CN112742610A - 一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法 - Google Patents
一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112742610A CN112742610A CN202011599994.5A CN202011599994A CN112742610A CN 112742610 A CN112742610 A CN 112742610A CN 202011599994 A CN202011599994 A CN 202011599994A CN 112742610 A CN112742610 A CN 112742610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- control module
- connecting rod
- module
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 61
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 13
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B13/00—Control arrangements specially designed for centrifuges; Programme control of centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法，属于工程机械技术领域，一种高性能便于使用的碟式分离机，包括底座，所述底座的顶部分别设置有控制模块和本体，所述本体顶部开凿有进料口，所述本体的左右两侧分别设置有轻相液排出口和重相液排出口，所述本体的外侧壁设置有固相排出管，所述本体的底部设置有转杆，所述转杆的底部贯穿底座并向下延伸，所述转杆的外壁从上至下依次固定连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；本发明能够根据不同混浊液控制转速，水位感应器将检测的到的数据传输到控制模块对本体内混浊液进行感应，水质检测器对混浊液内杂质进行评估，从而便于混浊液计划处理方案。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法。
背景技术
碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)流过碟片之间的间隙时；
固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)，沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出，碟式分离机可以完成两种操作：液-固分离(即底浓度悬浮液的分离)，称澄清操作；液-液分离(或液-液-固)分离(即乳浊液的分离)，称分离操作，转鼓内装有一叠锥形碟片，用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分的离心分离机。碟式分离机可在密闭、高温、低温、加压和真空等条件下操作，用于从牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、动植物油、变压器油等的净化，以及酵母浓缩和从动物血浆中提取血清等；悬浮液由中心进料管进入转鼓，从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用，固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面，再向碟片外缘滑动，最后沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集,经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时,乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙，按密度不同分为重液和轻液，重液沿碟片内表面向转鼓壁流动，轻液向中心流动，经溢流口和向心泵分别排出。进料孔位置应在重液层与轻液层的交界处。此处称为中性层,其半径；式中k为重液与轻液的密度比，R1和R2分别为重液和轻液的排出口半径。进料孔与中性层不重合时，排出的重液或轻液就不纯净，此时可改变重液或轻液排出口半径来调整中性层位置。由于转鼓内的液体被碟片束分为许多薄层，分离在薄层内进行，离心沉降的距离很短，显著提高了分离速度。碟式分离机的分离因数较高,达4000～10000，并因转鼓内的碟片数量多，显著扩大了沉降面积，分离效率较高；具有固定在机壳上静止不动的叶轮，叶轮外缘浸没在与转鼓同步旋转的分离液层内，分离液由叶轮外缘进入弧形流道，流至叶轮中心排液管排出。叶轮将旋转液体的动能转变为静压，将转鼓中排出的分离液直接输送至10～20米的高度。
现有碟式分离机在对混浊液进行分离时，无法调节碟式分离机内部的转速，从而导致需要根据程度的混浊液进行调节转速，为此我们提出一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中碟式分离机在对混浊液进行分离时，无法调节碟式分离机内部的转速，从而导致需要根据程度的混浊液进行调节转速的问题，而提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高性能便于使用的碟式分离机，包括底座，所述底座的顶部分别设置有控制模块和本体，所述本体顶部开凿有进料口，所述本体的左右两侧分别设置有轻相液排出口和重相液排出口，所述本体的外侧壁设置有固相排出管，所述本体的底部设置有转杆，所述转杆的底部贯穿底座并向下延伸，所述转杆的外壁从上至下依次固定连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述底座内腔设置有电机，所述电机的输出端滑动连接有连杆，所述连杆的外壁从上至下依次固定连接有第六齿轮、第五齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与第六齿轮、第五齿轮和第四齿轮相啮合。
优选的，所述控制模块的电线输出端分别电性连接有触摸屏、功能按钮、传感器和驱动模块。
优选的，所述控制模块分别与电磁阀、电源模块、驱动电路模块、水位感应器、信号处理模块和水质检测器电性双向连接。
优选的，所述电机的输出端的外壁设置凸块，所述连杆的内腔开凿有滑槽，所述凸块位于滑槽内。
优选的，所述电磁阀安装在进料口的顶部。
