CN112727916A - 一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，包括轴套、集油箱和单向弹簧，所述轴套的外表面设置有集油箱，且轴套的外表面被吸油管所贯穿，并且吸油管的下端设置有单向阀，所述轴套的内部连接有主动轴，且主动轴的外部面开设有位移槽，所述轴套的外表面连接有出油板，且出油板的外表面设置有连杆，所述连杆的一端贯穿轴套的外表面连接有挤出板，且挤出板、轴套的外表面均设置有单向阀。该可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，设置有挤出套，通过挤出套向外滑动的方式将附着在主动轴外表面的沙尘推离轴套与主动轴的连接处，防止沙尘进入轴套与主动轴之间造成轴承内部发生杂响。

Description

一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承同时也是一种精密的零部件，在一些较为复杂的工作环境中，轴承极易因为进入沙尘等杂质而发生异常磨损及转动不良的情况，同时沙尘在轴承内与转轴发生摩擦会产生较大的杂响，因此需要通过轴承防尘机构对轴承进行防尘保护，但是现有的轴承的防尘保护机构却存在一些缺陷，就比如：
1、如公开号“CN201911371209.8密封防尘组合式轴承密封结构”，通过双唇密封的方式提升轴承的密封效果，从而达到防尘的效果，但是在轴承工作的实际过程中经过长时间的运转后不论什么材质的密封圈都会产生一定程度的磨损，无法起到原先应有的密封效果；
2、现有的轴承密封机构不具备对已经进入轴承与轴套之间的灰尘进行清理的功能，使得一旦轴承中进入沙尘就必须对轴承进行拆卸清理，否则轴承在后续过程中会因为磨损而发出一些杂响，不利于延长轴承的使用寿命。
针对上述问题，急需在原有轴承防尘机构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，以解决上述背景技术中提出的防护效果不佳和不具备自动除尘功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，包括轴套、集油箱和单向弹簧，所述轴套的外表面设置有集油箱，且轴套的外表面被吸油管所贯穿，并且吸油管的下端设置有单向阀，所述集油箱的外表面连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧连接有清洁轮的一端，并且清洁轮贯穿集油箱的外表面连接有清洁板，所述集油箱的内表面预设有滑槽，且集油箱的内部安装有滤网，所述集油箱通过滑槽连接有漂浮板，且漂浮板的上表面设置有卡杆，所述集油箱的外表面连接有外接油管，且集油箱的外表面内被进油管所贯穿，并且进油管位于集油箱外部的一端侧表面设置有堵油块，所述进油管位于集油箱外部的一端外表面连接有滑齿块，且滑齿块与进油管之间连接有支撑弹簧，所述集油箱的外表面连接有限位轮，且限位轮的内表面设置有限位块，所述轴套的内部连接有主动轴，且主动轴的外部面开设有位移槽，所述轴套的内部连接有挤出套，且挤出套的内表面设置有位移杆，并且挤出套与轴套之间连接有波纹管，所述轴套的外表面连接有出油板，且出油板的外表面设置有连杆，所述连杆的一端贯穿轴套的外表面连接有挤出板，且挤出板、轴套的外表面均设置有单向阀。
优选的，所述清洁板等角度设置在清洁轮的外表面，且清洁轮与集油箱构成转动结构，并且清洁轮通过清洁板与滤网的外表面相贴合。
优选的，所述漂浮板与集油箱构成滑动结构，且漂浮板通过卡杆与进油管构成卡合结构，并且进油管与集油箱构成转动结构。
优选的，所述滑齿块等角度分布在进油管的外表面，且滑齿块与进油管构成滑动结构，并且滑齿块通过支撑弹簧与进油管构成弹性结构。
优选的，所述限位块等角度分布在限位轮的内表面，且限位轮通过限位块与滑齿块构成卡合结构，并且限位轮与集油箱构成转动结构。
优选的，所述位移槽为连续的Z字型设计，且位移槽与位移杆构成卡合结构，并且位移杆通过挤出套与轴套构成滑动结构。
优选的，所述出油板的外表面固定有补油杆，且补油杆的下端连接有翻板，并且翻板与补油杆之间连接有单向弹簧。
优选的，所述翻板等间距分布在补油杆的外表面，且翻板与补油杆构成转动结构，并且翻板通过单向弹簧与补油杆构成弹性结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，
