CN208775956U - 一种四色印刷机的输纸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种四色印刷机的输纸装置,涉及印刷机领域,旨在解决现有的输纸装置在输纸的过程中出现的输送不规则情况,具体方案为在印刷机本体上设置送纸装置和输纸装置,所述送纸装置包括吸附组件和升降台,所述吸附组件包括吸附架,设置在吸附架远离输纸装置一侧且沿竖直方向上下滑动设置的第一吸附组件,设置在吸附架靠近输纸装置一侧的第二吸附组件,所述第二吸附组件沿水平方向移动,所述吸附架上设置有用于同时驱动第一吸附组件沿竖直方向运动和驱动第二吸附组件水平方向运动的驱动源。第一吸附组件和第二吸附组件相互配合实现在纸张输送的过程中一次输送一张纸,不需单独设置纠偏机构,实现的输送过程比较顺畅。

Description

一种四色印刷机的输纸装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,尤其涉及一种四色印刷机的输纸装置。
背景技术
四色印刷机特指利用黑色、中蓝色、棕色和绿色四种油墨,实现地图复制的平板印刷方法的印刷机。
单张纸印刷机一般包括输纸装置、定位与递纸装置、输墨装置、印刷装置和收纸装置组成。
授权公告号为CN207632164U的中国专利公开了一种送纸装置,具体包括吸嘴架、输送装置、设置于所述吸嘴架下方的升降台以及多个喷嘴,所述输送装置设置于所述吸嘴架的终端,所述吸嘴架沿所述输送装置的方向运动,所述吸嘴架上设置有多个吸嘴,所述喷嘴的水平高度略低于所述吸嘴。
结合该专利文件的实施例和说明书附图能够得出该送纸装置的工作过程为将纸张放置于升降台上,通过吸嘴将纸张吸起一定高度,然后利用喷嘴将对于纸张吹开,防止出现多张纸张粘粘一起,然后经吸嘴吸到的纸张经输送装置输,传递至印刷单元,但是在实际的使用中,利用吸嘴和喷嘴配合的操作可能会使得升降台上的纸张受到影响被吹散,虽然该送纸装置还设置了自动纠偏机构,但是纠偏装置的存在仅限于对传递至输送装置上的纸张进行纠偏,而在升降台上的纸张还是不规整的,此时不规整的结构可能会影响到吸嘴将纸张吸起输送至输送装置的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四色印刷机的输纸装置,具有输送纸张快速且能够使得纸张方便的输送至下一工作单元的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种四色印刷机的输纸装置,包括印刷机本体,设置于印刷机本体上的送纸装置和输纸装置,所述送纸装置包括吸附组件和升降台,所述吸附组件包括吸附架,设置在吸附架远离输纸装置一侧且沿竖直方向上下滑动设置的第一吸附组件,设置在吸附架靠近输纸装置一侧的第二吸附组件,所述第二吸附组件沿水平方向移动,所述吸附架上设置有用于同时驱动第一吸附组件沿竖直方向运动和驱动第二吸附组件水平方向运动的驱动源,所述吸附架上还设置有于纸张被第一吸盘吸起时可下压以压紧升降台上剩余纸张的限位板。
实施上述技术方案,第一吸附组件能够吸起纸张靠近边沿处,使得纸张抬高,在纸张抬高的过程中,多余被吸附的纸张会掉落下去,限位板将在升降台上的纸张能够压紧在升降台上,然后第二吸附组件将被抬起的纸张吸起,带动纸张沿水平方向移动,将纸张输送至输纸装置,整个过程中吸盘两次的吸附过程能够完成纸张的转移,且不易出现多张纸张同时输送的情况,输送的过程中吸盘的吸附稳定,且沿水平方向移动的过程实现的输送路径统一性高,减少了限位组件的设置。
进一步,所述驱动源包括第一气缸和第一楔形块,所述第一吸附组件包括第一安装架和若干第一吸盘,所述第一安装架包括第一横架和安装于第一横架上用于安装第一吸盘的第一支架,所述第一横架上设置有支撑架,支撑架上设置有沿第一楔形块斜面滑移的第一滚轮;所述第二吸附组件包括第二安装架和若干第二吸盘,所述第二安装架上包括安装于第一楔形块底壁上的第二横架和安装于第二横架上的用于安装第二吸盘的第二支架。
实施上述技术方案,当第一气缸收缩,此时第一楔形块向远离第一吸盘的方向移动,第一吸盘会向靠近纸张的方向移动将纸张吸附起来,第一气缸伸长,第二吸盘会向第一吸盘方向移动,将纸张吸附,然后第一气缸继续收缩,将纸张输送至输纸装置。
进一步,所述第一楔形块的斜面上设置有供第一滚轮滑移的第一滑槽。
实施上述技术方案,第一滑槽的设置能够使得第一滚轮沿着滑槽滑移,不至于出现第一滚轮脱离第一楔形块的形况。
进一步,所述吸附架上设置有第二气缸,所述限位板与第二气缸连接,且于第一气缸收缩时,第二气缸伸长。
实施上述技术方案,第二气缸控制限位板的升降,实现的操作比较便捷。
