CN110315199B - 多片式卡片物料激光标记治具及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多片式卡片物料激光标记治具及设备，多片式卡片物料激光标记治具包括托板以及浮动块，托板上设置有上限位板，托板的一侧开设有多个限位槽，托板的一侧设置有用于驱动托板靠近上限位板的驱动组件，浮动块设置有多个且呈矩形，多个浮动块分别设置在多个限位槽中，浮动块远离限位槽槽底的一侧表面用于承载卡片物料，浮动块靠近限位槽槽底的一侧设置有第一弹性压紧组件，浮动块的对角线上设置有第一挡块和第二弹性压紧组件，第一弹性压紧组件用于驱动浮动块靠近上限位板，第二弹性压紧组件用于驱动卡片物料沿对角线的方向抵紧第一挡块。本发明的多片式卡片物料激光标记治具能够提高激光标记位置精确度。

Description

多片式卡片物料激光标记治具及设备

技术领域

本发明涉及激光标记技术领域，特别涉及一种多片式卡片物料激光标记治具及设备。

背景技术

在激光加工领域，利用治具装夹卡片物料并进行激光标记时，由于卡片物料自身的尺寸公差难以消除，使得激光标记位置容易出现偏差，导致标记效果不好。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种多片式卡片物料激光标记治具,旨在提高激光标记位置的精确度。

为实现上述目的，本发明提出一种多片式卡片物料激光标记治具，包括：托板，所述托板上设置有与之相互平行的上限位板，所述托板靠近所述上限位板的一侧开设有多个限位槽，所述托板远离所述上限位板的一侧设置有用于驱动所述托板靠近所述上限位板的驱动组件；浮动块，设置有多个，多个所述浮动块一对一地设置在多个所述限位槽中，所述浮动块远离所述限位槽的槽底一侧的表面用于承载卡片物料；所述浮动块呈矩形，所述浮动块靠近所述限位槽的槽底的一侧设置有第一弹性压紧组件，所述第一弹性压紧组件用于驱动所述浮动块靠近所述上限位板，以使所述浮动块上的卡片物料与所述上限位板抵紧；所述浮动块靠近所述上限位板的一侧设置有第一挡块和第二弹性压紧组件，第一挡块和第二弹性压紧组件分别设置在所述浮动块的对角线的两端，所述第二弹性压紧组件用于驱动所述浮动块上的卡片物料沿对角线的方向抵紧所述第一挡块。

可选地，所述第一弹性压紧组件包括多个间隔设置在所述浮动块靠近所述限位槽的槽底的一侧的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述限位槽的槽底固定，所述第一弹簧的另一端与所述浮动块抵接；所述浮动块靠近所述上限位板的一侧设置有第二挡块，所述第二挡块设置在所述浮动块的对角线上远离所述第一挡块的一端；所述第二弹性压紧组件包括设置在所述第二挡块靠近所述第一挡块一侧的夹块和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二挡块抵接，所述第二弹簧的另一端与所述夹块固定，所述第一挡块和所述夹块均呈L形，所述第一挡块的直角开口与所述夹块的直角开口相对设置并形成用于容纳卡片物料的容纳空间。

可选地，所述第二挡块也呈L形并与所述浮动块之间形成L形的凹槽，所述夹块以及所述第二弹簧位于所述凹槽中。

可选地，所述夹块呈阶梯状并具有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的上表面与所述第二挡块的上表面位于同一水平面上，所述第二挡块上设置有同时压接在所述第一台阶和所述第二挡块上的锁定块，所述锁定块与所述第二挡块之间通过螺栓连接，所述第二台阶与所述第一挡块配合将卡片物料进行夹持。

可选地，所述托板呈矩形，所述浮动块靠近所述限位槽的槽底的一侧设置有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧两两相对间隔设于所述托板的一对角线上。

