CN220016225U - 一种升降式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式止回阀，涉及止回阀技术领域；本实用新型包括止回阀本体，所述止回阀本体进水管道一端内壁上下端开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装设有横板，两个所述横板两端固定设有竖板，两个所述竖板相向一侧中间端转动设有转轴，所述转轴靠近止回阀本体管道开口处一端安装设有叶轮；本实用新型中当流动的液体经过筛网，筛网将对液体中的杂质进行过滤，减少水中的杂质与止回阀阀瓣与阀口的接触，避免长时间后附着导致阀瓣密封效果变差，当流动的液体经过叶轮时，将带动叶轮进行转动，从而使得与叶轮固定设置的转轴转动，转轴上固定设置的呈环形分布的刮板将对筛网上附着的杂质进行清除，避免杂质堆积从而堵塞筛网。

Description

一种升降式止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种升降式止回阀。

背景技术

升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放；

现有升降式止回阀中不具备对与杂质进行过滤的结构，长时间的使用，杂质累计过多会导致与阀瓣接触的流动口边缘处堆积杂质，从而导致后续阀瓣密封的效果变差。

针对上述问题，发明人提出一种升降式止回阀用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决管道内部杂质过多容易导致止回阀内部密封效果变差的问题；本实用新型的目的在于提供一种升降式止回阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种升降式止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体进水管道一端内壁上下端开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装设有横板，两个所述横板两端固定设有竖板，两个所述竖板相向一侧中间端转动设有转轴，所述转轴靠近止回阀本体管道开口处一端安装设有叶轮，两个所述对称分布的横板间远离叶轮固定设有安装框，所述安装框内安装设有筛网，所述转轴中间端贯穿两个中心处，所述转轴上靠近安装框固定设有与筛网表面相抵的刮板，所述刮板数量为三个以转轴中心呈环形分布，增加对筛网表面清除杂质的效果，流动的液体经过筛网，筛网将对液体中的杂质进行过滤，减少水中的杂质与止回阀阀瓣与阀口的接触，避免长时间后附着导致阀瓣密封效果变差，当流动的液体经过叶轮时，将带动叶轮进行转动，从而使得与叶轮固定设置的转轴转动，转轴上固定设置的呈环形分布的刮板将对筛网上附着的杂质进行清除，避免杂质堆积从而堵塞筛网，远离所述安装框的竖板内部开设有凹槽，所述凹槽内设有与止回阀本体固定的安装结构。

优选地，两个所述横板相向一侧靠近转轴处固定安装设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述转轴两端连接设置在轴承的内圈上，增加转轴的转效果，减少转轴端部的摩擦力。

优选地，所述安装结构包括两端螺纹相反的丝杆，所述丝杆两端分别固定设有螺纹插设有推块，两个所述推块相远一侧且位于丝杆两端固定设有两个对侧分布的顶杆，所述顶杆远离推块一侧固定设有移动块，所述移动块远离顶杆一侧固定设有止动杆，所述安装槽内壁靠近止动杆开设有止动槽，所述止动杆贯穿竖板和横板插设在止动槽内，丝杆进行转动时，使得螺纹插设在丝杆两端的推块相向移动，两个推块配合顶杆拉到移动块进行移动，从而使得移动块带动止动杆脱离安装槽上的止动槽，此时横板和竖板可在止回阀本体内可自由进行移动，此时可人员可直接拉到竖板即可将横板与安装框内的筛网整体拆卸下，方便进行维修，所述竖板外壁中间端远离转轴转动插设有驱动轴，所述驱动轴位于凹槽内一端同丝杆中间端通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接，丝杆同驱动轴间通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接，使得驱动轴方便带动丝杆进行转动，所述驱动轴位于竖板外壁一端固定设有转轮，所述转轮外表面固定设有防滑条，转轮可方便工作人员直接带动驱动轴进行转动，方便工作人员进行操作。

