CN112453511B - 一种自动化数控铣床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动化数控铣床，包括铣床本体，所述铣床本体包括底座、机身、中滑座和数控电箱，所述中滑座固定连接于所述底座上端中间位置，所述机身固定连接于所述底座上侧后端；所述数控电箱活动连接于所述机身右侧壁中间位置；工作台，所述工作台包括纵向台身、传送机构、清洁干燥组件和液体回流箱，纵向台身内设有矩形空腔，所述传送机构活动连接于所述矩形空腔内，所述清洁干燥组件活动连接于所述纵向台身右端。所述自动化数控铣床便于清理尘屑。

Description

一种自动化数控铣床

技术领域

本发明涉及铣削加工设备技术领域，具体涉及一种自动化数控铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力，数控编程铣床将逐步取代人工操作，对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高，但铣床在铣削加工过程中，难免会产生灰渣残屑，传统的清洁方式是采用刷子进行清洁，但该方式不但费时费力，并且无法做到很好的清洁，虽然市面上有少数专门的清洁设备，但其也存在操作繁琐无法彻底清除等问题，且清理的灰渣残屑不便于收集并统一处理，进而工作环境难以得到保障，致使设备的使用寿命大大折扣，而清洁效率低下，清洁质量不佳，无形中增加了人员的工作负担；

因此需要一款能够解决此类问题的一种自动化数控铣床。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种自动化数控铣床，以解决上述技术问题。

（2）技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为，一种自动化数控铣床，包括：

铣床本体，铣床本体包括底座、机身、中滑座和数控电箱，中滑座固定连接于底座上端中间位置，机身固定连接于底座上侧后端；数控电箱活动连接于机身右侧壁中间位置；

工作台，工作台包括纵向台身、传送机构、清洁干燥组件和液体回流箱，纵向台身内设有矩形空腔，传送机构活动连接于矩形空腔内，清洁干燥组件活动连接于纵向台身右端，液体回流箱位于底座右侧且其与清洁干燥组件固定连接；

工作台活动连接于中滑座上端。

进一步的，传送机构包括主动辊、转动带、履带主动控制盘和多组导向辊；

主动辊转动连接于矩形空腔右端侧壁上，其与转动带右端活动连接，且其前端穿透矩形空腔与履带主动控制盘固定连接，导向辊分别固定连接于空腔左端侧壁上，且其均匀分布于转动带左侧。

进一步的，转动带内侧设有啮合齿一，主动辊上均匀设有与啮合齿一相匹配的啮合齿二。

进一步的，液体回流箱内侧设有将其分隔为蓄水箱和回流箱的分隔板，蓄水箱底部活动连接有小型抽水泵，小型抽水泵与数控电箱电路连接。

进一步的，清洁干燥组件包括弧形外壳、喷头、擦拭辊、进液管和排水管；

喷头固定连接于弧形外壳上端内侧，擦拭辊转动连接于弧形外壳底部左端前后侧壁上，且其两端与主动辊通过链条活动连接，进液管一端穿透弧形外壳底壁与喷头活动连接，另一端穿透蓄水箱顶壁与小型抽水泵活动连接，排水管一端与弧形外壳底壁中间位置设有的排水口活动连接，另一端穿透回流箱活动连接。

进一步的，转动带分为三层，其最上层采用金属材料制成，中间层采用布制材料制成，底层采用橡胶材料制成。

进一步的，工作台左端设有挡流板和漏斗，挡流板呈弧形，其可拆卸与工作台上侧壁左端，漏斗呈方形，其可拆卸连接于工作台下侧壁左端。

进一步的，排水口内设有倒“卜”字型阻水片，倒“卜”字型阻水片一端位于排水口内侧，另一端穿过喷头底壁位于其内部。

进一步的，矩形空腔底壁呈斜坡状，其向左端倾斜。

（3）有益效果：

A.本发明的一种自动化数控铣床，其传送机构的设置可以通过外部的履带主动控制盘带动转动带的转动，可以将粘有碎屑的转动带转动走，快速更换至干净的转动带，免除了连续工作时对转动带上碎屑进行清洁的过程。

