CN112744505A - 一种环保型板材生产用输送装置 - Google Patents

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CN112744505A CN202011615361.9A CN202011615361A CN112744505A CN 112744505 A CN112744505 A CN 112744505A CN 202011615361 A CN202011615361 A CN 202011615361A CN 112744505 A CN112744505 A CN 112744505A
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Abstract

本发明涉及输送装置技术领域，且公开了一种环保型板材生产用输送装置，包括两输送装置主体，输送装置主体，输送装置主体底部设置有支撑柱，支撑柱顶部对称设置有固定杆，两固定杆之间设置有第一转轴，第一转轴外壁套设有第一传送带，第一转轴中心轴延长端设置有电机的输出端，两输送装置主体衔接处设置有衔接机构，衔接机构由支撑板、连接杆、固定架、第二转轴、第二传送带、支撑板衔接槽组成。该板材生产用输送装置具备传送装置衔接空隙弥补，方便移动，对传送至端部的产品具有缓冲作用，等优点，解决了产品卡住、移动不便、产品落到地上的问题。

Description

一种环保型板材生产用输送装置
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种环保型板材生产用输送装置。
背景技术
现有板材生产设备多固定安装于地面，当需要将传送装置进行移动的时候，非常不便，浪费人力物力。
产品加工完成传送到传送装置端部的时候需要人力对其进行取下，当人力没来得及取下的时候产品会掉到地上，造成不必要的损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型板材生产用输送装置，具备传送装置衔接空隙弥补，方便移动，对传送至端部的产品具有缓冲作用，等优点，解决了产品卡住、移动不便、产品落到地上的问题。
为实现上述传送装置衔接空隙弥补，方便移动，对传送至端部的产品具有缓冲作用的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型板材生产用输送装置，包括两输送装置主体，所述输送装置主体，所述输送装置主体底部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部对称设置有固定杆，两所述固定杆之间设置有第一转轴，所述第一转轴外壁套设有第一传送带，所述第一转轴中心轴延长端设置有电机的输出端，两所述输送装置主体衔接处设置有衔接机构，所述衔接机构由支撑板、连接杆、固定架、第二转轴、第二传送带、支撑板衔接槽组成，各所述支撑柱底部设置有行走机构，所述行走机构由十字固定件衔接孔、安装板、滑块、第一液压升降装置、十字固定件衔接槽、十字固定件、减震弹簧、衔接件、滚珠轴承、轮子组成，其中一所述输送装置主体一侧设置有产品收纳辅助机构，所述产品收纳辅助机构由连接板、过渡板、滑柱、固定板、托板、第二液压升降装置、衔接块、挡板、弹簧、滑动板组成。
优选的，所述支撑柱与固定杆固定连接，所述第一转轴的数量为若干个，所述第一转轴中心轴的两端与两固定杆内壁通过轴承旋转连接，其中一所述第一转轴中心轴的延长端与电机的输出端固定连接，各所述第一转轴外部套设有第一传送带。
优选的，所述衔接槽的数量为四个，所述衔接槽两两一组对称设置于两固定杆相近一端的上表面，所述衔接槽内表面与支撑板底端的外表面相匹配，所述支撑板通过衔接槽插接于固定杆上表面。
优选的，所述支撑板之间通过连接杆固定连接，所述支撑板顶端与固定架的底端焊接，所述固定架的顶端与通过轴承与第二转轴旋转连接，所述第二转轴外部套设有第二传送带。
