CN112747861B - 一种胶管环式密封气压检测治具 - Google Patents
一种胶管环式密封气压检测治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112747861B CN112747861B CN202011534426.7A CN202011534426A CN112747861B CN 112747861 B CN112747861 B CN 112747861B CN 202011534426 A CN202011534426 A CN 202011534426A CN 112747861 B CN112747861 B CN 112747861B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hose
- ring
- expansion
- clamping
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
Abstract
本发明公开了一种胶管环式密封气压检测治具,它还包括用于对软管一端进行夹紧密封的膨胀堵头和用于对软管另一端进行夹紧密封的夹具;所述的膨胀堵头包括筒体、膨胀环、挤压杆和用于对软管进行定位的定位装置,所述的筒体内设有腔体,所述的腔体内设有左右滑动配合在腔体内的活动块,所述的定位装置设在筒体左端,所述的挤压杆右端依次贯穿定位装置和筒体左端与活动块连接,所述的膨胀环套在挤压杆上且膨胀环位于挤压杆左端与定位装置之间,本发明提供一种检测密封性好、检测压力高、检测数量多、安装简单且劳动强度小的胶管环式密封气压检测治具。
Description
技术领域
本发明涉及软管密封技术领域,尤其涉及一种胶管环式密封气压检测治具。
背景技术
汽车内部橡胶管件在生产出来之后需要对其密封性进行检测,从而判断其密封性能是否能够达到标准,如果不合格将需要对产品进行报废处理,然后重新对产品进行设计研究,直到产品的密封性能能够达到客户的要求。橡胶管件又分为硬性管件和软性管件。据现有技术,现有的检测治具对软管只能限于低压0.15MP以内气密性检测,检测密封性差,检测压力低,一次检测数量低;安装困难,需水介质进行润滑,劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种检测密封性好、检测压力高、检测数量多、安装简单且劳动强度小的胶管环式密封气压检测治具。
本发明所采取的技术方案是:一种胶管环式密封气压检测治具,它还包括用于对软管一端进行夹紧密封的膨胀堵头和用于对软管另一端进行夹紧密封的夹具;所述的膨胀堵头包括筒体、膨胀环、挤压杆和用于对软管进行定位的定位装置,所述的筒体内设有腔体,所述的腔体内设有左右滑动配合在腔体内的活动块,所述的定位装置设在筒体左端,所述的挤压杆右端依次贯穿定位装置和筒体左端与活动块连接,所述的膨胀环套在挤压杆上且膨胀环位于挤压杆左端与定位装置之间,所述的膨胀环在受到挤压时会挤压软管内壁,活动块在腔体内滑动时活动块带动挤压杆滑动配合在定位装置内,实现对膨胀环进行挤压或复位;所述的夹具包括底板、多个用于固定软管的检测充气接头、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件,所述的检测充气接头下端均设在底板上表面,所述的驱动件设在底板底表面,所述的驱动件的驱动杆向上贯穿与夹紧机构连接,所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管。
采用以上结构后,本发明与现有技术相比具有以下优点:膨胀堵头包括定位装置和挤压杆,让软管一端套装在定位装置上,让膨胀环设在挤压杆上,挤压杆用于把膨胀环挤压在定位装置上,同时活动块滑动配合在腔体,利用挤压杆与活动块连接,活动块滑动配合在腔体内带动挤压杆挤压膨胀环或使膨胀环复位;当挤压膨胀环的时候,膨胀环周向扩张挤压软管内壁,起到相互挤压夹紧,增加密封效果和摩擦,安装简单且劳动强度小;夹具包括底板,在底板上表面设有检测充气接头,把待检测的软管另一端套在检测充气接头上进行固定,利用驱动件的驱动杆带动夹紧机构上下运动,夹紧机构往上运动对软管进行夹紧,夹紧机构往下运动松开软管,由于有夹紧机构,这样被检测软管接口密封性好,检测压力可从原先的低于0.25MP提高到0.3MP以上,可适用高压管的密封性检测,检测密封性好、检测压力高,同时可以在底板上设置多个检测充气接头,检测数量多。具体地,检测充气接头是带通孔的环形金属件。利用软管套在检测充气接头上且与其紧配合实现软管的固定。
