CN112756063A - 一种立轴冲击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体、底座、搅拌机构、第一破碎机构和第二破碎机构，所述底座固定安装在破碎机本体的下端，所述底座的内部靠近中间的位置固定安装有分隔板，所述分隔板的上端安装有支撑座，所述搅拌机构安装在支撑座的上端靠近中间的位置，所述搅拌机构的两侧均滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部靠近下方的位置连接有第三支撑板，所述第一支撑板靠近搅拌机构的一侧固定安装有第二支撑板；本发明公开的各个方面，可以解决物料在叶轮中甩出时受离心力影响导致破碎的效果不佳的问题，以及没有对不同规格的物料进行筛选，使得不同规格的物料受到相同撞击力导致物料破碎效果不佳的问题。

Description

一种立轴冲击式破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种立轴冲击式破碎机。

背景技术

冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器；是让物料在自然下落过程中，与经过叶轮加速甩出来的物料相互碰撞，从而达到破碎的目的。

专利公开号CN110636905A公开了一种用于矿物材料的冲击式破碎机，其包括：a.破碎机壳体；b.具有水平旋转轴的可逆的转子，以便将矿物材料抛向破碎机壳体中的磨损体；c.驱动装置，以驱动所述转子；d.下部的冲击碾磨腔，其由至少一个能相对于破碎机壳体和转子调节的冲击机构限定，转子设置在冲击碾磨腔中；e.至少一个调节装置，其用于调节冲击机构与转子的距离；f.在上部连接到下部的冲击碾磨腔上的上部冲击腔，其具有用于要粉碎的矿物材料的进入开口，上部冲击腔具有与进入开口相邻的上部高度区域H1、连接在上部高度区域上的中间高度区域H2和下部高度区域H3，下部高度区域邻接在下部的冲击碾磨腔上，每个高度区域H1、H2、H3分别具有一个水平测量的内部宽度B1，中间高度区域H2是具有最大内部宽度B1的区域并且在其最宽的位于转子的击打圆上方部位处具有最大宽度B1，该最大宽度大于转子的击打圆的直径D1。

现有的立轴冲击式破碎机存在的缺陷包括：物料在叶轮中甩出时受离心力影响导致破碎的效果不佳的问题，以及没有对不同规格的物料进行筛选，使得不同规格的物料受到相同撞击力导致物料破碎效果不佳的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立轴冲击式破碎机；解决的技术问题包括：

如何解决现有方案中物料在叶轮中甩出时受离心力影响导致破碎的效果不佳的问题，以及没有对不同规格的物料进行筛选，使得不同规格的物料受到相同撞击力导致物料破碎效果不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体、底座、搅拌机构、第一破碎机构和第二破碎机构，所述底座固定安装在破碎机本体的下端，所述底座的内部靠近中间的位置固定安装有分隔板，所述分隔板的上端安装有支撑座，所述搅拌机构安装在支撑座的上端靠近中间的位置，所述搅拌机构的两侧均滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部靠近下方的位置连接有第三支撑板，所述第一支撑板靠近搅拌机构的一侧固定安装有第二支撑板，所述搅拌机构的内部靠近两侧的位置均固定安装有支撑横板，所述支撑横板的上端安装有气缸；

所述第一破碎机构和第二破碎机构安装在破碎机本体的内表面靠近中间的位置，所述支撑座的上端靠近两侧的位置固定安装有第一过滤板和第二过滤板，所述破碎机本体的内部靠近上方的位置设置有第一导料腔和第二导料腔，所述第一导料腔和第二导料腔位于支撑座的两侧；