优选的，所述行走机构上表面与支撑柱底端焊接，所述安装板通过滑块与行走机构内壁滑动连接，所述第一液压升降装置顶端固定安装于行走机构内壁的顶部，所述第一液压升降装置输出端与安装板上表面焊接，所述安装板上表面远离第一液压升降装置的一侧设置有十字固定件衔接槽，所述十字固定件衔接槽与开设于行走机构顶部的十字固定件衔接孔尺寸相同且对应设置，所述十字固定件底端通过与十字固定件衔接槽相互匹配的衔接块卡接于十字固定件衔接槽内部，所述十字固定件外壁固定设置有十字杆，所述十字固定件外壁的十字杆可以通过十字固定件衔接孔出入行走机构。
优选的，所述减震弹簧一端与安装板下表面焊接，所述减震弹簧另一端与行走机构下表面焊接，所述减震弹簧对称设置在衔接件两侧，所述衔接件顶端通过滚珠轴承与安装板下表面旋转连接，所述衔接件底端通过转轴旋转连接有轮子。
优选的，两所述连接板底端固定安装于两对应固定杆一端，所述连接板顶端固定安装有过渡板，所述过渡板水平高度与其所在传送装置顶端传送带一致，所述过渡板下表面远离固定杆一端固定安装有滑柱，所述托板通过衔接块与滑柱滑动连接，当所述衔接块位于滑柱顶部时托板水平高度与过渡板一致。
优选的，所述托板下表面与第二液压升降装置输出端焊接，所述第二液压升降装置底端固定安装于一端焊接于滑柱底部的固定板，所述托板通过第二液压升降装置与固定板活动连接。
优选的，所述托板上表面的一端焊接有挡板，所述挡板一侧面与弹簧一端焊接，所述弹簧另一端与滑动板焊接，所述滑动板通过弹簧与挡板弹性连接，所述滑动板底部通过滑块与托板横向定向滑动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种环保型板材生产用输送装置，具备以下有益效果：
1、该环保型板材生产用输送装置，通过支撑柱与固定杆固定连接，第一转轴的数量为若干个，第一转轴中心轴的两端与两固定杆内壁通过轴承旋转连接，其中一第一转轴中心轴的延长端与电机的输出端固定连接，各第一转轴外部套设有第一传送带，通过电机带动一第一转轴旋转使得第一传送带运转，从而实现产品的传输。
2、该环保型板材生产用输送装置，通过衔接槽的数量为四个，衔接槽两两一组对称设置于两固定杆相近一端的上表面，衔接槽内表面与支撑板底端的外表面相匹配，支撑板通过衔接槽插接于固定杆上表面，支撑板之间通过连接杆固定连接，支撑板顶端与固定架的底端焊接，固定架的顶端与通过轴承与第二转轴旋转连接，第二转轴外部套设有第二传送带，当需要两个输送装置结合使用以增加传送距离时，只需要将支撑板与衔接槽衔接，顶部的第二转轴、第二传送带弥补了两传送装置闪出的空隙且两固定装置通过支撑板、连接杆的连接更加稳固。
3、该环保型板材生产用输送装置，通过行走机构上表面与支撑柱底端焊接，安装板通过滑块与行走机构内壁滑动连接，第一液压升降装置顶端固定安装于行走机构内壁的顶部，第一液压升降装置输出端与安装板上表面焊接，安装板上表面远离第一液压升降装置的一侧设置有十字固定件衔接槽，十字固定件衔接槽与开设于行走机构顶部的十字固定件衔接孔尺寸相同且对应设置，十字固定件底端通过与十字固定件衔接槽相互匹配的衔接块卡接于十字固定件衔接槽内部，十字固定件外壁固定设置有十字杆，十字固定件外壁的十字杆可以通过十字固定件衔接孔出入行走机构，减震弹簧一端与安装板下表面焊接，减震弹簧另一端与行走机构下表面焊接，减震弹簧对称设置在衔接件两侧，衔接件顶端通过滚珠轴承与安装板下表面旋转连接，衔接件底端通过转轴旋转连接有轮子，当需要移动传输装置的时候，通过第一液压升降装置将安装板下降到指定位置，再旋转十字固定件将其十字杆与行走机构内壁的顶部处于卡住状态，此时轮子与地面接触，即可方便移动。
4、该环保型板材生产用输送装置，通过两连接板底端固定安装于两对应固定杆一端，连接板顶端固定安装有过渡板，过渡板水平高度与其所在传送装置顶端传送带一致，过渡板下表面远离固定杆一端固定安装有滑柱，托板通过衔接块与滑柱滑动连接，当衔接块位于滑柱顶部时托板水平高度与过渡板一致，托板下表面与第二液压升降装置输出端焊接，第二液压升降装置底端固定安装于一端焊接于滑柱底部的固定板，托板通过第二液压升降装置与固定板活动连接，托板上表面的一端焊接有挡板，挡板一侧面与弹簧一端焊接，弹簧另一端与滑动板焊接，滑动板通过弹簧与挡板弹性连接，滑动板底部通过滑块与托板横向定向滑动连接，当产品传送至传送装置端部的时候，第二液压升降装置使得托板与上升至与过渡板齐平，产品通过过渡板传送至托板，滑动板在弹簧的缓冲下对产品进行保护以达到保护产品的目的。
