CN210586992U - 一种振动输送落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动输送落砂机,包括U形输送槽,所述U形输送槽底部的矩形安装箱左端外侧面固定设有第一翻边,所述第一翻边底部通过第一弹簧与第一固定板固定连接,所述矩形安装箱右端前后两侧面固定的第二翻边的底部通过第二弹簧与第二固定板固定连接,所述矩形安装箱底部纵向支架上前后对称设有两个轴承座,所述轴承座上传动连接转轴的输入端与第一皮带轮固定连接,所述第一皮带轮通过皮带与伺服减速电机的输出轴端部的第二皮带轮传动连接,所述转轴上纵向等距离固定设有三个偏心轮,所述纵向支架顶部四个边角处通过固定设置的四个第三弹簧与矩形安装箱固定连接。本实用新型输送砂料的同时能够对砂料缓冲冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于砂料生产技术领域,具体涉及一种振动输送落砂机。
背景技术
铸造砂以及树脂砂的生产制备过程中,落砂时,将筛分好的砂料落料,现有技术的砂料落料是直接收集,并没有为落砂提供缓冲落料装置,使得生产后的热砂冷却速度慢,冷却效果不好。
为此我们提出一种落砂时,能够输送砂料,并且对砂料具有缓冲冷却装置的振动输送落砂机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动输送落砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动输送落砂机,包括U形输送槽,所述U形输送槽的底部固定设有矩形安装箱,所述矩形安装箱左端外侧面固定设有第一翻边,所述第一翻边底部通过纵向等距离固定连接的若干第一弹簧与第一固定板固定连接,所述矩形安装箱右端前后两侧面固定设有第二翻边,所述第二翻边底部通过横向等距离固定连接的若干第二弹簧与第二固定板固定连接,所述矩形安装箱底部中心位置处固定设有纵向支架,所述纵向支架的顶部前后固定设有两个轴承座,所述轴承座上传动连接的转轴的输入端与第一皮带轮固定连接,所述第一皮带轮通过皮带与伺服减速电机的输出轴端部固定连接的第二皮带轮传动连接,所述转轴上纵向等距离固定设有三个偏心轮,所述纵向支架顶部四个边角处通过固定设置的四个第三弹簧与矩形安装箱固定连接。
优选的,所述伺服减速电机固定在电机固定座上,所述电机固定座、第一固定板、第二固定板以及纵向支架均通过接地栓固定在地面上。
优选的,所述矩形安装箱的左侧面通过第一加强板与第一翻边固定连接。
优选的,所述矩形安装箱的前后两侧面均通过第二加强板与第二翻边固定连接。
优选的,所述转轴传动过程中偏心轮撞击矩形安装箱。
优选的,所述U形输送槽底板内壁均布有弹性凸起。
此项设置弹性凸起增加了砂料的跳跃高度,使得砂料输送过程中能够与空气充分接触,对砂料进行缓冲冷却。
本实用新型的技术效果和优点:该振动输送落砂机,伺服减速电机通过皮带以及皮带轮带动转轴传动,从而使得固定于转轴上的偏心轮相对于转轴而言转动,反复撞击矩形安装箱,使得矩形安装箱振动,置于U形输送槽内的砂料在振动式被输送以及下料,U形输送槽震动时,砂料在U形输送槽内跳跃,弹性凸起增加了砂料的跳跃高度,使得砂料输送过程中能够与空气充分接触,对砂料进行缓冲冷却,对于砂料的冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型纵向支架的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1、U形输送槽;2、矩形安装箱;3、第一翻边;4、第一弹簧;5、第一固定板;6、第二翻边;7、第二弹簧;8、第二固定板;9、纵向支架;10、第一加强板;11、第二加强板;12、轴承座;13、转轴;14、第一皮带轮;15、皮带;16、伺服减速电机;17、第二皮带轮;18、电机固定座;19、偏心轮;20、第三弹簧;21、弹性凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种振动输送落砂机,包括U形输送槽1,所述U形输送槽1的底部固定设有矩形安装箱2,所述矩形安装箱2左端外侧面固定设有第一翻边3,所述第一翻边3底部通过纵向等距离固定连接的若干第一弹簧4与第一固定板5固定连接,所述矩形安装箱2右端前后两侧面固定设有第二翻边6,所述第二翻边6底部通过横向等距离固定连接的若干第二弹簧7与第二固定板8固定连接,所述矩形安装箱2底部中心位置处固定设有纵向支架9,所述纵向支架9的顶部前后固定设有两个轴承座12,所述轴承座12上传动连接的转轴13的输入端与第一皮带轮14固定连接,所述第一皮带轮14通过皮带15与伺服减速电机16的输出轴端部固定连接的第二皮带轮17传动连接,所述转轴13上纵向等距离固定设有三个偏心轮19,所述纵向支架9顶部四个边角处通过固定设置的四个第三弹簧20与矩形安装箱2固定连接。
具体的,所述伺服减速电机16固定在电机固定座18上,所述电机固定座18、第一固定板5、第二固定板8以及纵向支架9均通过接地栓固定在地面上。