作为优选,所述的定位装置包括定位块和膨胀紧固套,所述的膨胀紧固套右端设在筒体左端,所述的定位块设在膨胀紧固套右端内,所述的软管套在定位块上,所述的膨胀环在受到挤压时挤压软管内壁使软管外表面贴紧在膨胀紧固套内壁上,膨胀紧固套左端开口右端封闭,软管一端套在定位块上,当挤压膨胀环的时候,膨胀环周向扩张挤压软管内壁,同时软管外表面被膨胀紧固套限制扩张,起到相互挤压夹紧,增加密封效果和摩擦,软管定位效果好,适合软管软管的定位。
作为优选,所述的定位块横截面的形状为T形,便于对软管进行定位,可靠性高。
作为优选,所述的挤压杆螺接在活动块上,便于挤压杆与活动块安装和拆卸。
作为优选,所述的挤压杆左端直径大于挤压杆右端直径,所述的膨胀环套在挤压杆右端上,确保膨胀环位于挤压杆左端和定位装置之间,便于挤压杆挤压膨胀环。
作为优选,所述的活动块右端设有拉杆,所述的拉杆伸出筒体右端,便于驱动活动块滑动配合在腔体内。
作为优选,它还包括手柄和锁紧块,所述的锁紧块左端与拉杆右端通过销连接,所述的手柄设在锁紧块右端,扳动手柄时手柄带动拉杆做直线运动实现活动块滑动配合在腔体内,利用销连接锁紧块与拉杆,实现锁紧块与拉杆之间转动配合,手柄转动时带动锁紧块转动,这样锁紧块转动带动拉杆做直线运动。
作为优选,所述的锁紧块近筒体一端的表面为圆弧面,便于锁紧块转动。
作为优选,所述的拉杆上套有复位弹簧,所述的复位弹簧位于腔体内,便于活动块复位。
作为优选,所述的夹紧机构包括夹紧环支架和与检测充气接头对应的夹紧环,所述的夹紧环支架位于底板上表面,所述的驱动杆与夹紧环支架连接,所述的夹紧环支架上设有第一通孔,所述的夹紧环设在第一通孔内,所述的检测充气接头下端位于第一通孔内,所述的检测充气接头外圆周上设有环形凸起,所述的夹紧环和环形凸起在夹紧环支架向上运动时对软管进行夹紧。
作为优选,所述的夹紧环上端外环的直径大于夹紧环下端外环的直径,所述的第一通孔为阶梯孔,所述的夹紧环上端设在第一通孔上端内。
作为优选,它还包括夹紧环固定板,所述的夹紧环固定板设在夹紧环支架上表面,所述的夹紧环固定板上表面设有与第一通孔对应的第二通孔,所述的第二通孔的直径小于第一通孔上端的直径。
作为优选,所述的检测充气接头外圆周上还设有至少一个定位凸起。
作为优选,它还包括气夹支撑板、气夹和两个顶出板,所述的气夹支撑板设在夹紧机构上,所述的气夹设在气夹支撑板上,所述的顶出板位于夹紧机构的上方,所述的气夹连接在顶出板底表面,所述的顶出板在气夹闭合时夹住软管。
作为优选,所述的气夹设在夹紧机构的左右两侧。
作为优选,所述的底板底表面设有气源进口,所述的检测充气接头内设有进气通道,所述的进气通道上下贯穿检测充气接头,所述的气源进口与进气通道下端连通。
作为优选,它还包括气源三通板,所述的气源三通板固定在底板上表面,所述的气源进口与气源三通板进口连通,所述的检测充气接头分别设在气源三通板出口处。
作为优选,所述的气源三通板与底板之间设有环形密封圈。
附图说明
图1是本发明一种胶管环式密封气压检测治具夹具的立体图;
图2是本发明一种胶管环式密封气压检测治具夹具的主视剖视图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是本发明一种胶管环式密封气压检测治具夹具的俯视图;
图5是本发明一种胶管环式密封气压检测治具膨胀堵头的主视剖视图;
图6是本发明一种胶管环式密封气压检测治具膨胀堵头中手柄转动90°的主视剖视图。
其中,1、底板,2、检测充气接头,3、驱动件,4、驱动杆,5、夹紧环支架,6、夹紧环,7、第一通孔,8、环形凸起,9、夹紧环固定板,10、第二通孔,11、定位凸起,12、气夹支撑板,13、气夹,14、顶出板,15、气源进口,16、进气通道,17、气源三通板,18、环形密封圈,19、凸块,20、O型圈,21、环形槽,22、筒体,23、膨胀环,24、挤压杆,25、腔体,26、活动块,27、定位块,28、膨胀紧固套,29、拉杆,30、手柄,31、锁紧块,32、销,33、复位弹簧,34、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1和5所示,本发明提供它还包括用于对软管一端进行夹紧密封的膨胀堵头和用于对软管另一端进行夹紧密封的夹具;所述的膨胀堵头包括筒体22、膨胀环23、挤压杆24和用于对软管进行定位的定位装置,所述的筒体22内设有腔体25,所述的腔体25内设有左右滑动配合在腔体25内的活动块26,所述的定位装置设在筒体22左端,所述的挤压杆24右端依次贯穿定位装置和筒体22左端与活动块26连接,所述的膨胀环23套在挤压杆24上且膨胀环23位于挤压杆24左端与定位装置之间,所述的膨胀环23在受到挤压时会挤压软管内壁,活动块26在腔体25内滑动时活动块26带动挤压杆24滑动配合在定位装置内,实现对膨胀环23进行挤压或复位;所述的夹具包括底板1、多个用于固定软管的检测充气接头2、