CN213985531U - 一种胶管密封气压检测夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶管密封气压检测夹具,它包括底板、多个用于固定软管的检测充气接头、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件;所述的检测充气接头下端均设在底板上表面,所述的驱动件设在底板底表面,所述的驱动件的驱动杆向上贯穿与夹紧机构连接;所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管,本实用新型提供一种检测密封性好、检测压力高且检测数量多的胶管密封气压检测夹具。

Description

一种胶管密封气压检测夹具
技术领域
本实用新型涉及管件密封技术领域,尤其涉及一种胶管密封气压检测夹具。
背景技术
汽车内部橡胶管件在生产出来之后需要对其密封性进行检测,从而判断其密封性能是否能够达到标准,如果不合格将需要对产品进行报废处理,然后重新对产品进行设计研究,直到产品的密封性能能够达到客户的要求,橡胶管件又分为硬性管件和软性管件。据现有技术,现有的检测治具对软管只能限于低压0.15MP以内气密性检测,检测密封性差,检测压力低,一次检测数量低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种检测密封性好、检测压力高且检测数量多的胶管密封气压检测夹具。
本实用新型所采取的技术方案是:一种胶管密封气压检测夹具,它包括底板、多个用于固定软管的检测充气接头、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件;所述的检测充气接头下端均设在底板上表面,所述的驱动件设在底板底表面,所述的驱动件的驱动杆向上贯穿与夹紧机构连接;所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在底板上表面设有检测充气接头,把待检测的软管套在检测充气接头上进行固定,利用驱动件的驱动杆带动夹紧机构上下运动,夹紧机构往上运动对软管进行夹紧,夹紧机构往下运动松开软管,由于有夹紧机构,这样被检测软管接口密封性好,检测压力可从原先的低于0.25MP提高到0.3MP以上,可适用高压管的密封性检测,检测密封性好、检测压力高,同时可以在底板上设置多个检测充气接头,检测数量多。具体地,检测充气接头是带通孔的环形金属件。利用软管套在检测充气接头上且与其紧配合实现软管的固定。
作为优选,所述的夹紧机构包括夹紧环支架和与检测充气接头对应的夹紧环,所述的夹紧环支架位于底板上表面,所述的驱动杆与夹紧环支架连接,所述的夹紧环支架上设有第一通孔,所述的夹紧环设在第一通孔内,所述的检测充气接头下端位于第一通孔内,所述的检测充气接头外圆周上设有环形凸起,所述的夹紧环和环形凸起在夹紧环支架向上运动时对软管进行夹紧。
作为优选,所述的夹紧环上端外环的直径大于夹紧环下端外环的直径,所述的第一通孔为阶梯孔,所述的夹紧环上端设在第一通孔上端内。
作为优选,它还包括夹紧环固定板,所述的夹紧环固定板设在夹紧环支架上表面,所述的夹紧环固定板上表面设有与第一通孔对应的第二通孔,所述的第二通孔的直径小于第一通孔上端的直径。
作为优选,所述的检测充气接头外圆周上还设有至少一个定位凸起。
作为优选,它还包括气夹支撑板、气夹和两个顶出板,所述的气夹支撑板设在夹紧机构上,所述的气夹设在气夹支撑板上,所述的顶出板位于夹紧机构的上方,所述的气夹连接在顶出板底表面,所述的顶出板在气夹合拢时夹住软管。
作为优选,所述的气夹分别设在夹紧机构的左右两侧。
作为优选,所述的底板底表面设有气源进口,所述的检测充气接头内设有进气通道,所述的进气通道上下贯穿检测充气接头,所述的气源进口与进气通道下端连通。
作为优选,它还包括气源三通板,所述的气源三通板固定在底板上表面,所述的气源进口与气源三通板进口连通,所述的检测充气接头分别设在气源三通板出口处。
作为优选,所述的气源三通板与底板之间设有环形密封圈。
附图说明
图1是本实用新型一种胶管密封气压检测夹具的立体图;
图2是本实用新型一种胶管密封气压检测夹具的主视剖视图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是本实用新型一种胶管密封气压检测夹具的俯视图。
其中,1、底板,2、检测充气接头,3、驱动件,4、驱动杆,5、夹紧环支架,6、夹紧环,7、第一通孔,8、环形凸起,9、夹紧环固定板,10、第二通孔,11、定位凸起,12、气夹支撑板,13、气夹,14、顶出板,15、气源进口,16、进气通道,17、气源三通板,18、环形密封圈,19、凸块,20、O型圈,21、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种胶管密封气压检测夹具,它包括底板1、多个用于固定软管的检测充气接头2、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件3;所述的检测充气接头2下端均设在底板1上表面,所述的驱动件3设在底板1底表面,所述的驱动件3的驱动杆4向上贯穿与夹紧机构连接;所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管,本实用新型的优点是在底板1上表面设有检测充气接头2,把待检测的软管套在检测充气接头2上进行固定,利用驱动件3的驱动杆4带动夹紧机构上下运动,夹紧机构往上运动对软管进行夹紧,夹紧机构往下运动松开软管,由于有夹紧机构,这样被检测软管接口密封性好,检测压力可从原先的低于0.25MP提高到0.3MP以上,可适用高压管的密封性检测,检测密封性好、检测压力高,同时可以在底板1上设置多个检测充气接头2,检测数量多。