CN112743474A - 工装板结构及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工装板结构及加工设备,所述工装板结构包括基板、第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构设置在所述基板上,所述第一支撑机构用于对电视机模组的背板侧进行支撑,所述第二支撑机构包括设置在所述基板上的驱动组件、以及可升降地设置在所述基板的支撑组件,所述驱动组件用于带动所述支撑组件进行上升运动,以使所述支撑组件高出所述第一支撑机构,并对所述电视机模组的玻璃侧进行支撑。本发明可以通过第一支撑机构实现对电视机模组的背板侧进行支撑,以及第二支撑机构实现对电视机模组的玻璃侧进行支撑,从而在电视机模组进行生产组装的过程中,无需进行工装板结构的换型,以达到保证加工精度,降低不良品的目的。
Description
技术领域
本发明涉及工装定位技术领域,尤其涉及一种工装板结构及加工设备。
背景技术
现有的电视机模组在生产过程中一般是先将背板放置在背板侧工装板上,以完成电视机模组的玻璃侧的组装,然后还需要将电视机模组进行翻转,并将电视机模板的玻璃侧放置在玻璃侧工装板上,以完成电视机模组的背板侧的组装,则电视机模组的生产组装需要两种不同的定位工装板分别对电视机模组的背板侧和玻璃侧进行定位,但是将电视机模组从背板侧工装板更换至玻璃侧工装板,会造成加工精度误差大,容易产生不良品。
鉴于此,有必要提供一种工装板结构及加工设备,以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种工装板结构及加工设备,旨在解决电视机模组需要从背板侧工装板结构更换至玻璃侧工装板结构而导致加工精度误差大产生不良品的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供一种工装板结构及加工设备,其中,所述工装板结构包括基板、第一支撑机构和第二支撑机构,所述第一支撑机构设置在所述基板上,所述第一支撑机构用于对电视机模组的背板侧进行支撑,所述第二支撑机构包括设置在所述基板上的驱动组件、以及可升降地设置在所述基板的支撑组件,所述驱动组件用于带动所述支撑组件进行上升运动,以使所述支撑组件高出所述第一支撑机构,并对所述电视机模组的玻璃侧进行支撑。
可选地,所述驱动组件包括可移动地设置在所述基板上的滑移座、以及设置在所述滑移座上的驱动气缸和第一楔形块,所述第一楔形块的楔形面面向所述支撑组件设置,所述驱动气缸用于带动所述第一楔形块朝向靠近所述支撑组件的方向运动,以将所述支撑组件顶升至所述第一楔形块的顶面上。
可选地,所述支撑组件的数量为两个,两个所述支撑组件相对间隔设置,所述驱动组件还包括设置在所述滑移座上的第二楔形块,且所述第一楔形块和所述第二楔形块分别与两个所述支撑组件一一对应设置。
可选地,所述第二支撑机构还包括导向组件,所述导向组件包括设置在所述基板上的导向柱、以及套设于所述导向柱上的连接板,所述连接板的两端与两个所述支撑组件一一对应连接。
可选地,每个所述支撑组件均包括第一海绵板以及分别与所述第一海绵板连接的两个第二海绵板,且所述第一海绵板沿所述基板的长度方向延伸,所述第二海绵板沿所述基板的宽度方向延伸,所述连接板的两端与两个所述支撑组件的所述第一海绵板一一对应连接,每个所述支撑组件的两个所述第二海绵板均背离另一个所述支撑组件设置。
可选地,所述第一支撑机构包括支撑板和支撑柱,所述支撑板设置在所述基板上,所述支撑板上间隔开设有多个供所述支撑柱插设的安装孔。
可选地,所述第一支撑机构的数量为多个,多个所述第一支撑机构间隔设置在所述基板上。
可选地,所述工装板结构还包括四个限位机构,四个所述限位机构分设于所述基板的四个角上,且每个所述限位机构均包括设置在所述基板上的滑移组件、以及可移动地设置在所述滑移组件上的止挡件,所述滑移组件用于带动所述止挡件朝向靠近所述电视机模组的方向运动,以与所述电视机模组抵接。
可选地,所述基板的边沿上还设置有防撞部。
此外,本发明还提供一种加工设备,其中,所述加工设备包括如上所述的工装板结构。
本发明的技术方案中,由于工装板结构包括基板、第一支撑机构和第二支撑机构,第一支撑机构设置在基板上,而第二支撑机构的驱动组件可以带动支撑组件进行升降运动,以使支撑组件高于或低于第一支撑机构,则当支撑组件低于第一支撑机构时,第一支撑机构可以用于对电视机模组的背板侧进行支撑,而当支撑组件高于第二支撑机构时,则支撑组件可以用于对电视机模组的玻璃侧进行支撑,从而在电视机模组进行生产组装的过程中,无需进行工装板结构的换型,以达到保证加工精度,降低不良品的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的工装板结构的结构示意图;
图2为本发明实施例中的第二支撑机构的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 基板 | 2 | 第一支撑机构 |