所述底座的内部安装有第一立轴本体和第二立轴本体，所述第一立轴本体和第二立轴本体位于分隔板的两侧，所述破碎机本体的上端设置有进料口。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一立轴本体的上端安装有第一叶轮，所述第二立轴本体的上端安装有第二叶轮，所述第一叶轮的内部靠近中间的位置安装有收纳环，所述收纳环的内部靠近中间的位置固定安装有固定柱，所述固定柱与收纳环之间安装有若干个第一限位导板，所述收纳环与第一叶轮之间安装有若干个第二限位导板，所述收纳环上设置有若干个第一导料槽，所述第一叶轮上设置有若干个第二导料槽，所述第一过滤板上设置有第一过滤孔，所述第二过滤板上设置有第二过滤孔，且第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，所述第一支撑板远离搅拌机构的一侧固定安装有第一搅拌板，所述第三支撑板远离搅拌机构的一侧固定安装有第二搅拌板。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一破碎机构包含第一破碎夹板、第一破碎主柱和第一破碎副柱，所述第一破碎主柱和第一破碎副柱均固定安装在第一破碎夹板的外表面，若干个所述第一破碎主柱和第一破碎副柱呈交叉排列分布，且第一破碎主柱的高度大于第一破碎副柱的高度；

所述第二破碎机构包含第二破碎夹板、第二破碎主柱、第二破碎副柱和第三破碎副柱，所述第二破碎主柱、第二破碎副柱和第三破碎副柱均固定安装在第二破碎夹板的外表面，所述第二破碎副柱和第三破碎副柱均位于若干个第二破碎主柱之间，所述第二破碎副柱位于若干个第三破碎副柱之间，所述第二破碎主柱的高度大于第二破碎副柱和第三破碎副柱的高度。

作为本发明的进一步改进方案：所述气缸的上端安装有驱动柱，所述驱动柱的上端安装有升降柱，所述升降柱的上端安装有滑板，所述滑板的一侧与第一支撑板固定连接，所述搅拌机构的两侧均设置有滑槽；

所述支撑座的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上方连接有转柱，所述转柱的上端贯穿至固定环的内部。

作为本发明的进一步改进方案：所述第三支撑板的上端固定安装有滑块，所述第三支撑板的下端固定安装有隔离板，所述滑块的两侧均设置有第一滑头、第二滑头和卡槽，所述卡槽位于第一滑头和第二滑头之间，所述第一滑头位于第二滑头的上方，所述第一支撑板的内表面安装有若干个第三滑头，第三滑头与卡槽相适配。

作为本发明的进一步改进方案：所述底座的上端靠近一侧的位置安装有第二驱动电机，所述底座的上端靠近另一侧的位置安装有第三驱动电机，所述第二驱动电机的下端连接有第一驱动轴，所述第三驱动电机的下端连接有第二驱动轴，第一驱动轴与第一立轴本体之间连接有第一传送带，第二驱动轴与第二立轴本体之间连接有第二传送带。

作为本发明的进一步改进方案：所述第一导料腔的下方安装有第一导料板，所述第二导料腔的下方安装有第二导料板，所述第一导料板位于第一叶轮的上方，所述第二导料板位于第二叶轮的上方，所述破碎机本体的内部靠近下方的位置安装有第一破碎腔和第二破碎腔，所述第一破碎腔位于第二破碎腔的一侧。

作为本发明的进一步改进方案：该立轴冲击式破碎机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：将物料通过进料口输送至破碎机本体的内部，物料进入至第一过滤板和第二过滤板之间，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机带动转柱逆时针转动，通过转柱带动搅拌机构逆时针转动；

步骤二：启动气缸，通过气缸和驱动柱使得升降柱向上移动，升降柱向上移动带动滑板向上移动，通过滑板带动第一支撑板向上移动，第一支撑板带动第二支撑板向上移动，第一支撑板通过第三滑头和卡槽与第三支撑板抵接固定，搅拌机构逆时针转动时带动第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板以及第一搅拌板和第二搅拌板逆时针转动并对物料进行搅拌，使得较小颗粒的物料通过第二过滤板进入至第二导料腔中，较大颗粒的物料通过第一过滤板进入至第一导料腔中；

步骤三：物料分别通过第一导料板和第二导料板进入至第一叶轮和第二叶轮中，启动第二驱动电机和第三驱动电机，通过第一传送带和第二传送带带动第一立轴本体和第二立轴本体转动，第一立轴本体带动第一叶轮转动，第二立轴本体带动第二叶轮转动，使得第一叶轮和第二叶轮内的物料分别通过第一限位导板和第二限位导板与第一破碎机构和第二破碎机构进行破碎；

