CN220718632U - 一种立式加工中心的废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式加工中心的废料收集装置,所属加工中心处理技术领域,包括收集箱,收集箱内腔滑动连接有筛板,弹簧设置在筛板与固定板之间,电动推杆的活动端固定安装有推板,小规格的废料通过漏网的空隙进入到箱体内部经过粉碎处理,大规格的留在了筛板表面,通过筛板的震动将漏网孔隙内的碎料震落,避免扣完堵塞,从而保证了过滤处理过程的稳定性,通过粉碎处理的废料更加容易收集处理,留在筛板表面的大规格废料通过电动推杆的活动端带动推板移动,通过推板将废料从另一侧出料口排出外部,对于一些可回收再利用的大规格废料进行收集,从而降低了成本,进而给相关人员的处理过程带来便利。
Description
技术领域
本实用新型属于加工中心废料处理技术领域,具体涉及一种立式加工中心的废料收集装置。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,在对工件加工的过程中会产生一些废料,在加工过后需要对废料回收处理;
相关技术(公开号为:CN216224763U)中公开了一种数控立式加工中心用废料回收装置,其公开的技术方案:通过设置了回收箱、空心筒、一号电机、切割刀、壳体、三号电机、四号电机和碾碎筒,能够在废料进入壳体后,并通过二号电机与三号电机的相对方向运作,带动碾碎筒进行相对方向旋转,实现碾碎筒对于废料的初步打碎功能,并在废料经过空心筒时,通过一号电机的运作带动切割刀进行旋转,实现对于废料的进一步细分打碎功能,通过这种方式,实现了对于废料中固块的打碎功能,避免了固块的结构造成该废料回收装置堵塞情况的发生,同时也避免了固块之间结构相互堆叠,造成空间的浪费;
上述公开的技术方案中,发现相关技术中存在如下的问题:在对废料回收的过程中,会有大规格的废料、小规格以及碎料,对于一些大规格的可以回收处理,可以节约成本,直接粉碎会造成浪费,对此我们提出了一种新型的立式加工中心的废料收集装置;
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强本申请的背景技术部分的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的废料回收处理的问题,本实用新型提供一种立式加工中心的废料收集装置,采用分类回收机构结合粉碎处理机构达到提高回收率的效果。其具体技术方案为:
一种立式加工中心的废料收集装置,包括收集箱,所述收集箱内腔滑动连接有筛板,所述筛板的内腔嵌入安装有漏网,所述筛板的侧壁对称的固定安装有活动杆的一端,所述活动杆的另一端贯穿于固定板的内腔并延伸至外部,两个所述固定板对称的固定安装在所述收集箱的内侧壁,所述活动杆的外侧壁套接有弹簧,所述弹簧设置在所述筛板与所述固定板之间,所述收集箱的侧壁通过固定架固定安装有电动推杆,所述电动推杆的活动端固定安装有推板,所述推板滑动连接在所述筛板的上侧壁,所述电动推杆的活动端贯穿于所述收集箱的侧壁并延伸至内腔,所述收集箱的内腔设置有粉碎机构,所述收集箱的上方设置有导料机构,所述收集箱的下侧壁设置有收料机构。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种立式加工中心的废料收集装置,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述收集箱的侧壁固定安装有安装座,所述安装座的侧壁通过转轴转动连接有挡板。
所述粉碎机构包括两个活动轴,两个所述活动轴对称的转动连接在所述收集箱的内腔,两个所述活动轴的外侧壁均套接有粉碎辊,两个所述活动轴的外侧壁均套接有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述收集箱的侧壁固定安装有电机,所述电机的输出轴与所述活动轴的一端固定连接。
所述收集箱两侧的内壁分别对称的固定安装有导向板。
所述导料机构包括第一连接座,所述第一连接座固定安装在所述收集箱的侧壁,所述第一连接座的侧壁通过对称的固定轴转动连接有第二连接座,所述第二连接座的侧壁固定安装有导料板,所述第一连接座的侧壁通过第一连接架转动连接有气缸的缸筒端,所述气缸的活动端转动连接有第二连接架,所述第二连接架固定安装在所述导料板的侧壁。
所述收料机构包括收料箱,所述收料箱滑动连接在支撑座的内侧壁,所述支撑座固定安装在所述收集箱的下侧壁,所述支撑座的两侧壁分别对称的螺纹连接有螺栓。
所述收集箱的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿的一端,所述支腿的另一端固定安装有万向轮。