B.本发明的一种自动化数控铣床，其清洁干燥组件的设置使得粘有碎屑的转动带转动至其内时，通过小型抽水泵抽取清洁液，在通过喷头将液体高压喷出对转动带上的碎屑进行清洁，在随后的转动中将转动带转动至擦拭辊处对其进行干燥擦拭。

附图说明

图1是本发明提供的自动化数控铣床的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中工作台的结构示意图；

图3是本发明实施例中矩形空腔的结构示意图；

图4是本发明实施例中清洁干燥组件的剖面结构示意图；

图5是本发明实施例中传送机构的结构示意图；

图6是本发明实施例中转动带的结构示意图；

图7是本发明实施例中主动辊的结构示意图；

图8是本发明实施例中液体回流箱的剖面结构示意图。

附图标记如下：

1、铣床本体；10、底座；11、机身；12、中滑座；13、数控电箱；

2、工作台；20、纵向台身；200、矩形空腔；21、传送机构；210、主动辊；2101、啮合齿二；211、转动带；2110、啮合齿一；212、导向辊；214、履带主动控制盘；22、清洁干燥组件；220、弧形外壳；2201、排水口；22010、倒“卜”字型阻水片；221、喷头；222、擦拭辊；2220、链条；223、进液管；224、排水管；23、液体回流箱；230、蓄水箱；2301、小型抽水泵；231、回流箱；232、分隔板；24、挡流板；240、漏斗。

具体实施方式

下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：

一种自动化数控铣床，包括：

铣床本体1，所述铣床本体1包括底座10、机身11、中滑座12和数控电箱13，所述中滑座12固定连接于所述底座10上端中间位置，所述机身11固定连接于所述底座10上侧后端；所述数控电箱13活动连接于所述机身11右侧壁中间位置；

工作台2，所述工作台2包括纵向台身20、传送机构21、清洁干燥组件22和液体回流箱23，纵向台身20内设有矩形空腔200，所述传送机构21活动连接于所述矩形空腔200内，所述清洁干燥组件22活动连接于所述纵向台身20右端，所述液体回流箱23位于所述底座10右侧且其与所述清洁干燥组件22固定连接；

所述工作台2活动连接于所述中滑座12上端。

具体使用前，首先将挡流板24和漏斗240安装在纵向台身20左端，并提前准备好回收冷却液的回收桶并放置于漏斗240下端，随后转动履带主动控制盘214对传送机构21是否正常转动进行检查，同时检查蓄水箱230内是否存放有用于清洁转动带211的清洁水，同时观察进液管223两端是否正确连接于小型抽水泵2301和喷头221上；

具体使用时，当对铣床正常工作时，高速旋转的铣刀与工件接触时产生高温，需要冷却管持续将冷却液喷洒在铣刀上，使用过得冷却液落在纵向台身20上并顺着其上侧的镂空处落入转动带211上，由于传送机构21所述的矩形空腔200底壁具有一定的坡度，冷却液在矩形空腔200内会向安装有漏斗240的一侧流出，并经由漏斗240流入提前准备好的回收桶内，而挡流板24的设置可以避免冷却液较多或流速较快时冷却液飞溅的情况发生，减少对工作环境的污染。

具体使用后，纵向台身20表面的较大的残留物收拾干净后，通过数控电箱13打开位于液体回流箱23内的小型抽水泵2301为喷头221供水，随后转动履带主动控制盘214将粘有碎屑的转动带211转动至弧形外壳220内，在喷头221的高压喷射下可以将转动带211上粘有的碎屑清理干净，当流入排水口2201内的水量达到一定程度时，在水的浮力作用下使得倒“卜”字型阻水片22010向上移动使其突出部位与转动带211接触并引导大部分的废水流向排水管224随后再流入回流箱231内，且倒“卜”字型阻水片22010位于喷头221内侧的部分向上移动缩小喷头221内的实际使用管径降低喷头221的排水量，而随着履带主动控制盘214带动主动辊210的转动，而与主动辊210两端通过链条2220活动连接的擦拭辊222也开始转动并将与其接触的转动带211上的水分清理干净，而在对粘有碎屑的转动带211清洁的同时铣床本体1仍可继续对新的工件进行加工。

