CN112745640B - 一种高cti有卤阻燃增强pbt复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种高cti有卤阻燃增强pbt复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用。高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料以重量份数计，包括如下组分：PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯1～3份；增韧剂3～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；其它功能加工助剂0～1份。本发明的有卤阻燃增强PBT复合材料不仅具有高CTI性能，CTI≥400V，且阻燃性能满足V0级要求，同时兼顾优异的机械性能，拉伸强度在125MPa以上，缺口冲击强度≥12kJ/m2，可以广泛应用于高CTI要求的电子电器的电子元器件制备领域。

Description

一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及高分子工程塑料领域，更具体地，涉及一种高CTI有卤阻燃增强 PBT复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
现代的电子和电器设备有40％以上重量的部件由易燃的塑胶绝缘材料组成，电子和电器设备会因过热、漏电、短路、火花和老化等引燃这些材料而造成火灾，对人们生命和财产安全造成巨大威胁。为此，世界各国先后出台了法规对电子和电器设备上使用的塑胶绝缘材料的阻燃性能、耐热性能和电气性能等作了苛刻的规定。电子电器产品对于塑胶绝缘材料的电器性能，通常都有要求高CTI，这是因为塑料绝缘材料有一个特殊的电器破坏现象：当材料表面比较潮湿、有杂物且电场足够大时，表面会形成碳化导电路，最终形成短路，进而极有可能导致火灾， CTI就是模拟这种使用场景的测试方法。随着材料技术的发展，客户对CTI的要求也越来越严苛，对于阻燃增强PBT来说，有卤和无卤体系的CTI性能有较大差异，有卤体系的CTI≤250V，无卤体系CTI≥500V，但目前无卤体系的机械性能较有卤体系尚有较大差距，因此，开发高CTI(≥400V)的有卤阻燃增强PBT 显得尤为迫切。
有卤阻燃增强PBT的CTI研究中，CN105385118A公开了一种高CTI值阻燃增强PBT复合材料，包含下列重量份数的原料，聚对苯二甲酸丁二醇酯40～80 份，无碱玻璃纤维10～50份，氮化硼3～5份，纳米粘土5～10份，硼酸锌3～5份，聚乙烯吡咯烷酮5～10份，季戊四醇硬脂酸酯3～8份，复合阻燃剂10～40份，增韧剂5～15份，主要通过加入氮化硼、纳米粘土、硼酸锌和复合阻燃剂获得高CTI 的阻燃增强PBT产品，硼酸锌等物质加入后易导致PBT的降解从而降低机械性能。CN101851405A公开了一种无人看管电器用高CTI、高GWIT环保阻燃增强PBT工程塑料及其制备方法，PBT工程塑料由PBT树脂、复配阻燃剂、马来酸酐接枝聚乙烯、玻璃纤维、成炭剂组成，所述复配阻燃剂是由三种不同类型的阻燃剂：溴系阻燃体系A组份、氮系阻燃剂B组份和磷系阻燃体系C组份组成。阻燃增强PBT主要通过使用溴系阻燃体系、氮系阻燃剂和磷系阻燃体系提高 CTI，众所周知，磷氮系阻燃剂与PBT相容性较差，对PBT的机械性能伤害较大，还容易有析出，以上引入的物质多与PBT有负面反应导致机械性能下降，很难兼顾优异的机械性能和高CTI性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的阻燃PBT材料，尤其是有卤阻燃PBT 材料难以兼顾优异的机械性能和高CTI性能的缺陷和不足，提供一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，通过线性低密度聚乙烯LLDPE、增韧剂和氧化聚乙烯蜡三者协同复配其他组分得到一种具有高CTI，同时力学性能和阻燃性能优异的有卤阻燃PBT材料。
本发明的另一目的在于提供一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法。
本发明的再一目的在于提供一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料在制备电子电气行业的电子元器件中的应用。
本发明上述目的通过以下技术方案实现：
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯1～3份；增韧剂3～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；加工助剂0～1份。
本发明的高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料包括PBT树脂、无碱玻璃纤维、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、线性低密度聚乙烯、增韧剂、氧化聚乙烯蜡和加工助剂，其中无碱玻璃纤维可以提高PBT材料的力学强度和抗冲击能力，增韧剂可以提升材料的韧性，达到拉伸强度在125MPa以上，缺口冲击强度≥12kJ/m2，溴系阻燃剂与阻燃协同剂协同作用，共同提升材料阻燃等级，阻燃性具有UL-94 标准0.8mmV-0等级。
其中有卤阻燃增强PBT复合材料的高CTI性能的实现主要通过线性低密度聚乙烯LLDPE、增韧剂和氧化聚乙烯蜡三者协同共用实现。线性低密度聚乙烯LLDPE与PBT树脂的相容性较差，注塑后在材料表面形成一层均匀的薄膜，其自身的CTI性能优异，且其是非极性的疏水性物质，与水溶液的接触角较大， CTI测试时液滴在材料易溅弹开而不是覆盖在材料表面，因此对提升CTI的效果明显。但是LLDPE的相容性不好，分散存在不均匀的情况，导致测试时稳定性较差，加多后又易在注塑过程中析出，氧化聚乙烯蜡OPE蜡也是PE类物质，其与LLDPE的效果类似，但OPE蜡与树脂的相容性好，分散更加均匀，CTI效果较LLDPE稍差，OPE蜡能提高树脂与LLDPE之间的相容性，加入后也不会导致析出，因此，两者搭配使用会在制件表面形成致密的PE层，提升CTI性能。增韧剂的PE基含量很高，自身的CTI性能也很优异，其主要分布在内层，CTI 在高压测试时，表面的PE层有可能被突破，电极自身的重量会导致电极下陷进入到材料内部，此时增韧剂开始发挥其作用，能保证电极在突破表面后依然能通过测试，实现高CTI需要三者共同作用，缺一不可。
在本发明的有卤阻燃增强PBT复合材料中各原料组分的质量百分比也是非常重要的影响因素，只有将本发明的线性低密度聚乙烯LLDPE、增韧剂和氧化聚乙烯蜡三者的协同用量控制在本发明的保护范围之内，才能实现CTI才能达到 400V(2级)的材料性能提升。其他组分含量也同样重要，例如溴系阻燃剂的含量过高则会影响整体的流动性能，不利于后期加工成型，影响材料机械性能，也会增加制造成本，含量过低则无法很好的保持阻燃PBT的阻燃效果，同样无碱玻纤成分含量过低也会影响材料的力学性能的增强和相应V0级阻燃性能的实现，过量则会造成固含过高，影响后面的造粒加工成型。
