CN217966916U - 一种ito导电玻璃镀膜用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及于ITO镀膜的技术领域，特别是涉及一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，此装置可以对不同宽度和长度的玻璃板进行固定夹紧，提高了实用性，其在进行镀膜时可以保证玻璃板的外表面可以全面镀膜，解决了玻璃板夹持边部出现镀膜盲区的问题，提高了工作效率。其包括工作台，工作台顶部的左右两侧均设置有安装座，两组安装座的中间设置有升降架，升降架的顶部设置有放置台，两组安装座的外侧均设置有步进电机，两组步进电机的输出端均连接有传动轴，两组传动轴均穿过安装座并连接有可调节夹具。可调节夹具包括与传动轴套接的连接轴和横板，连接轴的末端与横板的中部连接，横板的前后两端均开设有安装槽，两组安装槽内均安装有固定电动缸。

Description

一种ITO导电玻璃镀膜用夹具

技术领域

本实用新型涉及于ITO镀膜的技术领域，特别是涉及一种ITO导电玻璃镀膜用夹具。

背景技术

氧化铟锡(ITO)是一种N型半导体，常温下具有良好的导电性能，对可见光有很好的透过率，是生产液晶屏及触摸屏的关键材料之一。液晶显示器之所以能显示特定的图形，就是利用导电玻璃上的透明导电膜，经蚀刻制成特定外形的电极，上下导电玻璃制成液晶盒后，在这些电极上加适当电压信号，使具有偶极矩的液晶分子在电场作用下特定的方面排列，进而显示出与电极波长相对应的图形。

现有的公开专利申请号为201720211413.3的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，包括支架、上夹具和下夹板，所述支架的底部通过固定杆固定连接于下导轨，所述下导轨上滑动套接有下夹板，所述支架的上部通过固定杆固定连接于上导轨，所述上导轨上滑动套接有上夹具，所述上导轨上侧的支架上安装有传动轮，所述传动轮上设有传送带。本实用新型通过旋转螺杆，可以调节活动夹板的高度，可适应多种高度的玻璃板材；通过电机带动传送带，可以实现将固定有待镀膜的玻璃自动运送到待镀膜区域，完成镀膜后，在电机的转动下，被运送出镀膜区，下一个待镀膜玻璃进入镀膜区中，可不间断完成镀膜工作，自动化程度高。

现有的ITO导电玻璃镀膜用夹具使用中发现，其存在使用的单一性，对不同长度和宽度的玻璃板不适用，此夹具在对玻璃板夹持固定后进行镀膜时，会出现所夹持的玻璃板边部受夹具影响而不能被全面镀膜，存在镀膜盲区，导致其实用性差，并且对双面镀膜的玻璃需要人工更换面，从而也影响了其工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，此装置可以对不同宽度和长度的玻璃板进行固定夹紧，提高了实用性，在进行镀膜时可以保证玻璃板的外表面可以全面镀膜，解决了玻璃板夹持边部出先镀膜盲区的问题，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，包括工作台，工作台顶部的左右两侧均设置有安装座，两组安装座的中间设置有升降架，升降架的顶部设置有放置台，两组安装座的外侧均设置有步进电机，两组步进电机的输出端均连接有传动轴，两组传动轴均穿过安装座并连接有可调节夹具。可调节夹具包括与传动轴套接的连接轴和横板，连接轴的末端与横板的中部连接，横板的前后两端均开设有安装槽，两组安装槽内均安装有固定电动缸，两组固定电动缸的输出端均安装有与横板垂直的固定夹，安装座的外部安装有与横板连接的推动单元。

优选的，推动单元包括两组推动缸和圆形座，两组推动缸以传动轴为中心对称安装于安装座的外部，圆形座可转动套设于连接轴的外侧，两组推动缸的输出端均与圆形座的一侧固定连接，圆形座的另一侧安装有卡位环，横板位于连接轴两侧的外端均开设有与卡位环相滑动连接的弧形卡槽。

