CN220787255U - 一种缓存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缓存设备，涉及缓存设备技术领域，包括缓存箱，所述缓存箱前端的底部固定安装在传送台，所述传送台的顶端安装有传送带，所述缓存箱顶端的四角均固定安装有电机A，所述电机A的输出端安装有螺纹杆A，所述缓存箱的内部滑动连接有储存架，所述储存架的一侧固定安装有电机B。本实用新型中，通过正反螺纹杆、限位杆、限位块和固定挡板的设置，使正反螺纹杆的转动带动固定挡块沿着限位杆移动，从而调整两组固定挡块之间的距离，使两组固定挡块之间的距离与PCB板大尺寸相匹配，从而可以对不同尺寸的PCB板进行储存，避免了因PCB板较大或者较小而无法储存至缓存机中的现象产生，使缓存机更加实用。

Description

一种缓存设备

技术领域

本实用新型涉及缓存设备技术领域，尤其涉及一种缓存设备。

背景技术

在PCB板自动生产中，必然会产生不同工位加工时间的不同，会出现PCB板不能即时的到达下一工位加工，会导致输送组件上会存在PCB板的堆积这时则需要用到缓存设备对其进行缓存。

公开号CN206032599U公开了一种缓存机，所述缓存机包括机架、升降组件、储料组件和输送组件，所述升降组件以及输送组件安装于机架内，所述储料组件安装于升降组件上，虽然该结构可以实现PCB板自动化加工过程中出现的待加工PCB板的缓存，可以使得PCB板自动化加工过程流畅，可以满足在加工过程中耗时不一的工位设置，可以实现对加工不合格的PCB板进行重新加工或者是输送至指定位置，可以更好的使得PCB板自动化加工的生产效率，结构简单，操作方便，但是该装置一般只能对固定信号的PCB板进缓存，在需要对不同型号尺寸的PCB板进行缓存时，该装置可能则无法进行缓存，导致该缓存机的实用性较差，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缓存设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缓存设备，包括缓存箱，所述缓存箱前端的底部固定安装在传送台，所述传送台的顶端安装有传送带，所述缓存箱顶端的四角均固定安装有电机A，所述电机A的输出端安装有螺纹杆A，所述缓存箱的内部滑动连接有储存架，所述储存架的一侧固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有正反螺纹杆，所述缓存箱内部远离正反螺纹杆的位置处固定安装有限位杆，所述储存架内部靠近正反螺纹杆的两侧均设置有固定挡板，所述固定挡板一侧的两端均转动连接有转动辊A，所述转动辊A的表面套设有输送带A，所述固定挡板一侧靠近输送带A内部的位置处转动连接有转动辊B，所述转动辊B的一端固定安装有传动轮A，所述固定挡板靠近转动辊B的一侧固定安装有电机C，所述电机C的输出端安装有传动轮B，所述传动轮B和传动轮A的表面套设有传动带B，所述传动轮A的表面靠近传动带B的位置处套设有传动带A。

进一步地，所述传送带是由电机D、转动辊C、支架和输送带B组成，所述支架与传送台之间固定安装，所述支架与电机D之间固定安装，所述转动辊C与支架之间转动连接，所述输送带B套设置在转动辊C的表面。据此，为了使传动带可以正常启动。

进一步地，所述缓存箱前端靠近传送带的位置处开设有进出料口，所述螺纹杆A与缓存箱之间转动连接。据此，为了便于PCB板储存至缓存箱中。

进一步地，所述储存架与螺纹杆A之间螺纹连接，所述固定挡板一侧靠近限位杆和正反螺纹杆的位置处均固定安装有限位块，所述限位块与正反螺纹杆之间螺纹连接，所述限位块与限位杆之间滑动连接。据此，为了使储存架可以上下移动。

进一步地，所述转动辊B均匀排列在输送带A的内部，所述传动带A与传动轮A之间传动连接，所述传动带B与传动轮A和传动轮B之间传动连接。据此，为了使传动轮B的转动带动传动轮A转动。

进一步地，所述传送带顶端靠近传送带两侧的位置处均设置有限位机构，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆均固定安装在传送台顶端的两侧，所述固定杆的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有限位板，所述限位板的一侧转动连接有滚轮。据此，为了使PCB板在传送带上得到限位。