优选地，两个所述横板远离转轮一端固定设有卡块，所述安装槽内壁远离开口处开设有卡槽，在横板插设在安装槽内时，对远离转轮一端横板与止回阀本体间进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中当流动的液体经过筛网，筛网将对液体中的杂质进行过滤，减少水中的杂质与止回阀阀瓣与阀口的接触，避免长时间后附着导致阀瓣密封效果变差，当流动的液体经过叶轮时，将带动叶轮进行转动，从而使得与叶轮固定设置的转轴转动，转轴上固定设置的呈环形分布的刮板将对筛网上附着的杂质进行清除，避免杂质堆积从而堵塞筛网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型横板结构示意图。

图3为本实用新型竖板内部结构示意图。

图中：1、止回阀本体；11、安装槽；12、横板；13、竖板；14、转轴；15、叶轮；16、安装框；17、筛网；18、刮板；19、轴承座；2、凹槽；21、丝杆；22、推块；23、顶杆；24、移动块；25、止动杆；26、止动槽；27、驱动轴；28、锥齿轮；29、转轮；3、卡块；31、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种升降式止回阀，包括止回阀本体1，止回阀本体1进水管道一端内壁上下端开设有安装槽11，安装槽11内滑动安装设有横板12，两个横板12两端固定设有竖板13，两个竖板13相向一侧中间端转动设有转轴14，转轴14靠近止回阀本体1管道开口处一端安装设有叶轮15，两个对称分布的横板12间远离叶轮15固定设有安装框16，安装框16内安装设有筛网17，转轴14中间端贯穿两个中心处，转轴14上靠近安装框16固定设有与筛网17表面相抵的刮板18，流动的液体经过筛网17，筛网17将对液体中的杂质进行过滤，减少水中的杂质与止回阀阀瓣与阀口的接触，避免长时间后附着导致阀瓣密封效果变差，当流动的液体经过叶轮15时，将带动叶轮15进行转动，从而使得与叶轮15固定设置的转轴14转动，转轴14上固定设置的呈环形分布的刮板18将对筛网17上附着的杂质进行清除，避免杂质堆积从而堵塞筛网17，远离安装框16的竖板13内部开设有凹槽2，凹槽2内设有与止回阀本体1固定的安装结构。

刮板18数量为三个以转轴14中心呈环形分布。

通过采用上述技术方案，增加对筛网17表面清除杂质的效果。

两个横板12相向一侧靠近转轴14处固定安装设有轴承座19，轴承座19内设有轴承，转轴14两端连接设置在轴承的内圈上。

通过采用上述技术方案，增加转轴14的转效果，减少转轴14端部的摩擦力。

安装结构包括两端螺纹相反的丝杆21，丝杆21两端分别固定设有螺纹插设有推块22，两个推块22相远一侧且位于丝杆21两端固定设有两个对侧分布的顶杆23，顶杆23远离推块22一侧固定设有移动块24，移动块24远离顶杆23一侧固定设有止动杆25，安装槽11内壁靠近止动杆25开设有止动槽26，止动杆25贯穿竖板13和横板12插设在止动槽26内。

通过采用上述技术方案，丝杆21进行转动时，使得螺纹插设在丝杆21两端的推块22相向移动，两个推块22配合顶杆23拉到移动块24进行移动，从而使得移动块24带动止动杆25脱离安装槽11上的止动槽26，此时横板12和竖板13可在止回阀本体1内可自由进行移动，此时可人员可直接拉到竖板13即可将横板12与安装框16内的筛网17整体拆卸下，方便进行维修。

