CN211991849U - 一种输出轴铣键槽夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输出轴铣键槽夹具，所述输出轴铣键槽夹具包括支撑底板以及设置在支撑底板上的限位组件和支撑件；限位组件包括第一限位块和第二限位块；第一限位块的一侧设置有轴线垂直于支撑底板的滑动连接轴；第二限位块的一侧设置有与滑动连接轴相适配的滑动部，第二限位块基于滑动部沿滑动连接轴滑动；第一限位块顶面设置有与输出轴相适配的第一凹槽，第二限位块的底面设置有与输出轴相适配的第二凹槽；支撑件上设置有与输出轴相适配的第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽三者的轴线共线。在本实用新型实施例中，所述输出轴铣键槽夹具能在铣键槽过程中很好地夹紧输出轴，且不会对输出轴的表面造成损坏，具有很好的实用性。

Description

一种输出轴铣键槽夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体而言，涉及一种输出轴铣键槽夹具。

背景技术

在输出轴的铣键槽过程中，对输出轴的装夹要求很高，现在一般使用平口钳或分度头进行装夹，采用平口钳或分度头对输出轴进行装夹，在装夹过程中往往需要施加很大的作用力才能防止输出轴的转动，施加很大的作用力会导致输出轴的表面发生损坏，降低了输出轴的加工良品率和企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种输出轴铣键槽夹具，所述输出轴铣键槽夹具能在铣键槽过程中很好地夹紧输出轴，且不会对输出轴的表面造成损坏，具有很好的实用性。

相应的，本实用新型实施例提供了一种输出轴铣键槽夹具，所述输出轴铣键槽夹具包括支撑底板以及设置在所述支撑底板上的限位组件和支撑件；

所述限位组件包括第一限位块和第二限位块；

所述第一限位块固定在所述支撑底板上，所述第一限位块的一侧设置有滑动连接轴，所述滑动连接轴的轴线垂直于所述支撑底板；

所述第二限位块的一侧设置有与所述滑动连接轴相适配的滑动部，所述第二限位块基于所述滑动部沿所述滑动连接轴滑动；

所述第一限位块顶面设置有与输出轴相适配的第一凹槽，所述第二限位块的底面设置有与输出轴相适配的第二凹槽，且所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应；

所述支撑件固定在所述支撑底板上，所述支撑件上设置有与输出轴相适配的第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽三者的轴线共线。

可选的实施方式，所述第一限位块的一侧设置有第一连接孔，所述第一限位块的另一侧设置有第二连接孔；

所述支撑底板上设置有第一底板连接孔和第二底板连接孔，所述第一底板连接孔与所述第一连接孔相对应，所述第二底板连接孔与所述第二连接孔相对应；

所述第一限位块的一侧基于第一连接件与所述第一连接孔和所述第一底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上，所述第一限位块的另一侧基于第二连接件与所述第二连接孔和所述第二底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上。

可选的实施方式，所述第一连接件为第一螺栓，所述第二连接件为第二螺栓。

可选的实施方式，所述滑动部为设置在所述第二限位块一侧的滑动孔，所述滑动孔与所述滑动连接轴相适配，所述第二限位块基于所述滑动孔沿所述滑动连接轴滑动。

可选的实施方式，所述第一凹槽为第一梯形凹槽，所述第二凹槽为第二梯形凹槽，且所述第一梯形凹槽与所述第二梯形凹槽相对应。

可选的实施方式，所述第三凹槽为三角凹槽，所述第一梯形凹槽、所述第二梯形凹槽和所述三角凹槽三者的轴线共线。

可选的实施方式，所述支撑件的一侧设置有第三连接孔，所述支撑件的另一侧设置有第四连接孔；

所述支撑底板上设置有第三底板连接孔和第四底板连接孔，所述第三底板连接孔与所述第三连接孔相对应，所述第四底板连接孔与所述第四连接孔相对应；

所述支撑件的一侧基于第三连接件与所述第三连接孔和所述第三底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上，所述支撑件的另一侧基于第四连接件与所述第四连接孔和所述第四底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上。