1.设置有挤出套，通过挤出套向外滑动的方式将附着在主动轴外表面的沙尘推离轴套与主动轴的连接处，防止沙尘进入轴套与主动轴之间造成轴承内部发生杂响；
2.设置有出油板，通过出油板将润滑油压出的方式将进入轴套中的沙尘随着润滑油挤出，从而使沙尘不会长时间停留在轴套中使得轴承发生磨损，降低轴承的使用寿命，且整个过程不需要额外增加推动装置，完全依靠主动轴的转动即可完成；
3.设置有滤网，通过滤网将润滑油中的沙尘过滤并通过吸油管将润滑油重新吸入轴套中，同时通过清洁板将滤网表面过滤下来的沙尘刮除，避免滤网被沙尘堵住导致润滑油不能回流；
4.设置有补油杆，通过补油杆带动限位轮旋转，使得限位轮在集油箱中油量不足的情况下通过限位块带动进油管转动向集油箱中输送润滑油，避免出现润滑油缺失的情况；
5.设置有漂浮板，通过漂浮板对集油箱中的润滑油液位进行检测，一旦集油箱中的润滑油液位过低，漂浮板在重力的作用下带动卡杆向下移动并脱离与进油管的卡合，使得进油管可以在转动后通过外接油管向集油箱中输送润滑油，并在集油箱中润滑油补充完成后通过卡杆与进油管的卡合使得进油管不能转动，并使得进油管通过堵油块将外接油管的出油口堵住，避免外接油管向集油箱中注入过多的润滑油导致润滑油中从集油箱中溢出。
附图说明
图1为本发明整体正剖视结构示意图；
图2为本发明整体后剖视结构示意图；
图3为本发明整体侧剖视结构示意图；
图4为本发明出油板与连杆连接正剖视结构示意图；
图5为本发明主动轴与挤出套连接侧剖视结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明图5中B处放大结构示意图。
图中：1、轴套；2、集油箱；3、吸油管；4、单向阀；5、从动齿轮；6、清洁轮；7、清洁板；8、滑槽；9、滤网；10、漂浮板；11、卡杆；12、外接油管；13、进油管；14、堵油块；15、滑齿块；16、支撑弹簧；17、限位轮；18、限位块；19、主动轴；20、位移槽；21、挤出套；22、位移杆；23、波纹管；24、出油板；25、连杆；26、挤出板；27、补油杆；28、翻板；29、单向弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，包括轴套1、集油箱2、吸油管3、单向阀4、从动齿轮5、清洁轮6、清洁板7、滑槽8、滤网9、漂浮板10、卡杆11、外接油管12、进油管13、堵油块14、滑齿块15、支撑弹簧16、限位轮17、限位块18、主动轴19、位移槽20、挤出套21、位移杆22、波纹管23、出油板24、连杆25、挤出板26、补油杆27、翻板28和单向弹簧29，轴套1的外表面设置有集油箱2，且轴套1的外表面被吸油管3所贯穿，并且吸油管3的下端设置有单向阀4，集油箱2的外表面连接有从动齿轮5，且从动齿轮5的一侧连接有清洁轮6的一端，并且清洁轮6贯穿集油箱2的外表面连接有清洁板7，集油箱2的内表面预设有滑槽8，且集油箱2的内部安装有滤网9，集油箱2通过滑槽8连接有漂浮板10，且漂浮板10的上表面设置有卡杆11，集油箱2的外表面连接有外接油管12，且集油箱2的外表面内被进油管13所贯穿，并且进油管13位于集油箱2外部的一端侧表面设置有堵油块14，进油管13位于集油箱2外部的一端外表面连接有滑齿块15，且滑齿块15与进油管13之间连接有支撑弹簧16，集油箱2的外表面连接有限位轮17，且限位轮17的内表面设置有限位块18，轴套1的内部连接有主动轴19，且主动轴19的外部面开设有位移槽20，轴套1的内部连接有挤出套21，且挤出套21的内表面设置有位移杆22，并且挤出套21与轴套1之间连接有波纹管23，轴套1的外表面连接有出油板24，且出油板24的外表面设置有连杆25，连杆25的一端贯穿轴套1的外表面连接有挤出板26，且挤出板26和轴套1的外表面均设置有单向阀4。
清洁板7等角度设置在清洁轮6的外表面，且清洁轮6与集油箱2构成转动结构，并且清洁轮6通过清洁板7与滤网9的外表面相贴合，清洁板7在清洁轮6的带动下转动并将滤网9外表面的沙尘刮除。
漂浮板10与集油箱2构成滑动结构，且漂浮板10通过卡杆11与进油管13构成卡合结构，并且进油管13与集油箱2构成转动结构，漂浮板10在润滑油的浮力带动下带动卡杆11与进油管13卡合，使得进油管13不能转动。
