CN211730864U - 一种模具加工精雕机用上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工精雕机用上下料装置，包括送料箱、除尘机构、出料机构和支撑柱，所述送料箱的内部设有两组传送轮，两组所述传送轮的外周之间传动连接有传送带，两组所述传送轮之间设有两组固定板，所述固定板的顶部安装有多组保护机构，所述送料箱的顶部安装有除尘机构，所述送料箱的一侧挖设的出料口内固定焊接有挡板，所述挡板的一侧与出料机构连接，所述出料机构的下方设有集料机构，所述送料箱的底部固定焊接有四组支撑柱。该模具加工精雕机用上下料装置，能够在输送过程中对物料进行保护，有效地降低物料发生损坏的可能性，很适合作为模具生产用的输送装置。

Description

一种模具加工精雕机用上下料装置

技术领域

本实用新型属于模具加工设备技术领域，具体涉及一种模具加工精雕机用上下料装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现阶段，模具在生产过程中，需要对物料进行输送，现有的模具生产用物料输送装置，在输送过程中，不能很好地对物料进行保护，从未使物料发生损坏。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种模具加工精雕机用上下料装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工精雕机用上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工精雕机用上下料装置，包括送料箱、除尘机构、出料机构和支撑柱，所述送料箱的内部设有两组传送轮，两组所述传送轮的外周之间传动连接有传送带，两组所述传送轮之间设有两组固定板，所述固定板的顶部安装有多组保护机构，所述传送轮中心固定焊接有穿过固定板两端钻设的通孔的传送轴，传送轴的两端均与送料箱内壁安装的轴承座的内圈固定焊接，其中一组传送轴贯穿轴承座和送料箱，传送轴贯穿送料箱的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定焊接，所述旋转电机的侧面与送料箱固定焊接；

所述送料箱顶部靠近保护机构的一侧安装有带有盖板的进料管，所述送料箱顶部靠近进料管的一侧安装有与送料箱连通的除尘机构，所述送料箱的一侧挖设的出料口内固定焊接有置于传送带上方的挡板，所述挡板远离出料口的一侧与出料机构连接，所述出料机构的下方设有集料机构，所述送料箱的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑柱；

所述除尘机构包括通风管、储液桶和鼓风机，所述通风管的两端分别与送料箱和储液桶连通，所述通风管与送料箱连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶的顶部安装有鼓风机，所述储液桶的底部通过螺钉与送料箱的顶部连接；

所述出料机构包括出料板、支撑架和缓冲板，所述出料板呈弧形，所述出料板的顶部与挡板的底部固定焊接，所述出料板的两侧固定焊接有导料板，所述出料板的下半部固定焊接有支撑架，所述支撑架远离出料板的一侧与送料箱固定焊接，所述支撑架靠近出料板的两侧均固定焊接有连接杆，两组所述连接杆之间通过旋转轴转动连接有缓冲板，所述缓冲板与导料板之间安装有弹性带；

所述集料机构包括集料箱、拉杆和万向轮，所述集料箱的一侧安装有呈U形的拉杆，所述集料箱的底部安装有四组呈矩形阵列分布的带有刹车功能的万向轮；

所述保护机构包括送料辊、固定柱和中空柱，所述固定柱的上半部与送料辊中心固定焊接的转动轴转动连接，所述固定柱的下半部与中空柱的空腔部分连接，所述固定柱与中空柱的内部之间设有伸缩弹簧，所述中空柱的底部与固定板的顶部固定焊接。

优选的，所述传送带的两侧均通过黏胶粘接有橡胶板，所述出料机构的出料板、导料板和缓冲板、集料机构的集料箱的内部和挡板与物料接触的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该模具加工精雕机用上下料装置，通过安装于固定柱与中空柱之间的伸缩弹簧的减振作用，有效地减少物料从进料管落入传送带上时对传送带的冲击力，对物料起到支撑和缓冲的作用，从而在进料过程中有效地保护物料；通过挡板对传送带上的物料进行阻挡，使聚集的物料因重力作用，从出料口落入出料板上，通过导料板的引导出料落入缓冲板上，并通过弹性带的弹性力作用，有效地减少物料落入缓冲板上时产生的冲击力，从而降低物料直接落入集料箱而发生损坏的可能性；通过鼓风机的驱动，使储液桶内形成负压，从而使送料箱内的粉尘，通过通风管进入储液桶内，并与储液桶内的水液混合，有效地减少输送过程产生的粉尘对环境的污染，该模具加工精雕机用上下料装置，能够在输送过程中对物料进行保护，有效地降低物料发生损坏的可能性，很适合作为模具生产用的输送装置。