具体地,检测充气接头2是带通孔的环形金属件。利用软管套在检测充气接头2上且与其紧配合实现软管的固定。具体地,驱动件3可以为气缸或油缸,驱动杆就是对应的活塞杆。
如图2和3,所述的夹紧机构包括夹紧环支架5和与检测充气接头2对应的夹紧环6,所述的夹紧环支架5位于底板1上表面,所述的驱动杆4与夹紧环支架5连接,所述的夹紧环支架5上设有第一通孔7,所述的夹紧环6设在第一通孔7内,所述的检测充气接头2下端位于第一通孔7内,所述的检测充气接头2外圆周上设有环形凸起8,所述的夹紧环6和环形凸起8在夹紧环支架5向上运动时对软管进行夹紧,利用夹紧环6内环挤压软管外表面以及环形凸起8挤压软管内表面实现对软管进行夹紧。具体地,环形凸起8在初始状态位于夹紧环6上方,当夹紧环6向上运动到与环形凸起8同一高度时夹紧环6和环形凸起8同时挤压软管对软管进行夹紧,被检测软管接口密封性好。具体地,环形凸起8设在检测充气接头2上端的端部。具体地,环形凸起8为环形凸台,夹紧效果好。第一通孔的直径大于检测充气接头2的直径,便于软管的安装。具体地,检测充气接头2上端伸出第一通孔7外。
所述的夹紧环6上端外环的直径大于夹紧环6下端外环的直径,所述的第一通孔7为阶梯孔,所述的夹紧环6上端设在第一通孔7上端内,便于夹紧环6的固定和安装。
它还包括夹紧环固定板9,所述的夹紧环固定板9设在夹紧环支架5上表面,所述的夹紧环固定板9上表面设有与第一通孔7对应的第二通孔10,所述的第二通孔10的直径小于第一通孔7上端的直径,利用夹紧环固定板9把夹紧环6限位在第一通孔7内,可靠性高。具体地,第一通孔7轴线、第二通孔10轴线和检测充气接头2轴线在同一直线上,可靠性高。具体地,第二通孔10的直径等于第一通孔7下端的直径,不影响软管的安装。
所述的检测充气接头2外圆周上还设有至少一个定位凸起11,在软管套装在检测充气接头2上时定位凸起11抵靠在软管内侧面,防止软管颤动,可靠性高。具体地,定位凸起11的数量为两个,一个位于检测充气接头2中间部位,另一个位于检测充气接头2下端。
如图4,它还包括气夹支撑板12、气夹13和两个顶出板14,所述的气夹支撑板12设在夹紧机构上,所述的气夹13设在气夹支撑板12上,所述的顶出板14位于夹紧机构的上方,所述的气夹13连接在顶出板14底表面,所述的顶出板14在气夹13合拢时夹住软管,气夹13的型号为MHZ2,也就是手指气缸。两个顶出板14位于检测充气接头2的前后两侧,两个顶出板14合拢时对软管进行夹紧。便于把检测后的软管顶出。
所述的气夹13分别设在夹紧机构的左右两侧,效果好。具体地,气夹支撑板12设分别设在夹紧环支架5左右两侧面,这样气夹13分别设在气夹支撑板12的左右两侧同时也位于顶出板。
所述的底板1底表面设有气源进口15,所述的检测充气接头2内设有进气通道16,所述的进气通道16上下贯穿检测充气接头2,所述的气源进口15与进气通道16下端连通,往气源进口15充气,气通过进气通道16,进行核定时间内的保持状态。
它还包括气源三通板17,所述的气源三通板17固定在底板1上表面,所述的气源进口15与气源三通板17进口连通,所述的检测充气接头2分别设在气源三通板17出口处,设置气源三通板17,使得一个气源进口15可以同时对两个检测充气接头2进行充气,检测数量多。
所述的气源三通板17与底板1之间设有环形密封圈18,防止气体从气源三通板17与底板1之间的缝隙溢出,可靠性高,检测密封性好、检测压力高。具体地,在底板1上表面设有凹槽,气源进口15与凹槽连通,气源三通板17设在凹槽内,环形密封圈18设在凹槽内。具体地,检测充气接头2底表面设有突出于检测充气接头2底表面的凸块19,所述的凸块19螺接在气源三通板17出口处。具体地,检测充气接头2与气源三通板17之间设有O型圈20,检测充气接头2底表面设有环形槽21,O型圈20设在环形槽21内,凸块19位于O型圈20围成的圆内。
如图2,检测充气接头2的数量为10个,驱动件3的数量为两个,利用两个驱动件3驱动夹紧环支架5,可靠性高。10个检测充气接头2对应5个气源三通板17,一次性可装夹10套总成胶管进行检测,检测数量多,效率高。
具体来说,本实用新型的原理是在底板1上表面设有检测充气接头2,把待检测的软管套在检测充气接头2上进行固定,利用驱动件3的驱动杆4带动夹紧机构上下运动,夹紧机构往上运动对软管进行夹紧,夹紧机构往下运动松开软管,由于有夹紧机构,这样被检测软管接口密封性好,检测压力可从原先的低于0.25MP提高到0.3MP以上,可适用高压管的密封性检测,检测密封性好、检测压力高,同时可以在底板1上设置多个检测充气接头2,检测数量多。具体地,检测充气接头2是带通孔的环形金属件。利用软管套在检测充气接头2上且与其紧配合实现软管的固定。
