CN112743091A - 一种3d打印机用铝粉的制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打印机技术领域，具体的公开了一种3D打印机用铝粉的制备设备，包括加工箱体和门板，所述门板通过合页活动连接在加工箱体的前侧，所述加工箱体内底部安装有多个减震器，多个所述减震器的上端固定有加工台。本发明通过粉碎机构与弧形粉碎槽的配合将纯铝箔和少量润滑剂粉碎，且在粉碎的过程中打开抽风机，抽风机通过接料框上的通风槽和通孔使得接料框内的压强小于弧形粉碎槽上方的压强，从而将粉碎的铝粉通过漏料孔吸进接料框内，从而避免铝粉残留在弧形粉碎槽内造成资源的浪费，且在粉碎的过程中通过减震器去吸收产生的震动，粉碎结束后可通过打开门板，并通过拉动把手将接料框抽出，完成铝粉的生产收集工作。

Description

一种3D打印机用铝粉的制备设备
技术领域
本发明涉打印机技术领域，具体为一种3D打印机用铝粉的制备设备。
背景技术
铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。然而金属材料特别是带有战略性的高熔点合金材料已成为高附加值和高精尖的军民两用的高科技产品的发展方向，而粉末冶金技术及新新兴的激光3D打印技术是制备是赋予高科技产品行之有效的方法。但是现有的3D打印机用铝粉的制备设备在铝粉的生产过程中，粉碎的铝粉会粘附在设备的加工台内，导致材料的浪费，同时在粉碎的过程中容易产生的震动，使得生产过程稳定性较差。因此，便提出一种3D打印机用铝粉的制备设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印机用铝粉的制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种3D打印机用铝粉的制备设备，包括加工箱体和门板，所述门板通过合页活动连接在加工箱体的前侧，所述加工箱体内底部安装有多个减震器，多个所述减震器的上端固定有加工台，所述加工台的中部安装有弧形粉碎槽，所述弧形粉碎槽内侧连接有粉碎机构，所述加工箱体的上端且位于弧形粉碎槽的一侧上方贯穿设置有进料管，所述弧形粉碎槽上开设有多个漏料孔，所述加工台下端且位于弧形粉碎槽的外侧滑动连接有接料框，所述接料框内部开设有通风槽，所述接料框的下端安装有与通风槽相连通的抽风机，所述接料框的两侧内壁上部均开设有多个通孔，所述接料框的前侧固定有把手。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括正反电机、转轴、固定板、固定套筒、伸缩杆、弹簧、匚型安装架和粉碎辊，所述正反电机安装在加工箱体的后侧内壁上，所述正反电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有固定板，所述固定板的下端连接有固定套筒，所述伸缩杆与固定套筒滑动连接，所述伸缩杆的上端与固定套筒的内顶部之间固定有弹簧，所述伸缩杆的下端连接有匚型安装架，所述匚型安装架内侧转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊与弧形粉碎槽的内壁相接触。
作为本发明进一步的方案：所述减震器包括弧形安装板、移动杆和橡胶环，所述弧形安装板设置有两个，两个所述弧形安装板一端转动连接，另一端通过螺栓固定连接，且两个弧形安装板上均开设有安装槽，所述安装槽内设置有移动杆，所述移动杆上连接有多个固定块且多个固定块等间隔设置，相邻的所述固定块之间设置有套接在移动杆外侧的橡胶环。
作为本发明进一步的方案：所述橡胶环包括大橡胶环和小橡胶环，所述大橡胶环和小橡胶环设置有多个且依次呈交叉分布。
作为本发明进一步的方案：所述接料框的两侧上端固定有凸型滑块，所述加工台的下端开设有凸型滑槽，所述凸型滑块与凸型滑槽滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述加工箱体下端固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端安装有底座。
作为本发明进一步的方案：所述底座上端固定有安装框，所述安装框内固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有万向轮，所述底座且位于安装框处开设有通槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、通过粉碎机构与弧形粉碎槽的配合将纯铝箔和少量润滑剂粉碎，且在粉碎的过程中打开抽风机，抽风机通过接料框上的通风槽和通孔使得接料框内的压强小于弧形粉碎槽上方的压强，从而将粉碎的铝粉通过漏料孔吸进接料框内，从而避免铝粉残留在弧形粉碎槽内造成资源的浪费，且在粉碎的过程中通过减震器去吸收产生的震动，粉碎结束后可通过打开门板，并通过拉动把手将接料框抽出，完成铝粉的生产收集工作；第二、通过电动推杆调节万向轮穿过通槽，并与地面接触，通过万向轮实现该设备的灵活移动，便于使用者灵活地使用该设备，移动至合适地点时，再通过电动推杆调节万向轮穿过通槽，并回收至底座内，通过底座给予该设备稳定性支撑。
附图说明
