CN214555249U - 一种铸钢件加工用废料筛分收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置，包括：箱体；烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部；筛分组件，所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间；吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动，使得再对废料进行分类收集时更加充分，另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分，并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用，另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理，有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收领域，尤其涉及一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。
背景技术
在铸钢件加工过程中会产生大量的废料，其中废料里面会含有残留的铸钢件，这些废料的产生会给生产车间的环境带来一定的影响，同时会给机械设备的运转带来一定的影响，甚至可能存在一些安全隐患，因此要及时进行处理，于是便需要使用到铸钢件加工用废料筛分收集装置。
现有铸钢件加工用废料收集筛分装置再对废料进行筛分利用时，不能很好的废料进行分类筛分，因此不能将废料中残留的铸钢件回收利用，不利于降低生产成本。
因此，有必要提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置，解决了现有铸钢件加工用废料收集筛分装置再对废料进行筛分利用时，不能很好的废料进行分类筛分的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铸钢件加工用废料筛分收集装置，包括：箱体；
烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部；
筛分组件，所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间；
吸尘组件，所述吸尘组件固定连接于所述箱体的一侧；
出料斗，所述出料斗固定连接于所述箱体内壁顶部的一侧；
箱门，所述箱门通过合页铰接于所述箱体的表面。
优选的，所述烘干组件包括烘干管道，所述烘干管道固定连接于所述箱体的顶部，所述烘干管道一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿烘干管道且延伸至烘干管道的内部。
优选的，所述转轴的一端与烘干管道内壁的一侧转动连接，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述烘干管道内壁顶部的两侧均固定连接有加热板，所述烘干管道顶部的一侧贯穿有进料斗。
优选的，所述筛分组件包括震动滑板、两个伸缩杆和第二电机，所述震动滑板滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间，两个所述伸缩杆分别固定连接于所述箱体内壁底部的两侧，所述第二电机通过第二底座固定连接于所述箱体内壁背面的底部。
优选的，两个所述伸缩杆顶端分别固定连接于所述震动滑板底部的两侧，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述震动滑板的顶部从左至右依次固定连接有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱。
优选的，所述第一收集箱与第二收集箱相对的一侧之间连通有第一导料管道，所述第一导料管的一端设置有第一筛分板，所述第二收集箱与第三收集箱相对的一侧之间连通有第二导料管，所述第二导料管的一端设置有第二筛分板，所述第二收集箱内壁两侧的底部之间固定连接有第一导料板，所述第三收集箱内壁两侧的底部之间固定连接后第二导料板。
优选的，所述吸尘组件包括抽尘机和支撑板，所述抽尘机通过支柱固定连接于所述箱体一侧的顶部，所述支撑板固定连接于所述箱体一侧的底部，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管，所述抽尘管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述支撑板的顶部固定连接有水箱，所述支撑板底部通过支架固定连接有过滤盒。
优选的，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管，所述出尘管的底端贯穿水箱且延伸至水箱的内部，所述水箱一侧的底部贯穿有出水管，所述过滤盒内壁两侧的底部之间设置有过滤板，所述过滤盒的底部开设有出水孔。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置，通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动，使得再对废料进行分类收集时更加充分，另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分，并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用，另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理，有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
附图说明
图1为本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示筛分组件的结构示意图；
