CN211412237U - 一种全自动皮具生产的废料回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，包括箱体、减震机构、万向轮以及太阳能电池板，本实用新型在使用时，将本设备移动到合适地方，通过手动支撑架，将太阳能电池板从箱体左侧打开，对蓄电池进行充电，在阳光不好时，通过支撑架，将太阳能电池板收起，以防重物掉落在太阳能电池板上，对太阳能电池板造成损害，且不占用使用空间；电动机带动第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮转动，从而带动第一粉碎轴和第二粉碎轴转动；将滑板从进料口上移出，废料进到粉碎箱内，第一粉碎轴和第二粉碎轴对废料进行粉碎，过滤网对废料进行过滤；废料通过出料口进入到废料箱中，当废料较多时，手动把手将门板打开和将废料箱拉出，方便废料出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收技术领域，具体是一种全自动皮具生产的废料回收处理设备。
背景技术
在对皮具的生产加工过程中，需要将皮具拉料平整，进行剪裁和打孔，在加工过程中会产生一些废料，如果直接将该废料丢弃不仅浪费资源而且污染环境，现有的对该废料回收的方式主要是将其粉碎，以便进行重新利用。然而现有的皮具生产废料回收处理设备在粉碎时，灰尘容易从设备中飘散出来，并且在过滤过程中容易发生堵塞的现象，没有减震机构，在设备粉碎时，不利于设备的平稳性；且现有大多数设备使用电源作为驱动电源，不利于节约能源。因此，本领域技术人员提供了一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动皮具生产的废料回收处理设备,包括箱体、减震机构、万向轮、进料口以及太阳能电池板，所述箱体下端通过螺钉安装有减震机构，所述减震机构下端设有万向轮；所述箱体上端设有进料口，进料口上端设有滑板，以防粉碎时，灰尘的飘出和防止异物掉落到粉碎箱中；所述箱体外左侧中心处设有太阳能电池板，所述太阳能电池板中心设有第一固定座，第一固定座上设有支撑架，所述第一固定座与所述支撑架通过销轴转动连接；所述支撑架另一端设有第二固定座，所述第二固定座与所述支撑架通过销轴转动连接；所述箱体外左侧设有固定板，所述固定板上端与所述第二固定座固定连接；所述箱体外右端下侧合页连接有门板，所述门板右侧中心处设有把手；
所述箱体内壁四周粘贴有消音层，以防设备工作时，产生噪音；所述箱体内底部右侧设有支撑箱，所述支撑箱上端设有粉碎箱；所述箱体内上方左侧设有蓄电池；所述箱体内底部左侧设有支撑板，所述支撑板上端设有电动机，所述电动机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电动机的一端设有第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮右端设有第一粉碎轴；所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮右端设有第二粉碎轴；所述粉碎箱内上端设有第二粉碎轴与第一粉碎轴；所述粉碎箱内下端设有过滤网，所述过滤网下端两侧均设有弹簧；所述粉碎箱内底部设有出料口；所述支撑箱内设有废料箱，所述废料箱下端设有滑轮，所述废料箱右侧设有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括下支撑板、导套、复位弹簧、上支撑板、导柱；所述箱体下端设有上支撑板，所述上支撑板下端两侧设有导柱，导柱下端设有导套，所述导套下端设有下支撑板；所述上支撑板下端中心处设有复位弹簧，复位弹簧下端设有下支撑板，所述复位弹簧设有四个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口采用锥形，且进料口上端前后两侧开有凹槽，所述凹槽内设有滑轨，滑轨上设有滑块，所述滑块上端设有滑板，所述滑板内右端中心处设有半圆头凹槽，方便工作人员手动滑动滑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述太阳能电池板通过导线与外部转换装置电性相连，所述外部转换装置通过导线与蓄电池电性相连，所述蓄电池通过导线与电动机电性相连，所述蓄电池采用的型号为18314-CT-60V65AH。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱底部设置成锥形，方便出料，所述第一粉碎轴与所述第二粉碎轴上设有粉碎叶片；所述消音层采用铝纤维棉及纤维棉消音材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过手动支撑架，将太阳能电池板从箱体左侧打开，太阳能电池板通过外部转换装置对蓄电池进行充电，节约能源，在阳光不好时，通过第一固定座和第二固定座上转动连接的支撑架，将太阳能电池板收起，以防重物掉落在太阳能电池板上，对太阳能电池板造成损害，且不占用使用空间。
