CN214183608U - 一种自动净乳机装置 - Google Patents

Abstract

一种自动净乳机装置，包括底座、动力模块、分离筒以及控制装置，所述动力模块置于所述底座上方，所述动力模块包括传动电机、水平轴以及垂直轴，所述水平轴一端固定有蜗轮，另一端与传动电机相连，所述垂直轴一端为蜗杆，另一端贯穿所述分离筒底部并与分离筒固定连接，所述垂直轴上的蜗杆与水平轴上的蜗轮配合连接；所述分离筒置于动力模块上方，所述分离筒顶端设有进料管和出料管，所述进料管上设有第一流量调节器和第一压力检测装置，所述出料管上设有第二流量调节器和第二压力检测装置，所述控制装置包括控制器。本实用新型结构简单，压力调节无需人为干涉，安全性能高，确保进出口压力在所需要范围内，从而没有堆积的产生而影响正常生产。

Description

一种自动净乳机装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体涉及一种自动净乳机装置。

背景技术

净乳是乳品加工企业、畜牧农场、食品工业等制造稀奶油不可缺少的关键工序。净乳就是利用高速旋转的离心力，根据物料的比重差别，把加热到适宜分离温度的全脂牛奶，分离成乳脂(轻相)和脱脂乳(重相)实现提取中脂肪的目的。进净乳机是利用分离筒的高速旋转，使牛奶由进料管经分配器进入转鼓的碟片组中后，在强大的离心力场作用下，比重大的固体微粒因受到较大的离心力而沿着分离盘向外运动，逐渐积聚在转鼓壁周围，比重小的液体沿着分离盘向内流动，并被抛向鼓壁后上升，然后进入碟片与锥形盖之间的空隙而排出，达到分离净乳的目的。

现有的净乳装置设计不合理，原乳的进料压力与出料压力无法实现自动控制调节，在出现压力偏差时需要人为手动调节，手动调节不仅耗时耗力，而且装置在运转过程中，人体靠近设备，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种自动净乳机装置，实现对原乳的进料压力与出料压力自动控制调节，无需人为干涉，同时可确保没有堆积的产生而影响正常生产。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动净乳机装置，包括底座、动力模块、分离筒以及控制装置，所述动力模块置于所述底座上方，所述动力模块包括传动电机、水平轴以及垂直轴，所述水平轴一端固定有蜗轮，另一端与传动电机相连，所述垂直轴为一端蜗杆，另一端贯穿所述分离筒底部并与分离筒固定连接，所述垂直轴上的蜗杆与所述水平轴上的蜗轮配合连接；所述分离筒置于动力模块上方，所述分离筒顶端设有进料管和出料管，所述进料管上设有第一流量调节器和第一压力检测装置，所述出料管上设有第二流量调节器和第二压力检测装置，所述控制装置包括控制器，所述第一流量调节器、第一压力检测装置、第二流量调节器以及第二压力检测装置与控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压力检测装置为压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压力检测装置为压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离筒底部设有排渣口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离筒底部设有消音器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力模块上设有刹车装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力模块上设有视看窗口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：能够实现对净乳机装置的进出口压力自动调节，确保进出口压力在所需要范围内，确保没有堆积的产生而影响正常生产。