竖板13外壁中间端远离转轴14转动插设有驱动轴27，驱动轴27位于凹槽2内一端同丝杆21中间端通过两个啮合设置的锥齿轮28进行连接。

通过采用上述技术方案，丝杆21同驱动轴27间通过两个啮合设置的锥齿轮28进行连接，使得驱动轴27方便带动丝杆21进行转动。

驱动轴27位于竖板13外壁一端固定设有转轮29，转轮29外表面固定设有防滑条。

通过采用上述技术方案，转轮29可方便工作人员直接带动驱动轴27进行转动，方便工作人员进行操作。

两个横板12远离转轮29一端固定设有卡块3，安装槽11内壁远离开口处开设有卡槽31。

通过采用上述技术方案，在横板12插设在安装槽11内时，对远离转轮29一端横板12与止回阀本体1间进行固定。

工作原理：使用时，将止回阀本体1两端通过法兰盘安装在管道上，流动的液体经过筛网17，筛网17将对液体中的杂质进行过滤，减少水中的杂质与止回阀阀瓣与阀口的接触，避免长时间后附着导致阀瓣密封效果变差，当流动的液体经过叶轮15时，将带动叶轮15进行转动，从而使得与叶轮15固定设置的转轴14转动，转轴14上固定设置的呈环形分布的刮板18将对筛网17上附着的杂质进行清除，避免杂质堆积从而堵塞筛网17；对于筛网17的拆卸，工作人员可转动转轮29，使得转轮29通过驱动轴27配合啮合设置的两个锥齿轮28带动丝杆21进行转动，使得螺纹插设在丝杆21两端的推块22相向移动，两个推块22配合顶杆23拉到移动块24进行移动，从而使得移动块24带动止动杆25脱离安装槽11上的止动槽26，此时横板12和竖板13可在止回阀本体1内可自由进行移动，此时可人员可直接拉到竖板13即可将横板12与安装框16内的筛网17整体拆卸下，方便进行维修。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种升降式止回阀，包括止回阀本体(1)，其特征在于：所述止回阀本体(1)进水管道一端内壁上下端开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内滑动安装设有横板(12)，两个所述横板(12)两端固定设有竖板(13)，两个所述竖板(13)相向一侧中间端转动设有转轴(14)，所述转轴(14)靠近止回阀本体(1)管道开口处一端安装设有叶轮(15)，两个所述对称分布的横板(12)间远离叶轮(15)固定设有设有安装框(16)，所述安装框(16)内安装设有筛网(17)，所述转轴(14)中间端贯穿两个中心处，所述转轴(14)上靠近安装框(16)固定设有与筛网(17)表面相抵的刮板(18)，远离所述安装框(16)的竖板(13)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有与止回阀本体(1)固定的安装结构。

2.如权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于，所述刮板(18)数量为三个以转轴(14)中心呈环形分布。

3.如权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于，两个所述横板(12)相向一侧靠近转轴(14)处固定安装设有轴承座(19)，所述轴承座(19)内设有轴承，所述转轴(14)两端连接设置在轴承的内圈上。

4.如权利要求1所述的一种升降式止回阀，其特征在于，所述安装结构包括两端螺纹相反的丝杆(21)，所述丝杆(21)两端分别固定设有螺纹插设有推块(22)，两个所述推块(22)相远一侧且位于丝杆(21)两端固定设有两个对侧分布的顶杆(23)，所述顶杆(23)远离推块(22)一侧固定设有移动块(24)，所述移动块(24)远离顶杆(23)一侧固定设有止动杆(25)，所述安装槽(11)内壁靠近止动杆(25)开设有止动槽(26)，所述止动杆(25)贯穿竖板(13)和横板(12)插设在止动槽(26)内。

5.如权利要求4所述的一种升降式止回阀，其特征在于，所述竖板(13)外壁中间端远离转轴(14)转动插设有驱动轴(27)，所述驱动轴(27)位于凹槽(2)内一端同丝杆(21)中间端通过两个啮合设置的锥齿轮(28)进行连接。

6.如权利要求5所述的一种升降式止回阀，其特征在于，所述驱动轴(27)位于竖板(13)外壁一端固定设有转轮(29)，所述转轮(29)外表面固定设有防滑条。

7.如权利要求6所述的一种升降式止回阀，其特征在于，两个所述横板(12)远离转轮(29)一端固定设有卡块(3)，所述安装槽(11)内壁远离开口处开设有卡槽(31)。