CN219357344U - 一种计算机零件回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机零件回收处理装置，包括处理装置主体，处理装置主体的一侧设置有安装箱，安装箱内设置有第一电机，处理装置主体的后侧设置有固定箱，固定箱内设置有第二电机，处理装置主体的顶端表面设置有入料口，入料口贯穿至处理装置主体内部，处理装置主体的内部设置有导向板，导向板的下方对称设置有齿轮，齿轮的中间均贯穿设置有转轴，齿轮的外侧均设置有啮合齿，齿轮的下方设置有转动杆，转动杆的表面设置有磁吸板，通过齿轮配合磁吸板，利用第二电机带动齿轮对零件进行粉碎，再配合第一电机控制磁吸板转动，使磁吸板能够与残渣充分接触，从而将残渣内的大块的铁质材料进行吸附，达到分离铁质材料的目的。

Description

一种计算机零件回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及零件回收技术领域，特别涉及一种计算机零件回收处理装置。

背景技术

计算机在报废之后，回收人员会对整个计算机组进行潜在的再利用检查，那些不能满足翻新需求的计算机组，或者如果升级成本超过了重用的好处，计算机组件就会被拆散。一般拆卸的基本计算机组件通常包括：扬声器、声卡和图形卡、电路板、DVD驱动器、硬盘和键盘等，一旦收集到了计算机的有用和危险的部件，剩下的部分就会被材料成分进一步粉碎，而这些废旧的零件中会残留许多细小的金属，例如螺丝、电丝等零件都是可再生资源，将这些金属提取出来，以达到金属回收再利用的一个过程。

目前，现有的公开号为CN211612863U的中国专利公开了一种用于计算机的废旧零件回收处理装置，包括机体、进料口、控制开关、电源线、出料口、外壳、支撑腿、第一转棍、连接件、活动杆、第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和活动门，通过在机体内中部设置了辅助过滤装置，通过控制开关启动第三电机，第三电机带动固定杆转动，固定杆带动第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮带动连接杆向上运动，连接杆带动过滤板进行活动，使过滤板对废旧零件进行过滤，达到辅助过滤已处理的废旧零件的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统处理装置在对废旧零件处理时过滤效果差，导致浪费人力物力又降低工作效率的问题；该装置虽然解决了过滤效果差的问题，但是在过滤的过程中对于一些可回收的零件没有做出分类，而是全部一起进行处理，这种方式并不环保，还会流失许多再生资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种计算机零件回收处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型为一种计算机零件回收处理装置，包括处理装置主体，所述处理装置主体的前侧表面设置有控制器，所述控制器的下方设置有可视窗，所述可视窗的下方设置有检修门，所述处理装置主体的底端表面四角处均设置有缓冲机构，所述处理装置主体的一侧设置有安装箱，所述安装箱内设置有第一电机，所述处理装置主体的后侧设置有固定箱，所述固定箱内设置有第二电机，所述处理装置主体的顶端表面设置有入料口，所述入料口贯穿至处理装置主体内部，所述处理装置主体的内部设置有导向板，所述导向板的下方对称设置有齿轮，所述齿轮的中间均贯穿设置有转轴，所述齿轮的外侧均设置有啮合齿，所述齿轮的下方设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有磁吸板，所述磁吸板的下方设置有过滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的数量为二，所述导向板的数量为二，所述转轴贯穿处理装置主体内壁与第二电机相连接，所述转动杆的一端贯穿处理装置主体内壁与第一电机相连接，所述磁吸板的数量为四。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤板和镂空槽，所述过滤板的中间贯穿设置有多个镂空槽，所述过滤板的前侧表面设置有振动器，所述过滤板的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的一侧贯穿至处理装置主体内壁，所述处理装置主体内壁设置有第二弹簧，所述过滤板的下方设置有过滤网，所述过滤网的两端套接有滑槽，所述过滤网的下方设置有尘盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的数量为四，所述限位杆的顶端表面与底端表面均通过第二弹簧与装置主体内壁相连接，所述尘盒与处理装置主体活动连接，所述过滤网通过滑槽与处理装置主体活动连接，所述过滤板是磁铁材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括连接柱和连接杆，所述连接柱的底端表面设置有连接杆，所述连接杆的外侧套接有固定块，所述固定块的内部设置有阻尼器，所述阻尼器的顶端表面与连接杆相连接，所述阻尼器的下方设置有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理装置主体的后侧设置有移动电源接口，所述控制器、第一电机和第二电机均通过移动电源接口电性连接，所述控制器分别与第一电机、第二电机和振动器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过齿轮配合磁吸板，利用第二电机带动齿轮对零件进行粉碎，再配合第一电机控制磁吸板转动，使磁吸板能够与残渣充分接触，从而将残渣内的大块的铁质材料进行吸附，达到分离铁质材料的目的；通过过滤板配合振动器，利用振动器将过滤板进行震动，遗留下的铁质材料吸附在过滤板上，而多余的碎屑则在震动下脱离过滤板，并通过镂空槽和过滤网进行多次过滤，提高分选的效果，确保所有零件均匀破碎和彻底分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构后侧示意图；

