CN204997391U - 便捷式快速夹装工装设备 - Google Patents

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何龙泉
彭真
刘巧侠
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Suzhou Siegman Intelligent Manufacturing Co., Ltd.
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Suzhou Sigma Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种便捷式快速夹装工装设备,包括有连接板,其中:连接板上贯穿分布有若干定位孔,其上安装有定位组件,在定位孔底部穿设有连接件,连接件的顶端与定位组件相接触。同时,连接板上设置有容纳组件,定位孔分布在容纳组件周围。由此,通过浮动定位销与弹簧构成的连接件,满足高精度定位。并且,采用快速夹实现快速夹紧,避免了现有技术中采用普通压板装夹而造成的装夹冗长性。这样,既保证了工件的精确定位,减少了工件的报废率,又提高了装夹效率,一举数得。

Description

便捷式快速夹装工装设备
技术领域
本实用新型涉及一种工装设备,尤其涉及一种便捷式快速夹装工装设备。
背景技术
工装是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件。
在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为工装。
但是,由于各种压铸工件的特殊性,对工装的定位也有特殊的要求,因此使用同传统定位工装时,会因为定位的问题造成工件加工的不准确。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种便捷式快速夹装工装设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种便捷式快速夹装工装设备。
本实用新型的便捷式快速夹装工装设备,包括有连接板,其中:所述连接板上贯穿分布有若干定位孔,所述定位孔上安装有定位组件,所述定位孔底部穿设有连接件,所述连接件的顶端与定位组件相接触,所述连接板上设置有容纳组件,所述定位孔分布在容纳组件周围。
进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述连接件包括有浮动定位销,所述浮动定位销上设置有连接引导柱,所述连接引导柱上套设有缓冲组件。
更进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述缓冲组件为弹簧,或是为弹片,所述弹片上设置有衔接孔。
更进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述定位组件为快速夹,所述快速夹包括有定位底座,所述定位底座下方向外分布有延展边,所述延展边上分布有连接孔,所述定位底座上连接有定位夹。
更进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述定位夹上设置有防滑组件,所述防滑组件为防滑条,所述防滑条上分布有防滑凸点。
更进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述定位孔对称分布在容纳组件的左右两侧或是上下两侧。
更进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述连接板上分布有辅助连接孔。
更进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述连接板为矩形板,所述矩形板的边角上分布有圆弧倒角。
再进一步地,上述的便捷式快速夹装工装设备,其中,所述容纳组件为容纳凹槽。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、通过浮动定位销与弹簧相配合,定位销在弹簧的弹力下可以上下自由回弹,能自动找到合适相配的定位点,定位精度比较高。
2、采用快速夹实现快速夹紧,避免了现有技术中采用普通压板装夹而造成的装夹冗长性,可有效提高生产效率。
3、通过快速夹和弹簧的共同使用,既保证了工件的精确定位,减少了工件的报废率,又提高了装夹效率,一举数得。
4、无需有针对性的制造单一的固定组件来配合工件定位,降低了整体的生产成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是便捷式快速夹装工装设备的结构分解示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1连接板2定位孔
3容纳组件4浮动定位销
5弹簧6定位底座
7延展边8定位夹
