CN219662999U - 一种泵用吸入管自耦合滤网结构 - Google Patents

Abstract

一种泵用吸入管自耦合滤网结构，包括管道本体、泵体、安装结构、清洁结构和收集结构，本实用新型涉及泵用吸入管技术领域，所述泵体一侧安装有与管道本体耦合的连接法兰，管道本体上端连接有连接扩管，连接扩管上侧设置有密封盖，管道本体内部靠近连接法兰一侧设置有安装座；装置通过连接扩管来实现对第一过滤网和活动箱的安装拆卸；通过安装结构来方便后续对活动箱内部零件进行定时检修，防止有零部件破损而影响后续对管道内杂质和污泥的清理效果；通过清洁结构来对第一过滤网上附着的粘附物进行清理刮除，防止第一过滤网堵塞而影响管道本体内液体的流通速度，通过压板和疏通杆对U型连接管内的杂质进行疏通，防止与杂质堵塞在U型连接管管口处。

Description

一种泵用吸入管自耦合滤网结构

技术领域

本实用新型涉及泵用吸入管技术领域，尤其涉及一种泵用吸入管自耦合滤网结构。

背景技术

泵是一种转运液体的机械设备，有很多种大小不同的型号，无论在工业生产或是日常生活中都会出现他们的身影，多级泵是指有两个或两个以上叶片的泵。

现有的泵用吸入管上为了防止有较大的颗粒物流通至泵体内部造成堵塞，会在吸入管内设有过滤网来对污泥中掺杂的大颗粒杂质进行过滤，滤网长时间在吸入管内过滤杂质，容易有部分杂质附着在过滤网上影响吸入管内水流的流通速度。为解决上述问题，本申请中提出一种泵用吸入管自耦合滤网结构。

实用新型内容

本实用新型提出一种泵用吸入管自耦合滤网结构，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种泵用吸入管自耦合滤网结构，包括管道本体、泵体、安装结构、清洁结构和收集结构，其特征在于，所述泵体一侧安装有与管道本体耦合的连接法兰，管道本体上端连接有连接扩管，连接扩管上侧设置有密封盖，管道本体内部靠近连接法兰一侧设置有安装座，安装座内部螺纹连接有第一过滤网，管道本体内部底端设置有安装结构，且安装结构位于连接扩管下侧，且安装结构上侧设置有清洁结构，管道本体下端设置有收集结构。

优选的，安装结构包括固定台、底座、正反丝杆、第一锥齿轮、连接杆、第二锥齿轮、转盘、横杆、第一L型板、卡接块和卡接槽，所述管道本体内部底端设置有固定台，且固定台位于连接扩管下侧，固定台内部左右两端均开设有卡接槽，固定台内部底端设置有底座，底座内部设置有正反丝杆和横杆，且正反丝杆位于横杆上侧，正反丝杆中部设置有第一锥齿轮，且底座内部前后两端均设置有连接杆，且两个连接杆相靠近一端均设置有第二锥齿轮，且两个连接杆相远离一端均贯穿底座设置有转盘，正反丝杆左右两侧均螺纹连接有第一L型板，且两个第一L型板相远离一端均设置有卡接块，且卡接块与卡接槽相适配；

优选的，清洁结构包括活动箱、第一转杆、第三锥齿轮、粉碎刀片、第二转杆、第四锥齿轮、清洁刮板、电机、往复丝杆、竖杆、第二L型板和第五锥齿轮，所述底座上端设置有活动箱，活动箱左端设置有第一转杆，第一转杆右端贯穿至活动箱内部设置有第三锥齿轮，且第一转杆左端设置有粉碎刀片，活动箱右端设置有第二转杆，且第二转杆左端贯穿至活动箱内部设置有第四锥齿轮，且第二转杆右端设置有清洁刮板，活动箱内部顶端设置有电机，电机的输出端上设置有第五锥齿轮，活动箱内部底端中部设置有往复丝杆，且往复丝杆与电机的输出端相连接，活动箱内部底端左侧设置有竖杆，且往复丝杆上螺纹连接有第二L型板；

优选的，收集结构包括U型连接管、密封阀、第二过滤网和排污管，所述管道本体下端连接有U型连接管，且U型连接管下端设置有排污管，排污管下端设置有密封阀，且U型连接管内部右侧设置有第二过滤网；