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件3,所述的检测充气接头2下端均设在底板1上表面,所述的驱动件3设在底板1底表面,所述的驱动件3的驱动杆4向上贯穿与夹紧机构连接,所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管,本发明的优点是膨胀堵头包括定位装置和挤压杆24,让软管一端套装在定位装置上,让膨胀环23设在挤压杆24上,挤压杆24用于把膨胀环23挤压在定位装置上,同时活动块26滑动配合在腔体25内,利用挤压杆24与活动块26连接,活动块26滑动配合在腔体25内带动挤压杆24挤压膨胀环23或使膨胀环23复位;当挤压膨胀环23的时候,膨胀环23周向扩张挤压软管内壁,起到相互挤压夹紧,增加密封效果和摩擦,安装简单且劳动强度小;夹具包括底板1,在底板1上表面设有检测充气接头2,把待检测的软管另一端套在检测充气接头2上进行固定,利用驱动件3的驱动杆4带动夹紧机构上下运动,夹紧机构往上运动对软管进行夹紧,夹紧机构往下运动松开软管,由于有夹紧机构,这样被检测软管接口密封性好,检测压力可从原先的低于0.25MP提高到0.3MP以上,可适用高压管的密封性检测,检测密封性好、检测压力高,同时可以在底板1上设置多个检测充气接头2,检测数量多。具体地,检测充气接头2是带通孔的环形金属件。利用软管套在检测充气接头2上且与其紧配合实现软管的固定具体地,驱动件3可以为气缸或油缸,驱动杆就是对应的活塞杆。
如图5和6,所述的定位装置包括定位块27和膨胀紧固套28,所述的膨胀紧固套28右端设在筒体22左端,所述的定位块27设在膨胀紧固套28右端内,所述的软管套在定位块27上,所述的膨胀环23在受到挤压时挤压软管内壁使软管外表面贴紧在膨胀紧固套28内壁上,膨胀紧固套28左端开口右端封闭,软管一端套在定位块27上,当挤压膨胀环23的时候,膨胀环23周向扩张挤压软管内壁,同时软管外表面被膨胀紧固套28限制扩张,起到相互挤压夹紧,增加密封效果和摩擦,软管定位效果好,适合软管软管的定位,具体地,膨胀环紧固套右端安装在筒体22左端的凹槽内。
所述的定位块27横截面的形状为T形,便于对软管进行定位,可靠性高。
所述的挤压杆24螺接在活动块26上,便于挤压杆24与活动块26安装和拆卸。
所述的挤压杆24左端直径大于挤压杆24右端直径,所述的膨胀环23套在挤压杆24右端上,确保膨胀环23位于挤压杆24左端和定位装置之间,便于挤压杆24挤压膨胀环23。
所述的活动块26右端设有拉杆29,所述的拉杆29伸出筒体22右端,便于驱动活动块26滑动配合在腔体25内。
它还包括手柄30和锁紧块31,所述的锁紧块31左端与拉杆29右端通过销32连接,所述的手柄30设在锁紧块31右端,扳动手柄30时手柄30带动拉杆29做直线运动实现活动块26滑动配合在腔体25内,利用销32连接锁紧块31与拉杆29,实现锁紧块31与拉杆29之间转动配合,手柄30转动时带动锁紧块31转动,这样锁紧块31转动带动拉杆29做直线运动。
所述的锁紧块31近筒体22一端的表面为圆弧面,便于锁紧块31转动。
所述的拉杆29上套有复位弹簧33,所述的复位弹簧33位于腔体25内,便于活动块26复位。
所述的筒体22右端开口,筒体22右端开口处设有盖板34,便于安装活动块26和复位弹簧33,在手柄30处于水平状态时锁紧块31的圆弧面抵靠在盖板34表面,拉杆29贯穿盖板34伸出筒体22外。
具体地,筒体22为缸体,活动块26为活塞,拉杆29为活塞杆。
具体地,拉杆29的驱动依靠锁紧块31转动实现,也可以依靠气缸带动。
具体地,检测前手柄30保持水平状态。
具体地,定位装置内设有便于挤压杆24通过的通道。通道设在定位块27上。
如图2和3,所述的夹紧机构包括夹紧环支架5和与检测充气接头2对应的夹紧环6,所述的夹紧环支架5位于底板1上表面,所述的驱动杆4与夹紧环支架5连接,所述的夹紧环支架5上设有第一通孔7,所述的夹紧环6设在第一通孔7内,所述的检测充气接头2下端位于第一通孔7内,所述的检测充气接头2外圆周上设有环形凸起8,所述的夹紧环6和环形凸起8在夹紧环支架5向上运动时对软管进行夹紧,利用夹紧环6内环挤压软管外表面以及环形凸起8挤压软管内表面实现对软管进行夹紧。具体地,环形凸起8在初始状态位于夹紧环6上方,当夹紧环6向上运动到与环形凸起8同一高度时夹紧环6和环形凸起8同时挤压软管对软管进行夹紧,被检测软管接口密封性好。具体地,环形凸起8设在检测充气接头2上端的端部。具体地,环形凸起8为环形凸台,夹紧效果好。第一通孔的直径大于检测充气接头2的直径,便于软管的安装。具体地,检测充气接头2上端伸出第一通孔7外。
所述的夹紧环6上端外环的直径大于夹紧环6下端外环的直径,所述的第一通孔7为阶梯孔,所述的夹紧环6上端设在第一通孔7上端内,便于夹紧环6的固定和安装。