21 | 支撑板 | 211 | 安装孔 |
22 | 支撑柱 | 3 | 驱动组件 |
31 | 滑移座 | 32 | 驱动气缸 |
33 | 第一楔形块 | 34 | 第二楔形块 |
35 | 第一滑轨 | 4 | 支撑组件 |
41 | 第一海绵板 | 42 | 第二海绵板 |
5 | 导向组件 | 51 | 导向柱 |
52 | 连接板 | 6 | 滑移组件 |
61 | 第二滑轨 | 62 | 第三滑轨 |
63 | 安装板 | 7 | 止挡件 |
8 | 防撞部 | 9 | 对接孔 |
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1,本发明提供了一种工装板结构,其中,工装板结构包括基板1、第一支撑机构2和第二支撑机构,第一支撑机构2设置在基板1上,第一支撑机构2用于对电视机模组的背板侧进行支撑,第二支撑机构包括设置在基板1上的驱动组件3、以及可升降地设置在基板1的支撑组件4,驱动组件3用于带动支撑组件4进行上升运动,以使支撑组件4高出第一支撑机构2,并对电视机模组的玻璃侧进行支撑。
本发明的技术方案中,由于工装板结构包括基板1、第一支撑机构2和第二支撑机构,第一支撑机构2设置在基板1上,而第二支撑机构的驱动组件3可以带动支撑组件4进行升降运动,以使支撑组件4高于或低于第一支撑机构2,则当支撑组件4低于第一支撑机构2时,第一支撑机构2可以用于对电视机模组的背板侧进行支撑,而当支撑组件4高于第二支撑机构时,则支撑组件4可以用于对电视机模组的玻璃侧进行支撑,从而在电视机模组进行生产组装的过程中,无需进行工装板结构的换型,以达到保证加工精度,降低不良品的目的。
在一实施例中,参见图1和图2,驱动组件3包括可移动地设置在基板1上的滑移座31、以及设置在滑移座31上的驱动气缸32和第一楔形块33,第一楔形块33的楔形面面向支撑组件4设置,驱动气缸32用于带动第一楔形块33朝向靠近支撑组件4的方向运动,以将支撑组件4顶升至第一楔形块33的顶面上。基板1上可以间隔设置有两个第一滑轨35,滑移座31分别与两个第一滑轨35可滑动连接,即驱动气缸32可以驱动滑移座31在两个第一滑轨35上进行滑移,以使支撑组件4自第一楔形块33的楔形面上升至第一楔形块33的顶面上,从而使得支撑组件4可以高出第一支撑机构2。需要特别说明的是,在第一楔形块33未将支撑组件4顶升至第一楔形块33的顶面上时,第一楔形块33和支撑组件4的高度都小于第一支撑机构2的高度,则此时电视机模组的背板侧可以放置在第一支撑机构2上,而在第一楔形块33将支撑组件4顶升至第一楔形块33的顶面上后,第一楔形块33和支撑组件4的叠加高度可以高出第一支撑机构2,从而可以通过支撑组件4对电视机模组的玻璃侧进行支撑。
具体地,支撑组件4的数量为两个,两个支撑组件4相对间隔设置,驱动组件3还包括设置在滑移座31上的第二楔形块34,且第一楔形块33和第二楔形块34分别与两个支撑组件4一一对应设置。即当驱动气缸32驱动滑移座31在基板1上移动时,两个支撑组件4可以分别从与之对应的第一楔形块33和第二楔形块34的楔形面上升至顶面上,以使两个支撑组件4均高出第一支撑机构2,从而可以通过两个支撑组件4加强对电视机模组的玻璃侧的支撑作用。
更具体地,驱动组件3的数量为两个,两个驱动组件3间隔设置在基板1上,则可以通过两个驱动组件3稳定地将两个支撑组件4同时顶升。
进一步地,第二支撑机构还包括导向组件5,导向组件5包括设置在基板1上的导向柱51、以及套设于导向柱51上的连接板52,连接板52的两端与两个支撑组件4一一对应连接。即导向柱51可以起到导向作用,而连接板52可以保证两个支撑组件4的运动的同步性。同时,导向组件5的数量可以为两个,两个导向组件5间隔设置在两个支撑组件4之间,在同一个导向组件5中,导向柱51的数量还可以为两个,即一个连接板52上可以穿设有两个导向柱51。
更具体地,每个支撑组件4均包括第一海绵板41以及分别与第一海绵板41连接的两个第二海绵板42,且第一海绵板41沿基板1的长度方向延伸,第二海绵板42沿基板1的宽度方向延伸,连接板52的两端与两个支撑组件4的第一海绵板41一一对应连接,每个支撑组件4的两个第二海绵板42均背离另一个支撑组件4设置。即可以采用第一海绵板41和第二海绵板42支撑电视机模组的玻璃侧,从而避免玻璃侧被划伤,当然采用其他合适材料的支撑板21也是可以的。而通过设置沿基板1的长度方向延伸的第一海绵板41、以及沿基板1的宽度方向延伸的第二海绵板42,能够进一步加强支撑组件4对于电视机模组的支撑作用。