图1为一种3D打印机用铝粉的制备设备的内部结构示意图。
图2为一种3D打印机用铝粉的制备设备的外部结构示意图。
图3为一种3D打印机用铝粉的制备设备中粉碎机构的部分结构示意图。
图4为一种3D打印机用铝粉的制备设备中匚型安装架和粉碎辊连接配合的结构示意图。
图5为一种3D打印机用铝粉的制备设备中接料框的结构示意图。
图6为一种3D打印机用铝粉的制备设备中减震器的内部结构示意图。
图7为一种3D打印机用铝粉的制备设备中减震器的俯视结构示意图。
图中：1-加工箱体，2-支撑柱，3-底座，4-减震器，41-弧形安装板，411-安装槽，42-移动杆，43-固定块，44-小橡胶环，45-大橡胶环，5-接料框，51-通风槽，52-通孔，6-抽风机，7-加工台，8-弧形粉碎槽，81-漏料孔，9-进料管，10-正反电机，11-固定板，12-固定套筒，13-伸缩杆，14-弹簧，15-匚型安装架，16-粉碎辊，17-凸型滑块，18-把手，19-安装框，20-电动推杆，21-万向轮，22-门板。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上端”、“下端”、“外侧”、“内顶部”、“一侧”、“内底部”、“一端”、“另一端”、“前侧”、“后侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
结合图1-7，一种3D打印机用铝粉的制备设备，包括加工箱体1和门板22，所述门板22通过合页活动连接在加工箱体1的前侧，所述加工箱体1内底部安装有多个减震器4，多个所述减震器4的上端固定有加工台7，所述加工台7的中部安装有弧形粉碎槽8，所述弧形粉碎槽8内侧连接有粉碎机构，所述加工箱体1的上端且位于弧形粉碎槽8的一侧上方贯穿设置有进料管9，所述弧形粉碎槽8上开设有多个漏料孔81，所述加工台7下端且位于弧形粉碎槽8的外侧滑动连接有接料框5，所述接料框5内部开设有通风槽51，所述接料框5的下端安装有与通风槽51相连通的抽风机6，所述接料框5的两侧内壁上部均开设有多个通孔52，所述接料框5的前侧固定有把手18。
具体的，通过粉碎机构与弧形粉碎槽8的配合将纯铝箔和少量润滑剂粉碎，且在粉碎的过程中打开抽风机6，抽风机6通过接料框5上的通风槽51和通孔52使得接料框5内的压强小于弧形粉碎槽8上方的压强，从而将粉碎的铝粉通过漏料孔81吸进接料框5内，从而避免铝粉残留在弧形粉碎槽8内造成资源的浪费，且在粉碎的过程中通过减震器4去吸收产生的震动，粉碎结束后可通过打开门板22，并通过拉动把手18将接料框5抽出，完成铝粉的生产收集工作。
所述粉碎机构包括正反电机10、转轴、固定板11、固定套筒12、伸缩杆13、弹簧14、匚型安装架15和粉碎辊16，所述正反电机10安装在加工箱体1的后侧内壁上，所述正反电机10的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有固定板11，所述固定板11的下端连接有固定套筒12，所述伸缩杆13与固定套筒12滑动连接，所述伸缩杆13的上端与固定套筒12的内顶部之间固定有弹簧14，所述伸缩杆13的下端连接有匚型安装架15，所述匚型安装架15内侧转动连接有粉碎辊16，所述粉碎辊16与弧形粉碎槽8的内壁相接触。
具体的，通过正反电机10驱动转轴定时正向和反向旋转，并带动固定板11正向和反向旋转，固定板11带动固定套筒12、伸缩杆13和匚型安装架15正向和反向旋转，配合弹簧14的挤压力使得粉碎辊16一边自主旋转一边与弧形粉碎槽8相互挤压将纯铝箔粉碎。
所述减震器4包括弧形安装板41、移动杆42和橡胶环，所述弧形安装板41设置有两个，两个所述弧形安装板41一端转动连接，另一端通过螺栓固定连接，且两个弧形安装板41上均开设有安装槽411，所述安装槽411内设置有移动杆42，所述移动杆42上连接有多个固定块43且多个固定块43等间隔设置，相邻的所述固定块43之间设置有套接在移动杆42外侧的橡胶环。
具体的，在铝粉生产的过程中加工台7产生的震动可传递给移动杆42，通过移动杆42上的固定板11的上下移动挤压橡胶环，并通过橡胶环的形变来吸收产生震动，同时由于橡胶环的使用寿命比弹簧14高，因此可以保证该设备能够持续有效的吸收震动。
所述橡胶环包括大橡胶环45和小橡胶环44，所述大橡胶环45和小橡胶环44设置有多个且依次呈交叉分布。
具体的，当粉碎机构与弧形粉碎槽8产生的震动较小时可通过大橡胶环45的独自形变去吸收产生的震动，当粉碎机构与弧形粉碎槽8产生的震动较大时可通过大橡胶环45和小橡胶环44的共同形变去吸收产生的震动，起到分级减震的作用，进一步提高减震器4的使用寿命。
所述接料框5的两侧上端固定有凸型滑块17，所述加工台7的下端开设有凸型滑槽，所述凸型滑块17与凸型滑槽滑动连接，通过凸型滑块17与凸型滑槽的滑动连接，使得接料框5移动的平顺稳定。
实施例2：
结合图1-2，一种3D打印机用铝粉的制备设备，本实施例在实施例1的基础上对本发明作进一步的限定。
所述加工箱体1下端固定有多个支撑柱2，多个所述支撑柱2的下端安装有底座3，所述底座3上端固定有安装框19，所述安装框19内固定有电动推杆20，所述电动推杆20的活动端安装有万向轮21，所述底座3且位于安装框19处开设有通槽。
