CN113444354A - 一种高cti高抗冲阻燃pc-pbt复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种高cti高抗冲阻燃pc-pbt复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113444354A CN113444354A CN202110794179.2A CN202110794179A CN113444354A CN 113444354 A CN113444354 A CN 113444354A CN 202110794179 A CN202110794179 A CN 202110794179A CN 113444354 A CN113444354 A CN 113444354A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame retardant
- parts
- cti
- composite material
- pbt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920006778 PC/PBT Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 8
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 20
- BZQKBFHEWDPQHD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5-pentabromo-6-[2-(2,3,4,5,6-pentabromophenyl)ethyl]benzene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1CCC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br BZQKBFHEWDPQHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims description 3
- 229920000295 expanded polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims description 3
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 claims 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 abstract description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000012796 inorganic flame retardant Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/387—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于高分子材料加工技术领域，公开了一种高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料及其制备方法。本发明的高CTI高抗冲阻燃PC‑PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂80‑105份，PBT树脂20‑40份，增韧剂1‑12份，溴系阻燃剂5‑15份，无机协效阻燃剂0.5‑1.5份，抗滴落剂0.2‑1份，抗氧剂0‑1份，润滑剂0.1‑0.5份，成核剂0‑0.5份。该复合材料以PC/PBT合金为基材，使用溴化环氧阻燃剂和阻燃协效剂复配，兼顾材料高CTI性能，高阻燃及高抗冲韧性，在电子电器、电动工具、家电设备等领域具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体是涉及一种高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料及其制备方法。
背景技术
近年来，我国电子电器工业发展迅速，其产品出口量也在逐年增加，对材料的阻燃性能提出了更高的要求。在电源外壳、暖风机外壳、电路板支架、连接器、连接器端子、变压器外壳、开关面板、充电器、充电桩外壳等电器领域，当电子电器发生漏电时，单纯地提高阻燃已无法完全满足要求，一款高CTI的PC/PBT材料能减少漏电情况下材料的起火燃烧以及触电事故的发生，保障使用者的生命财产安全。因而，开发高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料产品，符合现有的市场前景。
中国专利文献CN104231568公开了一种高灼热丝高CTI超韧阻燃PBT/PC合金材料，所述材料是由聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、复配增韧剂、溴系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、无机阻燃协效剂、酯交换抑制剂、抗滴落剂PTFE、润滑剂、抗氧剂组成，虽然该材料ASTM缺口冲击>600J/M，阻燃性达UL94 V-0级(1.6mm)，灼热丝温度GWIT>850℃，耐漏电性能CTI>600V，但是成分复杂，需要使用复配增韧剂，发挥协同增韧作用，且需复配溴系阻燃剂、磷氮系阻燃剂与抗滴落剂，通过磷氮系阻燃剂与抗滴落剂PTFE的加入克服含卤阻燃PBT/PC材料耐漏电性能不佳的缺点。
中国专利文献CN102070886公开了一种具有高CTI值、高阻燃性的PBT/PC合金材料及其制备方法，该合金材料包含50-70％的聚对苯二甲酸丁二醇酯，20-30％的聚碳酸酯，3-10％的相容剂，5-20％的复合阻燃剂，0.1-0.5％的抗氧剂，0.1-0.5％的润滑剂，所述的复合阻燃剂选自十溴二苯乙烷、三氧化二锑复配；或十溴二苯乙烷、三氧化二锑和无机阻燃剂TYT999复配。该材料虽然具有高CTI值、高阻燃性、高效相容性、冲击韧性好、加工性能优异，但是以上材料中未加入抗滴落剂，不利于防滴落，且该专利文献的PBT/PC合金材料是以PBT树脂为主，经本申请发明人试验该专利文献的阻燃剂体系并不适用于添加了抗滴落剂，以PC树脂为主的PC/PBT合金材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服以PC树脂为主的普通阻燃PC/PBT在漏电情况下容易起火燃烧以及发生触电事故的不足，提供一种高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料及其制备方法。该复合材料以PC/PBT合金为基材，使用溴化环氧阻燃剂和阻燃协效剂复配，兼顾材料高CTI性能，高阻燃及高抗冲韧性，在电子电器、电动工具、家电设备等领域具有广泛的应用前景。
为达到本发明的目的，本发明的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂80-105份，PBT树脂20-40份，增韧剂1-12份，溴系阻燃剂5-15份，无机协效阻燃剂0.5-1.5份，抗滴落剂0.2-1份，抗氧剂0-1份，润滑剂0.1-0.5份，成核剂0-0.5份。