它还包括夹紧环固定板9,所述的夹紧环固定板9设在夹紧环支架5上表面,所述的夹紧环固定板9上表面设有与第一通孔7对应的第二通孔10,所述的第二通孔10的直径小于第一通孔7上端的直径,利用夹紧环固定板9把夹紧环6限位在第一通孔7内,可靠性高。具体地,第一通孔7轴线、第二通孔10轴线和检测充气接头2轴线在同一直线上,可靠性高。具体地,第二通孔10的直径等于第一通孔7下端的直径,不影响软管的安装。
所述的检测充气接头2外圆周上还设有至少一个定位凸起11,在软管套装在检测充气接头2上时定位凸起11抵靠在软管内侧面,防止软管颤动,可靠性高。具体地,定位凸起11的数量为两个,一个位于检测充气接头2中间部位,另一个位于检测充气接头2下端。
如图1和4,它还包括气夹支撑板12、气夹13和两个顶出板14,所述的气夹支撑板12设在夹紧机构上,所述的气夹13设在气夹支撑板12上,所述的顶出板14位于夹紧机构的上方,所述的气夹13连接在顶出板14底表面,所述的顶出板14在气夹13合拢时夹住软管,气夹13的型号为MHZ2,也就是手指气缸。两个顶出板14位于检测充气接头2的前后两侧,两个顶出板14合拢时对软管进行夹紧。便于把检测后的软管顶出。
所述的气夹13分别设在夹紧机构的左右两侧,效果好。具体地,气夹支撑板12设分别设在夹紧环支架5左右两侧面,这样气夹13分别设在气夹支撑板12的左右两侧同时也位于顶出板。
所述的底板1底表面设有气源进口15,所述的检测充气接头2内设有进气通道16,所述的进气通道16上下贯穿检测充气接头2,所述的气源进口15与进气通道16下端连通,往气源进口15充气,气通过进气通道16,进行核定时间内的保持状态。
它还包括气源三通板17,所述的气源三通板17固定在底板1上表面,所述的气源进口15与气源三通板17进口连通,所述的检测充气接头2分别设在气源三通板17出口处,设置气源三通板17,使得一个气源进口15可以同时对两个检测充气接头2进行充气,检测数量多。
所述的气源三通板17与底板1之间设有环形密封圈18,防止气体从气源三通板17与底板1之间的缝隙溢出,可靠性高,检测密封性好、检测压力高。具体地,在底板1上表面设有凹槽,气源进口15与凹槽连通,气源三通板17设在凹槽内,环形密封圈18设在凹槽内。具体地,检测充气接头2底表面设有突出于检测充气接头2底表面的凸块19,所述的凸块19螺接在气源三通板17出口处。具体地,检测充气接头2与气源三通板17之间设有O型圈20,检测充气接头2底表面设有环形槽21,O型圈20设在环形槽21内,凸块19位于O型圈20围成的圆内。
如图2,检测充气接头2的数量为10个,驱动件3的数量为两个,利用两个驱动件3驱动夹紧环支架5,可靠性高。10个检测充气接头2对应5个气源三通板17,一次性可装夹10套总成胶管进行检测,检测数量多,效率高。
具体来说,本发明的原理是膨胀堵头包括定位装置和挤压杆24,让软管一端套装在定位装置上,让膨胀环23设在挤压杆24上,挤压杆24用于把膨胀环23挤压在定位装置上,同时活动块26滑动配合在腔体25内,利用挤压杆24与活动块26连接,活动块26滑动配合在腔体25内带动挤压杆24挤压膨胀环23或使膨胀环23复位;当挤压膨胀环23的时候,膨胀环23周向扩张挤压软管内壁,起到相互挤压夹紧,增加密封效果和摩擦,安装简单且劳动强度小;夹具包括底板1,在底板1上表面设有检测充气接头2,把待检测的软管另一端套在检测充气接头2上进行固定,利用驱动件3的驱动杆4带动夹紧机构上下运动,夹紧机构往上运动对软管进行夹紧,夹紧机构往下运动松开软管,由于有夹紧机构,这样被检测软管接口密封性好,检测压力可从原先的低于0.25MP提高到0.3MP以上,可适用高压管的密封性检测,检测密封性好、检测压力高,同时可以在底板1上设置多个检测充气接头2,检测数量多。
动作过程(工艺方法):A、利用膨胀堵头对软管一端进行夹紧密封。一、将被检软管一端塞入定位装置内,膨胀环23和膨胀紧固套28间具有较大间隙,软管可以轻松塞入;二、扳动手柄90°,抽动拉杆29,同时带动挤压杆24,起到压缩硅胶膨胀环,使其膨胀,外侧挤压软管内壁,内侧挤压挤压杆,软管被扩张,软管外表面被膨胀紧固套28限制扩张,起到相互挤压夹紧,增加密封效果和摩擦;
B、利用夹具对软管另一端进行夹紧密封。初始状态,双行程气缸退到底。气夹13合拢,安装被检软管,安装在气夹13上的顶出板14起定位作用。一、启动按钮,气夹13张开,使顶出板14同时张开;二、双行程气缸二级进气,半推状态,驱动杆4带动夹紧环支架5往上运动,同时夹紧环6上推,夹紧环6和环形凸起8同时挤压软管另一端对软管进行夹紧;
C、设备充气检测,气源进口15进气,并稳压,保压,直至检测完成,并卸气;