本实用新型的一种立式加工中心的废料收集装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、在对废料进行收集的时候,小规格的废料通过漏网的空隙进入到箱体内部经过粉碎处理,大规格的留在了筛板表面,通过筛板的震动将漏网孔隙内的碎料震落,避免漏网堵塞,从而保证了过滤处理过程的稳定性,通过粉碎处理的废料更加容易收集处理,留在筛板表面的大规格废料通过电动推杆的活动端带动推板移动,通过推板将废料从另一侧出料口排出外部,对于一些可回收再利用的大规格废料进行收集,从而降低了成本,进而给相关人员的处理过程带来便利。
二、在通过电动推杆带动推板将收集的废料从出料口排出外部的时候,推动挡板转动,使得废料依次排出外部,在将废料排出外部之后,挡板利用重力随着转轴转动,对收集箱的出料口关闭,从而给相关人员的操作过程带来便利。
三、在对经过筛板的废料进行粉碎处理的时候,电机带动对应的一个活动轴转动,使得该活动轴带动外表面的齿轮转动,使得该齿轮通过啮合的另一个齿轮带动另一个活动轴转动,使得两个活动轴分别带动两个粉碎辊相对转动,通过两个相对转动的粉碎辊对落在表面的废料粉碎处理,通过将废料粉碎使得相关人员在收集处理的时候更加方便。
四、在需要调节导料板角度的时候,气缸的活动端带动铰接的第二连接架移动,使得第二连接架带动导料板转动,使得导料板随着第二连接座以第一连接座表面的固定轴为中心转动,从而将导料板调整至合适的进料位置上,保证了废料回收过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种立式加工中心的废料收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种立式加工中心的废料收集装置的结构剖视图;
图3为图2的A处局部放大图;
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-收集箱,2-活动轴,3-支腿,4-导料板,5-安装座,6-挡板,7-收料箱,8-筛板,9-漏网,10-齿轮,11-万向轮,12-电机,13-固定轴,14-第二连接座,15-第一连接座,16-气缸,17-第二连接架,18-第一连接架,19-固定架,20-电动推杆,21-支撑座,22-螺栓,23-转轴,24-弹簧,25-固定板,26-粉碎辊,28-活动杆,29-推板,30-导向板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种立式加工中心的废料收集装置,如图1-图3所示,包括收集箱1,收集箱1内腔滑动连接有筛板8,筛板8的内腔嵌入安装有漏网9,筛板8贴合在收集箱1的内侧表面滑动,漏网9固定的嵌入安装在筛板8的内腔,筛板8的侧壁对称的固定安装有活动杆28的一端,活动杆28的另一端贯穿于固定板25的内腔并延伸至外部,两个固定板25对称的固定安装在收集箱1的内侧壁,两个固定板25分别垂直的固定在收集箱1两侧的内壁且两个固定板25处在同一水平线上,活动杆28贯穿于固定板25的内腔且在贯穿孔内滑动,活动杆28的外侧壁套接有弹簧24,弹簧24活动套接在位于筛板8和固定板25之间的那部分活动杆28的外表面,弹簧24贴合在该部分活动杆28的外表面伸缩滑动,弹簧24设置在筛板8与固定板25之间,弹簧24的两端分别固定安装在筛板8和固定板25的相对面,收集箱1的侧壁通过固定架19固定安装有电动推杆20,固定架19固定在收集箱1右侧表面,电动推杆20垂直的固定在固定架19的表面,电动推杆20的活动端固定安装有推板29,推板29滑动连接在筛板8的上侧壁,电动推杆20的活动端贯穿于收集箱1的侧壁并延伸至内腔,电动推杆20的活动端在与收集箱1侧壁的贯穿孔内滑动,电动推杆20通过导线与外部电源电性连接,电动推杆20固定的位置保证推板29贴合在筛板8的上表面滑动,在与推板29对应的收集箱1另一侧的表面开设出料口,使得推板29将废料从出料口推出外部,收集箱1的内腔设置有粉碎机构,粉碎机构设置在筛板8的下方,收集箱1的上方设置有导料机构,收集箱1的下侧壁设置有收料机构,在对废料进行收集的时候,将废料依次放入收集箱1的内部,使得小规格的废料通过漏网9的空隙进入到箱体1内部经过粉碎处理,大规格的留在了筛板8表面,随着废料掉落在筛板8的表面产生的重力势能带动筛板8移动,使得筛板8带动活动杆28在于固定板25内腔的贯穿孔内滑动,同时弹簧24被压缩并产生弹力,使得弹簧24的弹力带动筛板8移动,通过筛板8的震动将漏网9孔隙内的碎料震落,避免漏网9堵塞,从而保证了过滤处理过程的稳定性,通过粉碎处理的废料更加容易收集处理,留在筛板8表面的大规格废料通过接入电源的电动推杆20的活动端带动推板29移动,通过推板29将废料从另一侧出料口排出外部,对于一些可回收再利用的大规格废料进行收集,从而降低了成本,进而给相关人员的处理过程带来便利。