可选地，所述托板上开设有两个、三个或四个限位槽，每个所述限位槽中均设置有浮动块，所述浮动块的相对两侧边缘均设置有第一缺口，所述限位槽的相对两侧边缘均设置有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口对齐，所述第二缺口中设置有同时压接在所述第一缺口和第二缺口中的压块，所述压块与所述托板之间通过螺栓连接。

可选地，所述浮动块靠近卡片物料的一侧表面设置有下陷部分，以使卡片物料的一侧边缘与所述浮动块表面之间产生间隔。

可选地，所述多片式卡片物料激光标记治具还包括治具底板以及垂直于所述治具底板设置的治具立板，所述托板平行于所述治具底板并设置在所述治具立板远离所述治具底板的一端，所述驱动组件包括垂直固定在所述治具底板上的气缸以及设置在所述气缸远离所述治具底板一端的垫块，所述垫块与所述托板抵接。

本发明还提出一种多片式卡片物料激光标记设备，包括上述所有方案中任一项所述的多片式卡片物料激光标记治具。

本发明将卡片物料置于浮动块与上限位板之间，利用驱动组件驱动托板带动浮动块靠近上限位板，使卡片物料被夹在上限位板与浮动块之间，实现卡片物料的固定，同时，又设置在第一弹性压紧组件和第二弹性压紧组件，利用第一弹性压紧组件进一步驱动浮动块靠近上限位板，从而对浮动块在垂直于托板的方向上的位置进行调整，使卡片物料在垂直于托板的方向上的位置更准确，使得卡片物料的标记面到激光发射处的位置保持一致，并利用第二弹性压紧组件驱动浮动块沿对角线的方向靠近第一挡块，使浮动块上的卡片物料沿对角线的方向抵紧第一挡块，从而对卡片物料在平行于托板的方向上的位置进行调整，使卡片物料在平行于托板的方向上的位置更准确，即当托板水平设置时，卡片物料在水平方向以及竖直方向的位置均更准确，从而提高激光标记位置的精确度，使得激光标记效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例中多片式卡片物料激光标记治具的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中多片式卡片物料激光标记治具的分体结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本发明实施例中多片式卡片物料激光标记治具另一视角的分体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	托板	260	凹槽
110	限位槽	270	压块
				200	浮动块	271	第一缺口
210	第一弹簧	272	第二缺口
				220	第一挡块	300	上限位板
230	夹块	400	驱动组件
				231	第一台阶	500	治具底板
232	第二台阶	600	治具立板
				233	锁定块	700	垫块
240	第二弹簧	800	卡片物料
				250	第二挡块

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种多片式卡片物料激光标记治具，适用于激光标记过程中对卡片物料进行夹持。

参照图1和图2，在本发明一实施例中，多片式卡片物料激光标记治具包括托板100以及浮动块200，托板100上设置有与之相互平行的上限位板300，托板100靠近上限位板300的一侧开设有多个限位槽110，托板100远离上限位板300的一侧设置有驱动组件400，激光标记过程中，卡片物料800位于托板100与上限位板300之间，驱动组件400驱动托板100靠近上限位板300，从而使卡片物料800被固定在托板100于上限位板300之间，以使激光标记过程中卡片物料800难以移动，以便于激光标记过程的顺利进行。

浮动块200设置有多个，多个浮动块200一对一地设置在多个限位槽110中，卡片物料800放置在浮动块200与上限位板300之间，即浮动块200远离限位槽110的槽底一侧的表面用于承载卡片物料800，并且，浮动块200呈矩形，浮动块200靠近限位槽110槽底的一侧设置有第一弹性压紧组件，浮动块200靠近上限位板300的一侧设置有第一挡块220和第二弹性压紧组件；第一弹性压紧组件用于驱动浮动块200靠近上限位板300，从而进一步调整卡片物料800在垂直于托板100的方向上的位置，使得卡片物料800的标记面到激光发射处的位置保持一致；第一挡块220和第二弹性压紧组件分别设置在浮动块200的对角线的两端，第二弹性压紧组件用于驱动浮动块200上的卡片物料800沿对角线的方向抵紧第一挡块220，从而对卡片物料800在平行于托板100的方向上的位置进行调整，使卡片物料800在平行于托板100的方向上的位置更准确，即当托板100水平设置时，卡片物料800在水平方向以及竖直方向的位置均更准确，从而提高激光标记位置的精确度，使得激光标记效果更好。