D、扳动锁紧手柄,复位至0°状态,复位弹簧33使活动块26和挤压杆24复位,硅胶膨胀环也复位,同时双行程气缸回气,驱动杆4带动夹紧环支架5往下运动,夹紧环6推下复位,夹紧环6松开对胶管的夹紧;
E、气夹13合拢,顶出板14置于软管端部合拢,这样软管另一端位于顶出板14上;
F、双行程气缸一级进气,驱动夹紧环支架5往上运动,顶出板14顶出软管;
G、双行程气缸回气,顶出板14复位;
H、气夹13合拢,回复起始状态。
以上就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:它包括用于对软管一端进行夹紧密封的膨胀堵头和用于对软管另一端进行夹紧密封的夹具;所述的膨胀堵头包括筒体(22)、膨胀环(23)、挤压杆(24)和用于对软管进行定位的定位装置,所述的筒体(22)内设有腔体(25),所述的腔体(25)内设有左右滑动配合在腔体(25)内的活动块(26),所述的定位装置设在筒体(22)左端,所述的挤压杆(24)右端依次贯穿定位装置和筒体(22)左端与活动块(26)连接,所述的膨胀环(23)套在挤压杆(24)上,所述的膨胀环(23)在受到挤压时会挤压软管内壁,活动块(26)在腔体(25)内滑动时活动块(26)带动挤压杆(24)滑动配合在定位装置内,实现对膨胀环(23)进行挤压或复位;所述的夹具包括底板(1)、多个用于固定软管的检测充气接头(2)、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件(3),所述的检测充气接头(2)下端均设在底板(1)上表面,所述的驱动件(3)设在底板(1)底表面,所述的驱动件(3)的驱动杆(4)向上贯穿与夹紧机构连接,所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管。
2.根据权利要求1所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:所述的定位装置包括定位块(27)和膨胀紧固套(28),所述的膨胀紧固套(28)右端设在筒体(22)左端,所述的定位块(27)设在膨胀紧固套(28)右端内,所述的软管套在定位块(27)上,所述的膨胀环(23)在受到挤压时挤压软管内壁使软管外表面贴紧在膨胀紧固套(28)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:所述的挤压杆(24)左端直径大于挤压杆(24)右端直径,所述的膨胀环(23)套在挤压杆(24)右端上。
4.根据权利要求1所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:所述的活动块(26)右端设有拉杆(29),所述的拉杆(29)伸出筒体(22)右端。
5.根据权利要求4所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:它还包括手柄(30)和锁紧块(31),所述的锁紧块(31)左端与拉杆(29)右端通过销(32)连接,所述的手柄(30)设在锁紧块(31)右端,扳动手柄(30)时手柄(30)带动拉杆(29)做直线运动实现活动块(26)滑动配合在腔体(25)内。
6.根据权利要求1所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:所述的夹紧机构包括夹紧环支架(5)和与检测充气接头(2)对应的夹紧环(6),所述的夹紧环支架(5)位于底板(1)上表面,所述的驱动杆(4)与夹紧环支架(5)连接,所述的夹紧环支架(5)上设有第一通孔(7),所述的夹紧环(6)设在第一通孔(7)内,所述的检测充气接头(2)下端位于第一通孔(7)内,所述的检测充气接头(2)外圆周上设有环形凸起(8),所述的夹紧环(6)和环形凸起(8)在夹紧环支架(5)向上运动时对软管进行夹紧。
7.根据权利要求6所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:它还包括夹紧环固定板(9),所述的夹紧环固定板(9)设在夹紧环支架(5)上表面。
8.根据权利要求1所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:它还包括气夹支撑板(12)、气夹(13)和两个顶出板(14),所述的气夹支撑板(12)设在夹紧机构上,所述的气夹(13)设在气夹支撑板(12)上,所述的顶出板(14)位于夹紧机构的上方,所述的气夹(13)连接在顶出板(14)底表面,所述的顶出板(14)在气夹(13)闭合时夹住软管。