本发明的高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料可以有效提高有卤阻燃增强 PBT复合材料的CTI，达到400V(2级)，且可实现V0级阻燃，同时拉伸强度在125MPa以上，冲击强度≥12KJ/m2，具有高强度，高韧性，易成型等优点，电子电器中对CTI的高要求。
其中需要说明的是：
优选地，所述无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维。
无碱玻璃纤维较普通玻璃纤维来抗拉强度更高，电绝缘性更好，偶联剂处理后可有效提升玻纤与树脂的界面强度，提升性能。其中，本发明的偶联剂处理主要是通过硅烷偶联剂处理。
优选地，所述阻燃协效剂为含锑阻燃剂，例如可以为锑白或锑酸钠。锑白和锑酸钠与溴系阻燃剂具有很好的协效阻燃效果，热稳定性好，对性能影响小。
优选地，所述加工助剂包括抗氧剂、着色剂、润滑剂，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂、有机硫抗氧剂中的一种或几种组成的复合抗氧体系。
优选地，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯2～3份；增韧剂3～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；加工助剂0～1份。
进一步优选地，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯2份；增韧剂4～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；加工助剂0～1份。
优选地，所述线性低密度聚乙烯为熔点在120-130℃的线性低密度聚乙烯。
线性低密度聚乙烯的熔点太低，则分子量小，自身热稳定性也会降低，易产生挥发物小分子，熔点太高，分子量大，分散性变差且易析出，均不利于加工制造和性能保持。
优选地，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯二元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯 -辛烯共聚物中的一种或几种。
优选地，所述氧化聚乙烯蜡为熔点在100～140℃的氧化聚乙烯蜡。
与LLDPE的选择类似，OPE蜡的熔点太低，则分子量小，自身热稳定性也会降低，易产生挥发物小分子，熔点太高，分子量大，分散性变差且易析出，均不利于加工制造和性能保持。
优选地，所述PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.7～1.3dL/g (25℃)。
其中，本发明的PBT树脂的特性粘度通过GB/T 14190-2017方法检测。
该粘度范围的PBT树脂利于实际注塑加工，粘度过低或过高均不利于注塑过程的稳定。
其中，本发明的PBT树脂的特性粘度通过GB/T 14190-2017方法检测。
优选地，所述溴系阻燃剂为溴化环氧、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷和聚丙烯酸五溴苄酯中的一种或几种。
本发明所优选的溴系阻燃剂中溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯一方面具有很好的外观性能，在使用过程中不会存在斑点、气泡等情况，具有很好的表面均匀性，产品表观性能好；另一方面，溴化环氧树脂或溴化聚苯乙烯在使用过程中不会存在析出情况，有利于加工成型，综合性能比较优异。溴化环氧、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷和聚丙烯酸五溴苄酯均具有热稳定性好，溴含量高，不析出的优点。
本发明还保护一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法的制备方法，包括如下步骤：
S1.将经干燥处理后的PBT树脂、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、无碱玻璃纤维、线性低密度聚乙烯、增韧剂、氧化聚乙烯蜡和加工助剂混合均匀得到混合物料；
S2.将上述混合物料送入双螺杆挤出机充分熔融塑化、捏合混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，即得高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料。
PBT在加工前先进行除水处理，在130℃～140℃下干燥3～5小时以保证干燥效果，水分存在会造成后续造粒高温条件下的材料降解，不利于后续加工制造。
S1中可以将各组分按照比例进行高速搅拌混料机混合均匀或单独通过计量喂料器进入预混机，混合均匀得到混合物料。
优选地，S2中所述双螺杆挤出机的喂料速度为350～600kg/小时；双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220-230℃、230-240℃、 203-240℃、240-250℃、250-260℃、240-250℃、240-250℃、230-240℃、230-240℃，螺杆转速为200～350rpm。本发明的加工温度在该范围内的力学性能最优，温度过低塑化不良不利于分散，温度过高树脂分解不利于性能。
上述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料在制备电子电气行业的电子元器件中的应用也在本发明的保护范围之内。
其中本发明所述的电子元器件可以为电容器，继电器，连接器等。
电子电器阻燃材料对于阻燃PBT材料有一定的性能要求，比如需要达到 UL-94标准0.8mmV0级阻燃要求，对于CTI的要求也较高，期望达到400V以上，本发明的高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的CTI≥400V，且材料的拉伸强度在125MPa以上，冲击强度≥12KJ/m2，具有高强度，高韧性，完全能够满足电子电器产品用阻燃增强PBT复合材料对CTI性能和机械性能(力学性能)的要求。
优选地，所述应用中高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的CTI≥400V。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明公开了一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，包括PBT树脂、无碱玻璃纤维、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、线性低密度聚乙烯、增韧剂、氧化聚乙烯蜡和加工助剂，其中无碱玻璃纤维可以提高PBT材料的力学强度和抗冲击能力，增韧剂可以提升材料的韧性，达到拉伸强度在125MPa以上，缺口冲击强度≥12kJ/m2，溴系阻燃剂与阻燃协同剂协同作用，共同提升材料阻燃等级，达到阻燃性具有UL-94标准0.8mmV-0等级，通过线性低密度聚乙烯LLDPE、增韧剂和氧化聚乙烯蜡三者协同复配其他组分可以高CTI性能，CTI≥400V。