可选的实施方式，所述第三连接件为第三螺栓，所述第四连接件为第四螺栓。

可选的实施方式，所述支撑底板上还设置有L型限位件，所述L型限位件包括垂直设置的连接底板和限位竖板，所述连接底板固定在所述支撑底板上。

可选的实施方式，所述支撑底板的两侧设置有多个支撑底板安装通孔。

本实用新型实施例提供了一种输出轴铣键槽夹具，所述输出轴铣键槽夹具能在铣键槽过程中很好地夹紧输出轴，且在铣键槽过程中能很好地保护输出轴的表面不受损坏，保证了输出轴的加工良品率和企业的经济效益，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中输出轴铣键槽夹具的第一三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例中输出轴铣键槽夹具的第二三维结构示意图；

图3是本实用新型实施例中输出轴与输出轴铣键槽夹具的配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例中输出轴铣键槽夹具的第一三维结构示意图，图2是本实用新型实施例中输出轴铣键槽夹具的第二三维结构示意图，图3是本实用新型实施例中输出轴与输出轴铣键槽夹具的配合示意图。

本实用新型实施例提供了一种输出轴铣键槽夹具，所述输出轴铣键槽夹具包括支撑底板1以及设置在所述支撑底板1上的限位组件2和支撑件3。

具体的，所述限位组件2包括第一限位块21和第二限位块22。

其中，所述第一限位块21固定在所述支撑底板1上，所述第一限位块21的一侧设置有滑动连接轴211，所述滑动连接轴211的轴线垂直于所述支撑底板1。

所述第一限位块21固定在所述支撑底板1上的实施方式可为多种，在本实用新型实施例中，所述第一限位块21的一侧设置有第一连接孔，所述第一限位块21的另一侧设置有第二连接孔，相应的，所述支撑底板1上设置有第一底板连接孔和第二底板连接孔，所述第一底板连接孔与所述第一连接孔相对应，所述第二底板连接孔与所述第二连接孔相对应；所述第一限位块21的一侧基于第一连接件与所述第一连接孔和所述第一底板连接孔的配合固定在所述支撑底板1上，所述第一限位块21的另一侧基于第二连接件与所述第二连接孔和所述第二底板连接孔的配合固定在所述支撑底板1上，所述第一限位块21以此方式固定在所述支撑底板1上。

所述第一连接件和所述第二连接件可为多种，优选地，所述第一连接件为第一螺栓41，所述第二连接件为第二螺栓42，采用螺栓作为连接件，有连接简单方便且可靠的优点。

具体的，所述第二限位块22的一侧设置有与所述滑动连接轴211相适配的滑动部，所述第二限位块22基于所述滑动部沿所述滑动连接轴211滑动，以对所述第一限位块21和所述第二限位块22之间的距离进行调节。

在本实用新型实施例中，所述滑动部为设置在所述第二限位块22一侧的滑动孔，所述滑动孔与所述滑动连接轴211相适配，所述第二限位块22基于所述滑动孔沿所述滑动连接轴211滑动。

具体的，所述第一限位块21顶面设置有与输出轴相适配的第一凹槽212，所述第二限位块22的底面设置有与输出轴相适配的第二凹槽221，且所述第一凹槽212与所述第二凹槽221相对应；在本实用新型实施例中，所述第一凹槽212与所述第二凹槽221相应设置，以夹紧输出轴。

优选地，所述第一凹槽212为第一梯形凹槽，所述第二凹槽221为第二梯形凹槽，采用梯形凹槽，能更好地夹紧输出轴，且即使施加很大的作用力，梯形凹槽都不会导致输出轴的表面发生损坏，能很好地夹紧和保护所述输出轴。

具体的，所述支撑件3固定在所述支撑底板1上，所述支撑件3上设置有与输出轴相适配的第三凹槽31，所述第一凹槽212、所述第二凹槽221和所述第三凹槽31三者的轴线共线；在本实用新型实施例中，通过所述第一凹槽212和所述第二凹槽221的配合夹紧输出轴，通过所述第三凹槽31对输出轴进行支撑，以保证输出轴在铣键槽过程中的平衡。

优选地，所述第三凹槽31为三角凹槽，所述第一梯形凹槽、所述第二梯形凹槽和所述三角凹槽三者的轴线共线；采用三角凹槽支撑输出轴，能很好地使输出轴在铣键槽过程中保持平衡，且即使铣键槽的过程施加了很大的作用力，三角凹槽不会导致输出轴的表面发生损坏，同样能起到保护输出轴的作用。