步骤四：第一叶轮中较大颗粒的物料通过第一限位导板和第二限位导板与第一破碎主柱和第一破碎副柱撞击并下落至第一破碎腔中，第二叶轮中较小颗粒的物料与第二破碎主柱、第二破碎副柱和第三破碎副柱撞击并下落至第二破碎腔中，对第一破碎腔和第二破碎腔中破碎的物料进行收集，完成对物料的破碎。

本发明公开的各个方面带来的有益效果是：

本发明公开的一方面，通过设置的第一破碎机构、第二破碎机构以及第一限位导板和第二限位导板的配合使用，可以有效提高物料的破碎效果；通过设置的第一破碎主柱、第一破碎副柱、第二破碎主柱、第二破碎副柱、第三破碎副柱的配合使用，可以对不同规格的物料进行破碎，可以避免物料破碎过程中卡合在第一破碎机构和第二破碎机构上，以及可以使得不同规格的物料受到不同的冲击力进行破碎，避免不同规格的物料受到相同的冲击力导致破碎效果不佳的缺陷，利用第二限位导板和第一限位导板的配合使用，可以有效消除物料抛出时离心力造成的影响，可以达到解决现有方案中物料在叶轮中甩出时受离心力影响导致破碎的效果不佳的目的；

本发明公开的另一方面，通过设置的支撑座、搅拌机构、第一过滤板和第二过滤板的配合使用，可以将运输的不同规格的物料进行筛分，通过气缸和驱动柱使得升降柱向上移动，升降柱向上移动带动滑板向上移动，通过滑板带动第一支撑板向上移动，第一支撑板带动第二支撑板向上移动，第一支撑板通过第三滑头和卡槽与第三支撑板抵接固定，搅拌机构逆时针转动时带动第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板以及第一搅拌板和第二搅拌板逆时针转动，使得较小颗粒的物料通过第二过滤板进入至第二导料腔中，较大颗粒的物料通过第一过滤板进入至第一导料腔中，可以达到对不同规格的物料进行筛选，并且通过对第一立轴本体和第二立轴本体提供不同的转速，使得不同规格的物料受到不同撞击力进而提高物料破碎效果的目的。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种立轴冲击式破碎机的正面剖视图。

图2为本发明中第一叶轮的俯视截面图。

图3为本发明中第一破碎机构的侧面剖视图。

图4为本发明中第二破碎机构的侧面剖视图。

图5为本发明中搅拌机构的正面剖视图。

图6为本发明中第一支撑板与第三支撑板的连接剖视图。

图7为本发明中滑块的正面剖视图。

图中：1、破碎机本体；2、底座；3、支撑座；4、搅拌机构；401、转柱；5、第一过滤板；6、第二过滤板；7、第一驱动电机；8、第一导料腔；9、第二导料腔；10、第一导料板；11、第二导料板；12、分隔板；13、第一立轴本体；14、第二立轴本体；15、第一叶轮；16、第二叶轮；17、第一破碎机构；1701、第一破碎夹板；1702、第一破碎主柱；1703、第一破碎副柱；18、第二破碎机构；1801、第二破碎夹板；1802、第二破碎主柱；1803、第二破碎副柱；1804、第三破碎副柱；19、第一破碎腔；20、第二破碎腔；21、第二驱动电机；22、第三驱动电机；23、第一传送带；24、第二传送带；25、收纳环；26、固定柱；27、第一限位导板；28、第二限位导板；29、固定环；30、支撑横板；31、气缸；32、驱动柱；33、升降柱；34、滑板；35、第一支撑板；36、第二支撑板；37、第三支撑板；38、滑块；39、隔离板；40、第一滑头；41、第二滑头；42、卡槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种立轴冲击式破碎机，包括破碎机本体1、底座2、搅拌机构4、第一破碎机构17和第二破碎机构18，所述底座2固定安装在破碎机本体1的下端，所述底座2的内部靠近中间的位置固定安装有分隔板12，所述分隔板12的上端安装有支撑座3，所述搅拌机构4安装在支撑座3的上端靠近中间的位置，所述搅拌机构4的两侧均滑动连接有第一支撑板35，所述第一支撑板35的内部靠近下方的位置连接有第三支撑板37，所述第一支撑板35靠近搅拌机构4的一侧固定安装有第二支撑板36，所述搅拌机构4的内部靠近两侧的位置均固定安装有支撑横板30，所述支撑横板30的上端安装有气缸31；

