CN220517258U - 一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，属于乙撑双硬脂酰胺加工技术领域，包括罐体，所述罐体的底部设置有弧形收料斗，所述罐体内壁的前端面和后端面之间转动连接有转杆，所述转杆的两端均延伸出罐体的外部，所述转杆的外表面对称设置有两个弧形翻板，通过转杆、弧形翻板、驱动组件、转向进风管、冷却进风组件和加速组件的设置，通过打开驱动电机传动转杆进行转动，转杆通过传动带来加速传动冷却扇叶转动，从而让冷却扇叶将外部空气送入至罐体的内部，同时两个弧形翻板将会转动将原料进行重复的翻动和扬起，让原料重复并且充分的与空气接触进行冷却，进而提升对原料的冷却效果。

Description

一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构

技术领域

本申请涉及乙撑双硬脂酰胺加工技术领域，更具体地说，涉及一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构。

背景技术

乙撑双硬脂酰胺又名乙烯基双硬脂酰胺，该化合物为一硬而脆的白色高熔点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒，无毒，对人体无副作用，常温下不溶于大多数溶剂，对酸碱和水介质稳定，能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂，其粉状物滑腻感较强，乙烯基双硬脂酰胺在造粒加工时需要使用到冷却装置来进行冷却。

根据检索发现，专利号为CN213563740U的中国专利公开了一种乙撑双硬脂酰胺造粒冷却系统，包括罐体、风机和电机，所述罐体外表面设置有进料管，且罐体内部安装有风机，所述罐体外表面设置有防尘网，且罐体外表面安装有电机，所述电机输出端与连接杆相连接，且连接杆外表面设置有搅拌轴，所述电机外表面安装有皮带，且皮带外表面设置有连接轴，所述连接轴末端与螺纹杆相连接，且螺纹杆设置在支撑板内部，所述罐体外表面设置有出料斗，且罐体内部开设有空腔。该乙撑双硬脂酰胺造粒冷却系统，使用时，可通过风机对原料进行冷却，在风机工作的过程中会产生一定的风力，防尘网可对风力起到过滤筛分作用，避免外界的灰尘等杂质随着气体一同进入罐体内部对原料造成污染。

针对上述中的相关技术，申请人认为，上述的冷却系统在使用时，通过风机来调动外部冷空气进入罐体内部，通过搅拌轴来搅拌原料让其与空气接触进行冷却，但是原料在进行接触之后便会通过导向板落入支撑板，导致原料与空气接触时间较短，原料无法重复进行冷却，为此我们提出一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，采用如下的技术方案：

一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，包括罐体，所述罐体的底部设置有弧形收料斗，所述罐体内壁的前端面和后端面之间转动连接有转杆，所述转杆的两端均延伸出罐体的外部，所述转杆的外表面对称设置有两个弧形翻板，所述罐体的外表面和转杆的外表面之间设置有驱动组件，所述罐体前端面的上部和后端面的上部均连接有转向进风管，两个所述转向进风管的内部均设置有冷却进风组件，两个所述冷却进风组件与转杆的两端之间均设置有加速组件，所述罐体的两侧均设置有升降组件，两个所述升降组件均与弧形收料斗连接，所述罐体一侧的上部固定连接有进料管。

进一步的，所述冷却进风组件包括固定连接在其中一个转向进风管内部的安装板，所述安装板的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有冷却扇叶。

进一步的，所述冷却进风组件还包括固定连接在其中一个转向进风管一端的防护网，所述转轴的外表面转动套设有防尘网，所述防尘网与其中一个转向进风管的另一端固定连接。

进一步的，所述加速组件包括固定连接在转杆一端的大传动辊，所述转轴的另一端固定连接有小传动辊，所述大传动辊和小传动辊的外表面之间传动连接有传动带

进一步的，所述驱动组件包括固定连接在罐体前端面的安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述转杆的外表面固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

进一步的，所述升降组件包括固定安装在罐体一侧的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有衔接块，所述衔接块与弧形收料斗的外表面固定连接。