附图说明
图1本发明结构正面剖切示意图；
图2为本发明衔接机构的侧面剖切图；
图3为本发明结构支撑板衔接槽的俯视示意图；
图4为本发明结构行走机构的侧面示意图；
图5为本发明结构行走机构的俯视示意图；
图6为本发明结构产品收纳辅助机构的侧面剖切图。
图中：1、输送装置主体；2、支撑柱；3、固定杆；4、第一转轴；5、第一传送带；6、电机；7、衔接机构；8、行走机构；9、产品收纳辅助机构；10、支撑板；11、连接杆；12、固定架；13、第二转轴；14、第二传送带；15、支撑板衔接槽；16、十字固定件衔接孔；17、安装板；18、滑块；19、第一液压升降装置；20、十字固定件衔接槽；21、十字固定件；22、减震弹簧；23、衔接件；24、滚珠轴承；25、轮子；26、连接板；27、过渡板；28、滑柱；29、固定板；30、托板；31、第二液压升降装置；32、衔接块；33、挡板；34、弹簧；35、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种环保型板材生产用输送装置，包括两输送装置主体1，输送装置主体1，输送装置主体1底部设置有支撑柱2，支撑柱2顶部对称设置有固定杆3，两固定杆3之间设置有第一转轴4，第一转轴4外壁套设有第一传送带5，第一转轴4中心轴延长端设置有电机6的输出端，两输送装置主体1衔接处设置有衔接机构7，衔接机构7由支撑板10、连接杆11、固定架12、第二转轴13、第二传送带14、支撑板衔接槽15组成，各支撑柱2底部设置有行走机构8，行走机构8由十字固定件衔接孔16、安装板17、滑块18、第一液压升降装置19、十字固定件衔接槽20、十字固定件21、减震弹簧22、衔接件23、滚珠轴承24、轮子25组成，其中一输送装置主体1一侧设置有产品收纳辅助机构9，产品收纳辅助机构9由连接板26、过渡板27、滑柱28、固定板29、托板30、第二液压升降装置31、衔接块32、挡板33、弹簧34、滑动板35组成。通过支撑柱2与固定杆3固定连接，第一转轴4的数量为若干个，第一转轴4中心轴的两端与两固定杆3内壁通过轴承旋转连接，其中一第一转轴4中心轴的延长端与电机6的输出端固定连接，各第一转轴4外部套设有第一传送带5，通过电机6带动一第一转轴4旋转使得第一传送带5运转，从而实现产品的传输；通过衔接槽15的数量为四个，衔接槽15两两一组对称设置于两固定杆3相近一端的上表面，衔接槽15内表面与支撑板10底端的外表面相匹配，支撑板10通过衔接槽15插接于固定杆3上表面，支撑板10之间通过连接杆11固定连接，支撑板10顶端与固定架12的底端焊接，固定架12的顶端与通过轴承与第二转轴13旋转连接，第二转轴13外部套设有第二传送带14，当需要两个输送装置结合使用以增加传送距离时，只需要将支撑板10与衔接槽15衔接，顶部的第二转轴13、第二传送带14弥补了两传送装置闪出的空隙且两固定装置通过支撑板10、连接杆11的连接更加稳固；通过行走机构8上表面与支撑柱2底端焊接，安装板17通过滑块18与行走机构8内壁滑动连接，第一液压升降装置19顶端固定安装于行走机构8内壁的顶部，第一液压升降装置19输出端与安装板17上表面焊接，安装板17上表面远离第一液压升降装置19的一侧设置有十字固定件衔接槽20，十字固定件衔接槽20与开设于行走机构8顶部的十字固定件衔接孔16尺寸相同且对应设置，十字固定件21底端通过与十字固定件衔接槽20相互匹配的衔接块卡接于十字固定件衔接槽20内部，十字固定件21外壁固定设置有十字杆，十字固定件21外壁的十字杆可以通过十字固定件衔接孔16出入行走机构8，减震弹簧22一端与安装板17下表面焊接，减震弹簧22另一端与行走机构8下表面焊接，减震弹簧22对称设置在衔接件23两侧，衔接件23顶端通过滚珠轴承24与安装板17下表面旋转连接，衔接件23底端通过转轴旋转连接有轮子25，当需要移动传输装置的时候，通过第一液压升降装置19将安装板17下降到指定位置，再旋转十字固定件21将其十字杆与行走机构8内壁的顶部处于卡住状态，此时轮子25与地面接触，即可方便移动；通过两连接板26底端固定安装于两对应固定杆3一端，连接板26顶端固定安装有过渡板27，过渡板27水平高度与其所在传送装置顶端传送带一致，过渡板27下表面远离