图3是本实用新型的整体结构正面剖视图；

图4是本实用新型的转动杆和磁吸板连接示意图；

图5是本实用新型的过滤板、镂空槽、振动器和限位杆连接示意图；

图中：1、处理装置主体；2、控制器；3、可视窗；4、检修门；5、安装箱；6、第一电机；7、固定箱；9、入料口；10、导向板；11、齿轮；12、转轴；13、啮合齿；14、转动杆；15、磁吸板；16、过滤板；17、镂空槽；18、振动器；19、限位杆；20、第二弹簧；21、过滤网；22、尘盒；23、连接柱；24、连接杆；25、固定块；26、阻尼器；27、第一弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种计算机零件回收处理装置，包括处理装置主体1，处理装置主体1的前侧表面设置有控制器2，控制器2的下方设置有可视窗3，可视窗3的下方设置有检修门4，处理装置主体1的底端表面四角处均设置有缓冲机构，处理装置主体1的一侧设置有安装箱5，安装箱5内设置有第一电机6，处理装置主体1的后侧设置有固定箱7，固定箱7内设置有第二电机，处理装置主体1的顶端表面设置有入料口9，入料口9贯穿至处理装置主体1内部，处理装置主体1的内部设置有导向板10，导向板10的下方对称设置有齿轮11，齿轮11的中间均贯穿设置有转轴12，齿轮11的外侧均设置有啮合齿13，齿轮11的下方设置有转动杆14，转动杆14的表面设置有磁吸板15，磁吸板15的下方设置有过滤机构。

进一步的，第二电机的数量为二，导向板10的数量为二，转轴12贯穿处理装置主体1内壁与第二电机相连接，转动杆14的一端贯穿处理装置主体1内壁与第一电机6相连接，磁吸板15的数量为四。

过滤机构包括过滤板16和镂空槽17，过滤板16的中间贯穿设置有多个镂空槽17，过滤板16的前侧表面设置有振动器18，过滤板16的两侧均设置有限位杆19，限位杆19的一侧贯穿至处理装置主体1内壁，处理装置主体1内壁设置有第二弹簧20，过滤板16的下方设置有过滤网21，过滤网21的两端套接有滑槽，过滤网21的下方设置有尘盒22。

第二弹簧20的数量为四，限位杆19的顶端表面与底端表面均通过第二弹簧20与装置主体内壁相连接，尘盒22与处理装置主体1活动连接，过滤网21通过滑槽与处理装置主体1活动连接，过滤板16是磁铁材质。

缓冲机构包括连接柱23和连接杆24，连接柱23的底端表面设置有连接杆24，连接杆24的外侧套接有固定块25，固定块25的内部设置有阻尼器26，阻尼器26的顶端表面与连接杆24相连接，阻尼器26的下方设置有第一弹簧27。