在一实施例中,第一支撑机构2包括支撑板21和支撑柱22,支撑板21设置在基板1上,支撑板21上间隔开设有多个供支撑柱22插设的安装孔211。即可以通过更换支撑柱22插设的安装孔211,以调整支撑柱22的位置,以便于适应不同尺寸的电视机模组。具体地,第一支撑机构2的数量为多个,多个第一支撑机构2间隔设置在基板1上。更具体地,第一支撑机构2的数量可以为十个,其中六个第一支撑机构2可以间隔设置在两个第一海绵板41之间,另外的两个第一支撑机构2间隔设置在其中一个支撑组件4的两个第二海绵板42之间,剩余的两个第一支撑机构2间隔设置在另一个支撑组件4的两个第二海绵板42之间。
在一实施例中,工装板结构还包括四个限位机构,四个限位机构分设于基板1的四个角上,且每个限位机构均包括设置在基板1上的滑移组件6、以及可移动地设置在滑移组件6上的止挡件7,滑移组件6用于带动止挡件7朝向靠近电视机模组的方向运动,以与电视机模组抵接。即通过滑移组件6带动止挡件7进行移动,可以适应不同尺寸的电视机模组,以达到提高工装板结构的通用性的目的。
进一步地,滑移组件6包括第二滑轨61、与第二滑轨61可移动连接的第三滑轨62、以及与第三滑轨62可移动连接的安装板63,且第二滑轨61沿基板1的长度方向延伸,第三滑轨62沿基板1的宽度方向延伸,即安装板63的位置可以通过第三滑轨62在第二滑轨61上进行滑移、以及安装板63在第三滑轨62上进行滑移得到改变,止挡件7的数量可以为两个,两个止挡件7间隔设置在安装板63上,以能够对电视机模组的相邻两侧进行限制。
同时,基板1的边沿上还设置有防撞部8。具体地,防撞部8可以设置在基板1的宽度方向的边沿上,且防撞部8可以是弹性材料制成,则当工装板结构进行传输的过程中发生碰撞时,可以通过防撞部8进行缓冲。
在一实施例中,基板1上还开设有对接孔9,对接孔9可以用于其他设备对电视机模组的顶升作业或者对电视机模组的检测作业。
此外,本发明还提供一种加工设备,其中,加工设备包括如上所述的工装板结构。由于加工设备采用了上述实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工装板结构,其特征在于,包括:
基板;
第一支撑机构,所述第一支撑机构设置在所述基板上,所述第一支撑机构用于对电视机模组的背板侧进行支撑;
第二支撑机构,所述第二支撑机构包括设置在所述基板上的驱动组件、以及可升降地设置在所述基板的支撑组件,所述驱动组件用于带动所述支撑组件进行上升运动,以使所述支撑组件高出所述第一支撑机构,并对所述电视机模组的玻璃侧进行支撑。
2.根据权利要求1所述的工装板结构,其特征在于,所述驱动组件包括可移动地设置在所述基板上的滑移座、以及设置在所述滑移座上的驱动气缸和第一楔形块,所述第一楔形块的楔形面面向所述支撑组件设置,所述驱动气缸用于带动所述第一楔形块朝向靠近所述支撑组件的方向运动,以将所述支撑组件顶升至所述第一楔形块的顶面上。
3.根据权利要求2所述的工装板结构,其特征在于,所述支撑组件的数量为两个,两个所述支撑组件相对间隔设置,所述驱动组件还包括设置在所述滑移座上的第二楔形块,且所述第一楔形块和所述第二楔形块分别与两个所述支撑组件一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的工装板结构,其特征在于,所述第二支撑机构还包括导向组件,所述导向组件包括设置在所述基板上的导向柱、以及套设于所述导向柱上的连接板,所述连接板的两端与两个所述支撑组件一一对应连接。
5.根据权利要求4所述的工装板结构,其特征在于,每个所述支撑组件均包括第一海绵板以及分别与所述第一海绵板连接的两个第二海绵板,且所述第一海绵板沿所述基板的长度方向延伸,所述第二海绵板沿所述基板的宽度方向延伸,所述连接板的两端与两个所述支撑组件的所述第一海绵板一一对应连接,每个所述支撑组件的两个所述第二海绵板均背离另一个所述支撑组件设置。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的工装板结构,其特征在于,所述第一支撑机构包括支撑板和支撑柱,所述支撑板设置在所述基板上,所述支撑板上间隔开设有多个供所述支撑柱插设的安装孔。
7.根据权利要求6所述的工装板结构,其特征在于,所述第一支撑机构的数量为多个,多个所述第一支撑机构间隔设置在所述基板上。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的工装板结构,其特征在于,所述工装板结构还包括四个限位机构,四个所述限位机构分设于所述基板的四个角上,且每个所述限位机构均包括设置在所述基板上的滑移组件、以及可移动地设置在所述滑移组件上的止挡件,所述滑移组件用于带动所述止挡件朝向靠近所述电视机模组的方向运动,以与所述电视机模组抵接。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的工装板结构,其特征在于,所述基板的边沿上还设置有防撞部。
10.一种加工设备,其特征在于,所述加工设备包括如权利要求1至9中任意一项所述的工装板结构。
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