CN210240543U - 气密性检测用密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种气密性检测用密封装置，包括内部中空的接触头和气缸，所述气缸通过推送机构向前推送所述接触头，所述接触头设置于所述推送机构的前端，所述接触头和所述推送机构之间设置有具有弹性的密封圈，当所述接触头伸入至待密封区域后，所述推送机构在所述气缸的作用下与所述接触头产生相对位移进而挤压所述密封圈，使得所述密封圈产生径向形变以堵住待密封区域的气孔口。本实用新型结构精巧，圆台型的接触头可以适配不同直径大小的气孔口，使得装置的通用性更高；密封圈抵接在接触头上，这样的结构设置使得在推送机构的挤压下，密封圈易于封堵被检测物的气孔口，当检测完毕后密封圈随装置一起退出，不用另行取出，更便于日常使用。

Description

气密性检测用密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械检测技术领域，具体地涉及一种气密性检测用密封装置。

背景技术

发动机水泵是水冷发动机冷却系统的重要组成部件，它的作用是泵送冷却液，使冷却液在发动机的冷却水道内快速流动，以带走发动机工作时产生的热量，保持发动机正常工作温度。

汽车发动机水泵是发动机正常运行的关键部件，如果密封性不合格，就起不到应有的冷却效果，对发动机和整车的性能产生严重的影响，所以必须在水泵出厂前进行密封性检测。通常使用的方法是在密封性检测工装上将水泵安放、夹紧、封堵后，向水泵内腔通入压缩空气，用气体检漏仪检测水泵密封性是否合格。目前使用的发动机水泵密封性检测工装存在的问题是：对于需要在径向封堵水口的水泵总成，通常采用固定在底板上的装有O型密封圈的封堵头作径向封堵，由于O型密封圈的阻力，在水泵安放时不易放平，夹紧、封堵时容易损伤水泵；同时检测完成后，由于O型密封圈已压入水泵水口，操作者取出水泵较为困难。 如中国专利201310508263.9揭示的一种发动机水泵密封性检测工装，其检测装置为固定后进行密封检测，灵活性较差，通用性不强；而且堵头为平口的，只能封堵直径相匹配的气口，通用性不强。所以，如何提高水泵气密性检测装置的精度和通用性是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种气密性检测用密封装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种气密性检测用密封装置，包括内部中空的接触头和气缸，所述气缸通过推送机构向前推送所述接触头，所述接触头设置于所述推送机构的前端，所述接触头和所述推送机构之间设置有具有弹性的密封圈，当所述接触头伸入至待密封区域后，所述推送机构在所述气缸的作用下与所述接触头产生相对位移进而挤压所述密封圈，使得所述密封圈产生径向形变以堵住待密封区域的气孔口。

优选的，所述接触头上设置有凸台，所述凸台与所述接触头的顶部连接有斜坡，所述凸台底部抵接有所述密封圈。

优选的，所述推送机构包括相互固定的压缩块和两个光轴，所述光轴的另一端通过连接件与所述气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述推送机构还包括横截面呈T字型的进给部件，所述进给部件的前端插设于所述压缩块内，其T型部可滑动地套设于所述光轴上，所述T型部的宽度大于所述压缩块的底部宽度。

优选的，所述光轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述T型部和所述连接件相抵接，以使所述气缸可以驱动所述进给部件前移。

优选的，所述进给部件的后端固设有充气接头，所述接触头的后端固定在所述进给部件的前端且所述接触头的前端位于所述压缩块的前端，所述充气接头位于两个所述光轴之间，且与所述接触头相连通，所述充气接头可外接气源以检测产品的气密性。

优选的，所述进给部件和所述充气接头螺纹连接，所述进给部件和所述接触头螺纹连接，所述进给部件、充气接头和接触头三者相连通。

优选的，所述推送机构还包括阻止所述进给部件前进的阻挡块，所述阻挡块内部中空，其内部宽度大于所述压缩块底部的宽度且小于所述T型部的宽度；所述阻挡块通过导向柱与所述气缸的前端固定连接。