优选的，固定夹包括夹板和压板，夹板的内侧均开设有内凹槽，内凹槽内安装有多组内缓冲弹簧，多组内缓冲弹簧伸出内凹槽的一端均与压板固定连接。

优选的，传动轴的外部圆周方向均匀设置有多组凸起滑条，连接轴的一端开设有与传动轴相匹配的连接槽，连接槽的内壁开设有与多组凸起滑条相滑动连接的内滑槽。

优选的，安装座的外部安装有两组支撑杆，圆形座靠近安装座的一端的顶部和底部分别开设有与支撑杆套接的插槽。

优选的，两组支撑杆的外部均套接有外压缩弹簧。

优选的，横板的内侧、夹板的内侧和压板的外侧均设置有耐高温耐磨材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，具备以下有益效果：

通过把玻璃板放置于放置台上，升降架移动至与两组可调节夹具相对的位置，对玻璃进行夹紧固定时，打开四组固定电动缸，其带动固定夹自横板的一端进行延伸，使横板和两组固定夹宽度进行了增大调节，保证了放置台上的玻璃板可以放入至两组固定夹之间。然后打开两组推动组件，其分别带动两组横板移向玻璃板的两端并进行贴合，然后关闭四组固定电动缸，使四组固定夹分别与玻璃板的前后两侧进行贴合，因此对玻璃板进行了夹紧和固定。此装置可以对不同宽度和长度的玻璃板进行固定夹紧，提高了实用性，在进行镀膜时可以保证玻璃板的外表面可以全面镀膜，解决了玻璃板夹持边部出现镀膜盲区的问题。

同时通过两组步进电机带动两组可调节夹具进行转动，因此在镀膜过程中便于对玻璃板进行翻面，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型可调节夹具的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型横板和固定夹的俯视剖面结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、安装座；3、升降架；4、放置台；5、步进电机；6、传动轴；7、连接轴；8、横板；9、固定电动缸；10、固定夹；11、推动缸；12、圆形座；13、卡位环；14、弧形卡槽；15、夹板；16、压板；17、内缓冲弹簧；18、凸起滑条；19、连接槽；20、内滑槽；21、支撑杆；22、插槽；23、外压缩弹簧；24、耐高温耐磨材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均设置有安装座2，两组安装座2的中间设置有升降架3，升降架3的顶部设置有放置台4，两组安装座2的外侧均设置有步进电机5，两组步进电机5的输出端均连接有传动轴6，两组传动轴6均穿过安装座2并连接有可调节夹具。使用时，升降台带动放置台4移动至最高位置时，放置台4上的玻璃板位于两组可调节夹具中间，升降台带动放置台4移动至最低位置时，放置台4与可调节夹具的高度大于所镀膜玻璃板的宽度，通过两组步进电机5带动两组可调节夹具进行转动，因此在镀膜过程中便于对玻璃板进行翻面，提高了工作效率。

具体的，可调节夹具包括与传动轴6套接的连接轴7和横板8，连接轴7的末端与横板8的中部连接，横板8的前后两端均开设有安装槽，两组安装槽内均安装有固定电动缸9，两组固定电动缸9的输出端均安装有与横板8垂直的固定夹10，安装座2的外部安装有与横板8连接的推动单元。推动单元包括两组推动缸11和圆形座12，两组推动缸11以传动轴6为中心对称安装于安装座2的外部，圆形座12可转动套设于连接轴7的外侧，两组推动缸11的输出端均与圆形座12的一侧固定连接，圆形座12的另一侧安装有卡位环13，横板8位于连接轴7两侧的外端均开设有与卡位环13相滑动连接的弧形卡槽14。通过推动单元的设置，保证了其可以对不同长度玻璃板的两侧进行固定，并且对放置台4上放置不正的玻璃板进行推正，同时对横板8进行转动时起到了限位和稳定的作用。

固定夹10包括夹板15和压板16，夹板15的内侧均开设有内凹槽，内凹槽内安装有多组内缓冲弹簧17，多组内缓冲弹簧17伸出内凹槽的一端均与压板16固定连接。通过多组内缓冲弹簧17和压板16的作用，提高了所夹持的玻璃板的牢固性。

传动轴6的外部圆周方向均匀设置有多组凸起滑条18，连接轴7的一端开设有与传动轴6相匹配的连接槽19，连接槽19的内壁开设有与多组凸起滑条18相滑动连接的内滑槽20，保证了连接轴7可以随传动轴6的转动而转动。