进一步的，所述罐体的两侧均固定连接有支撑杆，每两个所述支撑杆的底部之间均固定连接有支撑板。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)本申请通过转杆、弧形翻板、驱动组件、转向进风管、冷却进风组件和加速组件的设置，通过打开驱动电机传动转杆进行转动，转杆通过传动带来加速传动冷却扇叶转动，从而让冷却扇叶将外部空气送入至罐体的内部，同时两个弧形翻板将会转动将原料进行重复的翻动和扬起，让原料重复并且充分的与空气接触进行冷却，进而提升对原料的冷却效果；

(2)本申请通过气缸、衔接块和弧形收料斗的设置，使得本机构在使用时打开两个气缸，两个气缸将会带动弧形收料斗下降与罐体分离，从而让弧形收料斗内部的原料便于工作人员进行取出，从而方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本申请的整体外观结构示意图；

图2为本申请的整体剖视结构示意图；

图3为本申请驱动组件和加速组件的结构示意图；

图4为本申请冷却进风组件的爆炸结构示意图。

图中标号说明：

1、罐体；2、弧形收料斗；3、转杆；4、弧形翻板；5、驱动组件；501、安装架；502、驱动电机；503、第一锥形齿轮；504、第二锥形齿轮；6、转向进风管；7、冷却进风组件；701、安装板；702、转轴；703、冷却扇叶；704、防护网；705、防尘网；8、加速组件；801、大传动辊；802、小传动辊；803、传动带；9、升降组件；901、气缸；902、衔接块；10、支撑杆；11、支撑板；12、进料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，包括罐体1，罐体1的底部设置有弧形收料斗2，罐体1内壁的前端面和后端面之间转动连接有转杆3，转杆3的两端均延伸出罐体1的外部，转杆3的外表面对称设置有两个弧形翻板4，罐体1的外表面和转杆3的外表面之间设置有驱动组件5，罐体1前端面的上部和后端面的上部均连接有转向进风管6，两个转向进风管6的内部均设置有冷却进风组件7，两个冷却进风组件7与转杆3的两端之间均设置有加速组件8，罐体1的两侧均设置有升降组件9，两个升降组件9均与弧形收料斗2连接，罐体1一侧的上部固定连接有进料管12。

在使用时，将原料通过进料管12放入至罐体1进入弧形收料斗2的内部，之后工作人员打开驱动组件5，驱动组件5将会驱动转杆3进行转动，转杆3在转动时将会通过两个加速组件8传动两个冷却进风组件7，两个冷却进风组件7将空气送入至罐体1的内部，同时转杆3在转动时也会通过两个弧形翻板4将会原料进行重复的翻动和扬起，让原料重复的与空气接触进行冷却，提升对原料的冷却效果，冷却完成之后，工作人员打开两个升降组件9，两个升降组件9将会带动弧形收料斗2下降与罐体1分离，从而让弧形收料斗2内部的原料便于工作人员进行取出。

冷却进风组件7包括固定连接在其中一个转向进风管6内部的安装板701，安装板701的内部转动连接有转轴702，转轴702的一端固定连接有冷却扇叶703，冷却进风组件7还包括固定连接在其中一个转向进风管6一端的防护网704，转轴702的外表面转动套设有防尘网705，防尘网705与其中一个转向进风管6的另一端固定连接，加速组件8包括固定连接在转杆3一端的大传动辊801，转轴702的另一端固定连接有小传动辊802，大传动辊801和小传动辊802的外表面之间传动连接有传动带803驱动组件5包括固定连接在罐体1前端面的安装架501，安装架501上固定安装有驱动电机502，驱动电机502的输出轴固定连接有第一锥形齿轮503，转杆3的外表面固定连接有与第一锥形齿轮503啮合的第二锥形齿轮504。

通过打开驱动电机502驱动第一锥形齿轮503进行转动，第一锥形齿轮503通过第二锥形齿轮504传动转杆3进行转动，转杆3通过大传动辊801、传动带803和小传动辊802来加速传动转轴702转动，转轴702带动冷却扇叶703转动，从而让冷却扇叶703将会外部空气通过转向进风管6送入至罐体1的内部，同时转杆3在转动时也会通过两个弧形翻板4将会原料进行重复的翻动和扬起，让原料重复的与空气接触进行冷却。