2、本实用新型在进料口上端设有滑板，通过手动滑板将滑板在进料口上移动，方便进料的同时，以防粉碎时灰尘的飘出和防止异物掉落到粉碎箱中；箱体外的把手和废料箱右端的把手，有利于废料箱的拉出，方便废料出料。
3、本实用新型当过滤网上的废料较多时，过滤网压缩弹簧向下移动，弹簧带动过滤网向上移动，可以对过滤网上的废料进行更好的过滤，以防未粉碎好的阻碍过滤；在箱体下蹲啊通过螺钉安装有减震机构，在箱体内壁四周粘贴有消音层，有利于环保生产。
附图说明
图1为一种全自动皮具生产的废料回收处理设备的结构示意图。
图2为一种全自动皮具生产的废料回收处理设备中减震机构的结构示意图。
图3为一种全自动皮具生产的废料回收处理设备中进料口的结构示意图。
图4为一种全自动皮具生产的废料回收处理设备中滑板的结构示意图。
图中：箱体1、减震机构2、万向轮3、进料口4、滑板5、消音层6、支撑板7、电动机8、联轴器9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12、粉碎箱13、废料箱14、太阳能电池板15、第一固定座16、固定板17、第二固定座18、支撑架19、蓄电池20、第一粉碎轴21、第二粉碎轴22、过滤网23、弹簧24、出料口25、门板26、支撑箱27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，包括箱体1、减震机构2、万向轮3、进料口4以及太阳能电池板15，所述箱体1下端通过螺钉安装有减震机构2，所述减震机构2下端设有万向轮3；所述箱体1上端设有进料口4，进料口4上端设有滑板5，以防粉碎时，灰尘的飘出和防止异物掉落到粉碎箱13中；所述箱体1外左侧中心处设有太阳能电池板15，所述太阳能电池板15中心设有第一固定座16，第一固定座16上设有支撑架19，所述第一固定座16与所述支撑架19通过销轴转动连接；所述支撑架19另一端设有第二固定座18，所述第二固定座18与所述支撑架19通过销轴转动连接；所述箱体1外左侧设有固定板17，所述固定板17上端与所述第二固定座18固定连接；所述箱体1外右端下侧合页连接有门板26，所述门板26右侧中心处设有把手；
所述箱体1内壁四周粘贴有消音层6，以防设备工作时，产生噪音；所述箱体1内底部右侧设有支撑箱27，所述支撑箱27上端设有粉碎箱13；所述箱体1内上方左侧设有蓄电池20；所述箱体1内底部左侧设有支撑板7，所述支撑板7上端设有电动机8，所述电动机8的输出轴设有联轴器9，所述联轴器9远离电动机8的一端设有第一齿轮10；所述第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，所述第二齿轮11右端设有第一粉碎轴21；所述第二齿轮11与第三齿轮12相啮合，所述第三齿轮12右端设有第二粉碎轴22；所述粉碎箱13内上端设有第二粉碎轴22与第一粉碎轴21；所述粉碎箱13内下端设有过滤网23，所述过滤网23下端两侧均设有弹簧24；所述粉碎箱13内底部设有出料口25；所述支撑箱27内设有废料箱14，所述废料箱14下端设有滑轮，所述废料箱14右侧设有把手。
所述减震机构2包括下支撑板201、导套202、复位弹簧203、上支撑板204、导柱205；所述箱体1下端设有上支撑板204，所述上支撑板204下端两侧设有导柱205，导柱205下端设有导套202，所述导套202下端设有下支撑板201；所述上支撑板204下端中心处设有复位弹簧203，复位弹簧203下端设有下支撑板201，所述复位弹簧203设有四个。
所述进料口4采用锥形，且进料口4上端前后两侧开有凹槽401，所述凹槽401内设有滑轨402，滑轨402上设有滑块403，所述滑块403上端设有滑板5，所述滑板5内右端中心处设有半圆头凹槽501，方便工作人员手动滑动滑板5。
所述太阳能电池板15通过导线与外部转换装置电性相连，所述外部转换装置通过导线与蓄电池20电性相连，所述蓄电池20通过导线与电动机8电性相连，所述蓄电池20采用的型号为18314-CT-60V65AH。
所述粉碎箱13底部设置成锥形，方便出料，所述第一粉碎轴21与所述第二粉碎轴22上设有粉碎叶片；所述消音层6采用铝纤维棉及纤维棉消音材料。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，在使用时，将本设备移动到阳光充足的地方，通过手动支撑架19，将太阳能电池板15从箱体1左侧打开，太阳能电池板15通过外部转换装置对蓄电池20进行充电，在阳光不好时，通过第一固定座16和第二固定座18上转动连接的支撑架19，将太阳能电池板15收起，不占用使用空间和以防重物掉落在太阳能电池板15上，对太阳能电池板15造成损害；电动机8的输出轴通过联轴器9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，从而带动第一粉碎轴21转动；第二齿轮11与第三齿轮12相啮合，第三齿轮12带动第二粉碎轴22转动；手动滑板5将滑板5从进料口4上移出，废料从进料口4进入到粉碎箱13内，第一粉碎轴21和第二粉碎轴22开始对废料开始粉碎，过滤网23对粉碎好的废料进行过滤；当过滤网23上的废料较多时，过滤网23压缩弹簧24向下移动，弹簧24带动过滤网23向上移动，可以对过滤网23上的废料进行更好的过滤，以防未粉碎好的阻碍过滤；过滤好的废料通过出料口25进入到废料箱14中，当废料较多时，通过箱体1外的把手将门板26打开；通过废料箱14右端的把手将废料箱14拉出，方便废料的收集和出料，在箱体下端设有减震机构，保证设备的平稳性；在箱体内壁四周粘贴有消音层，有利于环保生产。