使用的时候,可以用两个这样的夹具夹紧软管的两端,这样只要在其中一个夹具上设气源进口15和进气通道16即可,夹住软管两端后从气源进口15充气进行气密性检测。也可以用一个这样的夹具夹住软管的一端,再利用堵头堵住软管另一端,在这个夹具上的气源进口15充气进行气密性检测。
具体地,驱动件3选用双行程气缸。如图1和2,气缸上有三个口,两个为进气口,一个为回气口。
动作过程:初始状态,双行程气缸退到底。气夹13合拢,安装被检胶管,安装在气夹13上的顶出板14起定位作用。一、启动按钮,气夹13张开,使顶出板14同时张开;二、双行程气缸二级进气,半推状态,驱动杆4带动夹紧环支架5往上运动,同时夹紧环6上推,夹紧环6和环形凸起8同时挤压软管对胶管进行夹紧;三、气源进口15进气,并稳压,保压,直至检测完成,并卸气;四、双行程气缸回气,驱动杆4带动夹紧环支架5往下运动,夹紧环6推下复位,夹紧环6松开对胶管的夹紧;五、气夹13合拢,顶出板14置于胶管端部合拢,这样胶管位于顶出板14上;六、双行程气缸一级进气,驱动夹紧环支架5往上运动,顶出板14顶出胶管;七、双行程气缸回气,顶出板14复位;八、气夹13合拢,回复起始状态。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:它包括底板(1)、多个用于固定软管的检测充气接头(2)、用于夹紧软管的夹紧机构和驱动件(3);所述的检测充气接头(2)下端均设在底板(1)上表面,所述的驱动件(3)设在底板(1)底表面,所述的驱动件(3)的驱动杆(4)向上贯穿与夹紧机构连接;所述的软管在夹紧机构向上运动时被夹紧,所述的夹紧机构向下复位时脱离软管。
2.根据权利要求1所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:所述的夹紧机构包括夹紧环支架(5)和与检测充气接头(2)对应的夹紧环(6),所述的夹紧环支架(5)位于底板(1)上表面,所述的驱动杆(4)与夹紧环支架(5)连接,所述的夹紧环支架(5)上设有第一通孔(7),所述的夹紧环(6)设在第一通孔(7)内,所述的检测充气接头(2)下端位于第一通孔(7)内,所述的检测充气接头(2)外圆周上设有环形凸起(8),所述的夹紧环(6)和环形凸起(8)在夹紧环支架(5)向上运动时对软管进行夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:所述的夹紧环(6)上端外环的直径大于夹紧环(6)下端外环的直径,所述的第一通孔(7)为阶梯孔,所述的夹紧环(6)上端设在第一通孔(7)上端内。
4.根据权利要求3所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:它还包括夹紧环固定板(9),所述的夹紧环固定板(9)设在夹紧环支架(5)上表面,所述的夹紧环固定板(9)上表面设有与第一通孔(7)对应的第二通孔(10),所述的第二通孔(10)的直径小于第一通孔(7)上端的直径。
5.根据权利要求2所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:所述的检测充气接头(2)外圆周上还设有至少一个定位凸起(11)。
6.根据权利要求1所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:它还包括气夹支撑板(12)、气夹(13)和两个顶出板(14),所述的气夹支撑板(12)设在夹紧机构上,所述的气夹(13)设在气夹支撑板(12)上,所述的顶出板(14)位于夹紧机构的上方,所述的气夹(13)连接在顶出板(14)底表面,所述的顶出板(14)在气夹(13)合拢时夹住软管。
7.根据权利要求6所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:所述的气夹(13)分别设在夹紧机构的左右两侧。
8.根据权利要求1所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:所述的底板(1)底表面设有气源进口(15),所述的检测充气接头(2)内设有进气通道(16),所述的进气通道(16)上下贯穿检测充气接头(2),所述的气源进口(15)与进气通道(16)下端连通。
9.根据权利要求8所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:它还包括气源三通板(17),所述的气源三通板(17)固定在底板(1)上表面,所述的气源进口(15)与气源三通板(17)进口连通,所述的检测充气接头(2)分别设在气源三通板(17)出口处。
10.根据权利要求9所述的一种胶管密封气压检测夹具,其特征在于:所述的气源三通板(17)与底板(1)之间设有环形密封圈(18)。
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