CN214636967U - 一种降低噪音粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低噪音粉碎设备，包括槽体，其特征是：所述槽体的上侧固定连接支撑板的下侧，所述支撑板的上侧固定连接壳体的下侧，所述壳体的顶板设置有凹槽，所述壳体的一个竖板固定连接矩形滑槽的一侧，所述壳体的一个竖板设置有滑槽一，所述矩形滑槽连通所述滑槽一，所述矩形滑槽的一端固定连接电机支架，所述电机支架的一侧固定连接电机，所述电机支架的一侧固定连接隔音罩，所述电机的输出轴穿过所述电机支架，所述电机的输出轴端部固定连接粉碎机构。本实用新型涉及粉碎设备领域，具体地讲，涉及一种降低噪音粉碎设备。本实用新型为降低噪音粉碎设备，有利于实现降低噪音粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，具体地讲，涉及一种降低噪音粉碎设备。
背景技术
粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎。目前，现有的粉碎设备粉碎的效果不理想，导致粉碎后的颗粒较大，不符合工艺的要求，并且电机在工作时噪音较大。此为，现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低噪音粉碎设备，有利于实现降低噪音粉碎。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种降低噪音粉碎设备，包括槽体，其特征是：所述槽体的上侧固定连接支撑板的下侧，所述支撑板的上侧固定连接壳体的下侧，所述壳体的顶板设置有凹槽，所述壳体的一个竖板固定连接矩形滑槽的一侧，所述壳体的一个竖板设置有滑槽一，所述矩形滑槽连通所述滑槽一，所述矩形滑槽的一端固定连接电机支架，所述电机支架的一侧固定连接电机，所述电机支架的一侧固定连接隔音罩，所述电机的输出轴穿过所述电机支架，所述电机的输出轴端部固定连接粉碎机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述粉碎机构包括转盘，所述电机的输出轴端部固定连接所述转盘的一侧中心，所述转盘的另一侧偏心处活动连接连杆一的一端，所述连杆一的另一端铰连接滑杆的一端，所述滑杆的另一端固定连接滑块，所述滑块设置在所述矩形滑槽内，所述滑块设置在所述滑槽一内，所述滑杆同轴交叉铰连接对称的连杆二的一端。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆二的另一端分别铰连接方杆的中部，每个所述方杆的一端分别同轴交叉铰连接所述矩形滑槽。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述方杆的一侧分别固定连接一组均匀分布的切刀的一端，所述壳体的两个竖板下部分别固定连接一组均匀分布的挡杆的一端。
作为本技术方案的进一步限定，所述滑块的一端同轴交叉铰连接对称的摆动杆的一端,每个所述摆动杆的另一端分别活动连接圆杆的一端，每个所述圆杆分别设置在滑槽二内，所述支撑板设置有所述滑槽二。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆杆的另一端分别固定连接压轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)本装置有切刀，能够实现切刀的往复摆动，有效的对物料进行切碎；
(2)本装置有压轮，能够实现压轮往复移动的同时转动，有效的对切碎后的物料进行再次的压碎；
(3)本装置有隔音罩，能够有效的减少电机工作发生的噪音。
本实用新型为降低噪音粉碎设备，有利于实现降低噪音粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。
图中：1、转盘，2、凹槽，3、壳体，4、支撑板，5、槽体，6、电机支架，7、隔音罩，8、滑槽一，9、滑槽二，10、连杆一，11、矩形滑槽，12、连杆二，13、方杆，14、切刀，15、挡杆，16、电机，17、摆动杆，18、滑杆，19、滑块，20、压轮，21、圆杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括槽体5，所述槽体5的上侧固定连接支撑板4的下侧，所述支撑板4的上侧固定连接壳体3的下侧，所述壳体3的顶板设置有凹槽2，所述壳体3的一个竖板固定连接矩形滑槽11的一侧，所述壳体3的一个竖板设置有滑槽一8，所述矩形滑槽11连通所述滑槽一8，所述矩形滑槽11的一端固定连接电机支架6，所述电机支架6的一侧固定连接电机16，所述电机支架6的一侧固定连接隔音罩7，所述电机16的输出轴穿过所述电机支架6，所述电机16的输出轴端部固定连接粉碎机构。