所述第一破碎机构17和第二破碎机构18安装在破碎机本体1的内表面靠近中间的位置，所述支撑座3的上端靠近两侧的位置固定安装有第一过滤板5和第二过滤板6，所述破碎机本体1的内部靠近上方的位置设置有第一导料腔8和第二导料腔9，所述第一导料腔8和第二导料腔9位于支撑座3的两侧；

所述底座2的内部安装有第一立轴本体13和第二立轴本体14，所述第一立轴本体13和第二立轴本体14位于分隔板12的两侧，所述破碎机本体1的上端设置有进料口；其中，第一立轴本体13和第二立轴本体14用于对第一叶轮15和第二叶轮16提供驱动力。

所述第一立轴本体13的上端安装有第一叶轮15，所述第二立轴本体14的上端安装有第二叶轮16，所述第一叶轮15的内部靠近中间的位置安装有收纳环25，所述收纳环25的内部靠近中间的位置固定安装有固定柱26，所述固定柱26与收纳环25之间安装有若干个第一限位导板27，所述收纳环25与第一叶轮15之间安装有若干个第二限位导板28，所述收纳环25上设置有若干个第一导料槽，所述第一叶轮15上设置有若干个第二导料槽，所述第一过滤板5上设置有第一过滤孔，所述第二过滤板6上设置有第二过滤孔，且第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，所述第一支撑板35远离搅拌机构4的一侧固定安装有第一搅拌板，所述第三支撑板37远离搅拌机构4的一侧固定安装有第二搅拌板；其中，若干个第二限位导板28在第一叶轮15内呈倾斜状排列分布，通过若干个第二限位导板28和第一限位导板27的配合使用，可以有效消除物料抛出时离心力造成的影响，提高物料的破碎效果。

所述第一破碎机构17包含第一破碎夹板1701、第一破碎主柱1702和第一破碎副柱1703，所述第一破碎主柱1702和第一破碎副柱1703均固定安装在第一破碎夹板1701的外表面，若干个所述第一破碎主柱1702和第一破碎副柱1703呈交叉排列分布，且第一破碎主柱1702的高度大于第一破碎副柱1703的高度；其中，第一破碎主柱1702和第一破碎副柱1703均为圆锥体；

所述第二破碎机构18包含第二破碎夹板1801、第二破碎主柱1802、第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804，所述第二破碎主柱1802、第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804均固定安装在第二破碎夹板1801的外表面，所述第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804均位于若干个第二破碎主柱1802之间，所述第二破碎副柱1803位于若干个第三破碎副柱1804之间，所述第二破碎主柱1802的高度大于第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804的高度；其中，第一破碎主柱1702和第一破碎副柱1703以及第二破碎主柱1802、第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804的设置，用于对不同规格的物料进行破碎，可以有效提高物料的破碎效率，还能避免物料卡合在第一破碎机构17和第二破碎机构18上，且第二破碎主柱1802、第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804均为圆锥体。

所述气缸31的上端安装有驱动柱32，所述驱动柱32的上端安装有升降柱33，所述升降柱33的上端安装有滑板34，所述滑板34的一侧与第一支撑板35固定连接，所述搅拌机构4的两侧均设置有滑槽，滑槽用于滑板34进行上下滑动；

所述支撑座3的内部安装有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的上方连接有转柱401，所述转柱401的上端贯穿至固定环29的内部。

所述第三支撑板37的上端固定安装有滑块38，所述第三支撑板37的下端固定安装有隔离板39，所述滑块38的两侧均设置有第一滑头40、第二滑头41和卡槽42，所述卡槽42位于第一滑头40和第二滑头41之间，所述第一滑头40位于第二滑头41的上方，所述第一支撑板35的内表面安装有若干个第三滑头，第三滑头与卡槽42相适配。