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，其特征在于，包括箱体(1)、减震机构(2)、万向轮(3)、进料口(4)以及太阳能电池板(15)，所述箱体(1)下端通过螺钉安装有减震机构(2)，所述减震机构(2)下端设有万向轮(3)；所述箱体(1)上端设有进料口(4)，进料口(4)上端设有滑板(5)；所述箱体(1)外左侧中心处设有太阳能电池板(15)，所述太阳能电池板(15)中心设有第一固定座(16)，第一固定座(16)上设有支撑架(19)，所述第一固定座(16)与所述支撑架(19)通过销轴转动连接；所述支撑架(19)另一端设有第二固定座(18)，所述第二固定座(18)与所述支撑架(19)通过销轴转动连接；所述箱体(1)外左侧设有固定板(17)，所述固定板(17)上端与所述第二固定座(18)固定连接；所述箱体(1)外右端下侧合页连接有门板(26)，所述门板(26)右侧中心处设有把手；
所述箱体(1)内壁四周粘贴有消音层(6)；所述箱体(1)内底部右侧设有支撑箱(27)，所述支撑箱(27)上端设有粉碎箱(13)；所述箱体(1)内上方左侧设有蓄电池(20)；所述箱体(1)内底部左侧设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端设有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴设有联轴器(9)，所述联轴器(9)远离电动机(8)的一端设有第一齿轮(10)；所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)相啮合，所述第二齿轮(11)右端设有第一粉碎轴(21)；所述第二齿轮(11)与第三齿轮(12)相啮合，所述第三齿轮(12)右端设有第二粉碎轴(22)；所述粉碎箱(13)内上端设有第二粉碎轴(22)与第一粉碎轴(21)；所述粉碎箱(13)内下端设有过滤网(23)，所述过滤网(23)下端两侧均设有弹簧(24)；所述粉碎箱(13)内底部设有出料口(25)；所述支撑箱(27)内设有废料箱(14)，所述废料箱(14)下端设有滑轮，所述废料箱(14)右侧设有把手；所述减震机构(2)包括下支撑板(201)、导套(202)、复位弹簧(203)、上支撑板(204)、导柱(205)；所述箱体(1)下端设有上支撑板(204)，所述上支撑板(204)下端两侧设有导柱(205)，导柱(205)下端设有导套(202)，所述导套(202)下端设有下支撑板(201)；所述上支撑板(204)下端中心处设有复位弹簧(203)，复位弹簧(203)下端设有下支撑板(201)，所述复位弹簧(203)设有四个。
2.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，其特征在于，所述进料口(4)采用锥形，且进料口(4)上端前后两侧开有凹槽(401)，所述凹槽(401)内设有滑轨(402)，滑轨(402)上设有滑块(403)，所述滑块(403)上端设有滑板(5)，所述滑板(5)内右端中心处设有半圆头凹槽(501)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，其特征在于，所述太阳能电池板(15)通过导线与外部转换装置电性相连，所述外部转换装置通过导线与蓄电池(20)电性相连，所述蓄电池(20)通过导线与电动机(8)电性相连，所述蓄电池(20)采用的型号为18314-CT-60V65AH。
4.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的废料回收处理设备，其特征在于，所述粉碎箱(13)底部设置成锥形，所述第一粉碎轴(21)与所述第二粉碎轴(22)上设有粉碎叶片；所述消音层(6)采用铝纤维棉及纤维棉消音材料。
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| CN113953300B (zh) * | 2021-10-19 | 2023-10-31 | 谢良臣 | 基于波浪槽破碎式的电子科技废弃产品拆解回收装置 |
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