进一步,所述第一楔形块上连接有第二楔形块,第一楔形块和第二楔形块于斜面的最低点处相连接,所述吸附架上设置有安装限位板的安装杆,安装杆上设置有沿第二楔形块斜面滑移的第二滚轮。
实施上述技术方案,设置第二楔形块能够完成仅通过一个气缸就能够完成第一吸盘、第二吸盘和限位板的移动,自动化程度高。
进一步,所述第二楔形块的表面设置有供第二滚轮滑移的第二滑槽。
实施上述技术方案,第二滑槽的设置能够使得第二滚轮沿着滑槽滑移,不至于出现第二滚轮脱离第二楔形块的形况。
进一步,所述第一楔形块和第二楔形块的底壁设置有滑块,所述吸附架上设置有供滑块滑移的导向槽。
实施上述技术方案,滑块和导向槽相互配合能够使得第一楔形块和第二楔形块滑移方向一致,不易出现倾斜。
进一步,所述吸附架于限位板两侧设置有若干呈L型分布且与纸张上表面留有间隙的压纸板。
实施上述技术方案,压纸板的设置能够进一步的减少在第一吸盘吸起纸张时带起较多纸张的情况。
进一步,所述升降台四周设置有可伸缩的支撑杆,所述支撑杆上转动设置有楔形垫板,楔形垫板上连接有连接杆,连接杆远离楔形垫板的端部设置有套环,套环套设在连接杆上,套环上螺纹连接有与支撑杆抵触的限位螺栓。
实施上述技术方案,纸张放置在升降台上时,由于纸张质量的不均一,可能会出现个别角落下陷,如此将纸张由送纸装置输送至输纸装置时可能会出现卡纸的现象,所以设置的垫板能够将下陷的角落垫起,操作方便。
进一步,所述楔形垫板的外周包覆有油光纸层。
实施上述技术方案,油光纸层表面光滑,将垫板插在一摞纸的中间时不易划花纸张表面。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、第一吸附组件和第二吸附组件相互配合实现在纸张输送的过程中一次输送一张纸,不需单独设置纠偏机构,实现的输送过程比较顺畅;
二、第一楔形块和第二楔形块的结构的设置能够使得第一吸附组件、第二吸附组件和限位板仅通过一个气缸就能够实现整个输送的过程,节约能源;
三、楔形垫板的设置能够将纸张垫高,减少纸张由纸张输送装置输送至输纸装置时的卡纸现象,输送过程比较顺畅。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的整体的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的内部结构示意图,旨在表示第一组件和第二组件的位置关系;
图3是本实用新型实施例一的第一组件和第二组件的结构图;
图4是本实用新型实施例一的升降台的结构图;
图5是图4的A部放大图,旨在表示支撑杆的安装方式;
图6是本实用新型实施例二的第一组件和第二组件的结构图;
图7是本实用新型实施例二的第一组件和第二组件的结构图;
图8是本实用新型实施例二的吸附架的结构,旨在表示滑槽和滑块的位置关系。
附图标记:1、印刷机本体;2、送纸装置;3、输纸装置;4、升降台;41、支撑杆;411、楔形垫板;412、连接杆;413、套环;414、限位螺栓;415、油光纸层;416、固定段;417、滑移段;418、螺栓;42、丝杠;43、导向杆;44、第一锥齿轮;45、电机;46、第二锥齿轮;5、吸附组件;51、吸附架;52、第一吸附组件;521、第一安装架;522、第一吸盘;523、第一横架;524、第一支架;525、支撑架;526、第一滚轮;53、第二吸附组件;531、第二安装架;532、第二吸盘;533、第二横架;534、第二支架;6、驱动源;61、第一气缸;62、第一楔形块;63、第一滑槽;7、限位板;71、第二气缸;72、第二楔形块;73、第二滑槽;74、滑块;75、导向槽;76、安装杆;77、第二滚轮;8、压纸板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一
如图1和2所示,一种四色印刷机的输纸装置,包括印刷机本体1,设置于印刷机本体1上的送纸装置2和输纸装置3。输纸装置3包括传输带和设置有传输带上的压纸轮。送纸装置2包括吸附组件5和升降台4,吸附组件5包括吸附架51,设置在吸附架51上的第一吸附组件52和第二吸附组件53,第一吸附组件52设置在吸附架51远离输纸装置3的一侧,且第一吸附组件52沿竖直方向滑移;第二吸附组件53设置在吸附架51靠近输纸装置3的一侧,且第二吸附组件53沿水平方向滑移,在吸附架51上设置有驱动第一吸附组件52和第二吸附组件53移动的驱动源6。在吸附架51上还设置有限位板7,吸附架51上设置有第二气缸71,第二气缸71的气缸轴与驱动限位板7连接以驱动限位板7上下移动。