所述底座2的上端靠近一侧的位置安装有第二驱动电机21，所述底座2的上端靠近另一侧的位置安装有第三驱动电机22，所述第二驱动电机21的下端连接有第一驱动轴，所述第三驱动电机22的下端连接有第二驱动轴，第一驱动轴与第一立轴本体13之间连接有第一传送带23，第二驱动轴与第二立轴本体14之间连接有第二传送带24。

所述第一导料腔8的下方安装有第一导料板10，所述第二导料腔9的下方安装有第二导料板11，所述第一导料板10位于第一叶轮15的上方，所述第二导料板11位于第二叶轮16的上方，所述破碎机本体1的内部靠近下方的位置安装有第一破碎腔19和第二破碎腔20，所述第一破碎腔19位于第二破碎腔20的一侧。

实施例2

该立轴冲击式破碎机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：将物料通过进料口输送至破碎机本体1的内部，物料进入至第一过滤板5和第二过滤板6之间，启动第一驱动电机7，通过第一驱动电机7带动转柱401逆时针转动，通过转柱401带动搅拌机构4逆时针转动；

步骤二：启动气缸31，通过气缸31和驱动柱32使得升降柱33向上移动，升降柱33向上移动带动滑板34向上移动，通过滑板34带动第一支撑板35向上移动，第一支撑板35带动第二支撑板36向上移动，第一支撑板35通过第三滑头和卡槽42与第三支撑板37抵接固定，搅拌机构4逆时针转动时带动第一支撑板35、第二支撑板36和第三支撑板37以及第一搅拌板和第二搅拌板逆时针转动并对物料进行搅拌，使得较小颗粒的物料通过第二过滤板6进入至第二导料腔9中，较大颗粒的物料通过第一过滤板5进入至第一导料腔8中；

步骤三：物料分别通过第一导料板10和第二导料板11进入至第一叶轮15和第二叶轮16中，启动第二驱动电机21和第三驱动电机22，通过第一传送带23和第二传送带24带动第一立轴本体13和第二立轴本体14转动，第一立轴本体13带动第一叶轮15转动，第二立轴本体14带动第二叶轮16转动，使得第一叶轮15和第二叶轮16内的物料分别通过第一限位导板27和第二限位导板28与第一破碎机构17和第二破碎机构18进行破碎；

步骤四：第一叶轮15中较大颗粒的物料通过第一限位导板27和第二限位导板28与第一破碎主柱1702和第一破碎副柱1703撞击并下落至第一破碎腔19中，第二叶轮16中较小颗粒的物料与第二破碎主柱1802、第二破碎副柱1803和第三破碎副柱1804撞击并下落至第二破碎腔20中，对第一破碎腔19和第二破碎腔20中破碎的物料进行收集，完成对物料的破碎。

本发明实施例中：与现有技术方案相比，本发明公开的一方面，通过设置的第一破碎机构17、第二破碎机构18以及第一限位导板27和第二限位导板28的配合使用，可以有效提高物料的破碎效果；通过设置的第一破碎主柱1702、第一破碎副柱1703、第二破碎主柱1802、第二破碎副柱1803、第三破碎副柱1804的配合使用，可以对不同规格的物料进行破碎，可以避免物料破碎过程中卡合在第一破碎机构17和第二破碎机构18上，以及可以使得不同规格的物料受到不同的冲击力进行破碎，避免不同规格的物料受到相同的冲击力导致破碎效果不佳的缺陷，利用第二限位导板28和第一限位导板27的配合使用，可以有效消除物料抛出时离心力造成的影响，可以达到解决现有方案中物料在叶轮中甩出时受离心力影响导致破碎的效果不佳的目的；