优选的，所述第二L型板下端设置有压板，压板下端设置有若干疏通杆，且压板与U型连接管相适配；

通过采用上述技术方案，将第二过滤网过滤出的杂物移动至U型连接管内，便于集中清理。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；

优选的，所述第三锥齿轮与第五锥齿轮相啮合，且第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；

优选的，所述清洁刮板与第一过滤网相贴合，且清洁刮板的长度与第一过滤网相适配；

优选的，所述底座左右两端均开设有通槽，且第一L型板与第一通槽相适配，活动箱右端开设有滑槽，且第二L型板与滑槽相适配；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过设置连接扩管和密封盖可以方便工作人员对第一过滤网和活动箱进行安装拆卸，通过将第一过滤网从连接扩管处移动至管道本体内，借助第一过滤网与安装座的螺纹连接来实现对第一过滤网的安装和拆卸，方便工作人员对破碎的过滤网进行更换，且借助第一过滤网的设置可以对管道本体内流通的大颗粒杂质进行过滤，防止有坚硬的大颗粒杂质进入泵体内对泵体造成损坏，有效的增加装置的防护性；

本装置通过设置安装结构来实现对活动箱的安装，通过将活动箱从连接扩管处移动至固定台处，然后转动转盘来带动连接杆和第二锥齿轮进行转动，借助第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合来带动正反丝杆进行转动，从而使两个第一L型板和卡接块相互远离，使卡接块移动至卡接槽内，来完成对活动箱的安装固定，且方便后续对活动箱内部零件进行定时检修，防止有零部件破损而影响后续对管道内杂质和污泥的清理效果；

本装置通过设置清洁结构来对过滤网进行清洁，通过电机带动第五锥齿轮进转动，借助第五锥齿轮与第三锥齿轮和第四锥齿轮的啮合来带动第一转杆和第二转杆进行转动，从而带动粉碎刀片对管道本体内流通的污泥结块进行打散，同时第二转杆带动清洁刮板进行转动，从而对第一过滤网上附着的粘附物进行清理刮除，防止第一过滤网堵塞而影响管道本体内液体的流通速度，同时电机带动往复丝杆进行转动，来带动第二L型板、压板和若干疏通杆进行上下往复移动，通过压板将被第一过滤网过滤处的固体杂质按压至U型连接管内进行收集，同时疏通杆对U型连接管内的杂质进行疏通，防止与杂质堵塞在U型连接管管口处；

本装置通过设置收集结构对第一过滤网过滤的杂质进行收集，便于后续工作人员通过排污管和密封阀进行同一清理，且流通至U型连接管内的液体可从第二过滤网处排至管道本体内；

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泵用吸入管自耦合滤网结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种泵用吸入管自耦合滤网结构的侧视剖图。

图3为本实用新型提出的一种泵用吸入管自耦合滤网结构中底座的侧视剖图。

图4为本实用新型图一中A的放大图。

图5为本实用新型图一中B的放大图。

附图标记：1、管道本体；2、连接扩管；3、密封盖；4、安装座；5、第一过滤网；6、U型连接管；7、密封阀；8、第二过滤网；9、固定台；10、底座；11、正反丝杆；12、第一锥齿轮；13、连接杆；14、第二锥齿轮；15、转盘；16、横杆；17、第一L型板；18、卡接块；19、卡接槽；20、活动箱；21、第一转杆；22、第三锥齿轮；23、粉碎刀片；24、第二转杆；25、第四锥齿轮；26、清洁刮板；27、电机；28、往复丝杆；29、竖杆；30、第二L型板；31、压板；32、疏通杆；33、连接法兰；34、泵体；35、排污管；36、第五锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，包括管道本体1、泵体34、安装结构、清洁结构和收集结构，其特征在于，所述泵体34一侧安装有与管道本体1耦合的连接法兰33，管道本体1上端连接有连接扩管2，连接扩管2上侧设置有密封盖3，管道本体1内部靠近连接法兰33一侧设置有安装座4，安装座4内部螺纹连接有第一过滤网5，管道本体1内部底端设置有安装结构，且安装结构位于连接扩管2下侧，且安装结构上侧设置有清洁结构，管道本体1下端设置有收集结构。