优选地，在本发明的一些实施例中，所述高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂85-100份，PBT树脂20-40份，增韧剂3-8份，溴系阻燃剂7-13份，无机协效阻燃剂0.8-1.2份，抗滴落剂0.3-0.7份，抗氧剂0.1-0.8份，润滑剂0.1-0.5份，成核剂0.05-0.2份。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述增韧剂是MBS、ACR、EMA中的一种或多种。
优选地，在本发明的一些实施例中，所述增韧剂是MBS。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述溴系阻燃剂是溴化环氧、溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷、溴化聚碳酸酯低聚物中的一种或多种。
优选地，在本发明的一些实施例中，所述溴系阻燃剂是溴化环氧。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述无机协效阻燃剂是三氧化二锑，硼酸锌、水滑石中的一种或多种。
优选地，在本发明的一些实施例中，所述无机协效阻燃剂是三氧化二锑。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述抗滴落剂是纯PTFE粉末或经SAN和MMA中的一种或多种包覆的PTFE粉末。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述抗氧剂是受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复配体系的抗氧剂。
优选地，在本发明的一些实施例中，所述抗氧剂中受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为1-3：1。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述润滑剂是聚乙烯蜡、硬脂酸钙和乙撑双硬酯酰胺中的一种或多种。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述成核剂是布吕格曼P250或滑石粉中的一种。
另一方面，本发明还提供了一种前述高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)按所需重量份数称取PC树脂、PBT树脂、增韧剂、溴系阻燃剂、无机协效阻燃剂、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂，称取后混合；
(2)将经步骤(1)混合好的物料置于同向双螺杆挤出机中，经熔融塑化、挤出、冷却、切粒，得到高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料。
进一步地，在本发明的一些实施例中，所述同向双螺杆挤出机螺杆直径40-65mm，螺杆的长径比为40：1。
优选地，在本发明的一些实施例中，所述熔融塑化的温度设定为第一段230℃-250℃，第二段240℃-260℃，第三段240℃-260℃，第四段240℃-260℃，第五段240℃-260℃，第六段240℃-260℃，第七段240℃-260℃，第八段230℃-250℃，第九段230℃-250℃，第十段230℃-250℃，熔体温度250℃-270℃，机头温度250-270℃。
传统阻燃PC/PBT在耐漏电起痕指数(CTI)测试中，漏电电流持续通过，会在材料表面形成碳层，导致测试电极之间导通，造成短路，本发明的高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料以PC树脂作为主要成分，加入抗滴落剂，通过优选溴系阻燃剂与无机协效阻燃剂，不仅垂直燃烧性能(UL-94)达到1.6mm/V-0，缺口冲击强度≥40KJ/m2，而且CTI测试大于600V，在电子电器，电动工具，家电设备等领域具有广泛的应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。应当理解，以下描述仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。
此外，下面所描述的术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例。而且，本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
一种高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料，按重量份计包括以下组分：
PC树脂 80-105份，
PBT树脂 20-40份，
增韧剂 1-12份，
溴系阻燃剂 5-15份，
无机协效阻燃剂 0.5-1.5份，
抗滴落剂 0.2-1份，
抗氧剂 0-1份，
润滑剂 0.1-0.5份，
成核剂 0-0.5份。
其中，所述相容剂是MBS、ACR、EMA中的一种或多种；所述溴系阻燃剂是溴化环氧、溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷、溴化聚碳酸酯低聚物中的一种或多种；所述无机协效阻燃剂是三氧化二锑，硼酸锌、水滑石中的一种或多种；所述抗滴落剂是纯PTFE粉末或经SAN和MMA中的一种或多种包覆的PTFE粉末；所述抗氧剂是受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复配体系的抗氧剂，所述抗氧剂中受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为1-3：1；所述润滑剂是聚乙烯蜡、硬脂酸钙和乙撑双硬酯酰胺中的一种或多种；所述成核剂是布吕格曼P250或滑石粉中的一种。
按下述方法制备实施例1与对比例1-5的材料(具体材料及其配比见表1)：
(1)按所需重量份数称取PC树脂、PBT树脂、增韧剂、溴系阻燃剂、无机协效阻燃剂、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂，称取后混合；
(2)将经步骤(1)混合好的物料置于同向双螺杆挤出机中，经熔融塑化、挤出、冷却、切粒，得到高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料。
其中，所用同向双螺杆挤出机螺杆直径可以为40-65mm，螺杆的长径比为40：1，熔融塑化温度可以设定为第一段230℃-250℃，第二段240℃-260℃，第三段240℃-260℃，第四段240℃-260℃，第五段240℃-260℃，第六段240℃-260℃，第七段240℃-260℃，第八段230℃-250℃，第九段230℃-250℃，第十段230℃-250℃，熔体温度250℃-270℃，机头温度250-270℃。
表1实施例1和对比例1-5的材料及其重量份数
将实施例和对比例中得到的PC/PBT复合材料在95℃烘箱内干燥后进行注塑，注塑温度：下料段：255℃；第二段：265℃；第三段：265℃；喷嘴：265℃；
将注塑样片放于干燥器中进行状态调节：调节温度23℃，调节时间：24h。
各实施例和对比例材料的性能测试结果如下表2所示。
表2实施例1和对比例1-5材料性能测试结果