9防滑组件10辅助连接孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的便捷式快速夹装工装设备,包括有连接板1,其与众不同之处在于:为了根据实际加工产品的外形来有效分配定位组件的最终安装位置,在连接板1上贯穿分布有若干定位孔2,其上安装有定位组件。同时,为了满足定位组件安装到位后的固定需要,且能够实现快速接插,在定位孔2底部穿设有连接件,连接件的顶端与定位组件相接触。并且,为了在实际使用过程中便于操作者及时找准工件的放置位置,无需二次校准,连接板1上设置有容纳组件3,定位孔2分布在容纳组件3周围。当然,考虑到定位的快捷便利,容纳组件3为容纳凹槽既可。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了满足快速稳定定位需要,所采用的连接件包括有浮动定位销4,其上设置有连接引导柱。同时,为了在实际操作中对工件定位的时候,有一定的弹性缓冲效果,不会造成定位组件松脱或是飞散,满足浮动定位销4的正常浮动位移,在连接引导柱上套设有缓冲组件。并且,为了拥有适当的弹性形变应力,满足自由回弹,采用的缓冲组件为弹簧5。当然,考虑到制造工艺的不同,还可以通过弹片来构成缓冲组件。为了保证弹片安装到位后不松脱,弹片上设置有衔接孔,通过衔接孔将弹片套到连接引导柱上即可。
进一步来看,为了能够给予待加工工件最行之有效的快速定位,且定位过程便于操作,本实用新型所采用的定位组件为快速夹。具体来说,该快速夹包括有定位底座6。同时,为了配合连接件的定位需要定位底座6下方向外分布有延展边7,其上分布有连接孔。这样,能够有效提高接触面积,分散后续加工时产生的局部应力,在定位底座6上连接有定位夹8。
并且,在实际操作的时候,用户通过单指操作定位夹8开启或是关闭的时候往往会出现松脱,导致零件松脱等不利情况出现。因此,本定位夹8上设置有防滑组件9。考虑生产制造的便捷,防滑组件9为防滑条,防滑条上分布有防滑凸点。
再进一步来看,定位孔2对称分布在容纳组件3的左右两侧或是上下两侧。这样,可以从最大化角度来固定工件,且可以满足单手操作或是双手同时操作的需要。
结合实际的操作来看,为了与后续参与加工的机床加工面拥有效稳固的结合,连接板1上分布有辅助连接孔10。这样,可以将辅助连接孔10套接到机床加工面上预留的定位销或是其他定位机构上。同时,考虑到双手搬运的把持便利,且不会被可能存在的尖锐边缘所划伤,本实用新型采用的连接板1为矩形板,在矩形板的边角上分布有圆弧倒角。
本实用新型的工作原理如下:
首先将快速夹抬起,预留一定的容纳空间。然后,将工件通过浮动定位销4对准定位孔2将工件定位。在此期间,由于浮动定位销4可以自由上下回弹,能够根据定位孔2的大小,自动找到与浮动定位销4的锥度相互相配的定位点。最后,再将快速夹按下即可将工件压紧,然后对工件进行加工。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、通过浮动定位销与弹簧相配合,定位销在弹簧的弹力下可以上下自由回弹,能自动找到合适相配的定位点,定位精度比较高。
2、采用快速夹实现快速夹紧,避免了现有技术中采用普通压板装夹而造成的装夹冗长性,可有效提高生产效率。
3、通过快速夹和弹簧的共同使用,既保证了工件的精确定位,减少了工件的报废率,又提高了装夹效率,一举数得。
4、无需有针对性的制造单一的固定组件来配合工件定位,降低了整体的生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.便捷式快速夹装工装设备,包括有连接板,其特征在于:所述连接板上贯穿分布有若干定位孔,所述定位孔上安装有定位组件,所述定位孔底部穿设有连接件,所述连接件的顶端与定位组件相接触,所述连接板上设置有容纳组件,所述定位孔分布在容纳组件周围。
2.根据权利要求1所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述连接件包括有浮动定位销,所述浮动定位销上设置有连接引导柱,所述连接引导柱上套设有缓冲组件。
3.根据权利要求2所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述缓冲组件为弹簧,或是为弹片,所述弹片上设置有衔接孔。
4.根据权利要求1所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述定位组件为快速夹,所述快速夹包括有定位底座,所述定位底座下方向外分布有延展边,所述延展边上分布有连接孔,所述定位底座上连接有定位夹。
5.根据权利要求4所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述定位夹上设置有防滑组件,所述防滑组件为防滑条,所述防滑条上分布有防滑凸点。
6.根据权利要求1所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述定位孔对称分布在容纳组件的左右两侧或是上下两侧。
7.根据权利要求1所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述连接板上分布有辅助连接孔。
8.根据权利要求1所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述连接板为矩形板,所述矩形板的边角上分布有圆弧倒角。
9.根据权利要求1所述的便捷式快速夹装工装设备,其特征在于:所述容纳组件为容纳凹槽。
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CN105127798A (zh) * 2015-09-29 2015-12-09 苏州市希格曼精密机械有限公司 弹性夹装式工装设备
CN109318009A (zh) * 2018-10-10 2019-02-12 东莞长盈精密技术有限公司 自锁式夹装装置

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