处理装置主体1的后侧设置有移动电源接口，控制器2、第一电机6和第二电机均通过移动电源接口电性连接，控制器2分别与第一电机6、第二电机和振动器18信号连接。

具体的，首先将处理装置主体1通过移动电源接口接通电源，确保装置的正常使用，然后通过控制器2开启振动器18、第一电机6和第二电机的工作，同时将零件通过入料口9倒进处理装置主体1内部，零件会在导向板10的导向下落入两个齿轮11中间，通过第二电机带动两个齿轮11的旋转，也使得齿轮11表面的啮合齿13相互啮合，从而将零件进行粉碎，粉碎后的零件会落入磁吸板15上，磁吸板15则在第一电机6的带动下，随着转动杆14一起转动，使磁吸板15能够与残渣充分接触，从而将残渣内的大块的铁质材料进行吸附，达到分离铁质材料的目的；未被吸附的碎屑则会落入过滤板16上，而过滤板16则在振动器18的运作下，使得过滤板16震动起来，对处理装置主体1产生的震动会在弹簧20的压缩下进行释压，而因过滤板16也是磁铁材质，会将遗留下的铁质材料继续吸附在过滤板16上，而多余的碎屑则在震动下脱离过滤板16，同时落入过滤网21中，在过滤网21的过滤将粉尘过滤到尘盒22中，有效提高分选的效果，确保所有零件均匀破碎和彻底分离；当处理装置主体1在工作时会产生一定的震动，带来的震动会通过阻尼器26对第一弹簧27进行施压，同时在第一弹簧27的反弹下进行释压，从而将震动进行缓冲，使得处理装置1与地面之间不会产生过大的声响；处理完毕后，可通过打开检修门4对处理装置主体1内部的铁质材料和碎屑进行回收。

综上所述，本实用新型通过齿轮配合磁吸板，利用第二电机带动齿轮对零件进行粉碎，再配合第一电机控制磁吸板转动，使磁吸板能够与残渣充分接触，从而将残渣内的大块的铁质材料进行吸附，达到分离铁质材料的目的；通过过滤板配合振动器，利用振动器将过滤板进行震动，遗留下的铁质材料吸附在过滤板上，而多余的碎屑则在震动下脱离过滤板，并通过镂空槽和过滤网进行多次过滤，提高分选的效果，确保所有零件均匀破碎和彻底分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种计算机零件回收处理装置，包括处理装置主体(1)，其特征在于，所述处理装置主体(1)的前侧表面设置有控制器(2)，所述控制器(2)的下方设置有可视窗(3)，所述可视窗(3)的下方设置有检修门(4)，所述处理装置主体(1)的底端表面四角处均设置有缓冲机构，所述处理装置主体(1)的一侧设置有安装箱(5)，所述安装箱(5)内设置有第一电机(6)，所述处理装置主体(1)的后侧设置有固定箱(7)，所述固定箱(7)内设置有第二电机，所述处理装置主体(1)的顶端表面设置有入料口(9)，所述入料口(9)贯穿至处理装置主体(1)内部，所述处理装置主体(1)的内部设置有导向板(10)，所述导向板(10)的下方对称设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)的中间均贯穿设置有转轴(12)，所述齿轮(11)的外侧均设置有啮合齿(13)，所述齿轮(11)的下方设置有转动杆(14)，所述转动杆(14)的表面设置有磁吸板(15)，所述磁吸板(15)的下方设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种计算机零件回收处理装置，其特征在于，所述第二电机的数量为二，所述导向板(10)的数量为二，所述转轴(12)贯穿处理装置主体(1)内壁与第二电机相连接，所述转动杆(14)的一端贯穿处理装置主体(1)内壁与第一电机(6)相连接，所述磁吸板(15)的数量为四。

3.根据权利要求1所述的一种计算机零件回收处理装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤板(16)和镂空槽(17)，所述过滤板(16)的中间贯穿设置有多个镂空槽(17)，所述过滤板(16)的前侧表面设置有振动器(18)，所述过滤板(16)的两侧均设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一侧贯穿至处理装置主体(1)内壁，所述处理装置主体(1)内壁设置有第二弹簧(20)，所述过滤板(16)的下方设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)的两端套接有滑槽，所述过滤网(21)的下方设置有尘盒(22)。

4.根据权利要求3所述的一种计算机零件回收处理装置，其特征在于，所述第二弹簧(20)的数量为四，所述限位杆(19)的顶端表面与底端表面均通过第二弹簧(20)与装置主体内壁相连接，所述尘盒(22)与处理装置主体(1)活动连接，所述过滤网(21)通过滑槽与处理装置主体(1)活动连接，所述过滤板(16)是磁铁材质。

5.根据权利要求1所述的一种计算机零件回收处理装置，其特征在于，所述缓冲机构包括连接柱(23)和连接杆(24)，所述连接柱(23)的底端表面设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)的外侧套接有固定块(25)，所述固定块(25)的内部设置有阻尼器(26)，所述阻尼器(26)的顶端表面与连接杆(24)相连接，所述阻尼器(26)的下方设置有第一弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的一种计算机零件回收处理装置，其特征在于，所述处理装置主体(1)的后侧设置有移动电源接口，所述控制器(2)、第一电机(6)和第二电机均通过移动电源接口电性连接，所述控制器(2)分别与第一电机(6)、第二电机和振动器(18)信号连接。