CN112738964A - 一种用于光扩散板生产中的除静电装置 - Google Patents

一种用于光扩散板生产中的除静电装置 Download PDF

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廖志强
许云刚
吴宏飞
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    • H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/02—Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections

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Abstract

本发明公开了一种用于光扩散板生产中的除静电装置，包括运输架，所述运输架靠近出料口的端部上方固定连接有支撑架，所述运输架的前后两侧设有挡板，所述挡板靠近进料口的端部上设有第一位移传感器，所述挡板靠近出料口的端部设有第二位移传感器，所述挡板外侧设有电机，且所述运输架上设有与电机连接的运输滚轮，所述运输架底部设有控制器，所述支撑架底部固定连接有气缸，所述气缸底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有除静电棒，所述除静电棒的底部固定连接有除静电金属刷，本发明的有益效果为：结构简单，在光扩散板生产运输过程中进行全自动化的静电消除，省时省力，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Description

一种用于光扩散板生产中的除静电装置
技术领域
本发明属于光扩散板生产技术领域，尤其涉及一种用于光扩散板生产中的除静电装置。
背景技术
光扩散板又称匀光板，在LED照明和液晶平板显示器行业有着广泛应用，要求具有光扩散性高、透光率高等特征，目前光扩散板的主要成份是透明树脂基材和掺杂其中的少许光扩散剂，这里的透明树脂基材包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲脂、以及聚苯乙烯&PP&PC&PMMA，光扩散板的制造方法，是把掺杂了扩散粒子的透明树脂基材加热到210°C至230°C的高温，在熔融状态下挤出成预设厚度的连续的平面板材，冷却后硬化成型，作为一种高分子成份的板材，光扩散板成型后会带有静电，这些静电会吸附生产环境中的异物，往往会降低光扩散板的透光率，清洁这些异物则增加了生产成本，因此，此技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种用于光扩散板生产中的除静电装置，结构简单，在光扩散板生产运输过程中进行全自动化的静电消除，省时省力，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于光扩散板生产中的除静电装置，包括运输架，所述运输架左侧为进料口，右侧为出料口，所述运输架靠近出料口的端部上方固定连接有支撑架，所述支撑架的两端与运输架的两侧固定连接，所述运输架的前后两侧设有挡板，所述挡板靠近进料口的端部上设有第一位移传感器，所述挡板靠近出料口的端部设有第二位移传感器，所述挡板外侧设有电机，且所述运输架上设有与电机连接的运输滚轮，所述运输架底部设有控制器，所述支撑架底部固定连接有气缸，所述气缸底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有除静电棒，所述除静电棒的底部固定连接有除静电金属刷，所述第一传感器、第二传感器、电机均与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除静电金属刷的为金属银丝制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除静电棒的端部设有接地导线。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸的个数为两个，分别设置在支撑架底部两端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除静电棒的长度与运输滚轮的长度一样。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机为步行电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）通过设置第一位移传感器和第一位移传感器，对光扩散板的位置进行监测，进而控制运输滚轴的停起和除静电金属刷的升降，避免运输滚轴出现“空载”的情况；
（2）通过气缸带动除静电金属刷的升降，避免了除静电金属刷在不必要的情况在于运输物料相互接触，增强整个装置的实用性；
（3）金属银丝导电性能好，且质地柔软，不会刮伤光扩散板，除静电金属刷与光扩散板的上表面接触进行除静电，光扩散板上的电荷会通过除静电金属刷传递给除静电棒，最后通过接地导线传递给大地，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记列表：1、运输架；2、进料口；3、出料口；4、支撑架；5、挡板；6、第一位移传感器；7、第二位移传感器；8、运输滚轮；9、控制器；10、气缸；11、伸缩杆；12、除静电棒；13、除静电金属刷；14、接地导线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示一种用于光扩散板生产中的除静电装置，包括运输架1，所述运输架左1侧为进料口2，右侧为出料口3，所述运输架1靠近出料口2的端部上方固定连接有支撑架4，所述支撑架4的两端与运输架1的两侧固定连接，所述运输架1的前后两侧设有挡板5，所述挡板5靠近进料口2的端部上设有第一位移传感器6，所述挡板5靠近出料口的3端部设有第二位移传感器7，所述挡板5外侧设有电机，且所述运输架1上设有与电机连接的运输滚轮8，所述运输架1底部设有控制器9，所述支撑架4底部固定连接有气缸10，所述气缸10底部设有伸缩杆11，所述伸缩杆11的底部固定连接有除静电棒12，所述除静电棒12的底部固定连接有除静电金属刷13，所述第一位于传感器6、第二位移传感器7、电机均与控制器9电性连接。
作为本发明的一种实施例，所述除静电金属刷13为金属银丝制成。
作为本发明的一种实施例，所述除静电棒12部设有接地导线14。
作为本发明的一种实施例，所述气缸10数为两个，分别设置在支撑架4两端。
作为本发明的一种实施例，所述电机为步行电机。
本发明工作原理，当光扩散板放置在进料口时，第一位移传感器检测到光扩散板的位置后，控制器会启动电机，从而带动输送滚轴进行滚动，在运输过程程，挡板能够起到限位作用，防止光扩散板从运输滚轴上滑落，动气缸，使得伸缩杆向下，进而带出静电棒向下移动，除静电金属刷与光扩散板的上表面接触进行除静电，光扩散板上的电荷会通过除静电金属刷传递给除静电棒，最后通过接地导线传递给大地，有效的去除静电对光扩散板的影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于光扩散板生产中的除静电装置，其特征在于：包括运输架，所述运输架左侧为进料口，右侧为出料口，所述运输架靠近出料口的端部上方固定连接有支撑架，所述支撑架的两端与运输架的两侧固定连接，所述运输架的前后两侧设有挡板，所述挡板靠近进料口的端部上设有第一位移传感器，所述挡板靠近出料口的端部设有第二位移传感器，所述挡板外侧设有电机，且所述运输架上设有与电机连接的运输滚轮，所述运输架底部设有控制器，所述支撑架底部固定连接有气缸，所述气缸底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有除静电棒，所述除静电棒的底部固定连接有除静电金属刷，所述第一传感器、第二传感器、电机均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1中所述的用于光扩散板生产中的除静电装置，其特征在于：所述除静电金属刷的为金属银丝制成。
3.根据权利要求1中所述的用于光扩散板生产中的除静电装置，其特征在于：所述除静电棒的端部设有接地导线。
4.根据权利要求1中所述的用于光扩散板生产中的除静电装置，其特征在于：所述气缸的个数为两个，分别设置在支撑架底部两端。
5.根据权利要求1中所述的用于光扩散板生产中的除静电装置，其特征在于：所述除静电棒的长度与运输滚轮的长度一样。
6.根据权利要求1中所述的用于光扩散板生产中的除静电装置，其特征在于：所述电机为步行电机。
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