本发明的有卤阻燃增强PBT复合材料不仅具有高CTI性能，且阻燃性能满足V0级要求，同时兼顾优异的机械性能，可以广泛应用于高CTI要求的电子电器的电子元器件制备领域。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非另有说明，本发明实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂。
实施例中，各性能按照如下方法进行测试：
CTI测试方法：
按照IEC 60112标准，使用氯化铵和蒸馏水或去离子水配成电导率在 395±5Ω2cm的A溶液，使用CTI测试仪器测试经过50滴液滴不起火或电流不超过0.5A的最大电压值，测试使用100*100*3.0mm方板。
注塑析出性评估：
在280℃注塑温度下，使用100*100*1.0mm方板连续较高压力注塑100模，观察模具内是否有PE类物质析出。
其他物性测试方法如下：
(1)将挤出切粒得到的产品在120-130℃下烘干，时间3-4小时；
(2)按照相应的标准注塑制备测试样片，拉伸强度按照ISO 527-2012标准测试，冲击强度按照ISO 178-2013标准测试；
(3)阻燃按照UL94-2016的垂直燃烧标准测试。
本发明的各组分的来源具体说明如下：
PBT树脂：分别选用不同厂家的PBT树脂，具体树脂牌号如下：PBT 1200-211M，中国台湾长春，特性粘度0.8dL/g；
溴系阻燃剂：分别选用溴化环氧F-2100，以色列ICL；十溴二苯乙烷SAYTEX 4010，溴化聚苯乙烯SAYTEX 621，美国雅宝；溴化聚碳酸酯FG8500，日本帝人；聚丙烯酸五溴苄酯，FR-1025，以色列ICL。
协效阻燃剂：锑白S-05N，辰州锑业；锑酸钠SA-F；
线性低密度聚乙烯：LLDPE 6101RQ，美国埃克森美孚，熔点125℃；
乙烯-丙烯酸酯增韧剂：乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物，牌号PTW(杜邦)；乙烯-丙烯酸甲酯二元共聚物，牌号ELVALOY AC 1125(杜邦)；
无碱玻璃纤维，分别选用：ECS13-4.5-534A(玻纤直径13μm，巨石集团)； ECS10-4.5-T436H(玻纤直径10μm，泰山玻璃纤维有限公司)
抗氧剂：分别选用抗氧剂(1010，168，412S，利安隆)；
氧化聚乙烯蜡：高密度氧化聚乙烯蜡316A，美国霍尼韦尔，熔点135℃；低密度氧化聚乙烯蜡Luwax OA Pastille，德国巴斯夫，熔点105℃；
非氧化聚乙烯蜡：A-C6A，美国霍尼韦尔，熔点104℃。
实施例1
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂50.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯1份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法具体如下：
S1.将经干燥处理后的PBT树脂、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、无碱玻璃纤维、线性低密度聚乙烯、增韧剂、氧化聚乙烯蜡和加工助剂混合均匀得到混合物料；
S2.将上述混合物料送入双螺杆挤出机充分熔融塑化、捏合混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，即得高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料。
PBT在加工前先进行除水处理，在130℃～140℃下干燥3～5小时以保证干燥效果，水分存在会造成后续造粒高温条件下的材料降解，不利于后续加工制造。
S1中可以将各组分按照比例进行高速搅拌混料机混合均匀或单独通过计量喂料器进入预混机，混合均匀得到混合物料。
优选地，S2中所述双螺杆挤出机的喂料速度为350～600kg/小时；双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为220-230℃、230-240℃、 203-240℃、240-250℃、250-260℃、240-250℃、240-250℃、230-240℃、230-240℃，螺杆转速为200～350rpm。
实施例2
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂49.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯2份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
实施例3
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂49.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯1份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡2份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为1.0dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
实施例4
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂49.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯1份；增韧剂AC 1125 4份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为1.3dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
实施例5
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂48.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯3份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为1.3dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
实施例6
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂46.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯2份；增韧剂AC 1125 6份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
实施例7
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂46.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯2份；增韧剂AC 1125 4份；氧化聚乙烯蜡3份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例1