固定杆3一端固定安装有滑柱28，托板30通过衔接块32与滑柱28滑动连接，当衔接块32位于滑柱28顶部时托板30水平高度与过渡板27一致，托板30下表面与第二液压升降装置31输出端焊接，第二液压升降装置31底端固定安装于一端焊接于滑柱28底部的固定板29，托板30通过第二液压升降装置31与固定板29活动连接，托板30上表面的一端焊接有挡板33，挡板33一侧面与弹簧34一端焊接，弹簧34另一端与滑动板35焊接，滑动板35通过弹簧34与挡板33弹性连接，滑动板35底部通过滑块与托板30横向定向滑动连接，当产品传送至传送装置端部的时候，第二液压升降装置31使得托板30与上升至与过渡板27齐平，产品通过过渡板27传送至托板30，滑动板35在弹簧34的缓冲下对产品进行保护以达到保护产品的目的。
支撑柱2与固定杆3固定连接，第一转轴4的数量为若干个，第一转轴4中心轴的两端与两固定杆3内壁通过轴承旋转连接，其中一第一转轴4中心轴的延长端与电机6的输出端固定连接，各第一转轴4外部套设有第一传送带5，通过电机6带动一第一转轴4旋转使得第一传送带5运转，从而实现产品的传输；衔接槽15的数量为四个，衔接槽15两两一组对称设置于两固定杆3相近一端的上表面，衔接槽15内表面与支撑板10底端的外表面相匹配，支撑板10通过衔接槽15插接于固定杆3上表面，支撑板10之间通过连接杆11固定连接，支撑板10顶端与固定架12的底端焊接，固定架12的顶端与通过轴承与第二转轴13旋转连接，第二转轴13外部套设有第二传送带14，当需要两个输送装置结合使用以增加传送距离时，只需要将支撑板10与衔接槽15衔接，顶部的第二转轴13、第二传送带14弥补了两传送装置闪出的空隙且两固定装置通过支撑板10、连接杆11的连接更加稳固；行走机构8上表面与支撑柱2底端焊接，安装板17通过滑块18与行走机构8内壁滑动连接，第一液压升降装置19顶端固定安装于行走机构8内壁的顶部，第一液压升降装置19输出端与安装板17上表面焊接，安装板17上表面远离第一液压升降装置19的一侧设置有十字固定件衔接槽20，十字固定件衔接槽20与开设于行走机构8顶部的十字固定件衔接孔16尺寸相同且对应设置，十字固定件21底端通过与十字固定件衔接槽20相互匹配的衔接块卡接于十字固定件衔接槽20内部，十字固定件21外壁固定设置有十字杆，十字固定件21外壁的十字杆可以通过十字固定件衔接孔16出入行走机构8，减震弹簧22一端与安装板17下表面焊接，减震弹簧22另一端与行走机构8下表面焊接，减震弹簧22对称设置在衔接件23两侧，衔接件23顶端通过滚珠轴承24与安装板17下表面旋转连接，衔接件23底端通过转轴旋转连接有轮子25，当需要移动传输装置的时候，通过第一液压升降装置19将安装板17下降到指定位置，再旋转十字固定件21将其十字杆与行走机构8内壁的顶部处于卡住状态，此时轮子25与地面接触，即可方便移动；两连接板26底端固定安装于两对应固定杆3一端，连接板26顶端固定安装有过渡板27，过渡板27水平高度与其所在传送装置顶端传送带一致，过渡板27下表面远离固定杆3一端固定安装有滑柱28，托板30通过衔接块32与滑柱28滑动连接，当衔接块32位于滑柱28顶部时托板30水平高度与过渡板27一致，托板30下表面与第二液压升降装置31输出端焊接，第二液压升降装置31底端固定安装于一端焊接于滑柱28底部的固定板29，托板30通过第二液压升降装置31与固定板29活动连接，托板30上表面的一端焊接有挡板33，挡板33一侧面与弹簧34一端焊接，弹簧34另一端与滑动板35焊接，滑动板35通过弹簧34与挡板33弹性连接，滑动板35底部通过滑块与托板30横向定向滑动连接，当产品传送至传送装置端部的时候，第二液压升降装置31使得托板30与上升至与过渡板27齐平，产品通过过渡板27传送至托板30，滑动板35在弹簧34的缓冲下对产品进行保护以达到保护产品的目的。