在一个可选的实施例中，安装结构包括固定台9、底座10、正反丝杆11、第一锥齿轮12、连接杆13、第二锥齿轮14、转盘15、横杆16、第一L型板17、卡接块18和卡接槽19，所述管道本体1内部底端设置有固定台9，且固定台9位于连接扩管2下侧，固定台9内部左右两端均开设有卡接槽19，固定台9内部底端设置有底座10，底座10内部设置有正反丝杆11和横杆16，且正反丝杆11位于横杆16上侧，正反丝杆11中部设置有第一锥齿轮12，且底座10内部前后两端均设置有连接杆13，且两个连接杆13相靠近一端均设置有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12与第二锥齿轮14相啮合，且两个连接杆13相远离一端均贯穿底座10设置有转盘15，正反丝杆11左右两侧均螺纹连接有第一L型板17，底座10左右两端均开设有通槽，且第一L型板17与第一通槽相适配，且两个第一L型板17相远离一端均设置有卡接块18，且卡接块18与卡接槽19相适配。

在一个可选的实施例中，清洁结构包括活动箱20、第一转杆21、第三锥齿轮22、粉碎刀片23、第二转杆24、第四锥齿轮25、清洁刮板26、电机27、往复丝杆28、竖杆29、第二L型板30和第五锥齿轮36，所述底座10上端设置有活动箱20，活动箱20左端设置有第一转杆21，第一转杆21右端贯穿至活动箱20内部设置有第三锥齿轮22，且第一转杆21左端设置有粉碎刀片23，活动箱20右端设置有第二转杆24，且第二转杆24左端贯穿至活动箱20内部设置有第四锥齿轮25，且第二转杆24右端设置有清洁刮板26，清洁刮板26与第一过滤网5相贴合，且清洁刮板26的长度与第一过滤网5相适配，活动箱20内部顶端设置有电机27，电机27的输出端上设置有第五锥齿轮36，第三锥齿轮22与第五锥齿轮36相啮合，且第四锥齿轮25与第五锥齿轮36相啮合，活动箱20内部底端中部设置有往复丝杆28，且往复丝杆28与电机27的输出端相连接，活动箱20内部底端左侧设置有竖杆29，且往复丝杆28上螺纹连接有第二L型板30，活动箱20右端开设有滑槽，且第二L型板30与滑槽相适配，第二L型板30下端设置有压板31，压板31下端设置有若干疏通杆32，且压板31与U型连接管6相适配。

在一个可选的实施例中，收集结构包括U型连接管6、密封阀7、第二过滤网8和排污管35，所述管道本体1下端连接有U型连接管6，且U型连接管6下端设置有排污管35，排污管35下端设置有密封阀7，且U型连接管6内部右侧设置有第二过滤网8。

本实用新型的工作原理为：在使用时，先将第一过滤网5从连接扩管2处移动至管道本体1内，借助第一过滤网5与安装座4的螺纹连接来实现对第一过滤网5的安装和拆卸，方便工作人员对破碎的第一过滤网5进行更换，且借助第一过滤网5的设置可以对管道本体1内流通的大颗粒杂质进行过滤，防止有坚硬的大颗粒杂质进入泵体34内对泵体34造成损坏，有效的增加装置的防护性，在对第一过滤网5安装完毕后，将活动箱20从连接扩管2处移动至固定台9处，然后转动转盘15来带动连接杆13和第二锥齿轮14进行转动，借助第二锥齿轮14和第一锥齿轮12的啮合来带动正反丝杆11进行转动，从而使两个第一L型板17和卡接块18相互远离，使卡接块18移动至卡接槽19内，来完成对底座10和活动箱20的安装固定，且方便后续对活动箱20内部零件进行定时检修，防止有零部件破损而影响后续对管道本体1内杂质和污泥的清理效果，然后通过密封盖3将连接扩管2进行封闭，在管道本体1与泵体34进行连接使用时，打开电机27，通过电机27带动第五锥齿轮36进转动，借助第五锥齿轮36与第三锥齿轮22和第四锥齿轮25的啮合来带动第一转杆21和第二转杆24进行转动，从而带动粉碎刀片23对管道本体1内流通的污泥结块进行打散，同时第二转杆24带动清洁刮板26进行转动，从而对第一过滤网5上附着的粘附物进行清理刮除，防止第一过滤网5堵塞而影响管道本体1内液体的流通速度，同时电机27带动往复丝杆28进行转动，来带动第二L型板30、压板31和若干疏通杆32进行上下往复移动，通过压板31将被第一过滤网5过滤处的固体杂质按压至U型连接管6内进行收集，同时疏通杆32对U型连接管6内的杂质进行疏通，防止与杂质堵塞在U型连接管6管口处，杂质收集在U型连接管6处，工作人员可通过排污管35和密封阀7进行同一清理，且流通至U型连接管6内的液体可从第二过滤网8处排至管道本体1内。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种泵用吸入管自耦合滤网结构，包括管道本体(1)、泵体(34)、安装结构、清洁结构和收集结构，其特征在于，所述泵体(34)一侧安装有与管道本体(1)耦合的连接法兰(33)，管道本体(1)上端连接有连接扩管(2)，连接扩管(2)上侧设置有密封盖(3)，管道本体(1)内部靠近连接法兰(33)一侧设置有安装座(4)，安装座(4)内部螺纹连接有第一过滤网(5)，管道本体(1)内部底端设置有安装结构，且安装结构位于连接扩管(2)下侧，且安装结构上侧设置有清洁结构，管道本体(1)下端设置有收集结构。