具体的,所述矩形安装箱2的左侧面通过第一加强板10与第一翻边3固定连接。
具体的,所述矩形安装箱2的前后两侧面均通过第二加强板11与第二翻边6固定连接。
具体的,所述转轴13传动过程中偏心轮19撞击矩形安装箱2。
具体的,所述U形输送槽1底板内壁均布有弹性凸起21。
该振动输送落砂机,除尘筛分后的砂料在落砂时,进入U形输送槽1的左侧面,伺服减速电机16通过皮带15以及皮带轮带动转轴13传动,从而使得固定于转轴13上的偏心轮19相对于转轴13而言转动,反复撞击矩形安装箱2,使得矩形安装箱2振动,置于U形输送槽1内的砂料在振动式被输送以及下料,U形输送槽1震动时,砂料在U形输送槽1内跳跃,弹性凸起21增加了砂料的跳跃高度,使得砂料输送过程中能够与空气充分接触,对砂料进行缓冲冷却,对于砂料的冷却效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种振动输送落砂机,包括U形输送槽(1),其特征在于:所述U形输送槽(1)的底部固定设有矩形安装箱(2),所述矩形安装箱(2)左端外侧面固定设有第一翻边(3),所述第一翻边(3)底部通过纵向等距离固定连接的若干第一弹簧(4)与第一固定板(5)固定连接,所述矩形安装箱(2)右端前后两侧面固定设有第二翻边(6),所述第二翻边(6)底部通过横向等距离固定连接的若干第二弹簧(7)与第二固定板(8)固定连接,所述矩形安装箱(2)底部中心位置处固定设有纵向支架(9),所述纵向支架(9)的顶部前后固定设有两个轴承座(12),所述轴承座(12)上传动连接的转轴(13)的输入端与第一皮带轮(14)固定连接,所述第一皮带轮(14)通过皮带(15)与伺服减速电机(16)的输出轴端部固定连接的第二皮带轮(17)传动连接,所述转轴(13)上纵向等距离固定设有三个偏心轮(19),所述纵向支架(9)顶部四个边角处通过固定设置的四个第三弹簧(20)与矩形安装箱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动输送落砂机,其特征在于:所述伺服减速电机(16)固定在电机固定座(18)上,所述电机固定座(18)、第一固定板(5)、第二固定板(8)以及纵向支架(9)均通过接地栓固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种振动输送落砂机,其特征在于:所述矩形安装箱(2)的左侧面通过第一加强板(10)与第一翻边(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动输送落砂机,其特征在于:所述矩形安装箱(2)的前后两侧面均通过第二加强板(11)与第二翻边(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种振动输送落砂机,其特征在于:所述转轴(13)传动过程中偏心轮(19)撞击矩形安装箱(2)。
6.根据权利要求1所述的一种振动输送落砂机,其特征在于:所述U形输送槽(1)底板内壁均布有弹性凸起(21)。
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CN201921679360.3U CN210586992U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种振动输送落砂机 |
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CN201921679360.3U CN210586992U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种振动输送落砂机 |
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CN201921679360.3U Active CN210586992U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种振动输送落砂机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111633199A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-08 | 含山县大力精密机械有限公司 | 一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置及方法 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921679360.3U patent/CN210586992U/zh active Active
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