本发明的工作原理及使用流程：通过支撑柱2与固定杆3固定连接，第一转轴4的数量为若干个，第一转轴4中心轴的两端与两固定杆3内壁通过轴承旋转连接，其中一第一转轴4中心轴的延长端与电机6的输出端固定连接，各第一转轴4外部套设有第一传送带5，通过电机6带动一第一转轴4旋转使得第一传送带5运转，从而实现产品的传输；通过衔接槽15的数量为四个，衔接槽15两两一组对称设置于两固定杆3相近一端的上表面，衔接槽15内表面与支撑板10底端的外表面相匹配，支撑板10通过衔接槽15插接于固定杆3上表面，支撑板10之间通过连接杆11固定连接，支撑板10顶端与固定架12的底端焊接，固定架12的顶端与通过轴承与第二转轴13旋转连接，第二转轴13外部套设有第二传送带14，当需要两个输送装置结合使用以增加传送距离时，只需要将支撑板10与衔接槽15衔接，顶部的第二转轴13、第二传送带14弥补了两传送装置闪出的空隙且两固定装置通过支撑板10、连接杆11的连接更加稳固；通过行走机构8上表面与支撑柱2底端焊接，安装板17通过滑块18与行走机构8内壁滑动连接，第一液压升降装置19顶端固定安装于行走机构8内壁的顶部，第一液压升降装置19输出端与安装板17上表面焊接，安装板17上表面远离第一液压升降装置19的一侧设置有十字固定件衔接槽20，十字固定件衔接槽20与开设于行走机构8顶部的十字固定件衔接孔16尺寸相同且对应设置，十字固定件21底端通过与十字固定件衔接槽20相互匹配的衔接块卡接于十字固定件衔接槽20内部，十字固定件21外壁固定设置有十字杆，十字固定件21外壁的十字杆可以通过十字固定件衔接孔16出入行走机构8，减震弹簧22一端与安装板17下表面焊接，减震弹簧22另一端与行走机构8下表面焊接，减震弹簧22对称设置在衔接件23两侧，衔接件23顶端通过滚珠轴承24与安装板17下表面旋转连接，衔接件23底端通过转轴旋转连接有轮子25，当需要移动传输装置的时候，通过第一液压升降装置19将安装板17下降到指定位置，再旋转十字固定件21将其十字杆与行走机构8内壁的顶部处于卡住状态，此时轮子25与地面接触，即可方便移动；通过两连接板26底端固定安装于两对应固定杆3一端，连接板26顶端固定安装有过渡板27，过渡板27水平高度与其所在传送装置顶端传送带一致，过渡板27下表面远离固定杆3一端固定安装有滑柱28，托板30通过衔接块32与滑柱28滑动连接，当衔接块32位于滑柱28顶部时托板30水平高度与过渡板27一致，托板30下表面与第二液压升降装置31输出端焊接，第二液压升降装置31底端固定安装于一端焊接于滑柱28底部的固定板29，托板30通过第二液压升降装置31与固定板29活动连接，托板30上表面的一端焊接有挡板33，挡板33一侧面与弹簧34一端焊接，弹簧34另一端与滑动板35焊接，滑动板35通过弹簧34与挡板33弹性连接，滑动板35底部通过滑块与托板30横向定向滑动连接，当产品传送至传送装置端部的时候，第二液压升降装置31使得托板30与上升至与过渡板27齐平，产品通过过渡板27传送至托板30，滑动板35在弹簧34的缓冲下对产品进行保护以达到保护产品的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保型板材生产用输送装置，包括两输送装置主体（1），其特征在于：所述输送装置主体（1），所述输送装置主体（1）底部设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部对称设置有固定杆（3），两所述固定杆（3）之间设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）外壁套设有第一传送带（5），所述第一转轴（4）中心轴延长端设置有电机（6）的输出端，两所述输送装置主体（1）衔接处设置有衔接机构（7），所述衔接机构（7）由支撑板（10）、连接杆（11）、固定架（12）、第二转轴（13）、第二传送带（14）、支撑板衔接槽（15）组成，各所述支撑柱（2）底部设置有行走机构（8），所述行走机构（8）由十字固定件衔接孔（16）、安装板（17）、滑块（18）、第一液压升降装置（19）、十字固定件衔接槽（20）、十字固定件（21）、减震弹簧（22）、衔接件（23）、滚珠轴承（24）、轮子（25）组成，其中一所述输送装置主体（1）一侧设置有产品收纳辅助机构（9），所述产品收纳辅助机构（9）由连接板（26）、过渡板（27）、滑柱（28）、固定板（29）、托板（30）、第二液压升降装置（31）、衔接块（32）、挡板（33）、弹簧（34）、滑动板（35）组成。