进一步地，所述滚轮均匀排列在限位板的一侧，所述电动伸缩杆均匀排列在固定杆的一侧。据此，为了使PCB板在限位板的一侧移动更加便利。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过正反螺纹杆、限位杆、限位块和固定挡板的设置，使正反螺纹杆的转动带动固定挡块沿着限位杆移动，从而调整两组固定挡块之间的距离，使两组固定挡块之间的距离与PCB板大尺寸相匹配，从而可以对不同尺寸的PCB板进行储存，避免了因PCB板较大或者较小而无法储存至缓存机中的现象产生，使缓存机更加实用。

2、本实用新型中，通过限位板和滚轮的设置，使PCB板在进行传送时，可以通过电动伸缩杆的启动带动限位板移动，从而使两组限位板之间的距离得到调整，限制了PCB板在传送带上的位置，避免了PCB板移动发生偏移而影响PCB板储存至缓存箱中的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型提出一种缓存设备的示意图；

图2为本实用新型提出一种缓存设备的部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种缓存设备的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种缓存设备的储存架结构示意图；

图5为本实用新型提出一种缓存设备的图4中B处放大图；

图6为本实用新型提出一种缓存设备的储存架结构后视图；

图7为本实用新型提出一种缓存设备的图6中C处放大图。

图例说明：

1、缓存箱；2、传送台；3、传送带；4、固定杆；5、储存架；6、电机A；7、螺纹杆A；8、限位板；9、电动伸缩杆；10、滚轮；11、限位杆；12、固定挡板；13、输送带A；14、转动辊A；15、限位块；16、传动轮A；17、传动带A；18、转动辊B；19、电机B；20、正反螺纹杆；21、电机C；22、传动轮B；23、传动带B。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种缓存设备，包括缓存箱1，缓存箱1前端的底部固定安装在传送台2，传送台2的顶端安装有传送带3，传送带3是由电机D、转动辊C、支架和输送带B组成，支架与传送台2之间固定安装，支架与电机D之间固定安装，转动辊C与支架之间转动连接，输送带B套设置在转动辊C的表面，缓存箱1顶端的四角均固定安装有电机A6，电机A6的输出端安装有螺纹杆A7，缓存箱1前端靠近传送带3的位置处开设有进出料口，螺纹杆A7与缓存箱1之间转动连接，缓存箱1的内部滑动连接有储存架5，储存架5的一侧固定安装有电机B19，电机B19的输出端安装有正反螺纹杆20，缓存箱1内部远离正反螺纹杆20的位置处固定安装有限位杆11，储存架5与螺纹杆A7之间螺纹连接，固定挡板12一侧靠近限位杆11和正反螺纹杆20的位置处均固定安装有限位块15，限位块15与正反螺纹杆20之间螺纹连接，限位块15与限位杆11之间滑动连接，储存架5内部靠近正反螺纹杆20的两侧均设置有固定挡板12，固定挡板12一侧的两端均转动连接有转动辊A14，转动辊A14的表面套设有输送带A13，固定挡板12一侧靠近输送带A13内部的位置处转动连接有转动辊B18，转动辊B18均匀排列在输送带A13的内部，传动带A17与传动轮A16之间传动连接，传动带B23与传动轮A16和传动轮B22之间传动连接，转动辊B18的一端固定安装有传动轮A16，固定挡板12靠近转动辊B18的一侧固定安装有电机C21，电机C21的输出端安装有传动轮B22，传动轮B22和传动轮A16的表面套设有传动带B23，传动轮A16的表面靠近传动带B23的位置处套设有传动带A17，正反螺纹杆20、限位杆11、限位块15和固定挡板12的设计是为了使正反螺纹杆20的转动带动固定挡块沿着限位杆11移动，从而调整两组固定挡块之间的距离，使两组固定挡块之间的距离与PCB板大尺寸相匹配，从而可以对不同尺寸的PCB板进行储存，避免了因PCB板较大或者较小而无法储存至缓存机中的现象产生，使缓存机更加实用。

实施例二

请参阅图2-3，传送带3顶端靠近传送带3两侧的位置处均设置有限位机构，限位机构包括固定杆4，固定杆4均固定安装在传送台2顶端的两侧，固定杆4的一侧固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端安装有限位板8，限位板8的一侧转动连接有滚轮10，滚轮10均匀排列在限位板8的一侧，电动伸缩杆9均匀排列在固定杆4的一侧，限位板8和滚轮10的设计是为了使PCB板在进行传送时，可以通过电动伸缩杆9的启动带动限位板8移动，从而使两组限位板8之间的距离得到调整，限制了PCB板在传送带3上的位置，避免了PCB板移动发生偏移而影响PCB板储存至缓存箱1中的现象产生。