所述粉碎机构包括转盘1，所述电机16的输出轴端部固定连接所述转盘1的一侧中心，所述转盘1的另一侧偏心处活动连接连杆一10的一端，所述连杆一10的另一端铰连接滑杆18的一端，所述滑杆18的另一端固定连接滑块19，所述滑块19设置在所述矩形滑槽11内，所述滑块19设置在所述滑槽一8内，所述滑杆18同轴交叉铰连接对称的连杆二12的一端。
每个所述连杆二12的另一端分别铰连接方杆13的中部，每个所述方杆13的一端分别同轴交叉铰连接所述矩形滑槽11。
每个所述方杆13的一侧分别固定连接一组均匀分布的切刀14的一端，所述壳体3的两个竖板下部分别固定连接一组均匀分布的挡杆15的一端。
所述滑块19的一端同轴交叉铰连接对称的摆动杆17的一端,每个所述摆动杆17的另一端分别活动连接圆杆21的一端，每个所述圆杆21分别设置在滑槽二9内，所述支撑板4设置有所述滑槽二9。
每个所述圆杆21的另一端分别固定连接压轮20。
所述电机16的型号为伺服电机PLF120。
本实用新型工作流程为：当物料需要粉碎时，打开电机16，电机16外的隔音罩7可降低电机16工作时的噪音，电机16带动转盘1转动，转盘1带动连杆一10往复摆动，连杆一10带动滑杆18往复升降，滑杆18带动滑块19沿着矩形滑槽11往复升降的同时沿着滑槽一8往复升降，滑杆18带动连杆二12往复摆动，连杆二12带动方杆13往复摆动，方杆13带动切刀14往复摆动，滑块19带动摆动杆17往复摆动，摆动杆17带动圆杆21沿着滑槽二9内往复移动，圆杆21带动压轮20往复转动的同时往复移动，将物料从凹槽2倒入壳体3内，切刀14往复的摆动对物料进行切碎，切碎后的物料从挡杆15之间的缝隙掉落在槽体5内，压轮20往复移动的同时往复转动的对物料进行再次压碎，处理完毕后，关闭电机16。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种降低噪音粉碎设备，包括槽体(5)，其特征是：
所述槽体(5)的上侧固定连接支撑板(4)的下侧，所述支撑板(4)的上侧固定连接壳体(3)的下侧，所述壳体(3)的顶板设置有凹槽(2)；
所述壳体(3)的一个竖板固定连接矩形滑槽(11)的一侧，所述壳体(3)的一个竖板设置有滑槽一(8)，所述矩形滑槽(11)连通所述滑槽一(8)；
所述矩形滑槽(11)的一端固定连接电机支架(6)，所述电机支架(6)的一侧固定连接电机(16)，所述电机支架(6)的一侧固定连接隔音罩(7)；
所述电机(16)的输出轴穿过所述电机支架(6)，所述电机(16)的输出轴端部固定连接粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的降低噪音粉碎设备，其特征是：所述粉碎机构包括转盘(1)，所述电机(16)的输出轴端部固定连接所述转盘(1)的一侧中心，所述转盘(1)的另一侧偏心处活动连接连杆一(10)的一端，所述连杆一(10)的另一端铰连接滑杆(18)的一端，所述滑杆(18)的另一端固定连接滑块(19)，所述滑块(19)设置在所述矩形滑槽(11)内，所述滑块(19)设置在所述滑槽一(8)内，所述滑杆(18)同轴交叉铰连接对称的连杆二(12)的一端。
3.根据权利要求2所述的降低噪音粉碎设备，其特征是：每个所述连杆二(12)的另一端分别铰连接方杆(13)的中部，每个所述方杆(13)的一端分别同轴交叉铰连接所述矩形滑槽(11)。
4.根据权利要求3所述的降低噪音粉碎设备，其特征是：每个所述方杆(13)的一侧分别固定连接一组均匀分布的切刀(14)的一端，所述壳体(3)的两个竖板下部分别固定连接一组均匀分布的挡杆(15)的一端。
5.根据权利要求4所述的降低噪音粉碎设备，其特征是：所述滑块(19)的一端同轴交叉铰连接对称的摆动杆(17)的一端,每个所述摆动杆(17)的另一端分别活动连接圆杆(21)的一端，每个所述圆杆(21)分别设置在滑槽二(9)内，所述支撑板(4)设置有所述滑槽二(9)。
6.根据权利要求5所述的降低噪音粉碎设备，其特征是：每个所述圆杆(21)的另一端分别固定连接压轮(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202120567230.1U CN214636967U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种降低噪音粉碎设备 |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120567230.1U patent/CN214636967U/zh active Active
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