CN112745292A - 一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,以水杨醛为原料,通过付克酰基化、还原、丙叉保护和N的烷基化的三步反应,每步反应收率60%以上得到目标产品沙丁胺醇中间体。本发明采用上述一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,反应步骤少,后处理简便,产物纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及化学制药技术领域,特别是涉及一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法。
背景技术
硫酸沙丁胺醇属于肾上腺,能选择性作用于支气管平滑肌上的受体,产生较快的支气管扩张作用,用于治疗支气管哮喘、慢性阻塞性肺病(COPD)、喘息型气管炎和肺气肿患者的支气管痉挛,具有很好的疗效。
现有技术中,沙丁胺醇的合成条件苛刻,收率低,三废污染严重,成本较高。沈凯圣等利用手性(salon)Co催化末端环氧化合物制得手性的盐酸左旋沙丁胺醇,产率在20%左右,但步骤较多,不利于大规模的工业化生产。
目前,有报道以水杨醛为原料的合成路线最为简洁,但是溴乙酰氯和 Pd-C价格昂贵,并且对于间断性合成而言,Pd-C的套用次数大大减少,使得成本提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,反应步骤少,后处理简便,产物纯度高。
为实现上述目的,本发明提供了一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,合成反应路线如下:
优选的,中间体Ⅰ的合成反应式如下:
反应时,于反应瓶中加入三氯化铝、二氯甲烷,10-15℃下滴加溴乙酰氯与二氯甲烷混合液,升温至30℃搅拌30min,滴加水杨醛与二氯甲烷混合液,滴毕,升温至35℃,保温搅拌24h;TLC监测反应时,取少量反应液加水,浓盐酸调pH至1,加DCM后取有机相;
将反应液降温至20℃,缓慢加入碎冰与二氯甲烷中,控温25℃以内,滴毕加浓盐酸,搅拌30min后分液;水相用二氯甲烷萃取两次,合并有机相纯化水洗一次后,使用饱和氯化钠溶液洗一次;有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,滤液38℃以下浓缩至干;
加入乙酸乙酯和正己烷升温至35-38℃搅拌30min,缓慢降至室温,搅拌 30min,继续冰水浴30min,抽滤,滤饼用乙酸乙酯:正己烷=1:1混合液淋洗, 40℃真空干燥的中间体Ⅰ。
优选的,中间体Ⅱ的合成反应式如下:
反应时,于反应瓶中加入冰乙酸,降温至20℃,分批加入硼氢化钠,25 ℃搅拌1h,析出白色固体;分批加入中间体Ⅰ,于25℃反应1h,TLC监测反应完全;
加入纯化水搅拌,浓盐酸调pH至1-2,25℃搅拌30min,加入乙酸乙酯,搅拌,分液;水相加入乙酸乙酯萃取,合并有机相,饱和氯化钠溶液洗涤两次;有机相用无水硫酸钠干燥,抽滤,55℃浓缩至干,得固体;
加入二氯甲烷,搅拌升温至35℃,搅拌1h,降至室温搅拌1h,冰水浴搅拌1h后,抽滤后滤饼用二氯甲烷淋洗,45℃真空干燥得中间体Ⅱ。
优选的,中间体Ⅲ的合成反应式如下:
反应时,将中间体Ⅱ加入反应瓶中,加入丙酮、对甲苯磺酸,降温;0-5 ℃滴加2-甲氧基丙烯,控温0-5℃;滴毕,保温反应1h,TLC监测;加入 N-苄基叔丁胺,升温至55℃,反应22h,TLC监测;降温至25℃搅拌10-20min,抽滤,滤液浓缩;蒸干得油状物,加入乙酸乙酯/正己烷(1:20)、硅胶,升温至55℃,搅拌1h;抽滤,滤饼加入到反应瓶中,加入乙酸乙酯/正己烷(1:20) 升温至55℃,搅拌30min,抽滤,滤饼加入到反应瓶中,加入乙酸乙酯/正己烷(1:20)搅拌30min,抽滤,合并滤液,45℃浓缩至干,得固体;
加入甲醇搅拌升温至55℃至固体全部溶解,降温至20℃,搅拌1h;降温至0-5℃,搅拌4h,抽滤,滤饼用0-5℃甲醇淋洗,然后45℃真空干燥,即得。
因此,本发明采用上述一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,具有如下技术效果:
(1)本发明的合成过程中无高温高压反应,反应步骤少,后处理简便,有利于实现硫酸沙丁胺醇的生产工业化。
(2)通过上述合成方法,产品收率高,步骤短、杂质含量低。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式做进一步的说明。
一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,合成反应路线如下:
(1)中间体Ⅰ的合成
反应时,于1L反应瓶中加入136.5g三氯化铝、300mL二氯甲烷,10-15 ℃下滴加96.7g溴乙酰氯与50mL二氯甲烷混合液,升温至30℃搅拌30min,滴加50g水杨醛与50mL二氯甲烷混合液,滴毕,升温至35℃,保温搅拌24h。 TLC监测反应(取少量反应液,加水,浓盐酸调PH至1,加DCM,取有机相)。