所述支撑件3固定在所述支撑底板1上的实施方式可为多种，在本实用新型实施例中，所述支撑件3的一侧设置有第三连接孔，所述支撑件3的另一侧设置有第四连接孔，相应的，所述支撑底板1上设置有第三底板连接孔和第四底板连接孔，所述第三底板连接孔与所述第三连接孔相对应，所述第四底板连接孔与所述第四连接孔相对应；所述支撑件3的一侧基于第三连接件与所述第三连接孔和所述第三底板连接孔的配合固定在所述支撑底板1上，所述支撑件3的另一侧基于第四连接件与所述第四连接孔和所述第四底板连接孔的配合固定在所述支撑底板1上，所述支撑件3以此方式固定在所述支撑底板1上。

所述第三连接件和所述第四连接件可为多种，优选地，所述第三连接件为第三螺栓43，所述第四连接件为第四螺栓44，采用螺栓作为连接件，有连接简单方便且可靠的优点。

另外，所述支撑底板1上还设置有L型限位件5，所述L型限位件5包括垂直设置的连接底板51和限位竖板52，所述连接底板51固定在所述支撑底板1上，通过所述限位竖板52对输出轴的轴向位置进行限位。

另外，所述支撑底板1的两侧设置有多个支撑底板安装通孔11，基于所述支撑底板安装通孔11可将所述输出轴铣键槽夹具固定在其它装置或平台上，以方便所述输出轴铣键槽夹具的定位。

本实用新型实施例提供了一种输出轴铣键槽夹具，所述输出轴铣键槽夹具能在铣键槽过程中很好地夹紧输出轴，且在铣键槽过程中能很好地保护输出轴的表面不受损坏，保证了输出轴的加工良品率和企业的经济效益，具有很好的实用性。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的一种输出轴铣键槽夹具进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述输出轴铣键槽夹具包括支撑底板以及设置在所述支撑底板上的限位组件和支撑件；

所述限位组件包括第一限位块和第二限位块；

所述第一限位块固定在所述支撑底板上，所述第一限位块的一侧设置有滑动连接轴，所述滑动连接轴的轴线垂直于所述支撑底板；

所述第二限位块的一侧设置有与所述滑动连接轴相适配的滑动部，所述第二限位块基于所述滑动部沿所述滑动连接轴滑动；

所述第一限位块顶面设置有与输出轴相适配的第一凹槽，所述第二限位块的底面设置有与输出轴相适配的第二凹槽，且所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应；

所述支撑件固定在所述支撑底板上，所述支撑件上设置有与输出轴相适配的第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽三者的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述第一限位块的一侧设置有第一连接孔，所述第一限位块的另一侧设置有第二连接孔；

所述支撑底板上设置有第一底板连接孔和第二底板连接孔，所述第一底板连接孔与所述第一连接孔相对应，所述第二底板连接孔与所述第二连接孔相对应；

所述第一限位块的一侧基于第一连接件与所述第一连接孔和所述第一底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上，所述第一限位块的另一侧基于第二连接件与所述第二连接孔和所述第二底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上。

3.根据权利要求2所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述第一连接件为第一螺栓，所述第二连接件为第二螺栓。

4.根据权利要求1所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述滑动部为设置在所述第二限位块一侧的滑动孔，所述滑动孔与所述滑动连接轴相适配，所述第二限位块基于所述滑动孔沿所述滑动连接轴滑动。

5.根据权利要求1所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述第一凹槽为第一梯形凹槽，所述第二凹槽为第二梯形凹槽，且所述第一梯形凹槽与所述第二梯形凹槽相对应。

6.根据权利要求5所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述第三凹槽为三角凹槽，所述第一梯形凹槽、所述第二梯形凹槽和所述三角凹槽三者的轴线共线。

7.根据权利要求1所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述支撑件的一侧设置有第三连接孔，所述支撑件的另一侧设置有第四连接孔；

所述支撑底板上设置有第三底板连接孔和第四底板连接孔，所述第三底板连接孔与所述第三连接孔相对应，所述第四底板连接孔与所述第四连接孔相对应；

所述支撑件的一侧基于第三连接件与所述第三连接孔和所述第三底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上，所述支撑件的另一侧基于第四连接件与所述第四连接孔和所述第四底板连接孔的配合固定在所述支撑底板上。

8.根据权利要求7所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述第三连接件为第三螺栓，所述第四连接件为第四螺栓。

9.根据权利要求1所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述支撑底板上还设置有L型限位件，所述L型限位件包括垂直设置的连接底板和限位竖板，所述连接底板固定在所述支撑底板上。

10.根据权利要求1所述的输出轴铣键槽夹具，其特征在于，所述支撑底板的两侧设置有多个支撑底板安装通孔。

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