优选的，所述T型部的其中一端内设有滑动轴承，所述滑动轴承可滑动地设置于所述导向柱上，以使所述进给部件沿所述导向柱滑动。

优选的，所述T型部和所述阻挡块之间的距离小于所述活塞杆的行程。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构精巧，圆台型的接触头可以适配不同直径大小的气孔口，使得装置的通用性更高。

2、密封圈抵接在接触头上，这样的结构设置使得在推送机构的挤压下，密封圈易于封堵被检测物的气孔口，当检测完毕后密封圈随装置一起退出，不用另行取出，更便于日常使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型实施例的示意图；

图2：图1中A部分的放大图 ；

图3：本实用新型实施例中推送机构的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种气密性检测用密封装置，包括内部中空的接触头1和气缸2，所述气缸2通过推送机构3向前推送所述接触头1，所述接触头1设置于所述推送机构3的前端，所述接触头1和所述推送机构3之间设置有具有弹性的密封圈4，当所述接触头1伸入至待密封区域后，所述推送机构3在所述气缸2的作用下与所述接触头1产生相对位移进而挤压所述密封圈4，使得所述密封圈4产生径向形变以堵住待密封区域的气孔口14。本优选实施例中选用的所述密封圈4由弹性较好的橡胶制成，在其他实施例中也可以采用其他具有弹性的密封材料。

如图2所示，所述接触头1上设置有凸台101，所述凸台101与所述接触头1的顶部连接有斜坡102，使得所述接触头1具有圆台状的前端，以更加方便所述接触头1与所述气孔口14相接触，所述接触头1可以用于封堵小于所述凸台101直径的气孔口14，使得所述接触头1的通用性更高。同时，所述凸台101底部与所述密封圈4相抵接，可以防止挤压所述密封圈4时，所述密封圈4与所述接触头1脱离。

如图3所示，所述推送机构3包括相互固定的压缩块5和两个光轴6，所述接触头1插设于所述压缩块5的前端，所述光轴6的另一端通过连接件7与所述气缸2的活塞杆201固定连接。在本优选实施例中，所述压缩块5与两个所述光轴6卡接，所述连接件7与两个所述光轴6为螺纹连接，在其他实施例中，也可以采取其他合适的固定方式。

为了便于所述气缸2驱动所述压缩块5前进，所述推送机构3还包括横截面呈T字型的进给部件8，所述进给部件8的前端801插设于所述压缩块5内，其T型部802可滑动地套设于所述光轴6上。所述光轴6上套设有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9的两端分别与所述T型部802和所述连接件7相抵接，以使所述气缸2可以驱动所述光轴6时可以同步驱动所述进给部件8前移。

为了给被检测物充气以检测其气密性，所述进给部件8的后端固设有充气接头10，所述接触头1的后端固定在所述进给部件8的前端且所述接触头1的前端位于所述压缩块5的前端，所述充气接头10位于两个所述光轴6之间，且与所述接触头1相连通，所述充气接头10可外接气源以检测产品的气密性。

为了简化装置结构，所述进给部件8的底部和所述充气接头10螺纹连接，所述进给部件8的前端和所述接触头1螺纹连接，所述进给部件8、充气接头10和接触头1三者共轴，且三者之间相连通以通过气流。

为了防止挤压所述密封圈4时，过度挤压所述接触头1，从而磨损所述接触头1，所述推送机构3还包括阻止所述进给部件8前进的阻挡块11。具体的，如图1和图3所示，所述阻挡块11内部中空，所述阻挡块11为半封闭的环状，这样的结构可以进一步节省材料降低成本。为了不阻碍所述接触头1的通过，所述阻挡块11的内部中空区域的最大宽度大于所述压缩块5底部的宽度且小于所述T型部802的宽度，并且所述T型部802的宽度大于所述压缩块5的底部宽度，使得所述压缩块5穿过所述阻挡块11后，所述T型部802与所述阻挡块11相抵接。

为了固定所述阻挡块11的位置，所述阻挡块11通过导向柱12与所述气缸2的前端固定连接。同时，所述导向柱12对所述进给部件8有着导向作用，防止其左右晃动。具体的，所述T型部802的其中一端内设有滑动轴承13，所述滑动轴承13可滑动地设置于所述导向柱12上，以使所述进给部件8沿所述导向柱12滑动。