附图说明

图1为本实用新型的移走集料机构的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的集料机构的结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处结构的放大图。

图中：1送料箱、2除尘机构、3出料机构、4支撑柱、5传送轮、6传送带、7固定板、8保护机构、9旋转电机、10挡板、11集料机构、12通风管、13储液桶、14鼓风机、15出料板、16支撑架、17缓冲板、18导料板、19连接杆、20集料箱、21拉杆、22万向轮、23送料辊、24固定柱、25中空柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种模具加工精雕机用上下料装置，包括送料箱1、除尘机构2、出料机构3和支撑柱4，所述送料箱1的内部设有两组传送轮5，两组所述传送轮5的外周之间传动连接有传送带6，两组所述传送轮5之间设有两组固定板7，所述固定板7的顶部安装有多组保护机构8，所述传送轮5中心固定焊接有穿过固定板7两端钻设的通孔的传送轴，传送轴的两端均与送料箱1内壁安装的轴承座的内圈固定焊接，其中一组传送轴贯穿轴承座和送料箱1，传送轴贯穿送料箱1的一端通过联轴器与旋转电机9的输出轴固定焊接，所述旋转电机9的侧面与送料箱1固定焊接，通过旋转电机9的驱动，带动传送轴转动，使物料通过传送带6的传动进行输送；

所述送料箱1顶部靠近保护机构8的一侧安装有带有盖板的进料管，所述送料箱1顶部靠近进料管的一侧安装有与送料箱1连通的除尘机构2，所述送料箱1的一侧挖设的出料口内固定焊接有置于传送带6上方的挡板10，所述挡板10远离出料口的一侧与出料机构3连接，物料通过传送带6输送至出料口处时，挡板10对传送带6上的物料进行阻挡，聚集的物料因重力作用，从出料口落入出料板15上，所述出料机构3的下方设有集料机构11，所述送料箱1的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑柱4；

所述除尘机构2包括通风管12、储液桶13和鼓风机14，所述通风管12的两端分别与送料箱1和储液桶13连通，所述通风管12与送料箱1连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶13的顶部安装有鼓风机14，所述储液桶13的底部通过螺钉与送料箱1的顶部连接，通过鼓风机14的驱动，使储液桶13内形成负压，从而使送料箱1内的粉尘，通过通风管12进入储液桶13内，并与储液桶13内的水液混合，有效地减少输送过程产生的粉尘对环境的污染；

所述出料机构3包括出料板15、支撑架16和缓冲板17，所述出料板15呈弧形，所述出料板15的顶部与挡板10的底部固定焊接，所述出料板15的两侧固定焊接有导料板18，所述出料板15的下半部固定焊接有支撑架16，所述支撑架16远离出料板15的一侧与送料箱1固定焊接，所述支撑架16靠近出料板15的两侧均固定焊接有连接杆19，两组所述连接杆19之间通过旋转轴转动连接有缓冲板17，所述缓冲板17与导料板18之间安装有弹性带，物料从出料口落入出料板15上，通过导料板18的引导出料落入缓冲板17上，并通过弹性带的弹性力作用，有效地减少物料落入缓冲板17上时产生的冲击力，从而降低物料直接落入集料箱20而发生损坏的可能性；

所述集料机构11包括集料箱20、拉杆21和万向轮22，所述集料箱20的一侧安装有呈U形的拉杆21，所述集料箱20的底部安装有四组呈矩形阵列分布的带有刹车功能的万向轮22；

所述保护机构8包括送料辊23、固定柱24和中空柱25，所述固定柱24的上半部与送料辊23中心固定焊接的转动轴转动连接，所述固定柱24的下半部与中空柱25的空腔部分连接，所述固定柱24与中空柱25的内部之间设有伸缩弹簧，所述中空柱25的底部与固定板7的顶部固定焊接，通过安装于固定柱24与中空柱25之间的伸缩弹簧的减振作用，有效地减少物料从进料管落入传送带6上时对传送带6的冲击力，对物料起到支撑和缓冲的作用，从而在进料过程中有效地保护物料。

具体的，所述传送带6的两侧均通过黏胶粘接有橡胶板，所述出料机构3的出料板15、导料板18和缓冲板17、集料机构11的集料箱20的内部和挡板10与物料接触的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫，通过粘接的橡胶板和橡胶垫的弹性力作用，有效地对物料进行保护。

