CN207827182U - 一种采矿用带式输送机防震固定底座 - Google Patents
一种采矿用带式输送机防震固定底座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿用带式输送机防震固定底座,包括底座,所述底座的顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的顶部固定连接有垫板,所述垫板的底部固定连接有滑轨,伸缩杆的侧面与滑轨固定连接,滑轨的内部活动连接有弹性板,弹性板的底部固定连接有第一缓冲板,第一缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有挡板。该采矿用带式输送机防震固定底座通过在弹性板的两侧设置滑轨,使弹性板收到压力时向下挤压,同时带动缓冲弹簧进行压缩,将收到的震动力进行第一次分解,当收到的震动力过大时,缓冲弹簧会向下压缩,带动挡板将震动力传给减震弹簧,进行第二次分解震动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送用具技术领域,具体为一种采矿用带式输送机防震固定底座。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。在采矿区输送矿石时,就需要用到采矿专用的输送机即采矿输送机,但是传统的采矿输送机自身不具备防震,在输送机进行工作时会因为输送的材料的重量而产生较大的震动,在产生震动以后会对输送机本身进行很大的损伤,会降低输送机的使用寿命,也影响了材料输送的速度,大大降低了工作的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种采矿用带式输送机防震固定底座,解决了传统的采矿输送机自身不具备防震,在输送机进行工作时会因为输送的材料的重量而产生较大的震动,产生震动以后会对输送机本身进行很大的损伤,会降低输送机的使用寿命,也影响了材料输送的速度,降低了工作的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采矿用带式输送机防震固定底座,包括底座,所述底座的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有垫板,所述垫板的底部固定连接有滑轨,所述伸缩杆的侧面与滑轨固定连接,所述滑轨的内部活动连接有弹性板,所述弹性板的底部固定连接有第一缓冲板,所述第一缓冲板的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有挡板,所述伸缩杆的侧面开设有滑槽,所述挡板的侧面与滑槽的内部滑动连接,所述挡板的底部固定连接有连动块,所述连动块的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有第二缓冲板,所述第二缓冲板的底部固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部固定连接有减震筒,所述减震弹簧活动连接在减震筒的内部,所述减震筒的底部固定连接有固定铁块,所述固定铁块的底部与底座的顶部固定连接,所述垫板的顶部固定连接有减震块,所述减震块的顶部固定连接有橡胶垫板,所述橡胶垫板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有机架,所述机架的顶部活动连接有传动轮,所述传动轮的内部活动连接有滚轴,所述滚轴的外壁活动连接有滚轮,所述滚轮的外壁传动连接有传送带。
优选的,所述减震筒的数量为十个,每五个减震筒为一组,且两组减震筒以底座的中线为对称轴,对称分布在底座的顶部。
优选的,所述伸缩杆的数量为四个,每两个减震筒为一组,且两组伸缩杆以底座的中线为对称轴,对称分布在底座的顶部。
优选的,所述挡板位于第一固定板和第二缓冲板之间。
优选的,所述减震筒的形状为圆柱形。
优选的,所述橡胶垫板的数量为两个,且两个橡胶垫板以顶板的中线为对称轴,对称分布在顶板的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种采矿用带式输送机防震固定底座,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置弹性板、减震弹簧和缓冲弹簧,可以有效的对采矿输送机进行防震,通过在弹性板的两侧设置滑轨,使弹性板收到压力时向下挤压,同时带动缓冲弹簧进行压缩,将收到的震动力进行第一次分解,当收到的震动力过大时,缓冲弹簧会向下压缩,同时带动挡板沿着滑槽向下运动,使挡板将震动力传给减震弹簧,进行第二次分解震动力,解决了传统的采矿输送机自身不具备防震,在输送机进行工作时会因为输送的材料的重量而产生较大的震动,产生震动以后会对输送机本身进行很大的损伤,会降低输送机的使用寿命,也影响了材料输送的速度,降低了工作的效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中:1底座、2伸缩杆、3垫板、4滑轨、5弹性板、6第一缓冲板、7缓冲弹簧、8第一固定板、9挡板、10滑槽、11连动块、12传动杆、13第二缓冲板、14减震弹簧、15第二固定板、16减震筒、17固定铁块、18减震块、19橡胶垫板、20顶板、21机架、22传动轮、23滚轴、24滚轮、25传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种采矿用带式输送机防震固定底座,包括底座1,底座1的顶部固定连接有伸缩杆2,伸缩杆2是可以进行伸缩的,在收到震动力的时候会进行伸缩,伸缩杆2的顶部固定连接有垫板3,垫板3的底部固定连接有滑轨4,伸缩杆2的侧面与滑轨4固定连接,滑轨4的内部活动连接有弹性板5,弹性板5在滑轨4内部滑动,在伸缩杆2受到震动力的时候会带动滑轨4运动,继而带动滑轨4内部的弹性板5进行运动,弹性板5的底部固定连接有第一缓冲板6,第一缓冲板6的底部固定连接有缓冲弹簧7,第一缓冲板6使