9.根据权利要求1所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:所述的底板(1)底表面设有气源进口(15),所述的检测充气接头(2)内设有进气通道(16),所述的进气通道(16)上下贯穿检测充气接头(2),所述的气源进口(15)与进气通道(16)下端连通。
10.根据权利要求9所述的一种胶管环式密封气压检测治具,其特征在于:它还包括气源三通板(17),所述的气源三通板(17)固定在底板(1)上表面,所述的气源进口(15)与气源三通板(17)进口连通,所述的检测充气接头(2)分别设在气源三通板(17)出口处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011534426.7A CN112747861B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种胶管环式密封气压检测治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011534426.7A CN112747861B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种胶管环式密封气压检测治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112747861A CN112747861A (zh) | 2021-05-04 |
CN112747861B true CN112747861B (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=75645941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011534426.7A Active CN112747861B (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种胶管环式密封气压检测治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112747861B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116183142B (zh) * | 2023-04-27 | 2023-08-11 | 浙江白鹿源科技有限公司 | 一种电池箱气密检测工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1145667A (en) * | 1966-04-19 | 1969-03-19 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to plug-in connection fittings for high pressure hose |
CN104483124A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 建新赵氏集团有限公司 | 一种胶管气压检测夹紧组合装置 |
CN204621893U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-09-09 | 长沙永昌车辆零部件有限公司 | 一种胶管气密测试的快速夹具 |
CN204679214U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-30 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种气密性检测平台的堵头装置 |
CN209296232U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-08-23 | 遂宁森帝汽配制造有限责任公司 | 一种气密性检测装置接头 |
CN209446219U (zh) * | 2019-02-01 | 2019-09-27 | 天津市中伟自动化控制技术有限公司 | 一种用于胶管密封性检测的检测工装 |
CN211602295U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-09-29 | 福州诺贝尔福基机电有限公司 | 一种加油管氦气检漏堵头 |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202011534426.7A patent/CN112747861B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1145667A (en) * | 1966-04-19 | 1969-03-19 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to plug-in connection fittings for high pressure hose |