将反应液降温至20℃,缓慢加入500g碎冰与100mL二氯甲烷中,控温25℃以内,滴毕加50mL浓盐酸,搅拌30min,分液。水相用200mL二氯甲烷萃取两次。合并有机相200mL纯化水洗一次,200mL饱和氯化钠溶液洗一次。有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,滤液38℃以下浓缩至干。加入75mL 乙酸乙酯和75mL正己烷升温至35-38℃搅拌30min,缓慢降至室温,搅拌30min,继续冰水浴30min,抽滤,滤饼用20mL乙酸乙酯:正己烷=1:1混合液淋洗,40℃真空干燥的中间体Ⅰ,收率60%。
(2)中间体Ⅱ的合成
反应时,于500mL反应瓶中加入80mL冰乙酸,降温至20℃,分批加入3.5g硼氢化钠,硼氢化钠在溶解的过程中会放热剧烈,产生氢气,25℃搅拌1h,析出白色固体。分批加入15g中间体Ⅰ,25℃反应1h。TLC监测反应完全。
加入150mL纯化水搅拌,浓盐酸调pH至1-2,25℃搅拌30min,加入 200mL乙酸乙酯,搅拌,分液。水相加入80mL乙酸乙酯萃取。合并有机相,饱和氯化钠溶液100mL洗涤两次。有机相用无水硫酸钠干燥,抽滤,55℃浓缩至干,得固体。加入45mL二氯甲烷,搅拌升温至35℃,搅拌1h,降至室温搅拌1h,冰水浴搅拌1h。抽滤,滤饼用10mL二氯甲烷淋洗。45℃真空干燥得中间体Ⅱ,收率70%-80%。
(3)中间体Ⅲ的合成
反应时,将18g中间体Ⅱ加入反应瓶中,加入90g丙酮、0.09g对甲苯磺酸,降温。0-5℃滴加13.4g 2-甲氧基丙烯。控温0-5℃,滴毕,保温反应1h, TLC监测。加入26.25g N-苄基叔丁胺。升温至55℃。反应22h,TLC监测。降温至25℃搅拌10-20Min,抽滤,滤液浓缩。蒸干得油状物,加入180mL 乙酸乙酯/正己烷(1:20),20.2g硅胶,升温至55℃,搅拌1h。抽滤,滤饼加入到反应瓶中,加入180mL乙酸乙酯/正己烷(1:20)升温至55℃,搅拌 30min,抽滤,滤饼加入到反应瓶中,加入90mL乙酸乙酯/正己烷(1:20)搅拌30min,抽滤,合并滤液,45℃浓缩至干,得固体。
加入72g甲醇搅拌升温至55℃至固体全部溶解,降温至20℃,搅拌1h。降温至0-5℃,搅拌4h,抽滤,滤饼用15mL0-5℃甲醇淋洗,得产品45℃真空干燥。收率70%-80%。
因此,本发明采用上述一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,反应步骤少,后处理简便,产物纯度高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
2.根据权利要求1所述的一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,其特征在于,中间体Ⅰ的合成反应式如下:
反应时,于反应瓶中加入三氯化铝、二氯甲烷,10-15℃下滴加溴乙酰氯与二氯甲烷混合液,升温至30℃搅拌30min,滴加水杨醛与二氯甲烷混合液,滴毕,升温至35℃,保温搅拌24h;TLC监测反应时,取少量反应液加水,浓盐酸调pH至1,加DCM后取有机相;
将反应液降温至20℃,缓慢加入碎冰与二氯甲烷中,控温25℃以内,滴毕加浓盐酸,搅拌30min后分液;水相用二氯甲烷萃取两次,合并有机相纯化水洗一次后,使用饱和氯化钠溶液洗一次;有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,滤液38℃以下浓缩至干;
加入乙酸乙酯和正己烷升温至35-38℃搅拌30min,缓慢降至室温,搅拌30min,继续冰水浴30min,抽滤,滤饼用乙酸乙酯:正己烷=1:1混合液淋洗,40℃真空干燥的中间体Ⅰ。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸沙丁胺醇中间体的合成方法,其特征在于,中间体Ⅲ的合成反应式如下:
反应时,将中间体Ⅱ加入反应瓶中,加入丙酮、对甲苯磺酸,降温;0-5℃滴加2-甲氧基丙烯,控温0-5℃;滴毕,保温反应1h,TLC监测;加入N-苄基叔丁胺,升温至55℃,反应22h,TLC监测;降温至25℃搅拌10-20min,抽滤,滤液浓缩;蒸干得油状物,加入乙酸乙酯/正己烷(1:20)、硅胶,升温至55℃,搅拌1h;抽滤,滤饼加入到反应瓶中,加入乙酸乙酯/正己烷(1:20)升温至55℃,搅拌30min,抽滤,滤饼加入到反应瓶中,加入乙酸乙酯/正己烷(1:20)搅拌30min,抽滤,合并滤液,45℃浓缩至干,得固体;
加入甲醇搅拌升温至55℃至固体全部溶解,降温至20℃,搅拌1h;降温至0-5℃,搅拌4h,抽滤,滤饼用0-5℃甲醇淋洗,然后45℃真空干燥,即得。
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