其中,收集箱1的侧壁固定安装有安装座5,安装座5的侧壁通过转轴23转动连接有挡板6,安装座5贴合的固定安装在收集箱1左侧出料口的位置上,转轴23设置在安装座5表面,挡板6的上侧表面通过连接件开设的安装孔活动套接在转轴23的外表面,使得挡板6以转轴23为中心转动,挡板6通过重力贴合在收集箱1左侧出料口的位置上,在通过电动推杆20带动推板29将收集的废料从出料口排出外部的时候,推动挡板6转动,使得废料依次排出外部,在将废料排出外部之后,挡板6利用重力随着转轴23转动,对收集箱1的出料口关闭,从而给相关人员的操作过程带来便利。
值得说明的是,粉碎机构包括两个活动轴2,两个活动轴2对称的转动连接在收集箱1的内腔,在收集箱1前后两侧表面分别对称的嵌入安装两组轴承,两个活动轴2的两端分别嵌入安装在两组轴承的内部,使得两个活动轴2相互平行的在收集箱1内部转动,两个活动轴2的外侧壁均套接有粉碎辊26,两个粉碎辊26分别通过内腔开设的安装孔固定套接在两个活动轴2的外表面,两个活动轴2的外侧壁均套接有齿轮10,两个齿轮10相啮合,两个活动轴2的前端均贯穿于收集箱1的前表面并延伸至外部,齿轮10通过中心开设的安装孔固定套接在活动轴2延伸出收集箱1外部的那部分外表面,且两个齿轮10处在相啮合的位置上,收集箱1的侧壁固定安装有电机12,电机12通过电机座固定在收集箱1的前表面,电机12的输出轴与活动轴2的一端固定连接,电机12的输出轴与对应位置上的一个活动轴2的一端固定连接,电机12通过导线与外部电源电性连接,在对经过筛板8的废料进行粉碎处理的时候,将电机12接入电源,使得电机12带动对应的一个活动轴2转动,使得该活动轴2带动外表面的齿轮10转动,使得该齿轮10通过啮合的另一个齿轮10带动另一个活动轴2转动,使得两个活动轴2分别带动两个粉碎辊26相对转动,通过两个相对转动的粉碎辊26对落在表面的废料粉碎处理,通过将废料粉碎使得相关人员在收集处理的时候更加方便。
此外,收集箱1两侧的内壁分别对称的固定安装有导向板30,在筛板8和粉碎辊26之间设置两个倾斜的导向板30,通过两个导向板30使得经过筛板8的废料更加集中的落在粉碎辊26上,从而提高了废料处理的效率。
另外,导料机构包括第一连接座15,第一连接座15固定安装在收集箱1的侧壁,第一连接座15的侧壁通过对称的固定轴13转动连接有第二连接座14,第二连接座14的侧壁固定安装有导料板4,在第一连接座15两侧的表面均垂直的固定安装固定轴13,第二连接座14通过内腔开设的安装孔活动套接在两个固定轴13的外表面,使得第二连接座14以固定轴13为中心带动导料板4转动,第一连接座15的侧壁通过第一连接架18转动连接有气缸16的缸筒端,气缸16的活动端转动连接有第二连接架17,第二连接架17固定安装在导料板4的侧壁,第一连接架18固定在第一连接座15的表面,在第一连接架18和第二连接架17的内部均安装转动轴,气缸16的两端分别通过连接件开设的安装孔活动套接在第一连接架18和第二连接架17内部转动轴的外表面,使得气缸16的两端分别与第一连接架18和第二连接架17铰接,气缸16通过两个导气管与控制器相连通,两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接,通过控制器控制内部电磁阀的开闭,使得压缩空气通过导气管输入气缸16的内部,从而使得气缸16的活动端伸缩移动,在需要调节导料板4角度的时候,将气缸16接入电源,使得气缸16的活动端带动铰接的第二连接架17移动,使得第二连接架17带动导料板4转动,使得导料板4随着第二连接座14以第一连接座15表面的固定轴13为中心转动,从而将导料板4调整至合适的进料位置上,保证了废料回收过程的稳定性。
进一步的,收料机构包括收料箱7,收料箱7滑动连接在支撑座21的内侧壁,支撑座21固定安装在收集箱1的下侧壁,收料箱7贴合的固定安装在收集箱1的下表面,且收料箱7所在的位置使得收集箱1下表面的排料口与收料箱7上表面的进料口相连通,在支撑座21的内腔开设嵌入槽,收料箱7滑动连接在嵌入槽的内壁,支撑座21的两侧壁分别对称的螺纹连接有螺栓22,在收集粉碎废料的时候,将收料箱7滑动至支撑座21的内部,然后分别拧动两侧的螺栓22,通过螺栓22将收料箱7固定在支撑座21的内部,保证了收集粉碎废料过程的稳定性,在收集之后将螺栓22取下,然后进行处理,从而给相关人员的处理过程带来便利。
收集箱1的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿3的一端,支腿3的另一端固定安装有万向轮11,通过支腿3上的多个万向轮11将收集箱1移动至对应的废料收集位置上,从而给相关人员的施工过程带来便利。