CN104483124A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-01 | 建新赵氏集团有限公司 | 一种胶管气压检测夹紧组合装置 |
CN204621893U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-09-09 | 长沙永昌车辆零部件有限公司 | 一种胶管气密测试的快速夹具 |
CN204679214U (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-30 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种气密性检测平台的堵头装置 |
CN209296232U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-08-23 | 遂宁森帝汽配制造有限责任公司 | 一种气密性检测装置接头 |
CN209446219U (zh) * | 2019-02-01 | 2019-09-27 | 天津市中伟自动化控制技术有限公司 | 一种用于胶管密封性检测的检测工装 |
CN211602295U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-09-29 | 福州诺贝尔福基机电有限公司 | 一种加油管氦气检漏堵头 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"关于汽车胶管的可靠性评价";吴化阁;《世界橡胶工业》;20030620(第3期);46-52 * |
"汽车胶管的性能试验";王贵一 等;《特种橡胶制品》;20070630;第28卷(第3期);43-47 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112747861A (zh) | 2021-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112747861B (zh) | 一种胶管环式密封气压检测治具 | |
CN110360398B (zh) | 一种消防接口 | |
CN105606321A (zh) | 一种自动化pe三通接头测漏装置 | |
CN109555927B (zh) | 充气接头 | |
CN217384564U (zh) | 一种气密性堵头的密闭结构 | |
CN213985531U (zh) | 一种胶管密封气压检测夹具 | |
CN104289611B (zh) | 胀管机的胀管器装置 | |
CN213985532U (zh) | 一种管件气密性检测快装膨胀堵头 | |
CN215677470U (zh) | 一种汽车排气管气密性检测装置 | |
CN216116607U (zh) | 一种检测新能源汽车高压线束气密性的工装 | |
CN114393838A (zh) | Pvc管道热熔装置 | |
CN110398318B (zh) | 一种pe钢塑直管气密性试验机 | |
CN114354091A (zh) | 一种外涨式密封检测装置 | |
CN108709692B (zh) | 一种用于管路气密性检测的充气装置 | |
CN219866831U (zh) | 一种防脱气动接头 | |
CN109029870B (zh) | 一种球阀的端盖 | |
CN220060975U (zh) | 一种充液充气回收多功能接头 | |
CN217845515U (zh) | 一种反涨式密封测试检具 | |
CN111265801A (zh) | 一种干粉灭火器生产工艺 | |
CN220819351U (zh) | 一种新能源电池冷却板用氦气检测工装 | |
CN209927381U (zh) | 一种用于检测发动机缸体气密性的夹具工装 | |
CN219266217U (zh) | 一种注液针 | |
CN116337363B (zh) | 一种泵体外壳生产用的检测装置 | |
CN219416567U (zh) | 一种气密性测试充气头 | |
CN111256911A (zh) | 汽车倒车影像线束线漏气检测治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |