CN208990972U - 一种防尘式固体废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式固体废物处理装置，包括箱体和支撑腿，所述四个支撑腿的内侧顶端分别与箱体的外壁四周底端中心位置焊接，所述箱体的底端焊接有第一料斗，所述箱体的右侧底端中心位置焊接有基座，且基座位于支撑腿的顶端，所述基座的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端延伸至箱体的内腔左侧，所述第一转轴的外壁过盈配合连接有破碎辊。该防尘式固体废物处理装置，通过挡板、圆板、连杆、配重块、滑道和滑块的配合，从而对第二料斗进行封闭，避免灰尘从第二料斗的顶端飘出，对空气造成污染，而且还保护了工作人员的呼吸道健康，大大的满足了固体废物粉碎的需求。

Description

一种防尘式固体废物处理装置

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种防尘式固体废物处理装置。

背景技术

固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，固体废物粉碎装置是固体废物处理的重要组成部分，固体废物粉碎装置在工作时会产生大量的灰尘，然而现有的固体废物粉碎装置无防尘措施，导致灰尘从入料斗飘出，对空气造成污染，而且还会对工作人员的呼吸道造成伤害，难以满足固体废物粉碎的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘式固体废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式固体废物处理装置，包括箱体和支撑腿，所述四个支撑腿的内侧顶端分别与箱体的外壁四周底端中心位置焊接，所述箱体的底端焊接有第一料斗，所述箱体的右侧底端中心位置焊接有基座，且基座位于支撑腿的顶端，所述基座的顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端延伸至箱体的内腔左侧，所述第一转轴的外壁过盈配合连接有破碎辊，且破碎辊位于箱体的内腔，所述箱体的内腔底端插接有过滤网，所述箱体的上表面中心位置开设有矩形孔，所述箱体的顶端与矩形孔的相对应位置螺钉连接有防尘机构；

所述防尘机构包括第二料斗，所述第二料斗的上表面左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔后侧插接有第二转轴的一端，两个所述第二转轴的另一端分别延伸出第二料斗的前侧顶端左右两侧外壁与圆板螺钉连接，所述第二转轴的外壁过盈配合连接有挡板，且挡板位于第二料斗的内腔顶端，所述第二料斗的前侧底端螺钉连接有第一矩形板，所述第一矩形板的左右两侧均焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的外侧面前后两端均开设有滑道，所述第一矩形板的顶端左右两侧均放置有配重块，且配重块位于第二矩形板的外侧，所述配重块的顶端中心位置螺钉连接有方形杆，所述配重块的内侧前后两端均螺钉连接有滑块的一侧，所述滑块的另一侧与滑道插接，所述方形杆的前侧顶端通过销轴与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与圆板的正面外侧销轴连接。

优选的，所述第二料斗的底端与箱体的顶端中心位置螺钉连接，且第二料斗与矩形孔的位置相对应。

优选的，所述第二料斗的形状为等腰梯形，所述第二料斗的左右两侧面均为斜面，且倾斜角为45度。

优选的，所述第二料斗和第一矩形板的下表面在同一平面。

优选的，所述滑道的横截面形状为“凸”字形，所述滑块的横截面形状为“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘式固体废物处理装置，当需要向该装置装添固体废物时，向下按压挡板，促使圆板拉动连杆的一端向上转动，连杆的另一端促使配重块向上运动，直至挡板转动45度与第二料斗的内壁接触，将固体废料倒入第二料斗内，当固体废物装添完毕后，配重块受自身重力的作用拉动连杆的一端向下运动，连杆的另一端促使圆板带动挡板向上翻转，直至配重块落在第一矩形板上，挡板恢复到初始状态，从而对第二料斗进行封闭，避免灰尘从第二料斗的顶端飘出，对空气造成污染，而且还保护了工作人员的呼吸道健康，大大的满足了固体废物粉碎的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的防尘机构俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的前侧视图。

图中：1、箱体，2、支撑腿，3、第一料斗，4、电机，5、第一转轴，6、破碎辊，7、过滤网，8、矩形孔，9、防尘机构，901、第二料斗，902、凹槽，903、第二转轴，904、圆板，905、挡板，906、第一矩形板，907、第二矩形板，908、滑道，909、配重块，910、方形杆，911、滑块，912、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘式固体废物处理装置，包括箱体1和支撑腿2，四个支撑腿2的内侧顶端分别与箱体1的外壁四周底端中心位置焊接，箱体1的底端焊接有第一料斗3，箱体1的右侧底端中心位置焊接有基座，且基座位于支撑腿2的顶端，基座的顶端螺钉连接有电机4，伺服电机4的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通伺服电机4的外接电源伺服电机4工作，断掉伺服电机4的外接电源伺服电机4停止工作，电机4的输出端通过联轴器与第一转轴5的一端连接，第一转轴5的另一端延伸至箱体1的内腔左侧，第一转轴5的外壁过盈配合连接有破碎辊6，且破碎辊6位于箱体1的内腔，通过破碎辊6对固体废物实现粉碎，箱体1的内腔底端插接有过滤网7，通过过滤网7对粉碎后的固体废物进行过滤，箱体1的上表面中心位置开设有矩形孔8，箱体1的顶端与矩形孔8的相对应位置螺钉连接有防尘机构9；

防尘机构9包括第二料斗901，第二料斗901的底端与箱体1的顶端中心位置螺钉连接，且第二料斗901与矩形孔8的位置相对应，第二料斗901的形状为等腰梯形，第二料斗901的左右两侧面均为斜面，且倾斜角为45度，第二料斗901的上表面左右两侧均开设有凹槽902，凹槽902的内腔后侧插接有第二转轴903的一端，两个所述第二转轴903的另一端分别延伸出第二料斗901的前侧顶端左右两侧外壁与圆板904螺钉连接，第二转轴903的外壁过盈配合连接有挡板905，且挡板905位于第二料斗901的内腔顶端，从第二料斗901的顶端中心位置向下按压挡板905，挡板905能向下转动45度与第二料斗901的内壁接触，从而使第二料斗901打开，第二料斗901的前侧底端螺钉连接有第一矩形板906，第二料斗901和第一矩形板906的下表面在同一平面，第一矩形板906的左右两侧均焊接有第二矩形板907，第二矩形板907的外侧面前后两端均开设有滑道908，滑道908的横截面形状为“凸”字形，避免滑块911与滑道908分离，通过滑块911对配重块909进行限位，使配重块909只能垂直向上或向下移动，第一矩形板906的顶端左右两侧均放置有配重块909，且配重块909位于第二矩形板907的外侧，利用配重块909的重力，促使连杆912通过圆板904带动挡板905能向上转动，从而使挡板905能回到初始状态，配重块909的顶端中心位置螺钉连接有方形杆910，配重块909的内侧前后两端均螺钉连接有滑块911的一侧，滑块911的横截面形状为“T”字形，滑块911的另一侧与滑道908插接，方形杆910的前侧顶端通过销轴与连杆912的一端连接，连杆912的另一端与圆板904的正面外侧销轴连接。

当需要对固体废物进行粉碎时，接通电机4的外接电源电机4启动，电机4促使第一转轴5带动破碎辊6顺时针转动，从第二料斗901的顶端中心位置向下按压两个挡板905，挡板905通过圆板904促使连杆912的一端向上转动，由于滑块911与滑道908的插接，连杆912的另一端促使配重块909垂直向上移动，直至挡板905转动45度与第二料斗901的内壁接触，将固体废料倒入第二料斗901内，固体废料落入箱体1内在破碎辊6的顺时针转动下进行粉碎，过滤网7对固体废物进行筛选，小于过滤网7网孔的固体废物穿过过滤网7从第一料斗3流出，大于过滤网7网孔的固体废物被过滤网7阻隔进行再次粉碎，当固体废物装添完毕后，配重块909在自身重力作用下促使连杆912的一端向下运动，连杆912的另一端促使圆板904带动挡板905向上翻转，直至配重块909落在第一矩形板906上，挡板905回到初始位置，从而对第二料斗901进行封闭，避免箱体1内产生的灰尘从第二料斗901飘出污染空气，保护了工作人员的呼吸道健康，更适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防尘式固体废物处理装置，包括箱体(1)和支撑腿(2)，所述四个支撑腿(2)的内侧顶端分别与箱体(1)的外壁四周底端中心位置焊接，其特征在于：所述箱体(1)的底端焊接有第一料斗(3)，所述箱体(1)的右侧底端中心位置焊接有基座，且基座位于支撑腿(2)的顶端，所述基座的顶端螺钉连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器与第一转轴(5)的一端连接，所述第一转轴(5)的另一端延伸至箱体(1)的内腔左侧，所述第一转轴(5)的外壁过盈配合连接有破碎辊(6)，且破碎辊(6)位于箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的内腔底端插接有过滤网(7)，所述箱体(1)的上表面中心位置开设有矩形孔(8)，所述箱体(1)的顶端与矩形孔(8)的相对应位置螺钉连接有防尘机构(9)；

所述防尘机构(9)包括第二料斗(901)，所述第二料斗(901)的上表面左右两侧均开设有凹槽(902)，所述凹槽(902)的内腔后侧插接有第二转轴(903)的一端，两个所述第二转轴(903)的另一端分别延伸出第二料斗(901)的前侧顶端左右两侧外壁与圆板(904)螺钉连接，所述第二转轴(903)的外壁过盈配合连接有挡板(905)，且挡板(905)位于第二料斗(901)的内腔顶端，所述第二料斗(901)的前侧底端螺钉连接有第一矩形板(906)，所述第一矩形板(906)的左右两侧均焊接有第二矩形板(907)，所述第二矩形板(907)的外侧面前后两端均开设有滑道(908)，所述第一矩形板(906)的顶端左右两侧均放置有配重块(909)，且配重块(909)位于第二矩形板(907)的外侧，所述配重块(909)的顶端中心位置螺钉连接有方形杆(910)，所述配重块(909)的内侧前后两端均螺钉连接有滑块(911)的一侧，所述滑块(911)的另一侧与滑道(908)插接，所述方形杆(910)的前侧顶端通过销轴与连杆(912)的一端连接，所述连杆(912)的另一端与圆板(904)的正面外侧销轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式固体废物处理装置，其特征在于：

所述第二料斗(901)的底端与箱体(1)的顶端中心位置螺钉连接，且第二料斗(901)与矩形孔(8)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式固体废物处理装置，其特征在于：所述第二料斗(901)的形状为等腰梯形，所述第二料斗(901)的左右两侧面均为斜面，且倾斜角为45度。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式固体废物处理装置，其特征在于：所述第二料斗(901)和第一矩形板(906)的下表面在同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式固体废物处理装置，其特征在于：所述滑道(908)的横截面形状为“凸”字形，所述滑块(911)的横截面形状为“T”字形。