优选的，所述气缸的底部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有连杆，所述气缸固定连接在轴承的外壁，所述连杆的顶部固定连接在轴承的内腔。
一种高性能便于使用的碟式分离机的使用方法，首先通过电源模块连接电源，功能按钮输出端控制模块，控制模块通过驱动模块启动电机，电机在旋转的过程中带动连杆进行旋转，连杆在旋转的过程中分别带动第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮进行旋转，通过控制模块操控气缸上下移动，从而带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行旋转，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与第六齿轮、第五齿轮和第四齿轮相啮合，第一齿轮直径大于第六齿轮，当第一齿轮和第六齿轮进行啮合时，转杆转速最快，第二齿轮直径与第四齿轮相同，当第二齿轮和第四齿轮进行啮合时，转杆与电机转速相同，第三齿轮直径小于第五齿轮，当第三齿轮和第五齿轮进行啮合时，转杆转速最慢，从而根据不同混浊液控制转速，传感器输出于控制模块的传感器输入端，从而启动传感器进行工作，通过控制模块控制电磁阀控制混浊液进出，水位感应器将检测的到的数据传输到控制模块对本体内混浊液进行感应，水质检测器对混浊液内杂质进行评估，从而便于混浊液计划处理方案。
与现有技术相比，本发明提供了一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法，具备以下有益效果：
首先通过电源模块连接电源，功能按钮输出端控制模块，控制模块通过驱动模块启动电机，电机在旋转的过程中带动连杆进行旋转，连杆在旋转的过程中分别带动第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮进行旋转，通过控制模块操控气缸上下移动，从而带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行旋转，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与第六齿轮、第五齿轮和第四齿轮相啮合，第一齿轮直径大于第六齿轮，当第一齿轮和第六齿轮进行啮合时，转杆转速最快，第二齿轮直径与第四齿轮相同，当第二齿轮和第四齿轮进行啮合时，转杆与电机转速相同，第三齿轮直径小于第五齿轮，当第三齿轮和第五齿轮进行啮合时，转杆转速最慢，从而根据不同混浊液控制转速，传感器输出于控制模块的传感器输入端，从而启动传感器进行工作，通过控制模块控制电磁阀控制混浊液进出，水位感应器将检测的到的数据传输到控制模块对本体内混浊液进行感应，水质检测器对混浊液内杂质进行评估，从而便于混浊液计划处理方案。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法的俯视图；
图3为本发明提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法图1的A 部放大图；
图4为本发明提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法凸块的结构示意图；
图5为本发明提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法的工作原理图；
图6为本发明提出的一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法控制模块的工作原理图。
图中：100、底座；110、控制模块；111、触摸屏；112、功能按钮；113、传感器；114、驱动模块；200、电磁阀；300、电源模块；400、驱动电路模块； 500、水位感应器；600、信号处理模块；700、水质检测器；800、本体；810、固相排出管；820、重相液排出口；830、轻相液排出口；840、进料口；850、转杆；860、第一齿轮；870、第二齿轮；880、第三齿轮；900、电机；901、凸块；910、连杆；920、第四齿轮；930、第五齿轮；940、第六齿轮；950、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种高性能便于使用的碟式分离机，包括底座100，底座100 的顶部分别设置有控制模块110和本体800，本体800顶部开凿有进料口840，本体800的左右两侧分别设置有轻相液排出口830和重相液排出口820，本体 800的外侧壁设置有固相排出管810，本体800的底部设置有转杆850，转杆850 的底部贯穿底座100并向下延伸，转杆850的外壁从上至下依次固定连接有第一齿轮860、第二齿轮870和第三齿轮880，底座100内腔设置有电机900，电机900的输出端滑动连接有连杆910，连杆910的外壁从上至下依次固定连接有第六齿轮940、第五齿轮930和第四齿轮920，第一齿轮860、第二齿轮870和第三齿轮880分别与第六齿轮940、第五齿轮930和第四齿轮920相啮合。
控制模块110的电线输出端分别电性连接有触摸屏111、功能按钮112、传感器113和驱动模块114。
控制模块110分别与电磁阀200、电源模块300、驱动电路模块400、水位感应器500、信号处理模块600和水质检测器700电性双向连接。
电机900的输出端的外壁设置凸块901，连杆910的内腔开凿有滑槽，凸块 901位于滑槽内。
电磁阀200安装在进料口840的顶部。
气缸950的底部固定连接有轴承，轴承的底部固定连接有连杆910，气缸 950固定连接在轴承的外壁，连杆910的顶部固定连接在轴承的内腔。
一种高性能便于使用的碟式分离机的使用方法，首先通过电源模块300连接电源，功能按钮112输出端控制模块110，控制模块110通过驱动模块114启动电机900，电机900在旋转的过程中带动连杆910进行旋转，连杆910在旋转的过程中分别带动第四齿轮920、第五齿轮930和第六齿轮940进行旋转，通过控制模块110操控气缸950上下移动，从而带动第一齿轮860、第二齿轮870和第三齿轮880进行旋转，第一齿轮860、第二齿轮870和第三齿轮880分别与第六齿轮940、第五齿轮930和第四齿轮920相啮合，第一齿轮860直径大于第六齿轮940，当第一齿轮860和第六齿轮940进行啮合时，转杆850转速最快，第二齿轮870直径与第四齿轮930相同，当第二齿轮870和第四齿轮930进行啮合时，转杆850与电机900转速相同，第三齿轮880直径小于第五齿轮920，当第三齿轮880和第五齿轮920进行啮合时，转杆850转速最慢，从而根据不同混浊液控制转速，传感器113输出于控制模块110的传感器113输入端，从而启动传感器113进行工作，通过控制模块110控制电磁阀200控制混浊液进出，水位感应器500将检测的到的数据传输到控制模块110对本体800内混浊液进行感应，水质检测器700对混浊液内杂质进行评估，从而便于混浊液计划处理方案。