本实施例中，所述传送机构21包括主动辊210、转动带211、履带主动控制盘214和多组导向辊212；

所述主动辊210转动连接于所述转动空腔200右端侧壁上，其与所述转动带211右端活动连接，且其前端穿透所述矩形空腔200与所述履带主动控制盘214固定连接，所述导向辊212分别固定连接于所述空腔200左端侧壁上，且其均匀分布于所述转动带211左侧；位于矩形空腔200最右端的主动辊210通过履带主动控制盘214的转动为转动带211的转动提供动力，而导向辊212则可以对转动带211的转动方向进行引导限制。

本实施例中，所述转动带211内侧设有啮合齿一2110，所述主动辊210上均匀设有与所述啮合齿一2110相匹配的啮合齿二2101；通过啮合齿一2110于啮合齿二2101的啮合来完成主动辊210带动转动带211转动的过程。

本实施例中，所述液体回流箱23内侧设有将其分隔为蓄水箱230和回流箱231的分隔板232，所述蓄水箱230底部活动连接有小型抽水泵2301，所述小型抽水泵2301与所述数控电箱13电路连接；通过分隔板232将液体回流箱23分割为两部分，并且通过蓄水箱230内的小型抽水泵2301为喷头提供液体；值得注意的时，分隔板232可以采用高效过滤网材料，则可以实现液体回流箱23内的液体循环使用。

本实施例中，所述清洁干燥组件22包括弧形外壳220、喷头221、擦拭辊222、进液管223和排水管224；

所述喷头221固定连接于所述弧形外壳220上端内侧，所述擦拭辊222转动连接于所述弧形外壳220底部左端前后侧壁上，且其两端与所述主动辊210通过链条2220活动连接，所述进液管223一端穿透所述弧形外壳220底壁与所述喷头221活动连接，另一端穿透所述蓄水箱230顶壁与所述小型抽水泵2301活动连接，所述排水管224一端与所述弧形外壳220底壁中间位置设有的排水口2201活动连接，另一端穿透所述回流箱231活动连接；

通过弧形外壳220上的喷头221产生的高压水对转动带211上的碎屑进行清洁，该清洁方式可以保证对转动带211上的碎屑彻底清除，通过链条2220与主动辊210活动连接的擦拭辊222在主动辊210的带动下转动并将清洁过的转动带211上的水分进行擦拭，保持转动带211处于干燥的状态。

本实施例中，所述转动带211分为三层，其最上层采用金属材料制成，中间层采用布制材料制成，底层采用橡胶材料制成；由于转动带211的转动路径呈环形，转动带211则需要具备一定的弹性和厚度，单纯的金属材料很难在具有一定厚度的情况下还能具备一定的弹性，并且由于刚产生的碎屑具有一定温度而不能直接采用橡胶材料，上层采用金属材料，中层采用布制材料隔温，底层采用橡胶材料则使得整体具备一定的弹性。

本实施例中，所述工作台2左端设有挡流板24和漏斗240，所述挡流板24呈弧形，其可拆卸与所述工作台2上侧壁左端，所述漏斗240呈方形，其可拆卸连接于所述工作台2下侧壁左端；漏斗240的设置可以保证工作中使用的冷却液得以进行回收，而挡流板24的设置可以防备冷却液发生飞溅污染工作环境的情况发生。

本实施例中，所述排水口2201内设有倒“卜”字型阻水片22010，所述倒“卜”字型阻水片22010一端位于所述排水口2201内侧，另一端穿过所述喷头221底壁位于其内部；当流入排水口2201内的水量达到一定程度时，在水的浮力作用下使得倒“卜”字型阻水片22010向上移动，其左侧突出部分与转动带211接触并引导大部分的废水流向排水管224随后再流入回流箱231内，并且其上端位于喷头221内侧部分向上移动缩小喷头221内的实际管径，降低排水量，避免持续排水量过多来不及排出，而在水位下降的过程中，倒“卜”字型阻水片22010向下移动，逐渐增大喷头221的实际管径增大排水量，如此反复，当喷头221停止喷水后，随着水量的减少倒“卜”字型阻水片22010重新落回排水口2201内。