本实用新型结构简单，压力调节无需人为干涉，安全性能高，消音器的设置能有效减少噪声污染。

附图说明

图1为本实用新型一种自动净乳机装置结构示意图；

图2为本实用新型一种自动净乳机装置压力控制图；

图3为本实用新型一种自动净乳机装置蜗轮蜗杆连接示意图；

图中符号说明：

1：底座，2：动力模块，3：分离筒，4：控制装置，5：传动电机，6：水平轴， 7：垂直轴，8：蜗轮，9：蜗杆，10：视看窗口，11：刹车装置，12：排渣口， 13：消音器，14：进料管，15：出料管，16：第一流量调节器，17：第一压力检测装置，18：第二流量调节器，19：第二压力检测装置，20：PLC控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种自动净乳机装置，包括底座1、动力模块2、分离筒3以及控制装置4，所述动力模块2置于所述底座1上方，所述动力模块2包括传动电机5、水平轴6以及垂直轴7，所述水平轴6一端固定有蜗轮8，另一端与传动电机5相连，所述垂直轴7一端为蜗杆9，另一端贯穿所述分离筒3底部并与分离筒3固定连接，所述垂直轴7上的蜗杆9与所述水平轴6上的蜗轮8 配合连接；所述动力模块2上设有视看窗口10，所述动力模块2上设有刹车装置11，若装置自然停车，花费时间较长，刹车装置13可加快装置的停车时间。所述分离筒3置于动力模块2上方，所述分离筒底部3设有排渣口12，每30至 60分钟需要进行一次排渣，所述分离筒3底部还设有消音器13，消音器13的设置能有效减少噪声对人体造成的伤害；所述分离筒3顶端设有进料管14和出料管15，所述进料管14上设有第一流量调节器16和第一压力检测装置17，所述出料管14上设有第二流量调节18器和第二压力检测装置19，所述控制装置4 包括控制器，所述控制器为PLC控制器20，所述第一流量调节器16、第一压力检测装置17、第二流量调节器18以及第二压力检测装置19与PLC控制器20 电连接。所述第一压力检测装置17和所述第二压力检测装置19为压力传感器，净乳机的进出口压力都将影响净乳机的净乳效果，进口压力太大、出口压力太小，都将使得净乳机内产生堆积，进口压力太小、出口压力太大，净乳机生产能力得不到有效利用，净乳效率低，产能低。

具体的，PLC控制器20设置有进口压力的上下阈值，当PLC控制器20接收到的压力信号在阈值范围内，第一流量调节器16不做任何调节，保持第一流量调节器16的开度不变；当PLC控制器接20收到的压力信号小于下线阈值，则将第一流量调节器16的开度增大，补充压力；当PLC控制器20接收到的压力信号大于上线阈值，则将第一流量调节器16的开度减小，降低压力，最终实现压力的动态平衡。

具体的，PLC控制器20设置有出口压力的上下阈值，当PLC控制器20接收到的压力信号在阈值范围内，第二流量调节器18不做任何调节，保持第二流量调节器18的开度不变；当PLC控制器20接收到的压力信号小于下线阈值，则将第二流量调节器18的开度减小，补充压力；当PLC控制器20接收到的压力信号大于上线阈值，则将第二流量调节器18的开度增大，降低压力，最终实现压力的动态平衡。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自动净乳机装置，包括底座(1)、动力模块(2)、分离筒(3)以及控制装置(4)，其特征在于：所述动力模块(2)置于所述底座上方，所述动力模块(2)包括传动电机(5)、水平轴(6)以及垂直轴(7)，所述水平轴(6)一端固定有蜗轮(8)，另一端与传动电机(5)相连，所述垂直轴(7)为一端蜗杆，另一端贯穿所述分离筒(3)底部并与分离筒(3)固定连接，所述垂直轴(7)上的蜗杆与所述水平轴(6)上的蜗轮(8)配合连接；所述分离筒(3)置于动力模块(2)上方，所述分离筒(3)顶端设有进料管(14)和出料管(15)，所述进料管(14)上设有第一流量调节器(16)和第一压力检测装置(17)，所述出料管(15)上设有第二流量调节器(18)和第二压力检测装置(19)，所述控制装置(4)包括控制器，所述第一流量调节器(16)、第一压力检测装置(17)、第二流量调节器(18)以及第二压力检测装置(19)与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述第一压力检测装置(17)为压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述第二压力检测装置(19)为压力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述分离筒(3)底部设有排渣口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述分离筒(3)底部设有消音器(13)。

6.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述动力模块(2)上设有刹车装置(11)。

7.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述动力模块(2)上设有视看窗口(10)。

8.根据权利要求1所述的一种自动净乳机装置，所述控制器为PLC控制器(20)。

Images