CN217594720U - 一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,涉及到电熔锆刚玉砖生产领域,包括壳体,所述壳体背面的两侧均固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿所述壳体中水平设置并分别固定连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述壳体的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出轴贯穿所述壳体中水平设置并同轴固定连接有安装板。本实用新型提供一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,操作者通过外设控制器打开电机,电机通过轴承座同时带动第一粉碎辊和第二粉碎辊对向转动,使第一粉碎辊和第二粉碎辊对废料进行打碎,当需要调节控制破碎颗粒大小时,操作者再通过外设控制器打开气缸,气缸带动安装板开始移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产领域,特别涉及一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置。
背景技术
电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖英文缩写是AZS,是按Al2O3-Zr02-Sio2三元系相图的三个化学成分,依其含量多少顺序排列的,Al2O3取A,Zr02取Z,Sio2取S,国家标准采用这个缩写,例如33号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS—33#,36号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS—36#,41号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS—41#,在电熔锆刚玉砖生产过程中,需要使用到废料回收装置,以便于对电熔锆刚玉砖废料进行破碎。
目前现有的废料回收装置,破碎效果差,当人们在使用废料回收装置时,无法调节废料破碎大小,导致废料无法破碎至需要的大小,不方便人们使用。
因此,发明一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的废料回收装置,破碎效果差,当人们在使用废料回收装置时,无法调节废料破碎大小,导致废料无法破碎至需要的大小,不方便人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,包括壳体,所述壳体背面的两侧均固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿所述壳体中水平设置并分别固定连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述壳体的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的输出轴贯穿所述壳体中水平设置并同轴固定连接有安装板,所述安装板的内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧固定连接有弧形挡块。
优选的,所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧,所述第一弹簧的内侧与弧形挡块的外侧固定连接,所述第一弹簧的外侧与安装板的内侧固定连接。
优选的,所述弧形挡块外侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的外侧与壳体内腔的两侧固定连接。
优选的,所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有遮挡板,所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有滑板。
优选的,所述壳体正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有观察窗,所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
优选的,所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的正面均套接有轴承座,所述轴承座的正面与壳体内腔的正面固定连接,所述壳体的顶部开设有投料口,所述壳体的底部开设有排料口。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型提供一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,操作者通过外设控制器打开电机,电机通过轴承座同时带动第一粉碎辊和第二粉碎辊对向转动,使第一粉碎辊和第二粉碎辊对废料进行打碎,当需要调节控制破碎颗粒大小时,操作者再通过外设控制器打开气缸,气缸带动安装板开始移动;
2、本实用新型提供一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,安装板带动伸缩杆开始移动,伸缩杆通过第一弹簧和第二弹簧带动弧形挡块开始移动,使弧形挡块移动控制与第一粉碎辊和第二粉碎辊的接触距离,便于对废料打碎颗粒进行控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的壳体结构剖面图。
图3为本实用新型的壳体结构俯视局部剖面图。
图中:1、壳体;2、电机;3、第一粉碎辊;4、第二粉碎辊;5、气缸;6、安装板;7、伸缩杆;8、弧形挡块;9、第一弹簧;10、第二弹簧;11、遮挡板;12、滑板;13、观察窗;14、支撑腿;15、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,包括壳体1,壳体1背面的两侧均固定连接有电机2,电机2的输出轴贯穿壳体1中水平设置并分别固定连接有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4,壳体1的两侧均固定连接有气缸5,气缸5的输出轴贯穿壳体1中水平设置并同轴固定连接有安装板6,安装板6的内侧固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的内侧固定连接有弧形挡块8。
进一步的,伸缩杆7的表面套设有第一弹簧9,第一弹簧9的内侧与弧形挡块8的外侧固定连接,第一弹簧9的外侧与安装板6的内侧固定连接,操作者通过外设控制器打开电机2,电机2通过轴承座15同时带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对向转动。
进一步的,弧形挡块8外侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧10,第二弹簧10的外侧与壳体1内腔的两侧固定连接,使第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对废料进行打碎,当需要调节控制破碎颗粒大小时。
进一步的,壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有遮挡板11,壳体1内腔底部的两侧均固定连接有滑板12,操作者再通过外设控制器打开气缸5,气缸5带动安装板6开始移动。
进一步的,壳体1正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有观察窗13,壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿14,安装板6带动伸缩杆7开始移动,伸缩杆7通过第一弹簧9和第二弹簧10带动弧形挡块8开始移动。
进一步的,第一粉碎辊3与第二粉碎辊4的正面均套接有轴承座15,轴承座15的正面与壳体1内腔的正面固定连接,壳体1的顶部开设有投料口,壳体1的底部开设有排料口,使弧形挡块8移动控制与第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的接触距离,便于对废料打碎颗粒进行控制。
本实用新型工作原理:操作者通过外设控制器打开电机2,电机2通过轴承座15同时带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对向转动,使第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对废料进行打碎,当需要调节控制破碎颗粒大小时,操作者再通过外设控制器打开气缸5,气缸5带动安装板6开始移动,安装板6带动伸缩杆7开始移动,伸缩杆7通过第一弹簧9和第二弹簧10带动弧形挡块8开始移动,使弧形挡块8移动控制与第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的接触距离,便于对废料打碎颗粒进行控制。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)背面的两侧均固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴贯穿所述壳体(1)中水平设置并分别固定连接有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4),所述壳体(1)的两侧均固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出轴贯穿所述壳体(1)中水平设置并同轴固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的内侧固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的内侧固定连接有弧形挡块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)的表面套设有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的内侧与弧形挡块(8)的外侧固定连接,所述第一弹簧(9)的外侧与安装板(6)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,其特征在于:所述弧形挡块(8)外侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的外侧与壳体(1)内腔的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有遮挡板(11),所述壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有滑板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,其特征在于:所述壳体(1)正面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有观察窗(13),所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产用废料回收装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(3)与第二粉碎辊(4)的正面均套接有轴承座(15),所述轴承座(15)的正面与壳体(1)内腔的正面固定连接,所述壳体(1)的顶部开设有投料口,所述壳体(1)的底部开设有排料口。
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