如图2所示,驱动源6包括有第一气缸61和第一楔形块62。
如图2和3所示,第一吸附组件52包括第一安装架521和若干第一吸盘522,本申请文件中第一吸盘522设置为2个,第一安装架521包括第一横架523和安装于第一横架523上用于安装第一吸盘522的第一支架524,第一支架524分别设置在第一横架523的两端,且每一第一支架524上安装有一个第一吸盘522,第一吸盘522的分布为与输送纸张的方向垂直的方向上,在第一横架523上设置有支撑架525,支撑架525上设置有沿第一楔形块62斜面滑移的第一滚轮526,第一楔形块62斜面的最低点远离输纸装置3设置,且第一楔形块62上设置有第一滑槽63,第一滚轮526沿第一滑槽63滑移。
如图3所示,第二吸附组件53包括第二安装架531和若干第二吸盘532,本申请文件中的第二吸盘532设置为2个,第二安装架531上包括第二横架533和第二支架534,第二支架534安装于第二横架533的两端,第二吸盘532与第二支架534一一对应安装。
实现纸张输送的过程,将纸张放置在升降台4上,第一气缸61和第二气缸71均处于收缩状态,此时第一吸盘522能够与纸张接触,第二吸盘532处于靠近输纸装置3的位置,当第一纸张被吸住时,第一气缸61和第二气缸71的气缸轴开始处于伸长的状态,第二气缸71伸长能够将还处于升降台4上的纸张压紧。而同时第一气缸61气缸轴伸长,带动第一楔形块62向远离输出装置的位置移动,移动的过程会带动第二吸盘532向第一吸盘522的方向靠近,将第一吸盘522吸附的纸张吸附住,此时第一吸盘522与气泵断开,第一吸盘522对纸张不再吸附,此时第一气缸61气缸轴收缩,带动第二楔形块72向纸张输出装置的方向输送,直至将纸张输送至输出装置上,该过程中第一吸盘522会向下移动靠近纸张且吸附纸张。而在第一吸盘522向纸张方向移动时,第二气缸71带动限位板7向远离纸张的方向移动,与纸张分离开后方便第一吸盘522将纸张抬起,且不会干涉纸张的移动。在吸附架51设置有分别与第一吸盘522和第二吸盘532连接的气源(图中未示出),以使第一吸盘522和第二吸盘532能够吸紧纸张。
如图4所示,吸附架51于限位板7两侧设置有若干呈L型分布的压纸板8,本实施例中设置为两个,且压纸板8与纸张上表面留有间隙。设置压纸板8能够进一步的使得第一吸盘522在吸附时仅能吸附一张纸。
如图4所示,升降台4在实现升降的过程是通过在印刷机本体1上设置丝杠42和导向杆43,丝杠42和导向杆43分别穿设过升降台4正对的两侧壁上,且丝杠42接近地面的一端套设有第一锥齿轮44,在地面上设置有电机45,电机45的转轴上设置有与第一锥齿轮44配合的第二锥齿轮46,启动电机45,第二锥齿轮46转动带动第一锥齿轮44转动,第一锥齿轮44转动带动丝杠42转动,丝杠42转动带动升降台4上下移动。
如图4和5所示,而在升降台4的台面四周设置有可伸缩的支撑杆41,支撑杆41包括与升降台4连接的中空的固定段416和插设在固定段416内的滑移段417,固定段416上穿设有与滑移段417抵紧的螺栓418。在支撑杆41上安装有楔形垫板411,楔形垫板411的外周包覆有油光纸层415,且楔形垫板411上连接有连接杆412,连接杆412远离楔形垫板411的端部设置有套环413,套环413套设在滑移段417上,套环413上螺纹连接有与支撑杆41抵触的限位螺栓414。
可以在升降台4上放置叉车板(图中未示出),将纸张放置于叉车板上可以方便纸张的补给,然后在纸张输送一段时间后会出现纸张靠近边角处下陷的情况,调节支撑杆41至适合的位置处,然后将楔形垫板411插设在纸张的缝隙内,垫起对应的边角,保持纸的上表面保持水平,方便纸张的输送。当纸张继续输送直至第一吸盘522不能够到纸张时,电机45带动第二锥齿轮46转动,第二锥齿轮46转动带动第一锥齿轮44转动,第一锥齿轮44转动带动丝杠42转动,丝杠42转动带动升降台4上下移动,升降台4移动至合适的位置能够供第一吸盘522吸附纸张进行输送。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于限位板7的驱动方式的不同,如图6和7所示,在本实施例中通过在第一楔形块62上连接第二楔形块72,且于第一楔形块62和第二楔形块72于斜面的最低点处相连接,吸附架51上设置安装限位板7的安装杆76。安装杆76上设置有沿第二楔形块72斜面滑移的第二滚轮77,在第二楔形块72的表面设置有供第二滚轮77滑移的第二滑槽73。
进一步的,如图8所示,在第一楔形块62和第二楔形块72的底壁设置有滑块74,在吸附架51上设置有供滑块74滑移的导向槽75。