由实施例1与对比例1-5的测试结果可看出：溴化环氧作为阻燃剂对材料韧性影响较小，且CTI达到600V。相比之下，溴化聚苯乙烯和十溴二苯乙烷对共混物的影响过大，溴化聚碳酸酯低聚物虽能保持材料韧性但CTI偏低。三氧化二锑同时影响材料阻燃和CTI，缺少三氧化二锑过少则垂直燃烧性能不足，过多则导致CTI下降。实施例1能同时满足垂直燃烧性能(UL-94)达到1.6mm/V-0，缺口冲击强度≥40KJ/m2，CTI测试大于600V，在电子电器，电动工具，家电设备等领域具有广泛的应用前景。
表3实施例2-5和对比例6的材料及其重量份数
表4实施例2-5和对比例6材料性能测试结果
由实施例2-5和对比例6的测试结果可看出：本发明的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料具有较宽的PC/PBT配比范围，在该配比范围内均能满足高CTI高抗冲阻燃的要求，具有一定的灵活性，但超出该范围，可能导致耐漏电性能的下降。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述复合材料按重量份数计包含PC树脂80-105份，PBT树脂20-40份，增韧剂1-12份，溴系阻燃剂5-15份，无机协效阻燃剂0.5-1.5份，抗滴落剂0.2-1份，抗氧剂0-1份，润滑剂0.1-0.5份，成核剂0-0.5份。
2.根据权利要求1所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料按重量份数计包含PC树脂85-100份，PBT树脂20-40份，增韧剂3-8份，溴系阻燃剂7-13份，无机协效阻燃剂0.8-1.2份，抗滴落剂0.3-0.7份，抗氧剂0.1-0.8份，润滑剂0.1-0.5份，成核剂0.05-0.2份。
3.根据权利要求1或2所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述增韧剂是MBS、ACR、EMA中的一种或多种；优选地，所述增韧剂是MBS。
4.根据权利要求1或2所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述溴系阻燃剂是溴化环氧、溴化聚苯乙烯、十溴二苯乙烷、溴化聚碳酸酯低聚物中的一种或多种；优选地，所述溴系阻燃剂是溴化环氧。
5.根据权利要求1或2所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述无机协效阻燃剂是三氧化二锑、硼酸锌、水滑石中的一种或多种；优选地，所述无机协效阻燃剂是三氧化二锑。
6.根据权利要求1或2所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述抗滴落剂是纯PTFE粉末或经SAN和MMA中的一种或多种包覆的PTFE粉末；优选地，所述抗氧剂是受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂复配体系的抗氧剂；更优选地，所述抗氧剂中受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为1-3：1。
7.根据权利要求1或2所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述润滑剂是聚乙烯蜡、硬脂酸钙和乙撑双硬酯酰胺中的一种或多种。
8.根据权利要求1或2所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料，其特征在于，所述成核剂是布吕格曼P250或滑石粉中的一种。
9.权利要求1-8任一项所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)按所需重量份数称取PC树脂、PBT树脂、增韧剂、溴系阻燃剂、无机协效阻燃剂、抗滴落剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂，称取后混合；
(2)将经步骤(1)混合好的物料置于同向双螺杆挤出机中，经熔融塑化、挤出、冷却、切粒，得到高CTI高抗冲阻燃PC/PBT复合材料。
10.根据权利要求9所述的高CTI高抗冲阻燃PC-PBT复合材料的制备方法，其特征在于，所述同向双螺杆挤出机螺杆直径40-65mm，螺杆的长径比为40：1；优选地，所述熔融塑化的温度设定为第一段230℃-250℃，第二段240℃-260℃，第三段240℃-260℃，第四段240℃-260℃，第五段240℃-260℃，第六段240℃-260℃，第七段240℃-260℃，第八段230℃-250℃，第九段230℃-250℃，第十段230℃-250℃，熔体温度250℃-270℃，机头温度250-270℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110794179.2A CN113444354A (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种高cti高抗冲阻燃pc-pbt复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110794179.2A CN113444354A (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种高cti高抗冲阻燃pc-pbt复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113444354A true CN113444354A (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77816151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110794179.2A Pending CN113444354A (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种高cti高抗冲阻燃pc-pbt复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113444354A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778734A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有高gwit的聚碳酸酯材料及其制备方法和应用 |
| CN115648760A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-31 | 山东金宝电子有限公司 | 一种透明覆铜板的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103232686A (zh) * | 2013-04-30 | 2013-08-07 | 东莞市百思特塑胶有限公司 | 增强阻燃高cti高灼热丝环保pbt |
| CN104231568A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-24 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 高灼热丝高cti超韧阻燃pbt/pc合金材料及其制备方法 |
