盘(15)下方,并且纱网盘(15)与装置外壳(1)构成卡合结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111624097A (zh) * 2020-07-15 2020-09-04 国家电网有限公司 一种高压电力电缆生产用的表皮硬度检测装置

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