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能便于使用的碟式分离机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶部分别设置有控制模块(110)和本体(800)，所述本体(800)顶部开凿有进料口(840)，所述本体(800)的左右两侧分别设置有轻相液排出口(830)和重相液排出口(820)，所述本体(800)的外侧壁设置有固相排出管(810)，所述本体(800)的底部设置有转杆(850)，所述转杆(850)的底部贯穿底座(100)并向下延伸，所述转杆(850)的外壁从上至下依次固定连接有第一齿轮(860)、第二齿轮(870)和第三齿轮(880)，所述底座(100)内腔设置有电机(900)，所述电机(900)的输出端滑动连接有连杆(910)，所述连杆(910)的外壁从上至下依次固定连接有第六齿轮(940)、第五齿轮(930)和第四齿轮(920)，所述第一齿轮(860)、第二齿轮(870)和第三齿轮(880)分别与第六齿轮(940)、第五齿轮(930)和第四齿轮(920)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高性能便于使用的碟式分离机，其特征在于，所述控制模块(110)的电线输出端分别电性连接有触摸屏(111)、功能按钮(112)、传感器(113)和驱动模块(114)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能便于使用的碟式分离机，其特征在于，所述控制模块(110)分别与电磁阀(200)、电源模块(300)、驱动电路模块(400)、水位感应器(500)、信号处理模块(600)和水质检测器(700)电性双向连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能便于使用的碟式分离机，其特征在于，所述电机(900)的输出端的外壁设置凸块(901)，所述连杆(910)的内腔开凿有滑槽，所述凸块(901)位于滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高性能便于使用的碟式分离机，其特征在于，所述电磁阀(200)安装在进料口(840)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高性能便于使用的碟式分离机，其特征在于，所述气缸(950)的底部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有连杆(910)，所述气缸(950)固定连接在轴承的外壁，所述连杆(910)的顶部固定连接在轴承的内腔。
7.根据权利要求1-6所述的一种高性能便于使用的碟式分离机的使用方法，其特征在于，首先通过电源模块(300)连接电源，功能按钮(112)输出端控制模块(110)，控制模块(110)通过驱动模块(114)启动电机(900)，电机(900)在旋转的过程中带动连杆(910)进行旋转，连杆(910)在旋转的过程中分别带动第四齿轮(920)、第五齿轮(930)和第六齿轮(940)进行旋转，通过控制模块(110)操控气缸(950)上下移动，从而带动第一齿轮(860)、第二齿轮(870)和第三齿轮(880)进行旋转，所述第一齿轮(860)、第二齿轮(870)和第三齿轮(880)分别与第六齿轮(940)、第五齿轮(930)和第四齿轮(920)相啮合，第一齿轮(860)直径大于第六齿轮(940)，当第一齿轮(860)和第六齿轮(940)进行啮合时，转杆(850)转速最快，第二齿轮(870)直径与第四齿轮(930)相同，当第二齿轮(870)和第四齿轮(930)进行啮合时，转杆(850)与电机(900)转速相同，第三齿轮(880)直径小于第五齿轮(920)，当第三齿轮(880)和第五齿轮(920)进行啮合时，转杆(850)转速最慢，从而根据不同混浊液控制转速，传感器(113)输出于控制模块(110)的传感器(113)输入端，从而启动传感器(113)进行工作，通过控制模块(110)控制电磁阀(200)控制混浊液进出，水位感应器(500)将检测的到的数据传输到控制模块(110)对本体(800)内混浊液进行感应，水质检测器(700)对混浊液内杂质进行评估，从而便于混浊液计划处理方案。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011599994.5A CN112742610A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011599994.5A CN112742610A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112742610A true CN112742610A (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75646960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011599994.5A Pending CN112742610A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112742610A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2128563Y (zh) * | 1992-08-28 | 1993-03-24 | 沈太福 | 一种碟式人工排渣分离机 |
| CN2390698Y (zh) * | 1999-08-25 | 2000-08-09 | 邵国柱 | 变频型碟式分离机 |
| EP1256384A2 (en) * | 1997-07-18 | 2002-11-13 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for controlling vertical and horizontal basket centrifuges |
| CN107661817A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-06 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种碟式分离机控制系统及其控制方法 |
| CN207507667U (zh) * | 2017-10-16 | 2018-06-19 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种碟式分离机控制系统 |