| CN108690334A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-23 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 一种阻燃pbt/pet合金、制备方法及其应用 |
| CN111286163A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-16 | 中广核瑞胜发（厦门）新材料有限公司 | 一种增强阻燃低翘曲pbt合金材料及其制备方法 |
| CN112745640A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-04 | 金发科技股份有限公司 | 一种高cti有卤阻燃增强pbt复合材料及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-07-14 CN CN202110794179.2A patent/CN113444354A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103232686A (zh) * | 2013-04-30 | 2013-08-07 | 东莞市百思特塑胶有限公司 | 增强阻燃高cti高灼热丝环保pbt |
| CN104231568A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-24 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 高灼热丝高cti超韧阻燃pbt/pc合金材料及其制备方法 |
| CN108690334A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-23 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 | 一种阻燃pbt/pet合金、制备方法及其应用 |
| CN111286163A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-16 | 中广核瑞胜发（厦门）新材料有限公司 | 一种增强阻燃低翘曲pbt合金材料及其制备方法 |
| CN112745640A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-05-04 | 金发科技股份有限公司 | 一种高cti有卤阻燃增强pbt复合材料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王文广: "《聚合物改性原理》", 31 March 2018, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112778734A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 金发科技股份有限公司 | 一种具有高gwit的聚碳酸酯材料及其制备方法和应用 |
| CN115648760A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-31 | 山东金宝电子有限公司 | 一种透明覆铜板的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104231568B (zh) | 高灼热丝高cti超韧阻燃pbt/pc合金材料及其制备方法 | |
| CN101220183A (zh) | 一种环保阻燃抗静电聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN113444354A (zh) | 一种高cti高抗冲阻燃pc-pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN101407621A (zh) | 一种阻燃pbt/pc塑料合金及其制作方法 | |
| CN101353463B (zh) | 含有溴代三嗪的阻燃聚苯乙烯类树脂复合物及其制备方法 | |
| CN101928449A (zh) | 高灼热丝起燃温度阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯 | |
| CN107418156A (zh) | 一种高灼热丝增强阻燃型pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN104893223B (zh) | 一种电子设备的外壳材料及其制备方法 | |
| CN109705568A (zh) | 一种低气味低析出阻燃聚酰胺材料、其制备方法及应用 | |
| CN111117222B (zh) | 一种耐灼热丝不起燃的聚酰胺组合物及其制备方法和应用 | |
| CN108129824A (zh) | 一种石墨烯阻燃增强pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN102492290A (zh) | 一种高强度高韧性阻燃聚酰胺的制备方法 | |
| CN112745640B (zh) | 一种高cti有卤阻燃增强pbt复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN102936402A (zh) | 一种低烟耐热无卤阻燃聚碳酸脂/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂组合物及其制备方法 | |
| CN113604026A (zh) | 一种可替代pcb板的聚苯醚树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN117343524A (zh) | 一种低温抗冲击阻燃改性的聚碳酸酯基复合材料及其制备方法 | |
| CN115850941B (zh) | 一种高cti聚碳酸酯组合物及其制备方法和应用 | |
| CN109251501A (zh) | 一种高耐热薄壁阻燃聚碳酸酯组合物 | |
| CN112322020A (zh) | 一种聚苯醚树脂组合物及其制备方法和线槽及其制备方法 | |
| CN114933773B (zh) | 一种耐寒无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
| CN102702734B (zh) | 一种高灼热丝红磷阻燃增强pa66与ppe合金材料及其制备方法 | |
| CN101353461A (zh) | 含有十溴二苯乙烷的阻燃高抗冲聚苯乙烯复合物及其制备方法 | |
| CN112795145B (zh) | 一种不含锑白的高gwit溴系阻燃pbt及其制备方法和应用 | |
| CN102070886A (zh) | 一种具有高cti值、高阻燃性的pbt/pc合金材料及其制备方法 | |
| CN112480630A (zh) | 一种高铁用良外观无卤阻燃聚碳酸酯组合物及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210928 |