本实施例一种立式加工中心的废料收集装置,工作原理为:首先将气缸16接入电源,使得气缸16的活动端带动铰接的第二连接架17移动,使得第二连接架17带动导料板4转动,使得导料板4随着第二连接座14以第一连接座15表面的固定轴13为中心转动,将导料板4调整至合适的进料位置上,然后将废料通过导料板4放入收集箱1的内部,使得小规格的废料通过漏网9的空隙进入到箱体1内部经过粉碎处理,大规格的留在了筛板8表面,留在筛板8表面的大规格废料通过接入电源的电动推杆20的活动端带动推板29移动,通过推板29将废料从另一侧出料口排出外部,在对经过筛板8的废料进行粉碎处理的时候,将电机12接入电源,使得电机12带动对应的一个活动轴2转动,使得该活动轴2带动外表面的齿轮10转动,使得该齿轮10通过啮合的另一个齿轮10带动另一个活动轴2转动,使得两个活动轴2分别带动两个粉碎辊26相对转动,通过两个相对转动的粉碎辊26对落在表面的废料粉碎处理,粉碎后的废料通过收料箱7进行收集。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式加工中心的废料收集装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)内腔滑动连接有筛板(8),所述筛板(8)的内腔嵌入安装有漏网(9),所述筛板(8)的侧壁对称的固定安装有活动杆(28)的一端,所述活动杆(28)的另一端贯穿于固定板(25)的内腔并延伸至外部,两个所述固定板(25)对称的固定安装在所述收集箱(1)的内侧壁,所述活动杆(28)的外侧壁套接有弹簧(24),所述弹簧(24)设置在所述筛板(8)与所述固定板(25)之间,所述收集箱(1)的侧壁通过固定架(19)固定安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的活动端固定安装有推板(29),所述推板(29)滑动连接在所述筛板(8)的上侧壁,所述电动推杆(20)的活动端贯穿于所述收集箱(1)的侧壁并延伸至内腔,所述收集箱(1)的内腔设置有粉碎机构,所述收集箱(1)的上方设置有导料机构,所述收集箱(1)的下侧壁设置有收料机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的废料收集装置,其特征在于,所述收集箱(1)的侧壁固定安装有安装座(5),所述安装座(5)的侧壁通过转轴(23)转动连接有挡板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的废料收集装置,其特征在于,所述粉碎机构包括两个活动轴(2),两个所述活动轴(2)对称的转动连接在所述收集箱(1)的内腔,两个所述活动轴(2)的外侧壁均套接有粉碎辊(26),两个所述活动轴(2)的外侧壁均套接有齿轮(10),两个所述齿轮(10)相啮合,所述收集箱(1)的侧壁固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴与所述活动轴(2)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的废料收集装置,其特征在于,所述收集箱(1)两侧的内壁分别对称的固定安装有导向板(30)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的废料收集装置,其特征在于,所述导料机构包括第一连接座(15),所述第一连接座(15)固定安装在所述收集箱(1)的侧壁,所述第一连接座(15)的侧壁通过对称的固定轴(13)转动连接有第二连接座(14),所述第二连接座(14)的侧壁固定安装有导料板(4),所述第一连接座(15)的侧壁通过第一连接架(18)转动连接有气缸(16)的缸筒端,所述气缸(16)的活动端转动连接有第二连接架(17),所述第二连接架(17)固定安装在所述导料板(4)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的废料收集装置,其特征在于,所述收料机构包括收料箱(7),所述收料箱(7)滑动连接在支撑座(21)的内侧壁,所述支撑座(21)固定安装在所述收集箱(1)的下侧壁,所述支撑座(21)的两侧壁分别对称的螺纹连接有螺栓(22)。
7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的废料收集装置,其特征在于,所述收集5箱(1)的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿(3)的一端,所述支腿(3)的另一端固定安装有万向轮(11)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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