| DE102017111672A1 (de) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur automatisierten Feststoffentleerung von Zentrifugen |
| CN108722689A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-02 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种喷嘴式碟式分离机防堵塞系统及其控制方法 |
| CN109465116A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-15 | 刘兆 | 一种过滤式离心机 |
| CN211275508U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-08-18 | 婺源县同舟茶业有限责任公司 | 一种有机绿茶风选输送机 |
| CN211660269U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-10-13 | 江西美菲尔环保科技有限公司 | 一种蝶式分离机的传动驱动装置 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011599994.5A patent/CN112742610A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2128563Y (zh) * | 1992-08-28 | 1993-03-24 | 沈太福 | 一种碟式人工排渣分离机 |
| EP1256384A2 (en) * | 1997-07-18 | 2002-11-13 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for controlling vertical and horizontal basket centrifuges |
| CN2390698Y (zh) * | 1999-08-25 | 2000-08-09 | 邵国柱 | 变频型碟式分离机 |
| DE102017111672A1 (de) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Verfahren zur automatisierten Feststoffentleerung von Zentrifugen |
| CN107661817A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-02-06 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种碟式分离机控制系统及其控制方法 |
| CN207507667U (zh) * | 2017-10-16 | 2018-06-19 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种碟式分离机控制系统 |
| CN108722689A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-02 | 南京中船绿洲机器有限公司 | 一种喷嘴式碟式分离机防堵塞系统及其控制方法 |
| CN109465116A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-15 | 刘兆 | 一种过滤式离心机 |
| CN211660269U (zh) * | 2019-12-03 | 2020-10-13 | 江西美菲尔环保科技有限公司 | 一种蝶式分离机的传动驱动装置 |
| CN211275508U (zh) * | 2019-12-14 | 2020-08-18 | 婺源县同舟茶业有限责任公司 | 一种有机绿茶风选输送机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6083147A (en) | Apparatus and method for discontinuous separation of solid particles from a liquid | |
| CN204564360U (zh) | 一种百合浸出、料液分离及离心的装置 | |
| CN101653668A (zh) | 间歇式固液分离装置 | |
| CN103406211A (zh) | 离心真空复合分离机 | |
| CN110529093B (zh) | 一种旋转式油气分离装置及方法 | |
| CN104888974B (zh) | 立式连续卸料沉降离心机 | |
| CN112742610A (zh) | 一种高性能便于使用的碟式分离机及使用方法 | |
| CN2390698Y (zh) | 变频型碟式分离机 | |
| CN106824558A (zh) | 离心过滤机 | |
| CN211099605U (zh) | 一种转鼓内g-f固液分区系统 | |
| JP2001070832A (ja) | 遠心濃縮装置 | |
| CN110452749A (zh) | 一种低阻旋流井口高含硫天然气净化方法 | |
| CN220941237U (zh) | 一种纳米材料生产用卧式离心机 | |
| CN203763994U (zh) | 一种优化的固液分离装置 | |
| CN217367525U (zh) | 一种新会柑酵素原料浆渣高效分离缓冲装置 | |
| CN219880234U (zh) | 用于中药提取液的碟式离心澄清装置和分离纯化系统 | |
| CN204564361U (zh) | 一种百合浸出、料液分离及浓缩的装置 | |
| CN220370606U (zh) | 一种植物油加工用分离机 | |
| CN204093582U (zh) | 乳化油的除油碟片分离器 | |
| CN214183608U (zh) | 一种自动净乳机装置 | |
| CN213727168U (zh) | 卧螺离心机 | |
| CN217569187U (zh) | 一种新型螺旋线型超重力分离机 | |
| CN117839881B (zh) | 一种合成生物法生产5-氨基乙酰丙酸的发酵液精制装置 | |
| CN219765661U (zh) | 一种旋流分离装置 | |
| CN114985093B (zh) | 一种旋流分离高剪机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210504 |