具体的，该模具加工精雕机用上下料装置，物料通过外部的进料设备的工作，从进料管进入送料箱1，通过安装于固定柱24与中空柱25之间的伸缩弹簧的减振作用，有效地减少物料从进料管落入传送带6上时对传送带6的冲击力，对物料起到支撑和缓冲的作用，从而在进料过程中有效地保护物料，打开旋转电机9，通过旋转电机9的驱动，带动传送轴转动，使物料通过传送带6的传动进行输送，物料通过传送带6输送至出料口处时，挡板10对传送带6上的物料进行阻挡，聚集的物料因重力作用，从出料口落入出料板15上，通过导料板18的引导出料落入缓冲板17上，并通过弹性带的弹性力作用，有效地减少物料落入缓冲板17上时产生的冲击力，从而降低物料直接落入集料箱20而发生损坏的可能性，物料通过缓冲板17进行缓冲处理后，落入集料箱20内，拉动拉杆21，通过万向轮22对收集的物料进行运送，在整个输送过程中，打开鼓风机14，通过鼓风机14的驱动，使储液桶13内形成负压，从而使送料箱1内的粉尘，通过通风管12进入储液桶13内，并与储液桶13内的水液混合，有效地减少输送过程产生的粉尘对环境的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种模具加工精雕机用上下料装置，包括送料箱（1）、除尘机构（2）、出料机构（3）和支撑柱（4），其特征在于：所述送料箱（1）的内部设有两组传送轮（5），两组所述传送轮（5）的外周之间传动连接有传送带（6），两组所述传送轮（5）之间设有两组固定板（7），所述固定板（7）的顶部安装有多组保护机构（8），所述传送轮（5）中心固定焊接有穿过固定板（7）两端钻设的通孔的传送轴，传送轴的两端均与送料箱（1）内壁安装的轴承座的内圈固定焊接，其中一组传送轴贯穿轴承座和送料箱（1），传送轴贯穿送料箱（1）的一端通过联轴器与旋转电机（9）的输出轴固定焊接，所述旋转电机（9）的侧面与送料箱（1）固定焊接；

所述送料箱（1）顶部靠近保护机构（8）的一侧安装有带有盖板的进料管，所述送料箱（1）顶部靠近进料管的一侧安装有与送料箱（1）连通的除尘机构（2），所述送料箱（1）的一侧挖设的出料口内固定焊接有置于传送带（6）上方的挡板（10），所述挡板（10）远离出料口的一侧与出料机构（3）连接，所述出料机构（3）的下方设有集料机构（11），所述送料箱（1）的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑柱（4）；

所述除尘机构（2）包括通风管（12）、储液桶（13）和鼓风机（14），所述通风管（12）的两端分别与送料箱（1）和储液桶（13）连通，所述通风管（12）与送料箱（1）连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶（13）的顶部安装有鼓风机（14），所述储液桶（13）的底部通过螺钉与送料箱（1）的顶部连接；

所述出料机构（3）包括出料板（15）、支撑架（16）和缓冲板（17），所述出料板（15）呈弧形，所述出料板（15）的顶部与挡板（10）的底部固定焊接，所述出料板（15）的两侧固定焊接有导料板（18），所述出料板（15）的下半部固定焊接有支撑架（16），所述支撑架（16）远离出料板（15）的一侧与送料箱（1）固定焊接，所述支撑架（16）靠近出料板（15）的两侧均固定焊接有连接杆（19），两组所述连接杆（19）之间通过旋转轴转动连接有缓冲板（17），所述缓冲板（17）与导料板（18）之间安装有弹性带；

所述集料机构（11）包括集料箱（20）、拉杆（21）和万向轮（22），所述集料箱（20）的一侧安装有呈U形的拉杆（21），所述集料箱（20）的底部安装有四组呈矩形阵列分布的带有刹车功能的万向轮（22）；

所述保护机构（8）包括送料辊（23）、固定柱（24）和中空柱（25），所述固定柱（24）的上半部与送料辊（23）中心固定焊接的转动轴转动连接，所述固定柱（24）的下半部与中空柱（25）的空腔部分连接，所述固定柱（24）与中空柱（25）的内部之间设有伸缩弹簧，所述中空柱（25）的底部与固定板（7）的顶部固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工精雕机用上下料装置，其特征在于：所述传送带（6）的两侧均通过黏胶粘接有橡胶板，所述出料机构（3）的出料板（15）、导料板（18）和缓冲板（17）、集料机构（11）的集料箱（20）的内部和挡板（10）与物料接触的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫。

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