安装座2的外部安装有两组支撑杆21，圆形座12靠近安装座2的一端的顶部和底部分别开设有与支撑杆21套接的插槽22，该设置通过支撑杆21提高了圆形座12的稳固性。两组支撑杆21的外部均套接有外压缩弹簧23，通过外压缩弹簧23的设置，对圆形座12的左右移动起到了缓冲作用。

横板8的内侧、夹板15的内侧和压板16的外侧均设置有耐高温耐磨材料24，耐高温耐磨材料24可为耐高温耐磨橡胶、耐高温耐磨涂层和耐高温耐磨橡胶钢板。耐高温耐磨材料提高了可调节夹具的使用寿命，且对所夹持的玻璃板起到保护作用。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，可以把此装置安装于镀膜装置的下方，镀膜工作前，把玻璃板放置于放置台4上，通过升降架3移动至与两组可调节夹具相对的位置。对玻璃进行夹紧固定时，打开四组固定电动缸9，其带动固定夹10自横板8的一端进行延伸，使横板8和两组固定夹10宽度进行了增大调节，保证了放置台4上的玻璃板可以放入至两组固定夹10之间，然后打开四组推动缸11，其分别带动两组圆形座12进行移动，故圆形座12对横板8进行推动，使两组横板8移向玻璃板的两端并进行贴合，然后关闭四组固定电动缸9，使四组固定夹10与分别与玻璃板的前后两侧进行贴合，实现对玻璃板进行夹紧和固定，从而开始进行单面镀膜工作。单面镀膜结束后，通过两组步进电机5带动两组可调节夹具进行180度转动，从而对玻璃板的另一面进行镀膜，因此在镀膜过程中便于对玻璃板进行翻面，提高了工作效率。由于在对玻璃板进行夹持时，均只对玻璃板侧面进行了固定夹持，不会影响其上下外表面，因此在进行镀膜时可以保证玻璃板的外表面可以全面镀膜，解决了玻璃板夹持边部出现镀膜盲区的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均设置有安装座(2)，两组所述安装的中间设置有升降架(3)，所述升降架(3)的顶部设置有放置台(4)，两组所述安装座(2)的外侧均设置有步进电机(5)，两组所述步进电机(5)的输出端均连接有传动轴(6)，两组所述传动轴(6)均穿过安装座(2)并连接有可调节夹具；

所述可调节夹具包括与传动轴(6)套接的连接轴(7)和横板(8)，所述连接轴(7)的末端与所述横板(8)的中部连接，所述横板(8)的前后两端均开设有安装槽，两组所述安装槽内均安装有固定电动缸(9)，两组所述固定电动缸(9)的输出端均安装有与横板(8)垂直的固定夹(10)，安装座(2)的外部安装有与横板(8)连接的推动单元。

2.根据权利要求1所述的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，所述推动单元包括两组推动缸(11)和圆形座(12)，所述两组推动缸(11)以传动轴(6)为中心对称安装于安装座(2)的外部，所述圆形座(12)可转动套设于连接轴(7)的外侧，两组推动缸(11)的输出端均与所述圆形座(12)的一侧固定连接，所述圆形座(12)的另一侧安装有卡位环(13)，所述横板(8)位于连接轴(7)两侧的外端均开设有与卡位环(13)相滑动连接的弧形卡槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，所述固定夹(10)包括夹板(15)和压板(16)，所述夹板(15)的内侧均开设有内凹槽，所述内凹槽内安装有多组内缓冲弹簧(17)，所述多组内缓冲弹簧(17)伸出内凹槽的一端均与所述压板(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，所述传动轴(6)的外部圆周方向均匀设置有多组凸起滑条(18)，所述连接轴(7)的一端开设有与传动轴(6)相匹配的连接槽(19)，所述连接槽(19)的内壁开设有与多组凸起滑条(18)相滑动连接的内滑槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，所述安装座(2)的外部安装有两组支撑杆(21)，所述圆形座(12)靠近安装座(2)的一端的顶部和底部分别开设有与支撑杆(21)套接的插槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，所述两组支撑杆(21)的外部均套接有外压缩弹簧(23)。

7.根据权利要求6所述的一种ITO导电玻璃镀膜用夹具，其特征在于，所述横板(8)的内侧、夹板(15)的内侧和压板(16)的外侧均设置有耐高温耐磨材料(24)。

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