在一实施例中，第一弹性压紧组件包括多个第一弹簧210(参照图4)，多个第一弹簧210间隔设置在浮动块200靠近限位槽110槽底的一侧，第一弹簧210的一端与限位槽110的槽底固定，第一弹簧210的另一端与浮动块200抵接，当驱动组件400驱动托板100靠近上限位板300时，卡片物料800与上限位板300抵接，直到托板100运动至预设位置时驱动组件400停止动作，此时第一弹簧210被压缩，被压缩的第一弹簧210具有回复至初始长度的回弹力，第一弹簧210的回弹力驱动浮动块200进一步靠近上限位板300，使卡片物料800更准确地与上限位板300抵接。通常情况下，卡片物料800本身的尺寸公差难以消除，而第一弹簧210的设置可以适应不同厚度的卡片物料800，将不同厚度的卡片物料800调整至与上限位板300更准确地抵接，从而使卡片物料800在垂直于托板100的方向上的位置更准确，以提高激光标记位置的精确度，使得激光标记效果更好，并且，第一弹簧210不仅对浮动块200起到驱动作用，还起到缓冲作用，使得浮动块200靠近上限位板300的过程中，卡片物料800收到的挤压力更缓和，从而使卡片物料800不易被划伤。

参照图2和图3，在上述实施例中，浮动块200靠近上限位板300的一侧设置有第二挡块250，第二挡块250设置在浮动块200的对角线上远离第一挡块220的一端，即第二挡块250与第二弹性压紧组件设置在对角线的同一端，第二弹性压紧组件包括夹块230和第二弹簧240，夹块230设置在第二挡块250靠近第二挡块250靠近第一挡块220的一侧，第二弹簧240的一端与第二挡块250抵接，第二弹簧240的另一端与夹块230固定，第一挡块220与夹块230均呈L形，第一挡块220的直角开口与夹块230的直角开口相对设置，且第一挡块220的直角开口与夹块230的直角开口形成用于容纳卡片物料800的容纳空间，即卡片物料800放置在浮动块200上的容纳空间时，卡片物料800的两个对角分别对第一挡块220和夹块230抵接，使第二弹簧240沿浮动块200的对角线方向被压缩，第二弹簧240的回弹力驱动夹块230靠近第一挡块220，从而使夹块230与第一挡块220配合将卡片物料800夹紧，达到调整卡片物料800在平行于托板100的方向上的位置的目的，使卡片物料800在平行于托板100的方向上的位置更准确，进而提高激光标记位置的精确度，使得激光标记效果更好。

本实施例中，当卡片物料800的长度或宽度方向上存在尺寸公差时，第二弹簧240都能够适应性地对卡片物料800的位置进行调节。并且，由于第二弹性压紧组件与第一挡块220沿浮动块200的对角线方向设置，使得第二弹性压紧组件能够同时对卡片物料800的宽度和长度两个方向上的位置进行调整，即仅需一组第二弹性压紧组件就可完成对卡片物料800宽度和长度方向上的位置进行调整，既简化了调整卡片物料800在水平方向上的位置的步骤，也简化了调整卡片物料800在水平方向上的位置所需的结构，即简化了多片式卡片物料800激光标记治具的结构。

在一实施例中，第二挡块250也呈L形设置，并且第二挡块250与浮动块200之间形成L形的凹槽260，夹块230以及第二弹簧240位于凹槽260中，当第二弹簧240被压缩时，第二弹簧240会产生弯折的趋势，也就是说，第二弹簧240被压缩时，可能会带动夹块230左右晃动，从而偏离预计的沿对角线方向的运动路径，而第二挡块250与浮动块200之间形成L形的凹槽260可以限制夹块230左右晃动，使得夹块230更准确地沿对角线方向靠近第一挡块220，从而使卡片物料800在水平方向上的位置调整的过程更平稳，降低卡片物料800位置调整过程中卡片物料800被划伤的机率，还提高了卡片物料800位置调整的效率。

