CN210854060U - 一种机械零件生产用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件生产用输送装置,包括传送轮、传送带、收料机构和支撑装置,两组所述传送轮的外周传动连接有传送带,所述传送轮的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的侧面钻设的凹槽内安装有轴承座,所述传送轮两侧固定焊接的转轴的外周与轴承座的内圈固定连接,一组转轴与旋转电机的输出轴通过联轴器连接,所述旋转电机通过螺钉安装在支撑板侧面焊接的置物板上,一侧的两组所述支撑板之间还设置有支板,且转轴还穿过支板挖设的横向通孔,所述支板上还通过支杆焊接有收料机构,所述支撑板的底端还焊接有调节装置。该机械零件生产用输送装置,不仅能够对输送的零件进行保护,还能进行调节,便于满足不同输送情况的需要。

Description

一种机械零件生产用输送装置
技术领域
本实用新型属于机械零件生产加工技术领域,具体涉及一种机械零件生产用输送装置。
背景技术
机械零件(machineelement)又称机械元件(machinepart),是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。机床零件的品种繁多,按结构特点、功用和受载特点可分为:轴类零件、齿轮类零件、机床导轨等。在机械加工生产过程中,机械零件的应用也非常多,而且类似螺栓螺钉等等这种机械零件,在一个大型机械中,会用到很多个。在机械零件生产加工过程中,零件的输送是很重要的一环,是零件流水线形加工模式的基础,传统的输送装置只进行输送,在输送转向过程中,零件一定机械会造成损伤。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种机械零件生产用输送装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件生产用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件生产用输送装置,包括传送轮、传送带、收料机构和支撑装置,两组所述传送轮的外周传动连接有传送带,所述传送轮的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的侧面钻设的凹槽内安装有轴承座,所述传送轮两侧固定焊接的转轴的外周与轴承座的内圈固定连接,一组转轴与旋转电机的输出轴通过联轴器连接,所述旋转电机通过螺钉安装在支撑板侧面焊接的置物板上,一侧的两组所述支撑板之间还设置有支板,且转轴还穿过支板挖设的横向通孔,所述支板上还通过支杆焊接有收料机构,两组所述支板之间焊接有多组等距排列的支撑装置,所述支撑板的底端还焊接有调节装置。
优选的,所述传送带包括带体和阻板,所述带体的两侧均通过黏胶粘接有阻挡组,且阻挡组包括多组橡胶的阻板,所述带体挖设有多组漏水孔。
优选的,所述收料机构包括收料框、接料板和圆杆,所述收料框的底端构造为斜面,所述收料框的右侧面还挖设有出料槽,所述收料框的倾斜内壁上方设置有接料板,所述收料框的斜面挖设的多组矩形阵列排列的竖向通孔内设置有圆杆,所述圆杆的顶端与接料板的底端焊接固定,且接料板的底端和收料框的倾斜内壁之间通过黏胶粘接有多组压力弹簧,且压力弹簧套接在圆杆外周,所述接料板的竖向剖面设置为U字型,且接料板内壁和收料框内壁均粘接有橡胶垫。
优选的,所述支撑装置包括滑轮、吊耳、竖板和中空板,两组所述支板之间焊接有置板,且置板上焊接有中空板,所述竖板的下半部设置在中空板的内腔,所述竖板和置板之间通过黏胶粘接的压簧连接,所述竖板的顶端焊接有吊耳,且吊耳通过转轴铰接有滑轮。
优选的,所述调节装置包括上横板、插板、置物框和下横板,所述上横板的顶端与支撑板的底端焊接固定,所述上横板的底端焊接有插板,且插板的下半部设置在置物框的内腔,所述置物框的底端焊接有下横板,所述置物框的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔,且两组横向螺纹孔内螺纹连接的横向螺栓还穿过插板挖设的横向通孔。
本实用新型的技术效果和优点:该机械零件生产用输送装置,收料机构能够使得落下的零件进行转向,便于后续的输送,且橡胶板和压力弹簧的应用,能够对落下的零件进行保护,降低其受损的可能性;零件从接料板上滚到传送带,阻板的设置,能够避免零件滚下,进行保护零件,支撑装置的能够对落在传送带上的零件进行再次保护,避免其落到传送带上,进行大幅度的运动轨迹改变;调节装置的横向螺栓连接不同位置的横向螺纹孔,使得上横板和插板的高度得到改变,从而使得传送带的倾斜度得到变化,满足不同输送的需要,该机械零件生产用输送装置,不仅能够对输送的零件进行保护,还能进行调节,便于满足不同输送情况的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的收料机构的剖视图;
图3为本实用新型的支撑装置的结构示意图。
图中:1传送轮、2传送带、3支撑板、4旋转电机、5支板、6收料机构、7支撑装置、8调节装置、9带体、10阻板、11收料框、12压力弹簧、13接料板、14圆杆、15滑轮、16吊耳、17竖板、18中空板、19上横板、20插板、21置物框、22下横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械零件生产用输送装置,包括传送轮1、传送带2、收料机构6和支撑装置7,两组所述传送轮1的外周传动连接有传送带2,所述传送轮1的两侧均设置有支撑板3,所述支撑板3的侧面钻设的凹槽内安装有轴承座,所述传送轮1两侧固定焊接的转轴的外周与轴承座的内圈固定连接,一组转轴与旋转电机4的输出轴通过联轴器连接,所述旋转电机4通过螺钉安装在支撑板3侧面焊接的置物板上,一侧的两组所述支撑板3之间还设置有支板5,且转轴还穿过支板5挖设的横向通孔,所述支板5上还通过支杆焊接有收料机构6,两组所述支板5之间焊接有多组等距排列的支撑装置7,所述支撑板3的底端还焊接有调节装置8。