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂50.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯1份；增韧剂AC 1125 3份；非氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例2
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂50.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡2份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例3
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂49.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯3份；氧化聚乙烯蜡3份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例4
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂50.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯2份；增韧剂AC 1125 2份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例5
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂50.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯0.5份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡1.5份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例6
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂50.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯1.5份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡0.5份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
对比例7
一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂57.8份；无碱玻璃纤维30份；溴化聚苯乙烯9份；三氧化二锑5 份；线性低密度聚乙烯4份；增韧剂AC 1125 3份；氧化聚乙烯蜡1份；加工助剂0.2份。
其中PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.8dL/g(25℃)；
无碱玻璃纤维为经过偶联剂处理的无碱玻璃纤维；
加工助剂为抗氧剂。
高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法同实施例1。
结果检测
对上述实施例和对比例的高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料进行性能检测，检测包括阻燃性能、力学性能、CTI性能和注塑析出性检测，具体检测结果如下表1和表2。
表1.实施例高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料检测结果
Figure BDA0002837558510000121
表2.对比例高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料检测结果
Figure BDA0002837558510000122
从实施例和对比例可以看出，在本发明的保护范围之内添加合适比例的增韧剂、线性低密度聚乙烯LLDPE与氧化聚乙烯蜡复配才能实现V0阻燃，同时又有高的CTI，可以达到400V以上，同时机械性能优良，拉伸强度大于125MPa，缺口冲击强度大于12kJ/m2，满足电子电器原器件相应的机械性能要求。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯1～3份；增韧剂3～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；加工助剂0～1份，
其中溴系阻燃剂为溴化聚苯乙烯，阻燃协效剂为三氧化二锑。
2.如权利要求1所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，其特征在于，以重量份数计，包括如下组分：
PBT树脂40～60份；无碱玻璃纤维25～40份；溴系阻燃剂7～15份；阻燃协效剂2～6份；线性低密度聚乙烯2份；增韧剂4～6份；氧化聚乙烯蜡1～3份；加工助剂0～1份。
3.如权利要求1所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯为熔点在120～130℃的线性低密度聚乙烯。
4.如权利要求1所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯二元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或几种。
5.如权利要求1所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，其特征在于，所述氧化聚乙烯蜡为熔点在100～140℃的氧化聚乙烯蜡。
6.如权利要求1所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料，其特征在于，所述PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0.7～1.3dL/g。
7.一种权利要求1～6任意一项所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将经干燥处理后的PBT树脂、溴系阻燃剂、阻燃协效剂、无碱玻璃纤维、线性低密度聚乙烯、增韧剂、氧化聚乙烯蜡和加工助剂混合均匀得到混合物料；
S2.将上述混合物料送入双螺杆挤出机充分熔融塑化、捏合混炼、挤出、拉条、冷却、切粒、干燥，即得高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料。
8.权利要求1～6任意一项所述高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料在制备电子电器行业的电子元器件中的应用。
9.如权利要求8所述应用，其特征在于，所述应用中高CTI有卤阻燃增强PBT复合材料的CTI≥400V。
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