具体的，通过电动推杆20调节万向轮21穿过通槽，并与地面接触，通过万向轮21实现该设备的灵活移动，便于使用者灵活地使用该设备，移动至合适地点时，再通过电动推杆20调节万向轮21穿过通槽，并回收至底座3内，通过底座3给予该设备稳定性支撑。
工作原理：将纯铝箔和少量润滑剂从进料管9放入，启动正反电机10和抽风机6，通过正反电机10驱动转轴定时正向和反向旋转，并带动固定板11正向和反向旋转，固定板11带动固定套筒12、伸缩杆13和匚型安装架15正向和反向旋转，配合弹簧14的挤压力使得粉碎辊16一边自主旋转一边与弧形粉碎槽8相互挤压将纯铝箔粉碎，粉碎的过程中抽风机6通过接料框5上的通风槽51和通孔52使得接料框5内的压强小于弧形粉碎槽8上方的压强，从而将粉碎的铝粉通过漏料孔81吸进接料框5内，从而避免铝粉残留在弧形粉碎槽8内造成资源的浪费，且产生的震动传递给移动杆42，通过移动杆42上的固定板11的上下移动挤压橡胶环，并通过橡胶环的形变来吸收产生震动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种3D打印机用铝粉的制备设备，包括加工箱体(1)和门板(22)，其特征在于，所述门板(22)通过合页活动连接在加工箱体(1)的前侧，所述加工箱体(1)内底部安装有多个减震器(4)，多个所述减震器(4)的上端固定有加工台(7)，所述加工台(7)的中部安装有弧形粉碎槽(8)，所述弧形粉碎槽(8)内侧连接有粉碎机构，所述加工箱体(1)的上端且位于弧形粉碎槽(8)的一侧上方贯穿设置有进料管(9)，所述弧形粉碎槽(8)上开设有多个漏料孔(81)，所述加工台(7)下端且位于弧形粉碎槽(8)的外侧滑动连接有接料框(5)，所述接料框(5)内部开设有通风槽(51)，所述接料框(5)的下端安装有与通风槽(51)相连通的抽风机(6)，所述接料框(5)的两侧内壁上部均开设有多个通孔(52)，所述接料框(5)的前侧固定有把手(18)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用铝粉的制备设备，其特征在于，所述粉碎机构包括正反电机(10)、转轴、固定板(11)、固定套筒(12)、伸缩杆(13)、弹簧(14)、匚型安装架(15)和粉碎辊(16)，所述正反电机(10)安装在加工箱体(1)的后侧内壁上，所述正反电机(10)的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有固定板(11)，所述固定板(11)的下端连接有固定套筒(12)，所述伸缩杆(13)与固定套筒(12)滑动连接，所述伸缩杆(13)的上端与固定套筒(12)的内顶部之间固定有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的下端连接有匚型安装架(15)，所述匚型安装架(15)内侧转动连接有粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)与弧形粉碎槽(8)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用铝粉的制备设备，其特征在于，所述减震器(4)包括弧形安装板(41)、移动杆(42)和橡胶环，所述弧形安装板(41)设置有两个，两个所述弧形安装板(41)一端转动连接，另一端通过螺栓固定连接，且两个弧形安装板(41)上均开设有安装槽(411)，所述安装槽(411)内设置有移动杆(42)，所述移动杆(42)上连接有多个固定块(43)且多个固定块(43)等间隔设置，相邻的所述固定块(43)之间设置有套接在移动杆(42)外侧的橡胶环。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印机用铝粉的制备设备，其特征在于，所述橡胶环包括大橡胶环(45)和小橡胶环(44)，所述大橡胶环(45)和小橡胶环(44)设置有多个且依次呈交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用铝粉的制备设备，其特征在于，所述接料框(5)的两侧上端固定有凸型滑块(17)，所述加工台(7)的下端开设有凸型滑槽，所述凸型滑块(17)与凸型滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机用铝粉的制备设备，其特征在于，所述加工箱体(1)下端固定有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的下端安装有底座(3)。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印机用铝粉的制备设备，其特征在于，所述底座(3)上端固定有安装框(19)，所述安装框(19)内固定有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的活动端安装有万向轮(21)，所述底座(3)且位于安装框(19)处开设有通槽。
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