具体的,所述传送带2包括带体9和阻板10,所述带体9的两侧均通过黏胶粘接有阻挡组,且阻挡组包括多组橡胶的阻板10,所述带体9挖设有多组漏水孔,橡胶的阻板10的间距与零件的尺寸有关。
具体的,所述收料机构6包括收料框11、接料板13和圆杆14,所述收料框11的底端构造为斜面,所述收料框11的右侧面还挖设有出料槽,所述收料框11的倾斜内壁上方设置有接料板13,所述收料框11的斜面挖设的多组矩形阵列排列的竖向通孔内设置有圆杆14,所述圆杆14的顶端与接料板13的底端焊接固定,且接料板13的底端和收料框11的倾斜内壁之间通过黏胶粘接有多组压力弹簧12,且压力弹簧12套接在圆杆14外周,所述接料板13的竖向剖面设置为U字型,且接料板13内壁和收料框11内壁均粘接有橡胶垫,倾斜的接料板13能够使得竖向落下的零件变成倾斜移动,橡胶板和压力弹簧12的应用,能够对落下的零件进行保护。
具体的,所述支撑装置7包括滑轮15、吊耳16、竖板17和中空板18,两组所述支板5之间焊接有置板,且置板上焊接有中空板18,所述竖板17的下半部设置在中空板18的内腔,所述竖板17和置板之间通过黏胶粘接的压簧连接,所述竖板17的顶端焊接有吊耳16,且吊耳16通过转轴铰接有滑轮15,竖板17和中空板18之间的限位能够保证滑轮15的稳定性,压簧的伸缩,能够降低传送带2的形变幅度,保护传送带2和零件。
具体的,所述调节装置8包括上横板19、插板20、置物框21和下横板22,所述上横板19的顶端与支撑板3的底端焊接固定,所述上横板19的底端焊接有插板20,且插板20的下半部设置在置物框21的内腔,所述置物框21的底端焊接有下横板22,所述置物框21的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔,且两组横向螺纹孔内螺纹连接的横向螺栓还穿过插板20挖设的横向通孔,横向螺栓连接不同位置的横向螺纹孔,使得传送带2的倾斜角度得到变化,满足不同的输送的需要。
具体的,该机械零件生产用输送装置,根据输送需要,调节横向螺栓连接的横向螺纹孔的位置,使得上横板19和插板20的高度得到改变,从而使得传送带2的倾斜度得到变化,然后开启旋转电机4,旋转电机4带动转轴和传送轮1转动,使得传送带2得到转动,零件从出料设备处落到收料框11内,然后落到接料板13上,滑到传送带2上,在此过程中,压力弹簧12的收缩,橡胶板的形变,对零件进行保护,压簧的收缩,使得传送带2发生的形变幅度变小,阻板10能够对滑下的零件进行阻挡,移动的传送带2将上面零件移动到指定位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械零件生产用输送装置,包括传送轮(1)、传送带(2)、收料机构(6)和支撑装置(7),其特征在于:两组所述传送轮(1)的外周传动连接有传送带(2),所述传送轮(1)的两侧均设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧面钻设的凹槽内安装有轴承座,所述传送轮(1)两侧固定焊接的转轴的外周与轴承座的内圈固定连接,一组转轴与旋转电机(4)的输出轴通过联轴器连接,所述旋转电机(4)通过螺钉安装在支撑板(3)侧面焊接的置物板上,一侧的两组所述支撑板(3)之间还设置有支板(5),且转轴还穿过支板(5)挖设的横向通孔,所述支板(5)上还通过支杆焊接有收料机构(6),两组所述支板(5)之间焊接有多组等距排列的支撑装置(7),所述支撑板(3)的底端还焊接有调节装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用输送装置,其特征在于:所述传送带(2)包括带体(9)和阻板(10),所述带体(9)的两侧均通过黏胶粘接有阻挡组,且阻挡组包括多组橡胶的阻板(10),所述带体(9)挖设有多组漏水孔。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用输送装置,其特征在于:所述收料机构(6)包括收料框(11)、接料板(13)和圆杆(14),所述收料框(11)的底端构造为斜面,所述收料框(11)的右侧面还挖设有出料槽,所述收料框(11)的倾斜内壁上方设置有接料板(13),所述收料框(11)的斜面挖设的多组矩形阵列排列的竖向通孔内设置有圆杆(14),所述圆杆(14)的顶端与接料板(13)的底端焊接固定,且接料板(13)的底端和收料框(11)的倾斜内壁之间通过黏胶粘接有多组压力弹簧(12),且压力弹簧(12)套接在圆杆(14)外周,所述接料板(13)的竖向剖面设置为U字型,且接料板(13)内壁和收料框(11)内壁均粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用输送装置,其特征在于:所述支撑装置(7)包括滑轮(15)、吊耳(16)、竖板(17)和中空板(18),两组所述支板(5)之间焊接有置板,且置板上焊接有中空板(18),所述竖板(17)的下半部设置在中空板(18)的内腔,所述竖板(17)和置板之间通过黏胶粘接的压簧连接,所述竖板(17)的顶端焊接有吊耳(16),且吊耳(16)通过转轴铰接有滑轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用输送装置,其特征在于:所述调节装置(8)包括上横板(19)、插板(20)、置物框(21)和下横板(22),所述上横板(19)的顶端与支撑板(3)的底端焊接固定,所述上横板(19)的底端焊接有插板(20),且插板(20)的下半部设置在置物框(21)的内腔,所述置物框(21)的底端焊接有下横板(22),所述置物框(21)的侧面挖设有多组等距排列的横向螺纹孔,且两组横向螺纹孔内螺纹连接的横向螺栓还穿过插板(20)挖设的横向通孔。
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