为了使得所述接触头1停止前进后，所述压缩块5可以继续挤压所述密封圈4使其膨胀形变，所述T型部802和所述阻挡块11之间的距离小于所述活塞杆201的行程。这样的结构设置，使得所述进给部件8与所述阻挡块11相抵接后，所述接触头1停止前移，而与此同时所述气缸2的活塞杆201继续向前推动，与所述活塞杆201固接的两个所述光轴6也由此继续前移，同时推动所述压缩块5继续前移，此时所述压缩块5向前挤压所述密封圈4，由于所述密封圈4与所述凸台101相抵接，所述密封圈4不会移动，而是受挤压发生径向形变，与气孔口14的内壁紧贴合以密封所述气孔口14，防止漏气。当所述密封圈4封堵住所述气孔口14后，所述充气接头10可以外接气源，以进行气密性检测。

本实用新型结构精巧，圆台型的接触头可以适配不同直径大小的气孔口，使得装置的通用性更高。密封圈抵接在接触头上，这样的结构设置使得在推送机构的挤压下，密封圈易于封堵被检测物的气孔口，当检测完毕后密封圈随装置一起退出，不用另行取出，更便于日常使用。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.气密性检测用密封装置，其特征在于：包括内部中空的接触头（1）和气缸（2），所述气缸（2）通过推送机构（3）向前推送所述接触头（1），所述接触头（1）设置于所述推送机构（3）的前端，所述接触头（1）和所述推送机构（3）之间设置有具有弹性的密封圈（4），当所述接触头（1）伸入至待密封区域后，所述推送机构（3）在所述气缸（2）的作用下与所述接触头（1）产生相对位移进而挤压所述密封圈（4），使得所述密封圈（4）产生径向形变以堵住待密封区域的气孔口（14）。

2.根据权利要求1所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述接触头（1）上设置有凸台（101），所述凸台（101）与所述接触头（1）的顶部连接有斜坡（102），所述凸台（101）底部抵接有所述密封圈（4）。

3.根据权利要求1所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述推送机构（3）包括相互固定的压缩块（5）和两个光轴（6），所述光轴（6）的另一端通过连接件（7）与所述气缸（2）的活塞杆（201）固定连接。

4.根据权利要求3所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述推送机构（3）还包括横截面呈T字型的进给部件（8），所述进给部件（8）的前端（801）插设于所述压缩块（5）内，其T型部（802）可滑动地套设于所述光轴（6）上，所述T型部（802）的宽度大于所述压缩块（5）的底部宽度。

5.根据权利要求4所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述光轴（6）上套设有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的两端分别与所述T型部（802）和所述连接件（7）相抵接，以使所述气缸（2）可以驱动所述进给部件（8）前移。

6.根据权利要求5所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述进给部件（8）的后端固设有充气接头（10），所述接触头（1）的后端固定在所述进给部件（8）的前端且所述接触头（1）的前端位于所述压缩块（5）的前端，所述充气接头（10）位于两个所述光轴（6）之间，且与所述接触头（1）相连通，所述充气接头（10）可外接气源以检测产品的气密性。

7.根据权利要求6所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述进给部件（8）的底部和所述充气接头（10）螺纹连接，所述进给部件（8）的前端和所述接触头（1）螺纹连接，所述进给部件（8）、充气接头（10）和接触头（1）三者相连通。

8.根据权利要求5所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述推送机构（3）还包括阻止所述进给部件（8）前进的阻挡块（11），所述阻挡块（11）内部中空，其内部宽度大于所述压缩块（5）底部的宽度且小于所述T型部（802）的宽度；所述阻挡块（11）通过导向柱（12）与所述气缸（2）的前端固定连接。

9.根据权利要求8所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述T型部（802）的其中一端内设有滑动轴承（13），所述滑动轴承（13）可滑动地设置于所述导向柱（12）上，以使所述进给部件（8）沿所述导向柱（12）滑动。

10.根据权利要求9所述的气密性检测用密封装置，其特征在于：所述T型部（802）和所述阻挡块（11）之间的距离小于所述活塞杆（201）的行程。

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