滑齿块15等角度分布在进油管13的外表面，且滑齿块15与进油管13构成滑动结构，并且滑齿块15通过支撑弹簧16与进油管13构成弹性结构，滑齿块15在进油管13不能转动时受到限位块18的挤压向进油管13的内部滑动并压缩支撑弹簧16。
限位块18等角度分布在限位轮17的内表面，且限位轮17通过限位块18与滑齿块15构成卡合结构，并且限位轮17与集油箱2构成转动结构，限位块18在限位轮17带动下转动并通过与滑齿块15的卡合带动进油管13旋转。
位移槽20为连续的Z字型设计，且位移槽20与位移杆22构成卡合结构，并且位移杆22通过挤出套21与轴套1构成滑动结构，主动轴19转动时通过位移槽20与位移杆22构成的卡合结构，使得位移杆22沿着位移槽20进行滑动，由于位移杆22通过挤出套21与轴套1构成滑动结构，因此挤出套21在主动轴19的转动过程中不断在轴套1的内部滑动做往复运动。
出油板24的外表面固定有补油杆27，且补油杆27的下端连接有翻板28，并且翻板28与补油杆27之间连接有单向弹簧29，补油杆27跟随出油板24滑动并带动翻板28滑动。
翻板28等间距分布在补油杆27的外表面，且翻板28与补油杆27构成转动结构，并且翻板28通过单向弹簧29与补油杆27构成弹性结构，翻板28在补油杆27的带动下滑动并带动从动齿轮5和限位轮17旋转，翻板28在补油杆27做正向移动时转动并压缩单向弹簧29，使得补油杆27做正向移动时不能带动从动齿轮5和限位轮17旋转。
工作原理：在使用该可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承时，如图1、图4和图5所示，首先在轴承正常工作时，外界的沙尘附着在主动轴19的外表面，主动轴19在旋转过程中带动位移槽20旋转，位移槽20通过与位移杆22的卡合使得位移杆22按照位移槽20的路径移动，由于位移杆22通过挤出套21与轴套1构成滑动结构，因此挤出套21在主动轴19的转动过程中在位移杆22的带动下不断在轴套1的内部滑动做往复运动，挤出套21在滑动过程中推动出油板24向滑动将主动轴19外表面的沙尘向远离轴套1的方向推出，同时波纹管23随着挤出套21的滑动而伸展，避免沙尘进入轴套1与主动轴19的连接处而发生杂响；
如图1-6所示，随着出油板24向远离轴套1的方向滑动，出油板24通过连杆25带动挤出板26向远离轴套1的方向滑动，此时挤出板26将轴套1内部的润滑油通过轴套1外表面的单向阀4挤出至轴套1与出油板24之间，挤出板26滑动的同时改变轴套1与挤出板26之间的压力，使得集油箱2中的润滑油在轴套1与挤出板26之间的负压的作用下经过单向阀4和吸油管3进入轴套1与挤出板26之间，当出油板24在挤出套21的带动下做正向移动时，出油板24带动补油杆27做正向移动，此时翻板28受到从动齿轮5和限位轮17的挤压翻转并压缩单向弹簧29，从动齿轮5和限位轮17不会在补油杆27的作用下转动；
当出油板24做反向运动时，如图1-6所示，出油板24挤压轴套1与出油板24之间的润滑油，使得润滑油从出油板24与主动轴19的连接处溢出至滤网9中并经过滤网9的过滤后进入集油箱2中，同时润滑油将出油板24与主动轴19的连接处进入的沙尘带出，避免沙尘进一步进入轴套1与主动轴19的连接处，出油板24滑动并通过挤出板26外表面的单向阀4将挤出板26一侧从集油箱2中吸入的润滑油注入挤出板26的另一侧，完成对轴套1内部的润滑油的补充；
在出油板24做反向运动的过程中，如图1-7所示，出油板24带动补油杆27向靠近轴套1的方向滑动，补油杆27通过翻板28带动从动齿轮5和限位轮17转动，从动齿轮5带动清洁轮6转动，清洁轮6通过清洁板7将滤网9表面的沙尘刮除，使得滤网9不会被沙尘堵塞造成润滑油无法正常进入集油箱2，同时由于集油箱2中的润滑油充足，因此漂浮板10在润滑油的浮力作用下保持对卡杆11的支撑，因此进油管13在卡杆11的限位下不能转动，因此当限位轮17通过限位块18挤压滑齿块15时，滑齿块15向进油管13的内部滑动并压缩支撑弹簧16，不能转动的进油管13通过堵油块14保持对外接油管12的封闭；