在一实施例中，夹块230的拐角处设置有方形块，第二挡块250靠近夹块230的一侧设置有方形槽，方形块与方形槽形状位置相对应，以使夹块230以及第二弹簧240位于凹槽260中时，方形块正好卡入方形槽中，方形块靠近第二挡块250的一侧开设有用于容纳第二弹簧240的盲孔，从而使得第二弹簧240被压缩时不易发生弯折。

在一实施例中，夹块230呈阶梯状设置，且夹块230具有第一台阶231和第二台阶232，第一台阶231的上表面与第二挡块250的上表面位于同一水平面，第二挡块250上设置有锁定块233，锁定块233同时压接在第一台阶231和第二挡块250上，锁定块233与第二挡块250直接通过螺栓实现锁定和解锁定，而第二台阶232则用于与第一挡块220配合实现对卡片物料800的夹持。由于第一台阶231与第二挡块250的表面齐平，锁定块233同时压接在第一台阶231与第二挡块250上，使得当锁定块233被螺栓锁定在第二挡块250上时，夹块230也被锁定在凹槽260中，从而使位置调整过程中，第二弹簧240难以上下晃动，使得卡片物料800位置调整过程更平稳。

在一实施例中，托板100呈矩形，浮动块200靠近限位槽110的槽底的一侧设置有四个第一弹簧210，且四个第一弹簧210分别沿托板100的两条对角线均匀间隔设置，即两条对角线上均设置有两个第一弹簧210，且两个第一弹簧210间隔设置，两条对角线上的第一弹簧210对称设置，从而使得托板100各个部位受到的垂直于托板100的方向的力更均匀，从而使卡片物料800在垂直于托板100的方向上的位置更准确。

在一实施例中，托板100上开设有四个限位槽110，每个限位槽110中均设置有浮动块200，使得多片式卡片物料800激光标记治具能够同时夹持四个卡片物料800，从而提高激光标记的效率。浮动块200的边缘设置有第一缺口271，限位槽110的相对两侧边缘均设置有第二缺口272，第一缺口271与第二缺口272对齐，第二缺口272中设置有压块270，压块270同时压接在第一缺口271和第二缺口272中，且压块270与托板100之间通过螺栓进行锁定和解锁定，从而实现浮动块200与托板100之间的锁定和解锁定，以使激光标记过程中浮动块200不易发生移动。

在上述实施例中，一个限位槽110边缘的第一缺口271和与之相邻的一个限位槽110边缘的第一缺口271重合，从而节省托板100上的空间，提高空间利用率。

其他实施例中，托板100上开设两个或三个或更多个限位槽110，浮动块200的数量对应限位槽110的数量设置。

在一实施例中，浮动块200靠近卡片物料800的一侧表面设置有下陷部分，以使卡片物料800的一侧边缘与浮动块200表面之间产生间隔，从而使得激光标记完成后能够更便捷地将卡片物料800从浮动块200上取走，并且，卡片物料800的一侧边缘与浮动块200的表面之间存在间隙，使得当浮动块200的表面或者卡片物料800的表面不平整时，该间隙能够消除一部分浮动块200的表面或者卡片物料800的表面不平整导致的卡片物料800在垂直于托板100方向上的位置偏差，从而使激光标记位置更准确。

在一实施例中，多片式卡片物料激光标记治具还包括治具底板500以及垂直于治具底板500设置的治具立板600，托板100平行与治具底板500设置，且托板100设置在治具立板600远离治具底板500的一端，驱动组件400包括气缸以及垫块700，气缸垂直固定在治具底板500上，垫块700设置在气缸远离治具底板500的一端，利用垫块700与托板100抵接，实现气缸与托板100之间的连接，增加了托板100的受力面积，使得气缸的驱动力更均匀地分布在托板100不同部位，并且垫块700还可以对气缸的驱动力起到缓冲作用，使卡片物料800不易被气缸的驱动力损坏。