2.根据权利要求1所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述支撑柱（2）与固定杆（3）固定连接，所述第一转轴（4）的数量为若干个，所述第一转轴（4）中心轴的两端与两固定杆（3）内壁通过轴承旋转连接，其中一所述第一转轴（4）中心轴的延长端与电机（6）的输出端固定连接，各所述第一转轴（4）外部套设有第一传送带（5）。
3.根据权利要求1所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述衔接槽（15）的数量为四个，所述衔接槽（15）两两一组对称设置于两固定杆（3）相近一端的上表面，所述衔接槽（15）内表面与支撑板（10）底端的外表面相匹配，所述支撑板（10）通过衔接槽（15）插接于固定杆（3）上表面。
4.根据权利要求3所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述支撑板（10）之间通过连接杆（11）固定连接，所述支撑板（10）顶端与固定架（12）的底端焊接，所述固定架（12）的顶端与通过轴承与第二转轴（13）旋转连接，所述第二转轴（13）外部套设有第二传送带（14）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述行走机构（8）上表面与支撑柱（2）底端焊接，所述安装板（17）通过滑块（18）与行走机构（8）内壁滑动连接，所述第一液压升降装置（19）顶端固定安装于行走机构（8）内壁的顶部，所述第一液压升降装置（19）输出端与安装板（17）上表面焊接，所述安装板（17）上表面远离第一液压升降装置（19）的一侧设置有十字固定件衔接槽（20），所述十字固定件衔接槽（20）与开设于行走机构（8）顶部的十字固定件衔接孔（16）尺寸相同且对应设置，所述十字固定件（21）底端通过与十字固定件衔接槽（20）相互匹配的衔接块卡接于十字固定件衔接槽（20）内部，所述十字固定件（21）外壁固定设置有十字杆，所述十字固定件（21）外壁的十字杆可以通过十字固定件衔接孔（16）出入行走机构（8）。
6.根据权利要求5所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述减震弹簧（22）一端与安装板（17）下表面焊接，所述减震弹簧（22）另一端与行走机构（8）下表面焊接，所述减震弹簧（22）对称设置在衔接件（23）两侧，所述衔接件（23）顶端通过滚珠轴承（24）与安装板（17）下表面旋转连接，所述衔接件（23）底端通过转轴旋转连接有轮子（25）。
7.根据权利要求1所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：两所述连接板（26）底端固定安装于两对应固定杆（3）一端，所述连接板（26）顶端固定安装有过渡板（27），所述过渡板（27）水平高度与其所在传送装置顶端传送带一致，所述过渡板（27）下表面远离固定杆（3）一端固定安装有滑柱（28），所述托板（30）通过衔接块（32）与滑柱（28）滑动连接，当所述衔接块（32）位于滑柱（28）顶部时托板（30）水平高度与过渡板（27）一致。
8.根据权利要求7所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述托板（30）下表面与第二液压升降装置（31）输出端焊接，所述第二液压升降装置（31）底端固定安装于一端焊接于滑柱（28）底部的固定板（29），所述托板（30）通过第二液压升降装置（31）与固定板（29）活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种环保型板材生产用输送装置，其特征在于：所述托板（30）上表面的一端焊接有挡板（33），所述挡板（33）一侧面与弹簧（34）一端焊接，所述弹簧（34）另一端与滑动板（35）焊接，所述滑动板（35）通过弹簧（34）与挡板（33）弹性连接，所述滑动板（35）底部通过滑块与托板（30）横向定向滑动连接。
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