随着集油箱2中的润滑油自然损耗，如图1、图3、图5和图7所示，漂浮板10在重力的作用下通过滑槽8在集油箱2的内部向下滑动，漂浮板10带动卡杆11脱离与进油管13的卡合，使得进油管13可以转动，当限位轮17再次在补油杆27的带动下转动时，限位轮17通过限位块18与滑齿块15的卡合带动进油管13转动，进油管13带动堵油块14转动放开对外接油管12的封闭，外接油管12通过进油管13向集油箱2中注入润滑油，随着润滑油的注入，集油箱2中的润滑油液位上升，漂浮板10在润滑油的浮力作用下带动卡杆11向上滑动，当进油管13再次转动至能够与卡杆11卡合的位置时，进油管13与卡杆11卡合，使得进油管13不能转动并正好带动堵油块14将外接油管12封闭，避免外接油管12无节制的向集油箱2中注入润滑油造成润滑油溢出的情况发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，包括轴套(1)、集油箱(2)和单向弹簧(29)，其特征在于：所述轴套(1)的外表面设置有集油箱(2)，且轴套(1)的外表面被吸油管(3)所贯穿，并且吸油管(3)的下端设置有单向阀(4)，所述集油箱(2)的外表面连接有从动齿轮(5)，且从动齿轮(5)的一侧连接有清洁轮(6)的一端，并且清洁轮(6)贯穿集油箱(2)的外表面连接有清洁板(7)，所述集油箱(2)的内表面预设有滑槽(8)，且集油箱(2)的内部安装有滤网(9)，所述集油箱(2)通过滑槽(8)连接有漂浮板(10)，且漂浮板(10)的上表面设置有卡杆(11)，所述集油箱(2)的外表面连接有外接油管(12)，且集油箱(2)的外表面内被进油管(13)所贯穿，并且进油管(13)位于集油箱(2)外部的一端侧表面设置有堵油块(14)，所述进油管(13)位于集油箱(2)外部的一端外表面连接有滑齿块(15)，且滑齿块(15)与进油管(13)之间连接有支撑弹簧(16)，所述集油箱(2)的外表面连接有限位轮(17)，且限位轮(17)的内表面设置有限位块(18)，所述轴套(1)的内部连接有主动轴(19)，且主动轴(19)的外部面开设有位移槽(20)，所述轴套(1)的内部连接有挤出套(21)，且挤出套(21)的内表面设置有位移杆(22)，并且挤出套(21)与轴套(1)之间连接有波纹管(23)，所述轴套(1)的外表面连接有出油板(24)，且出油板(24)的外表面设置有连杆(25)，所述连杆(25)的一端贯穿轴套(1)的外表面连接有挤出板(26)，且挤出板(26)、轴套(1)的外表面均设置有单向阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述清洁板(7)等角度设置在清洁轮(6)的外表面，且清洁轮(6)与集油箱(2)构成转动结构，并且清洁轮(6)通过清洁板(7)与滤网(9)的外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述漂浮板(10)与集油箱(2)构成滑动结构，且漂浮板(10)通过卡杆(11)与进油管(13)构成卡合结构，并且进油管(13)与集油箱(2)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述滑齿块(15)等角度分布在进油管(13)的外表面，且滑齿块(15)与进油管(13)构成滑动结构，并且滑齿块(15)通过支撑弹簧(16)与进油管(13)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述限位块(18)等角度分布在限位轮(17)的内表面，且限位轮(17)通过限位块(18)与滑齿块(15)构成卡合结构，并且限位轮(17)与集油箱(2)构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述位移槽(20)为连续的Z字型设计，且位移槽(20)与位移杆(22)构成卡合结构，并且位移杆(22)通过挤出套(21)与轴套(1)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述出油板(24)的外表面固定有补油杆(27)，且补油杆(27)的下端连接有翻板(28)，并且翻板(28)与补油杆(27)之间连接有单向弹簧(29)。
8.根据权利要求7所述的一种可减少内部杂响的沙尘自除式机械轴承，其特征在于：所述翻板(28)等间距分布在补油杆(27)的外表面，且翻板(28)与补油杆(27)构成转动结构，并且翻板(28)通过单向弹簧(29)与补油杆(27)构成弹性结构。
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