为了缓冲突然的震动力,防止缓冲弹簧7受到损伤,无法继续分解震动力,在弹性板5运动时,会将受到的震动力传给底部的缓冲弹簧7,将震动力分解,缓冲弹簧7的底部固定连接有第一固定板8,第一固定板8的底部固定连接有挡板9,缓冲弹簧7通过第一固定板8固定在挡板9的顶部,伸缩杆2的侧面开设有滑槽10,挡板9的侧面与滑槽10的内部滑动连接,在缓冲弹簧7受到震动力的时候,会向下继续运动,从而带动挡板9在滑槽10内部滑动,挡板9的底部固定连接有连动块11,连动块11的底部固定连接有传动杆12,传动杆12的底部固定连接有第二缓冲板13,第二缓冲板13是为了缓冲挡板9上传来的震动力损伤减震弹簧14,第二缓冲板13的底部固定连接有减震弹簧14,挡板9向下滑动的时候,将震动力通过传动杆12,传到减震弹簧14上,使减震弹簧14运动,进行第二次分解,减震弹簧14的底部固定连接有第二固定板15,第二固定板15的底部固定连接有减震筒16,减震弹簧14通过第二固定板15固定在减震筒16的内部,减震弹簧14活动连接在减震筒16的内部,减震筒16的底部固定连接有固定铁块17,固定铁块17的底部与底座1的顶部固定连接,通过固定铁块17将减震筒16固定在底座1顶部,垫板3的顶部固定连接有减震块18,减震块18的顶部固定连接有橡胶垫板19,橡胶垫板19可以将震动力进行缓冲,橡胶垫板19的顶部固定连接有顶板20,顶板20的顶部固定连接有机架21,机架21的顶部活动连接有传动轮22,传动轮22的内部活动连接有滚轴23,滚轴23的外壁活动连接有滚轮24,滚轮24的外壁传动连接有传送带25,由传动轮22带动内部的滚轴23,滚轴23带动外壁的滚轮24,滚轮24转动使外部的传动带25开始工作,从而达到输送的功能,传送带25外表面设置有防滑材料,防滑材料可以有效的控制材料稳妥的在传送带25上运行,同时也减少材料在运行过程中产生的噪音,改善了工作环境。
综上可得,本实用新型通过设置弹性板5、缓冲弹簧7和减震弹簧14,可以有效的对采矿输送机进行防震,通过在弹性板5的两侧设置滑轨4,使弹性板5收到压力时向下挤压,同时带动缓冲弹簧7进行压缩,将收到的震动力进行第一次分解,当收到的震动力过大时,缓冲弹簧7会向下压缩,同时带动挡板9沿着滑槽10向下运动,使挡板9将震动力传给减震弹簧14,进行第二次分解震动力,解决了传统的采矿输送机自身不具备防震,在输送机进行工作时会因为输送的材料的重量而产生较大的震动,产生震动以后会对输送机本身进行很大的损伤,会降低输送机的使用寿命,也影响了材料输送的速度,降低了工作的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采矿用带式输送机防震固定底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部固定连接有垫板(3),所述垫板(3)的底部固定连接有滑轨(4),所述伸缩杆(2)的侧面与滑轨(4)固定连接,所述滑轨(4)的内部活动连接有弹性板(5),所述弹性板(5)的底部固定连接有第一缓冲板(6),所述第一缓冲板(6)的底部固定连接有缓冲弹簧(7),所述缓冲弹簧(7)的底部固定连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的底部固定连接有挡板(9),所述伸缩杆(2)的侧面开设有滑槽(10),所述挡板(9)的侧面与滑槽(10)的内部滑动连接,所述挡板(9)的底部固定连接有连动块(11),所述连动块(11)的底部固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的底部固定连接有第二缓冲板(13),所述第二缓冲板(13)的底部固定连接有减震弹簧(14),所述减震弹簧(14)的底部固定连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)的底部固定连接有减震筒(16),所述减震弹簧(14)活动连接在减震筒(16)的内部,所述减震筒(16)的底部固定连接有固定铁块(17),所述固定铁块(17)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述垫板(3)的顶部固定连接有减震块(18),所述减震块(18)的顶部固定连接有橡胶垫板(19),所述橡胶垫板(19)的顶部固定连接有顶板(20),所述顶板(20)的顶部固定连接有机架(21),所述机架(21)的顶部活动连接有传动轮(22),所述传动轮(22)的内部活动连接有滚轴(23),所述滚轴(23)的外壁活动连接有滚轮(24),所述滚轮(24)的外壁传动连接有传送带(25)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用带式输送机防震固定底座,其特征在于:所述减震筒(16)的数量为十个,每五个减震筒(16)为一组,且两组减震筒(16)以底座(1)的中线为对称轴,对称分布在底座(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用带式输送机防震固定底座,其特征在于:所述伸缩杆(2)的数量为四个,每两个减震筒(16)为一组,且两组伸缩杆(2)以底座(1)的中线为对称轴,对称分布在底座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种采矿用带式输送机防震固定底座,其特征在于:所述挡板(9)位于第一固定板(8)和第二缓冲板(13)之间。
5.根据权利要求1所述的一种采矿用带式输送机防震固定底座,其特征在于:所述减震筒(16)的形状为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种采矿用带式输送机防震固定底座,其特征在于:所述橡胶垫板(19)的数量为两个,且两个橡胶垫板(19)以顶板(20)的中线为对称轴,对称分布在顶板(20)的底部。
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