本发明公开的另一方面，通过设置的支撑座3、搅拌机构4、第一过滤板5和第二过滤板6的配合使用，可以将运输的不同规格的物料进行筛分，通过气缸31和驱动柱32使得升降柱33向上移动，升降柱33向上移动带动滑板34向上移动，通过滑板34带动第一支撑板35向上移动，第一支撑板35带动第二支撑板36向上移动，第一支撑板35通过第三滑头和卡槽42与第三支撑板37抵接固定，搅拌机构4逆时针转动时带动第一支撑板35、第二支撑板36和第三支撑板37以及第一搅拌板和第二搅拌板逆时针转动，使得较小颗粒的物料通过第二过滤板6进入至第二导料腔9中，较大颗粒的物料通过第一过滤板5进入至第一导料腔8中，可以达到对不同规格的物料进行筛选，并且通过对第一立轴本体13和第二立轴本体14提供不同的转速，使得不同规格的物料受到不同撞击力进而提高物料破碎效果的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，包括破碎机本体(1)、底座(2)、搅拌机构(4)、第一破碎机构(17)和第二破碎机构(18)，所述底座(2)固定安装在破碎机本体(1)的下端，所述底座(2)的内部靠近中间的位置固定安装有分隔板(12)，所述分隔板(12)的上端安装有支撑座(3)，所述搅拌机构(4)安装在支撑座(3)的上端靠近中间的位置，所述搅拌机构(4)的两侧均滑动连接有第一支撑板(35)，所述第一支撑板(35)的内部靠近下方的位置连接有第三支撑板(37)，所述第一支撑板(35)靠近搅拌机构(4)的一侧固定安装有第二支撑板(36)，所述搅拌机构(4)的内部靠近两侧的位置均固定安装有支撑横板(30)，所述支撑横板(30)的上端安装有气缸(31)；

所述第一破碎机构(17)和第二破碎机构(18)安装在破碎机本体(1)的内表面靠近中间的位置，所述支撑座(3)的上端靠近两侧的位置固定安装有第一过滤板(5)和第二过滤板(6)，所述破碎机本体(1)的内部靠近上方的位置设置有第一导料腔(8)和第二导料腔(9)，所述第一导料腔(8)和第二导料腔(9)位于支撑座(3)的两侧；

所述底座(2)的内部安装有第一立轴本体(13)和第二立轴本体(14)，所述第一立轴本体(13)和第二立轴本体(14)位于分隔板(12)的两侧，所述破碎机本体(1)的上端设置有进料口。

2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，所述第一立轴本体(13)的上端安装有第一叶轮(15)，所述第二立轴本体(14)的上端安装有第二叶轮(16)，所述第一叶轮(15)的内部靠近中间的位置安装有收纳环(25)，所述收纳环(25)的内部靠近中间的位置固定安装有固定柱(26)，所述固定柱(26)与收纳环(25)之间安装有若干个第一限位导板(27)，所述收纳环(25)与第一叶轮(15)之间安装有若干个第二限位导板(28)，所述收纳环(25)上设置有若干个第一导料槽，所述第一叶轮(15)上设置有若干个第二导料槽，所述第一过滤板(5)上设置有第一过滤孔，所述第二过滤板(6)上设置有第二过滤孔，且第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径，所述第一支撑板(35)远离搅拌机构(4)的一侧固定安装有第一搅拌板，所述第三支撑板(37)远离搅拌机构(4)的一侧固定安装有第二搅拌板。

3.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，所述第一破碎机构(17)包含第一破碎夹板(1701)、第一破碎主柱(1702)和第一破碎副柱(1703)，所述第一破碎主柱(1702)和第一破碎副柱(1703)均固定安装在第一破碎夹板(1701)的外表面，若干个所述第一破碎主柱(1702)和第一破碎副柱(1703)呈交叉排列分布，且第一破碎主柱(1702)的高度大于第一破碎副柱(1703)的高度；

所述第二破碎机构(18)包含第二破碎夹板(1801)、第二破碎主柱(1802)、第二破碎副柱(1803)和第三破碎副柱(1804)，所述第二破碎主柱(1802)、第二破碎副柱(1803)和第三破碎副柱(1804)均固定安装在第二破碎夹板(1801)的外表面，所述第二破碎副柱(1803)和第三破碎副柱(1804)均位于若干个第二破碎主柱(1802)之间，所述第二破碎副柱(1803)位于若干个第三破碎副柱(1804)之间，所述第二破碎主柱(1802)的高度大于第二破碎副柱(1803)和第三破碎副柱(1804)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，所述气缸(31)的上端安装有驱动柱(32)，所述驱动柱(32)的上端安装有升降柱(33)，所述升降柱(33)的上端安装有滑板(34)，所述滑板(34)的一侧与第一支撑板(35)固定连接，所述搅拌机构(4)的两侧均设置有滑槽；

