一种定位治具模块
技术领域
本发明涉及一种用于定位产品的定位模块,特别是一种定位治具模块。
背景技术
众所周知,定位机构是工业生产中常见且重要的一种设备模块,现有的定位机构在结构上通常包括相邻的两个基准面及配合所述两基准面的定位夹紧机构,在应用时,想用一个夹紧定位机构与一个基准面实现定位,然后再通过另一夹紧定位机构与另一基准面实现二维四个方向的定位。该种机构在定位完产品第一组长短面后,开始产品第二组长短面的定位时,第一组长短面已经被定位的产品面会与第二组长短面夹紧定位机构、基准面产生摩擦,这种摩擦一方面会影响产品的质量,另一方面也会导致已经定位好的面产生位置偏移,最终影响产品的质量,在一些要求精度高的生产加工场合,上述的缺陷往往是致命的,严重影响到本领域进一步推广应用。
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种定位治具模块,解决了现有定位机构损伤产品、定位精度不高等技术缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种定位治具模块,包括治具底板,所述治具底板上装配有用于定位产品短边单侧基准板,治具底板上装配有第一滑轨装置和第二滑轨装置,所述第一滑轨装置、第二滑轨装置上分别装配有可在第一滑轨装置、第二滑轨装置上移载的第一载板和第二载板,所述第一载板上装配有第三滑轨装置、第一夹紧定位装置和用于定位产品的长边单侧基准板,所述第三滑轨装置上装配有第三载板且第三载板装配有配合所述长边单侧夹紧板,所述第一夹紧定位装置的输出端连接到长边单侧夹紧板且可夹紧定位长边单侧夹紧板推压被定位的产品压向长边单侧基准板,所述治具底板上装配有第二夹紧定位装置,所述第二夹紧定位装置的输出端连接到上述的第二载板并可夹紧定位第二载板压向被定位的产品并配合上述短边单侧基准板实现短边方向定位。
作为上述技术方案的改进,所述治具底板和第一载板上都装配有位置匹配且用于定位产品通过的产品通槽。
所述定位治具模块工作时,被定位的产品从产品通槽中由下往上被顶压上去再进行下一步的定位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述治具底板上装配有弹性挡板,所述弹性挡板上装配有连接到所述第一载板上的连接导杆,所述连接导杆头部与弹性挡板之间套设有压缩弹簧,具有定位完成后弹性复位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一夹紧定位装置和第二夹紧定位装置都为夹紧定位气缸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一夹紧定位装置、第二夹紧定位装置分别通过第一气缸固定板、第二气缸固定板分别装配在第一载板和治具底板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述短边单侧基准板和长边单侧基准板为基准面相互垂直的定位构件。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种定位治具模块,所述定位治具模块上装配的第一载板可在第二夹紧定位装置对产品长边定位的过程中通过第一滑轨装置与被定位产品同向同速运动,避免了被定位的产品与长边夹紧定位产生相互摩擦,避免了产品被损伤,也消除了产品因相互摩擦而产生的精度不高的风险。整个定位治具模块一方面有助于提升产品的质量,另一方面能够提高定位精度。该种定位治具模块,解决了现有定位机构损伤产品、定位精度不高等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明另一角度的结构示意图;
图3是本发明第三角度的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2、图3。
一种定位治具模块,包括治具底板1,所述治具底板1上装配有用于定位产品短边单侧基准板2,治具底板1上装配有第一滑轨装置3和第二滑轨装置4,所述第一滑轨装置3、第二滑轨装置4上分别装配有可在第一滑轨装置3、第二滑轨装置4上移载的第一载板5和第二载板6,所述第一载板5上装配有第三滑轨装置7、第一夹紧定位装置8和用于定位产品的长边单侧基准板9,所述第三滑轨装置7上装配有第三载板10且第三载板10装配有配合所述长边单侧基准板9的长边单侧夹紧板11,所述第一夹紧定位装置8的输出端连接到长边单侧夹紧板11且可夹紧定位长边单侧夹紧板11推压被定位的产品压向长边单侧基准板9,所述治具底板1上装配有第二夹紧定位装置12,所述第二夹紧定位装置12的输出端连接到上述的第二载板6并可夹紧定位第二载板6压向被定位的产品并配合上述短边单侧基准板2实现短边方向定位。
在应用时,所述的第一夹紧定位装置8的输出端压向长边单侧夹紧板11,长边单侧夹紧板11在第三滑轨装置7的移载方向移动并压向被定位的产品,这时候被定位的产品通过长边单侧夹紧板11和长边单侧基准板9实现长边方向的定位。
在产品的长边方向被定位后,上述的第二夹紧定位装置12的输出端压向第二载板6在第二滑轨装置4上移载并压向被定位产品的短边单侧基准板,这时候,被定位的产品的长边定位组件被顶压到与所述的短边单侧基准板2实现短边两侧方向的定位。在产品定位顶部方向的过程中,当产品移向短边单侧基准板2时,第一载板5会在第一滑轨装置3上与产品同速移动,进而使得长边单侧夹紧板11与被定位产品之间避免了相互滑动,避免了对产品产生损伤,同时也可使得定位的精度更高,适合大规模应用在高精度要求的工业加工场合。
优选地,所述治具底板1和第一载板5上都装配有位置匹配且用于定位产品通过的产品通槽13。
优选地,所述治具底板1上装配有弹性挡板14,所述弹性挡板14上装配有连接到所述第一载板5上的连接导杆15和调节螺杆19,所述连接导杆15头部与弹性挡板14之间套设有压缩弹簧16,装配压缩弹簧16可使得第一载板5在第二夹紧定位装置12撤销推力时可自动复位。
优选地,所述第一夹紧定位装置8和第二夹紧定位装置12都为夹紧定位气缸。
优选地,所述第一夹紧定位装置8、第二夹紧定位装置12分别通过第一气缸固定板17、第二气缸固定板18分别装配在第一载板5和治具底板1上。
优选地,所述短边单侧基准板2和长边单侧基准板9为定位面相互垂直的定位构件。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。