图3为图1所示箱体的结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、烘干组件，21、烘干管道，22、第一电机，23、转轴，24、螺旋叶片，25、加热板，26、进料斗，3、筛分组件，301、震动滑板，302、伸缩杆，303、第二电机，304、弹簧，305、凸轮，306、第一收集箱，307、第二收集箱，308、第三收集箱，309、第一筛分板，310、第一导料管，311、第二筛分板，312、第一导料板，313、第二导料板，314、第二导料管，4、吸尘组件，41、抽尘机，42、支撑板，43、抽尘管，44、水箱，45、过滤盒，46、出尘管，47、出水管，48、过滤板，49、出水孔，5、出料斗，6、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示筛分组件的结构示意图；图3为图1所示箱体的结构示意图。铸钢件加工用废料筛分收集装置包括：箱体1；
烘干组件2，烘干组件2固定连接于箱体1的顶部；
筛分组件3，筛分组件3滑动连接于箱体1内壁两侧的底部之间；
吸尘组件4，吸尘组件4固定连接于箱体1的一侧；
出料斗5，出料斗5固定连接于箱体1内壁顶部的一侧，出料斗5的顶端贯穿烘干管道21且延伸至烘干管道21的内部；
箱门6，箱门6通过合页铰接于箱体1的表面。
烘干组件2包括烘干管道21，烘干管道21固定连接于箱体1的顶部，烘干管道21一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴固定连接有转轴23，转轴23的一端贯穿烘干管道21且延伸至烘干管道21的内部，第一电机22为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，将铸钢件加工后的废料通过进料斗26倒入到烘干管道21内部，通过启动加热板25和第一电机22，加热板25通电后进行升温，从而对废料进行烘干处理，第一电机22转动从而带动转轴23转动。
转轴23的一端与烘干管道21内壁的一侧转动连接，转轴23的表面固定连接有螺旋叶片24，烘干管道21内壁顶部的两侧均固定连接有加热板25，烘干管道21顶部的一侧贯穿有进料斗26，螺旋叶片24的数量为若干个，转轴23转动从而带动螺旋叶片24转动，从对烘干管道21内部的废料向着出料斗5方向进行输送，最后将烘干管道21内部进行烘干后的废料导入到第三收集箱308中。
筛分组件3包括震动滑板301、两个伸缩杆302和第二电机303，震动滑板301滑动连接于箱体1内壁两侧的底部之间，两个伸缩杆302分别固定连接于箱体1内壁底部的两侧，第二电机303通过第二底座固定连接于箱体1内壁背面的底部，第二电机303为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动第二电机303，第二电机303带动凸轮305转动，从而使得凸轮305震动滑板301的底部进行撞击，从而带动震动滑板301沿着箱体1内壁的两侧向上滑动。
两个伸缩杆302顶端分别固定连接于震动滑板301底部的两侧，两个伸缩杆302的表面均套设有弹簧304，第二电机303的输出轴固定连接有凸轮305，震动滑板301的顶部从左至右依次固定连接有第一收集箱306、第二收集箱307和第三收集箱308，第一收集箱306、第二收集箱307和第三收集箱308的表面均通过合页铰接有密封门，当凸轮305远离震动滑板301后，震动滑板301会在两侧的伸缩杆302和弹簧304的作用下，沿着箱体1内壁的两侧向下滑动。
第一收集箱306与第二收集箱307相对的一侧之间连通有第一导料管道310，第一导料管310的一端设置有第一筛分板309，第二收集箱307与第三收集箱308相对的一侧之间连通有第二导料管314，第二导料管314的一端设置有第二筛分板311，第二收集箱307内壁两侧的底部之间固定连接有第一导料板312，第三收集箱308内壁两侧的底部之间固定连接后第二导料板313，通过凸轮305的转动，带动震动滑板301进行上下往复滑动，从而对第一收集箱306、第二收集箱307和第三收集箱308进行震动，从而使得第三收集箱308中的中小型废料经过第二筛分板311，再通过第二导料管314进入到第二收集箱307中，大型废料会留在第三收集箱308中，进入第二收集箱307中的中小废料，再通过第一筛分板309进行筛分后中型废料会留在第二收集箱307中，小型废料会穿过第一筛分板309进入到第一收集箱306中。
吸尘组件4包括抽尘机41和支撑板42，抽尘机41通过支柱固定连接于箱体1一侧的顶部，支撑板42固定连接于箱体1一侧的底部，抽尘机41的抽尘端连通有抽尘管43，抽尘管43的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，支撑板42的顶部固定连接有水箱44，支撑板42底部通过支架固定连接有过滤盒45，抽尘机41的型号为PG-001需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动抽尘机41，抽尘机41通过抽尘管43对箱体1内部的灰尘进行抽取，在通过出尘管46导入到水箱44内部，与水箱44内部的清水接触。
抽尘机41的出尘端连通有出尘管46，出尘管46的底端贯穿水箱44且延伸至水箱44的内部，水箱44一侧的底部贯穿有出水管47，过滤盒45内壁两侧的底部之间设置有过滤板48，过滤盒45的底部开设有出水孔49，出水孔49的数量为若干个，通过打开出水管47表面的阀门，使得污水通过出水管47进入到过滤盒45内部，通过内部的过滤板48对污水内部废料进行阻拦，使得废料灰尘被留在了过滤板48上，过滤后的污水通过过滤盒45底部的出水孔49排出。
本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置的工作原理如下：