本实施例中，所述矩形空腔200底壁呈斜坡状，其向左端倾斜；斜坡状的矩形空腔200底壁可以更有效的对冷却液的回收。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动化数控铣床，其特征在于，包括：

铣床本体（1），铣床本体（1）包括底座（10）、机身（11）、中滑座（12）和数控电箱（13），中滑座（12）固定连接于底座（10）上端中间位置，机身（11）固定连接于底座（10）上侧后端；数控电箱（13）活动连接于机身（11）右侧壁中间位置；

工作台（2），工作台（2）包括纵向台身（20）、传送机构（21）、清洁干燥组件（22）和液体回流箱（23），纵向台身（20）内设有矩形空腔（200），传送机构（21）活动连接于矩形空腔（200）内，清洁干燥组件（22）活动连接于纵向台身（20）右端，液体回流箱（23）位于底座（10）右侧且其与清洁干燥组件（22）固定连接；

工作台（2）活动连接于中滑座（12）上端；传送机构（21）包括主动辊（210）、转动带（211）、履带主动控制盘（214）和多组导向辊（212）；主动辊（210）转动连接于矩形空腔（200）右端侧壁上，其与转动带（211）右端活动连接，且其前端穿透矩形空腔（200）与履带主动控制盘（214）固定连接，导向辊（212）分别固定连接于空腔（200）左端侧壁上，且其均匀分布于转动带（211）左侧，液体回流箱（23）内侧设有将其分隔为蓄水箱（230）和回流箱（231）的分隔板（232），蓄水箱（230）底部活动连接有小型抽水泵（2301），小型抽水泵（2301）与数控电箱（13）电路连接，清洁干燥组件（22）包括弧形外壳（220）、喷头（221）、擦拭辊（222）、进液管（223）和排水管（224）；喷头（221）固定连接于弧形外壳（220）上端内侧，擦拭辊（222）转动连接于弧形外壳（220）底部左端前后侧壁上，且其两端与主动辊（210）通过链条（2220）活动连接，进液管（223）一端穿透弧形外壳（220）底壁与喷头（221）活动连接，另一端穿透蓄水箱（230）顶壁与小型抽水泵（2301）活动连接，排水管（224）一端与弧形外壳（220）底壁中间位置设有的排水口（2201）活动连接，另一端穿透回流箱（231）活动连接，转动带（211）分为三层，其最上层采用金属材料制成，中间层采用布制材料制成，底层采用橡胶材料制成，排水口（2201）内设有倒“卜”字型阻水片（22010），倒“卜”字型阻水片（22010）一端位于排水口（2201）内侧，另一端穿过喷头（221）底壁位于其内部；

当流入排水口（2201）内的水量达到一定程度时，在水的浮力作用下使得倒“卜”字型阻水片（22010）向上移动，其左侧突出部分与转动带（211）接触并引导大部分的废水流向排水管（224）随后再流入回流箱（231）内，并且其上端位于喷头（221）内侧部分向上移动以缩小喷头（221）内的实际管径，降低排水量，避免持续排水量过多来不及排出，而在水位下降的过程中，倒“卜”字型阻水片（22010）向下移动，逐渐增大喷头（221）的实际管径增大排水量，如此反复，当喷头（221）停止喷水后，随着水量的减少，倒“卜”字型阻水片（22010）重新落回排水口（2201）内。

2.如权利要求1所述的一种自动化数控铣床，其特征在于：转动带（211）内侧设有啮合齿一（2110），主动辊（210）上均匀设有与啮合齿一（2110）相匹配的啮合齿二（2101）。

3.如权利要求1所述的一种自动化数控铣床，其特征在于；工作台（2）左端设有挡流板（24）和漏斗（240），挡流板（24）呈弧形，其可拆卸与工作台（2）上侧壁左端，漏斗（240）呈方形，其可拆卸连接于工作台（2）下侧壁左端。

4.如权利要求1所述的一种自动化数控铣床，其特征在于；矩形空腔（200）底壁呈斜坡状，其向左端倾斜。

Images