工作原理：在使用缓存设备时，首先根据需要缓存PCB板的大小启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的启动带动限位板8移动，直至传送带3顶端两侧的限位板8之间的距离移动与PCB板大小相匹配的距离后，启动电机A6，电机A6的启动带动螺纹杆A7转动，螺纹杆A7的转动带动储存架5在缓存箱1的内部移动，直至输送带顶端没有PCB板的一层移动靠近传送带3后，根据需要缓存PCB板的大小启动电机B19，电机B19的启动带动正反螺纹杆20转动，正反螺纹杆20的转动带动限位块15沿着限位杆11向储存架5的中间移动，直至正反螺纹杆20两端的固定挡板12之间的距离移动与PCB板大小相匹配的距离后，这时把PCB板放置在传送带3上，启动传送带3，传送带3的启动带动PCB板向缓存箱1的方向移动，PCB板则沿着滚轮10移动，直至PCB板移动至进出料口后，启动电机C21，电机C21的启动带动传动轮B22转动，因传动轮B22和传动轮A16与传送带3A之间传动连接，所以传动轮B22的转动带动传动轮A16转动，传动轮A16的转动带动转动辊B18转动，因传动带A17与多组传动轮A16之间传动连接，所以单个传动轮A16的转动会带动多组转动辊B18转动，转动辊B18的转动带动输送带A13转动，从而使PCB板沿着输送带A13移动，直至使PCB板移动至储存架5中即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种缓存设备，包括缓存箱(1)，其特征在于：所述缓存箱(1)前端的底部固定安装在传送台(2)，所述传送台(2)的顶端安装有传送带(3)，所述缓存箱(1)顶端的四角均固定安装有电机A(6)，所述电机A(6)的输出端安装有螺纹杆A(7)，所述缓存箱(1)的内部滑动连接有储存架(5)，所述储存架(5)的一侧固定安装有电机B(19)，所述电机B(19)的输出端安装有正反螺纹杆(20)，所述缓存箱(1)内部远离正反螺纹杆(20)的位置处固定安装有限位杆(11)，所述储存架(5)内部靠近正反螺纹杆(20)的两侧均设置有固定挡板(12)，所述固定挡板(12)一侧的两端均转动连接有转动辊A(14)，所述转动辊A(14)的表面套设有输送带A(13)，所述固定挡板(12)一侧靠近输送带A(13)内部的位置处转动连接有转动辊B(18)，所述转动辊B(18)的一端固定安装有传动轮A(16)，所述固定挡板(12)靠近转动辊B(18)的一侧固定安装有电机C(21)，所述电机C(21)的输出端安装有传动轮B(22)，所述传动轮B(22)和传动轮A(16)的表面套设有传动带B(23)，所述传动轮A(16)的表面靠近传动带B(23)的位置处套设有传动带A(17)。

2.根据权利要求1所述的缓存设备，其特征在于：所述传送带(3)是由电机D、转动辊C、支架和输送带B组成，所述支架与传送台(2)之间固定安装，所述支架与电机D之间固定安装，所述转动辊C与支架之间转动连接，所述输送带B套设置在转动辊C的表面。

3.根据权利要求1所述的缓存设备，其特征在于：所述缓存箱(1)前端靠近传送带(3)的位置处开设有进出料口，所述螺纹杆A(7)与缓存箱(1)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的缓存设备，其特征在于：所述储存架(5)与螺纹杆A(7)之间螺纹连接，所述固定挡板(12)一侧靠近限位杆(11)和正反螺纹杆(20)的位置处均固定安装有限位块(15)，所述限位块(15)与正反螺纹杆(20)之间螺纹连接，所述限位块(15)与限位杆(11)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的缓存设备，其特征在于：所述转动辊B(18)均匀排列在输送带A(13)的内部，所述传动带A(17)与传动轮A(16)之间传动连接，所述传动带B(23)与传动轮A(16)和传动轮B(22)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的缓存设备，其特征在于：所述传送带(3)顶端靠近传送带(3)两侧的位置处均设置有限位机构，所述限位机构包括固定杆(4)，所述固定杆(4)均固定安装在传送台(2)顶端的两侧，所述固定杆(4)的一侧固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端安装有限位板(8)，所述限位板(8)的一侧转动连接有滚轮(10)。

7.根据权利要求6所述的缓存设备，其特征在于：所述滚轮(10)均匀排列在限位板(8)的一侧，所述电动伸缩杆(9)均匀排列在固定杆(4)的一侧。