本发明还提出一种多片式卡片物料激光标记设备，包括上述多片式卡片物料激光标记治具，其有益效果与上述多片式卡片物料激光标记治具的有益效果相同，故在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多片式卡片物料激光标记治具，其特征在于，包括‍：

托板，所述托板上设置有与之相互平行的上限位板，所述托板靠近所述上限位板的一侧开设有多个限位槽，所述托板远离所述上限位板的一侧设置有用于驱动所述托板靠近所述上限位板的驱动组件；

浮动块，设置有多个，多个所述浮动块一对一地设置在多个所述限位槽中，所述浮动块远离所述限位槽的槽底一侧的表面用于承载卡片物料；所述浮动块呈矩形，所述浮动块靠近所述限位槽的槽底的一侧设置有第一弹性压紧组件，所述第一弹性压紧组件用于驱动所述浮动块靠近所述上限位板，以使所述浮动块上的卡片物料与所述上限位板抵紧；所述浮动块靠近所述上限位板的一侧设置有第一挡块和第二弹性压紧组件，第一挡块和第二弹性压紧组件分别设置在所述浮动块的对角线的两端，所述第二弹性压紧组件用于驱动所述浮动块上的卡片物料沿对角线的方向抵紧所述第一挡块；

所述第一弹性压紧组件包括多个间隔设置在所述浮动块靠近所述限位槽的槽底的一侧的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述限位槽的槽底固定，所述第一弹簧的另一端与所述浮动块抵接；

所述浮动块靠近所述上限位板的一侧设置有第二挡块，所述第二挡块设置在所述浮动块的对角线上远离所述第一挡块的一端；

所述第二弹性压紧组件包括设置在所述第二挡块靠近所述第一挡块一侧的夹块和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二挡块抵接，所述第二弹簧的另一端与所述夹块固定，所述第一挡块和所述夹块均呈L形，所述第一挡块的直角开口与所述夹块的直角开口相对设置并形成用于容纳卡片物料的容纳空间；

所述第二挡块也呈L形并与所述浮动块之间形成L形的凹槽，所述夹块以所述夹块呈阶梯状并具有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的上表面与所述第二挡块的上表面位于同一水平面上，所述第二挡块上设置有同时压接在所述第一台阶和所述第二挡块上的锁定块，所述锁定块与所述第二挡块之间通过螺栓连接，所述第二台阶与所述第一挡块配合将卡片物料进行夹持。

2.根据权利要求1所述的多片式卡片物料激光标记治具，其特征在于，所述托板呈矩形，所述浮动块靠近所述限位槽的槽底的一侧设置有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧两两相对间隔设于所述托板的一对角线上。

3.根据权利要求1所述的多片式卡片物料激光标记治具，其特征在于，所述托板上开设有两个、三个或四个限位槽，每个所述限位槽中均设置有浮动块，所述浮动块的相对两侧边缘均设置有第一缺口，所述限位槽的相对两侧边缘均设置有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口对齐，所述第二缺口中设置有同时压接在所述第一缺口和第二缺口中的压块，所述压块与所述托板之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的多片式卡片物料激光标记治具，其特征在于，所述浮动块靠近卡片物料的一侧表面设置有下陷部分，以使卡片物料的一侧边缘与所述浮动块表面之间产生间隔。

5.根据权利要求1所述的多片式卡片物料激光标记治具，其特征在于，所述多片式卡片物料激光标记治具还包括治具底板以及垂直于所述治具底板设置的治具立板，所述托板平行于所述治具底板并设置在所述治具立板远离所述治具底板的一端，所述驱动组件包括垂直固定在所述治具底板上的气缸以及设置在所述气缸远离所述治具底板一端的垫块，所述垫块与所述托板抵接。

6.一种多片式卡片物料激光标记设备，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的多片式卡片物料激光标记治具。