将铸钢件加工后的废料通过进料斗26倒入到烘干管道21内部，通过启动加热板25和第一电机22，加热板25通电后进行升温，从而对废料进行烘干处理，第一电机22转动从而带动转轴23转动，转轴23转动从而带动螺旋叶片24转动，从对烘干管道21内部的废料向着出料斗5方向进行输送，最后将烘干管道21内部进行烘干后的废料导入到第三收集箱308中，通过启动第二电机303，第二电机303带动凸轮305转动，从而使得凸轮305震动滑板301的底部进行撞击，从而带动震动滑板301沿着箱体1内壁的两侧向上滑动，当凸轮305远离震动滑板301后，震动滑板301会在两侧的伸缩杆302和弹簧304的作用下，沿着箱体1内壁的两侧向下滑动，从而通过凸轮305的转动，带动震动滑板301进行上下往复滑动，从而对第一收集箱306、第二收集箱307和第三收集箱308进行震动，从而使得第三收集箱308中的中小型废料经过第二筛分板311，再通过第二导料管314进入到第二收集箱307中，大型废料会留在第三收集箱308中，进入第二收集箱307中的中小废料，再通过第一筛分板309进行筛分后中型废料会留在第二收集箱307中，小型废料会穿过第一筛分板309进入到第一收集箱306中，在进行筛分的过程中，通过启动抽尘机41，抽尘机41通过抽尘管43对箱体1内部的灰尘进行抽取，在通过出尘管46导入到水箱44内部，与水箱44内部的清水接触，最后通过打开出水管47表面的阀门，使得污水通过出水管47进入到过滤盒45内部，通过内部的过滤板48对污水内部废料进行阻拦，使得废料灰尘被留在了过滤板48上，过滤后的污水通过过滤盒45底部的出水孔49排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置具有如下有益效果：
通过筛分组件3能够很好的对废料进行上下往复震动，使得再对废料进行分类收集时更加充分，另外通过设置第一筛分板309和第二筛分板311能够对废料进行更加准确的筛分，并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用，另外通过设置吸尘组件4能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理，有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，包括：箱体(1)；
烘干组件(2)，所述烘干组件(2)固定连接于所述箱体(1)的顶部；
筛分组件(3)，所述筛分组件(3)滑动连接于所述箱体(1)内壁两侧的底部之间；
吸尘组件(4)，所述吸尘组件(4)固定连接于所述箱体(1)的一侧；
出料斗(5)，所述出料斗(5)固定连接于所述箱体(1)内壁顶部的一侧；
箱门(6)，所述箱门(6)通过合页铰接于所述箱体(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，所述烘干组件(2)包括烘干管道(21)，所述烘干管道(21)固定连接于所述箱体(1)的顶部，所述烘干管道(21)一侧的底部通过第一底座固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的一端贯穿烘干管道(21)且延伸至烘干管道(21)的内部。
3.根据权利要求2所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，所述转轴(23)的一端与烘干管道(21)内壁的一侧转动连接，所述转轴(23)的表面固定连接有螺旋叶片(24)，所述烘干管道(21)内壁顶部的两侧均固定连接有加热板(25)，所述烘干管道(21)顶部的一侧贯穿有进料斗(26)。
4.根据权利要求1所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，所述筛分组件(3)包括震动滑板(301)、两个伸缩杆(302)和第二电机(303)，所述震动滑板(301)滑动连接于所述箱体(1)内壁两侧的底部之间，两个所述伸缩杆(302)分别固定连接于所述箱体(1)内壁底部的两侧，所述第二电机(303)通过第二底座固定连接于所述箱体(1)内壁背面的底部。
5.根据权利要求4所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，两个所述伸缩杆(302)顶端分别固定连接于所述震动滑板(301)底部的两侧，两个所述伸缩杆(302)的表面均套设有弹簧(304)，所述第二电机(303)的输出轴固定连接有凸轮(305)，所述震动滑板(301)的顶部从左至右依次固定连接有第一收集箱(306)、第二收集箱(307)和第三收集箱(308)。
6.根据权利要求5所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，所述第一收集箱(306)与第二收集箱(307)相对的一侧之间连通有第一导料管道(310)，所述第一导料管道(310)的一端设置有第一筛分板(309)，所述第二收集箱(307)与第三收集箱(308)相对的一侧之间连通有第二导料管(314)，所述第二导料管(314)的一端设置有第二筛分板(311)，所述第二收集箱(307)内壁两侧的底部之间固定连接有第一导料板(312)，所述第三收集箱(308)内壁两侧的底部之间固定连接后第二导料板(313)。
7.根据权利要求1所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，所述吸尘组件(4)包括抽尘机(41)和支撑板(42)，所述抽尘机(41)通过支柱固定连接于所述箱体(1)一侧的顶部，所述支撑板(42)固定连接于所述箱体(1)一侧的底部，所述抽尘机(41)的抽尘端连通有抽尘管(43)，所述抽尘管(43)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部，所述支撑板(42)的顶部固定连接有水箱(44)，所述支撑板(42)底部通过支架固定连接有过滤盒(45)。
8.根据权利要求7所述的铸钢件加工用废料筛分收集装置，其特征在于，所述抽尘机(41)的出尘端连通有出尘管(46)，所述出尘管(46)的底端贯穿水箱(44)且延伸至水箱(44)的内部，所述水箱(44)一侧的底部贯穿有出水管(47)，所述过滤盒(45)内壁两侧的底部之间设置有过滤板(48)，所述过滤盒(45)的底部开设有出水孔(49)。
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| CN114762862A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-19 | 徐州百惠模具制造有限公司 | 一种模具加工厂用废料筛分清理设备及清理方法 |
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