2.根据权利要求1所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，安装结构包括固定台(9)、底座(10)、正反丝杆(11)、第一锥齿轮(12)、连接杆(13)、第二锥齿轮(14)、转盘(15)、横杆(16)、第一L型板(17)、卡接块(18)和卡接槽(19)，所述管道本体(1)内部底端设置有固定台(9)，且固定台(9)位于连接扩管(2)下侧，固定台(9)内部左右两端均开设有卡接槽(19)，固定台(9)内部底端设置有底座(10)，底座(10)内部设置有正反丝杆(11)和横杆(16)，且正反丝杆(11)位于横杆(16)上侧，正反丝杆(11)中部设置有第一锥齿轮(12)，且底座(10)内部前后两端均设置有连接杆(13)，且两个连接杆(13)相靠近一端均设置有第二锥齿轮(14)，且两个连接杆(13)相远离一端均贯穿底座(10)设置有转盘(15)，正反丝杆(11)左右两侧均螺纹连接有第一L型板(17)，且两个第一L型板(17)相远离一端均设置有卡接块(18)，且卡接块(18)与卡接槽(19)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，清洁结构包括活动箱(20)、第一转杆(21)、第三锥齿轮(22)、粉碎刀片(23)、第二转杆(24)、第四锥齿轮(25)、清洁刮板(26)、电机(27)、往复丝杆(28)、竖杆(29)、第二L型板(30)和第五锥齿轮(36)，所述底座(10)上端设置有活动箱(20)，活动箱(20)左端设置有第一转杆(21)，第一转杆(21)右端贯穿至活动箱(20)内部设置有第三锥齿轮(22)，且第一转杆(21)左端设置有粉碎刀片(23)，活动箱(20)右端设置有第二转杆(24)，且第二转杆(24)左端贯穿至活动箱(20)内部设置有第四锥齿轮(25)，且第二转杆(24)右端设置有清洁刮板(26)，活动箱(20)内部顶端设置有电机(27)，电机(27)的输出端上设置有第五锥齿轮(36)，活动箱(20)内部底端中部设置有往复丝杆(28)，且往复丝杆(28)与电机(27)的输出端相连接，活动箱(20)内部底端左侧设置有竖杆(29)，且往复丝杆(28)上螺纹连接有第二L型板(30)。

4.根据权利要求1所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，收集结构包括U型连接管(6)、密封阀(7)、第二过滤网(8)和排污管(35)，所述管道本体(1)下端连接有U型连接管(6)，且U型连接管(6)下端设置有排污管(35)，排污管(35)下端设置有密封阀(7)，且U型连接管(6)内部右侧设置有第二过滤网(8)。

5.根据权利要求3所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，所述第二L型板(30)下端设置有压板(31)，压板(31)下端设置有若干疏通杆(32)，且压板(31)与U型连接管(6)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(14)相啮合。

7.根据权利要求3所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，所述第三锥齿轮(22)与第五锥齿轮(36)相啮合，且第四锥齿轮(25)与第五锥齿轮(36)相啮合。

8.根据权利要求3所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，所述清洁刮板(26)与第一过滤网(5)相贴合，且清洁刮板(26)的长度与第一过滤网(5)相适配。

9.根据权利要求2所述的一种泵用吸入管自耦合滤网结构，其特征在于，所述底座(10)左右两端均开设有通槽，且第一L型板(17)与第一通槽相适配，活动箱(20)右端开设有滑槽，且第二L型板(30)与滑槽相适配。