CN214323647U - 一种贴面密度板贴面压贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴面密度板技术领域，具体公开了一种贴面密度板贴面压贴装置，包括支撑架，支撑架内壁中部动力安装有输送带，支撑架顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装座，每个安装座外侧均可拆卸安装有防护罩，每个安装座内壁均固定安装有限位轨条，每个限位轨条内壁均镶嵌滑动安装有轴承座，每个轴承座内壁均与转轴镶嵌安装，转轴中部固定安装有压辊，转轴右侧同轴可拆卸安装有从动链轮。本实用新型通过输送带放置并输送密度板，电机可带动转轴旋转最终实现压辊的转动，压辊可对密度板进行表面压实操作，通过转动转盘，可调整轴承座的上下高度，最终实现压辊上下高度的调节，方便压实不同厚度的密度板。

Description

一种贴面密度板贴面压贴装置

技术领域

本实用新型涉及贴面密度板技术领域，具体为一种贴面密度板贴面压贴装置。

背景技术

目前密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板，密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛，密度板表面一般会粘贴涂层，提升板材的表面光滑度和防腐蚀性，而且方便清洁，涂层压贴时需要将涂层和板材进行压贴，所以我们提出一种贴面密度板贴面压贴装置。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的密度板贴面压贴装置缺乏板材厚度压实调整结构，本申请通过输送带放置并输送密度板，电机可带动转轴旋转最终实现压辊的转动，压辊可对密度板进行表面压实操作，通过转动转盘，可调整轴承座的上下高度，最终实现压辊上下高度的调节，方便压实不同厚度的密度板，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴面密度板贴面压贴装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴面密度板贴面压贴装置，包括支撑架，支撑架内壁中部动力安装有输送带，支撑架顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装座，每个安装座外侧均可拆卸安装有防护罩，每个安装座内壁均固定安装有限位轨条，每个限位轨条内壁均镶嵌滑动安装有轴承座，每个轴承座内壁均与转轴镶嵌安装，转轴中部固定安装有压辊，转轴右侧同轴可拆卸安装有从动链轮，每个限位轨条内壁底部均可拆卸安装有弹簧，每个安装座顶部均螺纹安装有调节螺纹杆，每个调节螺纹杆顶部均可拆卸安装有转盘，支撑架右侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴同轴可拆卸安装有主动链轮，主动链轮经链条与从动链轮动力连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，弹簧顶部与轴承座底部平面相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，调节螺纹杆底部与轴承座顶部平面相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，压辊底部到输送带顶部的间距为6-8cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输送带放置并输送密度板，电机可带动转轴旋转最终实现压辊的转动，压辊可对密度板进行表面压实操作，通过转动转盘，可调整轴承座的上下高度，最终实现压辊上下高度的调节，方便压实不同厚度的密度板。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种贴面密度板贴面压贴装置的主视图；

图2为本实用新型一种贴面密度板贴面压贴装置的安装座的结构示意图；

图中：1、安装座；2、转轴；3、防护罩；4、支撑架；5、输送带；6、压辊；7、转盘；8、调节螺纹杆；9、轴承座；10、从动链轮；11、弹簧；12、电机；13、主动链轮；14、限位轨条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种贴面密度板贴面压贴装置，包括支撑架4，支撑架4内壁中部动力安装有输送带5，支撑架4顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装座1，每个安装座1外侧均可拆卸安装有防护罩3，每个安装座1内壁均固定安装有限位轨条14，每个限位轨条14内壁均镶嵌滑动安装有轴承座9，每个轴承座9内壁均与转轴2镶嵌安装，转轴2中部固定安装有压辊6，转轴2右侧同轴可拆卸安装有从动链轮10，每个限位轨条14内壁底部均可拆卸安装有弹簧11，每个安装座1顶部均螺纹安装有调节螺纹杆8，每个调节螺纹杆8顶部均可拆卸安装有转盘7，支撑架4右侧可拆卸安装有电机12，电机12的电机轴同轴可拆卸安装有主动链轮13，主动链轮13经链条与从动链轮10动力连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过输送带5放置并输送密度板，电机12可带动转轴2旋转最终实现压辊6的转动，压辊6可对密度板进行表面压实操作，通过转动转盘7，可调整轴承座9的上下高度，最终实现压辊6上下高度的调节，方便压实不同厚度的密度板。

本实施例中请参阅图1，弹簧11顶部与轴承座9底部平面相接触，轴承座9下降时，弹簧11压缩，轴承座9下升时，弹簧11复位。

本实施例中请参阅图1，调节螺纹杆8底部与轴承座9顶部平面相接触，通过转动转盘7，调节螺纹杆8底部的高度，可调整轴承座9的上下高度。

本实施例中请参阅图1，压辊6底部到输送带5顶部的间距为6-8cm，输送带5可放置并输送密度板，压辊6可对密度板进行表面压实操作。

工作原理：在一种贴面密度板贴面压贴装置使用的时候，通过输送带5放置并输送密度板，电机12可带动转轴2旋转最终实现压辊6的转动，压辊6可对密度板进行表面压实操作，通过转动转盘7，调节螺纹杆8底部的高度，可调整轴承座9的上下高度，限位轨条14可限制轴承座9仅能上下位移，保证轴承座9运行的笔直性，最终实现压辊6上下高度的调节，方便压实不同厚度的密度板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种贴面密度板贴面压贴装置，包括支撑架(4)，其特征在于：支撑架(4)内壁中部动力安装有输送带(5)，支撑架(4)顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装座(1)，每个所述安装座(1)外侧均可拆卸安装有防护罩(3)，每个所述安装座(1)内壁均固定安装有限位轨条(14)，每个所述限位轨条(14)内壁均镶嵌滑动安装有轴承座(9)，每个所述轴承座(9)内壁均与转轴(2)镶嵌安装，转轴(2)中部固定安装有压辊(6)，转轴(2)右侧同轴可拆卸安装有从动链轮(10)，每个所述限位轨条(14)内壁底部均可拆卸安装有弹簧(11)，每个所述安装座(1)顶部均螺纹安装有调节螺纹杆(8)，每个所述调节螺纹杆(8)顶部均可拆卸安装有转盘(7)，支撑架(4)右侧可拆卸安装有电机(12)，电机(12)的电机轴同轴可拆卸安装有主动链轮(13)，主动链轮(13)经链条与从动链轮(10)动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴面密度板贴面压贴装置，其特征在于：所述弹簧(11)顶部与轴承座(9)底部平面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种贴面密度板贴面压贴装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(8)底部与轴承座(9)顶部平面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种贴面密度板贴面压贴装置，其特征在于：所述压辊(6)底部到输送带(5)顶部的间距为6-8cm。

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