升降组件9包括固定安装在罐体1一侧的气缸901，气缸901的输出轴固定连接有衔接块902，衔接块902与弧形收料斗2的外表面固定连接，罐体1的两侧均固定连接有支撑杆10，每两个支撑杆10的底部之间均固定连接有支撑板11。

打开两个气缸901，两个气缸901将会带动弧形收料斗2下降与罐体1分离，从而让弧形收料斗2内部的原料便于工作人员进行取出，通过支撑杆10和支撑板11的设置，可以让罐体1撑起一定的高度，让弧形收料斗2便于进行下降取料。

本申请实施例的实施原理为：在使用时，将原料通过进料管12放入至罐体1进入弧形收料斗2的内部，之后工作人员打开驱动电机502，驱动电机502将会驱动第一锥形齿轮503进行转动，第一锥形齿轮503通过第二锥形齿轮504传动转杆3进行转动，转杆3通过大传动辊801、传动带803和小传动辊802来加速传动转轴702转动，转轴702带动冷却扇叶703转动，从而让冷却扇叶703将会外部空气通过转向进风管6送入至罐体1的内部，同时转杆3在转动时也会通过两个弧形翻板4将会原料进行重复的翻动和扬起，让原料重复的与空气接触进行冷却，提升对原料的冷却效果，通过防尘网705的设置可以避免灰尘进入罐体1的内部，通过防护网704的设置可以避免原料进入转向进风管6的内部，冷却完成之后，工作人员打开两个气缸901，两个气缸901将会带动弧形收料斗2下降与罐体1分离，从而让弧形收料斗2内部的原料便于工作人员进行取出，方便工作人员操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有弧形收料斗(2)，所述罐体(1)内壁的前端面和后端面之间转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的两端均延伸出罐体(1)的外部，所述转杆(3)的外表面对称设置有两个弧形翻板(4)，所述罐体(1)的外表面和转杆(3)的外表面之间设置有驱动组件(5)，所述罐体(1)前端面的上部和后端面的上部均连接有转向进风管(6)，两个所述转向进风管(6)的内部均设置有冷却进风组件(7)，两个所述冷却进风组件(7)与转杆(3)的两端之间均设置有加速组件(8)，所述罐体(1)的两侧均设置有升降组件(9)，两个所述升降组件(9)均与弧形收料斗(2)连接，所述罐体(1)一侧的上部固定连接有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，其特征在于：所述冷却进风组件(7)包括固定连接在其中一个转向进风管(6)内部的安装板(701)，所述安装板(701)的内部转动连接有转轴(702)，所述转轴(702)的一端固定连接有冷却扇叶(703)。

3.根据权利要求2所述的一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，其特征在于：所述冷却进风组件(7)还包括固定连接在其中一个转向进风管(6)一端的防护网(704)，所述转轴(702)的外表面转动套设有防尘网(705)，所述防尘网(705)与其中一个转向进风管(6)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，其特征在于：所述加速组件(8)包括固定连接在转杆(3)一端的大传动辊(801)，所述转轴(702)的另一端固定连接有小传动辊(802)，所述大传动辊(801)和小传动辊(802)的外表面之间传动连接有传动带(803)。

5.根据权利要求4所述的一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定连接在罐体(1)前端面的安装架(501)，所述安装架(501)上固定安装有驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出轴固定连接有第一锥形齿轮(503)，所述转杆(3)的外表面固定连接有与第一锥形齿轮(503)啮合的第二锥形齿轮(504)。

6.根据权利要求5所述的一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，其特征在于：所述升降组件(9)包括固定安装在罐体(1)一侧的气缸(901)，所述气缸(901)的输出轴固定连接有衔接块(902)，所述衔接块(902)与弧形收料斗(2)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种乙撑双硬脂酰胺造粒用冷却机构，其特征在于：所述罐体(1)的两侧均固定连接有支撑杆(10)，每两个所述支撑杆(10)的底部之间均固定连接有支撑板(11)。