具体工作过程,在第一气缸61向第一吸盘522方向移动时,第一吸盘522是向上抬起的,第二吸盘532向第一吸盘522方向移动,此时限位板7向下移动,第一气缸61远离第一吸盘522方向移动时,第一吸盘522向下移动,第二吸盘532远离第一吸盘522方向移动,限位板7向上移动,所以通过第一气缸61完成了第一吸盘522、第二吸盘532和限位板7的驱动,操作方式简单,也比较节能环保。

Claims (10)

1.一种四色印刷机的输纸装置,包括印刷机本体(1),设置于印刷机本体(1)上的送纸装置(2)和输纸装置(3),其特征在于,所述送纸装置(2)包括吸附组件(5)和升降台(4),所述吸附组件(5)包括吸附架(51),设置在吸附架(51)远离输纸装置(3)一侧且沿竖直方向上下滑动设置的第一吸附组件(52),设置在吸附架(51)靠近输纸装置(3)一侧的第二吸附组件(53),所述第二吸附组件(53)沿水平方向移动,所述吸附架(51)上设置有用于同时驱动第一吸附组件(52)沿竖直方向运动和驱动第二吸附组件(53)水平方向运动的驱动源(6),所述吸附架(51)上还设置有于纸张被第一吸盘(522)吸起时可下压以压紧升降台(4)上剩余纸张的限位板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述驱动源(6)包括第一气缸(61)和第一楔形块(62),所述第一吸附组件(52)包括第一安装架(521)和若干第一吸盘(522),所述第一安装架(521)包括第一横架(523)和安装于第一横架(523)上用于安装第一吸盘(522)的第一支架(524),所述第一横架(523)上设置有支撑架(525),支撑架(525)上设置有沿第一楔形块(62)斜面滑移的第一滚轮(526);所述第二吸附组件(53)包括第二安装架(531)和若干第二吸盘(532),所述第二安装架(531)上包括安装于第一楔形块(62)底壁上的第二横架(533)和安装于第二横架(533)上的用于安装第二吸盘(532)的第二支架(534)。
3.根据权利要求2所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述第一楔形块(62)的斜面上设置有供第一滚轮(526)滑移的第一滑槽(63)。
4.根据权利要求2所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述吸附架(51)上设置有第二气缸(71),所述限位板(7)与第二气缸(71)连接,且于第一气缸(61)收缩时,第二气缸(71)伸长。
5.根据权利要求2所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述第一楔形块(62)上连接有第二楔形块(72),第一楔形块(62)和第二楔形块(72)于斜面的最低点处相连接,所述吸附架(51)上设置有安装限位板(7)的安装杆(76),安装杆(76)上设置有沿第二楔形块(72)斜面滑移的第二滚轮(77)。
6.根据权利要求5所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述第二楔形块(72)的表面设置有供第二滚轮(77)滑移的第二滑槽(73)。
7.根据权利要求6所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述第一楔形块(62)和第二楔形块(72)的底壁设置有滑块(74),所述吸附架(51)上设置有供滑块(74)滑移的导向槽(75)。
8.根据权利要求1所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述吸附架(51)于限位板(7)两侧设置有若干呈L型分布且与纸张上表面留有间隙的压纸板(8)。
9.根据权利要求1所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述升降台(4)四周设置有可伸缩的支撑杆(41),所述支撑杆(41)上转动设置有楔形垫板(411),楔形垫板(411)上连接有连接杆(412),连接杆(412)远离楔形垫板(411)的端部设置有套环(413),套环(413)套设在连接杆(412)上,套环(413)上螺纹连接有与支撑杆(41)抵触的限位螺栓(414)。
10.根据权利要求9所述的一种四色印刷机的输纸装置,其特征在于,所述楔形垫板(411)的外周包覆有油光纸层(415)。
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