所述支撑座(3)的内部安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的上方连接有转柱(401)，所述转柱(401)的上端贯穿至固定环(29)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，所述第三支撑板(37)的上端固定安装有滑块(38)，所述第三支撑板(37)的下端固定安装有隔离板(39)，所述滑块(38)的两侧均设置有第一滑头(40)、第二滑头(41)和卡槽(42)，所述卡槽(42)位于第一滑头(40)和第二滑头(41)之间，所述第一滑头(40)位于第二滑头(41)的上方，所述第一支撑板(35)的内表面安装有若干个第三滑头，第三滑头与卡槽(42)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，所述底座(2)的上端靠近一侧的位置安装有第二驱动电机(21)，所述底座(2)的上端靠近另一侧的位置安装有第三驱动电机(22)，所述第二驱动电机(21)的下端连接有第一驱动轴，所述第三驱动电机(22)的下端连接有第二驱动轴，第一驱动轴与第一立轴本体(13)之间连接有第一传送带(23)，第二驱动轴与第二立轴本体(14)之间连接有第二传送带(24)。

7.根据权利要求2所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，所述第一导料腔(8)的下方安装有第一导料板(10)，所述第二导料腔(9)的下方安装有第二导料板(11)，所述第一导料板(10)位于第一叶轮(15)的上方，所述第二导料板(11)位于第二叶轮(16)的上方，所述破碎机本体(1)的内部靠近下方的位置安装有第一破碎腔(19)和第二破碎腔(20)，所述第一破碎腔(19)位于第二破碎腔(20)的一侧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种立轴冲击式破碎机，其特征在于，该立轴冲击式破碎机的工作方法包括以下步骤：

步骤一：将物料通过进料口输送至破碎机本体(1)的内部，物料进入至第一过滤板(5)和第二过滤板(6)之间，启动第一驱动电机(7)，通过第一驱动电机(7)带动转柱(401)逆时针转动，通过转柱(401)带动搅拌机构(4)逆时针转动；

步骤二：启动气缸(31)，通过气缸(31)和驱动柱(32)使得升降柱(33)向上移动，升降柱(33)向上移动带动滑板(34)向上移动，通过滑板(34)带动第一支撑板(35)向上移动，第一支撑板(35)带动第二支撑板(36)向上移动，第一支撑板(35)通过第三滑头和卡槽(42)与第三支撑板(37)抵接固定，搅拌机构(4)逆时针转动时带动第一支撑板(35)、第二支撑板(36)和第三支撑板(37)以及第一搅拌板和第二搅拌板逆时针转动并对物料进行搅拌，使得较小颗粒的物料通过第二过滤板(6)进入至第二导料腔(9)中，较大颗粒的物料通过第一过滤板(5)进入至第一导料腔(8)中；

步骤三：物料分别通过第一导料板(10)和第二导料板(11)进入至第一叶轮(15)和第二叶轮(16)中，启动第二驱动电机(21)和第三驱动电机(22)，通过第一传送带(23)和第二传送带(24)带动第一立轴本体(13)和第二立轴本体(14)转动，第一立轴本体(13)带动第一叶轮(15)转动，第二立轴本体(14)带动第二叶轮(16)转动，使得第一叶轮(15)和第二叶轮(16)内的物料分别通过第一限位导板(27)和第二限位导板(28)与第一破碎机构(17)和第二破碎机构(18)进行破碎；

步骤四：第一叶轮(15)中较大颗粒的物料通过第一限位导板(27)和第二限位导板(28)与第一破碎主柱(1702)和第一破碎副柱(1703)撞击并下落至第一破碎腔(19)中，第二叶轮(16)中较小颗粒的物料与第二破碎主柱(1802)、第二破碎副柱(1803)和第三破碎副柱(1804)撞击并下落至第二破碎腔(20)中，对第一破碎腔(19)和第二破碎腔(20)中破碎的物料进行收集，完成对物料的破碎。

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