CN112943804B - 一种罗茨真空泵用自润滑轴承 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴承，尤其涉及一种罗茨真空泵用自润滑轴承。技术问题是如何设计一种能够自动润滑，无需人倒润滑油，比较方便，还省力，且无需关闭罗茨真空泵倒润滑油，工作效率高的罗茨真空泵用自润滑轴承。一种罗茨真空泵用自润滑轴承，进一步说明。本发明通过将本装置安装在罗茨真空泵的输出轴上，罗茨真空泵启动时，罗茨真空泵的输出轴带动内圈转动，也就使得驱动机构运作，驱动机构运作带动循环机构运作，循环机构运作使润滑油循环流动被过滤网过滤杂质，如此，无需人手动倒润滑油，比较方便，还省力。

Description

一种罗茨真空泵用自润滑轴承

技术领域

本发明涉及一种轴承，尤其涉及一种罗茨真空泵用自润滑轴承。

背景技术

罗茨真空泵的使用过程中，都需要使用到轴承座，轴承座都是安装在罗茨真空泵的输出轴上，目前，轴承座长时间的使用后，都需要人手动将润滑油倒在滚动体上，如此操作比较麻烦，还费力，且给滚动体上润滑油时，需要关闭罗茨真空泵，影响后续工作效率低。

因此，如何设计一种能够自动润滑，无需人倒润滑油，比较方便，还省力，且无需关闭罗茨真空泵倒润滑油，工作效率高的罗茨真空泵用自润滑轴承是本专利所需要解决的问题。

发明内容

为了克服都需要人手动将润滑油倒在滚动体上，操作麻烦，还费力，且给滚动体上润滑油时，需要关闭罗茨真空泵，影响后续工作效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动润滑，无需人倒润滑油，比较方便，还省力，且无需关闭罗茨真空泵倒润滑油，工作效率高的罗茨真空泵用自润滑轴承。

一种罗茨真空泵用自润滑轴承，轴承座(1)，所述轴承座(1)为中空设置，所述轴承座(1)内侧周向固接有外圈(4)；密封圈(3)，所述密封圈(3)固接于所述外圈(4)外两侧周向；内圈，所述内圈转动式的连接于两个所述密封圈内一侧周向之间；管道，所述管道固定穿接于所述轴承座一侧与所述外圈一侧之间；过滤网，所述过滤网对称式的固接于所述轴承座内一侧周向与所述外圈外一侧周向之间，每侧所述过滤网的数量为两块；滚动体，所述滚动体滑动式的放置于所述内圈与所述外圈之间；循环机构，安装于其中一个所述密封圈与所述轴承座一侧之间，用于使润滑油循环流动；驱动机构，安装于所述循环机构与所述内圈外一侧周向之间，其与所述循环机构接触配合，用于提供动力。

进一步说明，循环机构包括有：u型管，所述u型管固定穿接于其中一个所述密封圈一侧与所述轴承座一侧之间，其靠近所述内圈的端部与所述驱动机构连接配合；接触板，所述接触板滑动式的放置于靠近所述驱动机构的所述u型管内一侧周向，其与所述驱动机构接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧连接于远离所述滚动体的所述接触板一侧与所述u型管内一侧之间；单向进液管，所述单向进液管固接于靠近所述接触板的所述u型管两侧并连通，其尾端与所述外圈一侧固定连接并连通。

进一步说明，驱动机构包括有：转轴，所述转轴转动式的穿接于靠近所述滚动体的所述u型管一侧中部；驱动块，所述驱动块固接于靠近所述接触板的所述转轴端部，其与所述接触板接触配合；齿轮，所述齿轮固定套装于远离所述驱动块的所述转轴端部；外齿圈，所述外齿圈固定套装于所述内圈外一侧周向，其与所述齿轮啮合。

进一步说明，还包括有刮料机构，刮料机构包括有：固定块，所述固定块对称式的固接于所述轴承座内一侧周向；弧形杆，所述弧形杆固接于两块所述固定块一侧之间；刮板，所述刮板滑动式的套装于所述弧形杆上，其一端与所述轴承座内一侧滑动连接；第二弹簧，所述第二弹簧连接于所述刮板一侧与其中一块所述固定块一侧之间，其套装于所述弧形杆上；弧形磁铁板，所述弧形磁铁板固接于靠近所述u型管的所述轴承座内一侧，其与所述刮板其中一端接触配合；磁铁块，所述磁铁块固接于远离所述外齿圈的所述内圈周向一侧，其与所述刮板配合。

进一步说明，还包括有清理机构，清理机构包括有：活动环，所述活动环滑动式的放置于所述管道内一侧周向；圆形转板，所述圆形转板转动式的连接于所述活动环内一侧周向；第四弹簧，所述第四弹簧连接于所述圆形转板一侧偏心位置与所述活动环内一侧之间；限位板，所述限位板固接于靠近所述第四弹簧的所述活动环内一侧，其与所述圆形转板配合；第三弹簧，所述第三弹簧对称式的连接于所述活动环一侧周向，其尾端与所述管道内部固定连接；导向管，所述导向管固接于所述轴承座内一侧；活动块，所述活动块滑动式的放置于所述轴承座内一侧；拉线，所述拉线固接于朝向所述导向管的所述活动块一侧，其尾端穿过导向管与所述圆形转板一侧偏心位置固定连接。

进一步说明，还包括有：刮块，所述刮块嵌入式的滑动式放置于远离所述磁铁块的所述刮板一侧，其与所述弧形磁铁板接触配合；第五弹簧，所述第五弹簧间隔连接于远离所述弧形磁铁板的所述刮块一侧与所述刮板内部之间，其数量为三根。

进一步说明，还包括有：固定环，所述固定环固接于其中一块所述固定块一侧，所述弧形杆穿过所述固定环中部；缓冲环，所述缓冲环滑动式的套装于所述弧形杆上，其与所述刮板接触配合；第六弹簧，所述第六弹簧连接于所述缓冲环一侧与所述固定环一侧之间，其套装于所述弧形杆上。

进一步说明，所述活动块与刮板材质为铁。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过将本装置安装在罗茨真空泵的输出轴上，罗茨真空泵启动时，罗茨真空泵的输出轴带动内圈转动，也就使得驱动机构运作，驱动机构运作带动循环机构运作，循环机构运作使润滑油循环流动被过滤网过滤杂质，如此，无需人手动倒润滑油，比较方便，还省力。

2、通过刮料机构的作用，能对润滑油中的杂质进行吸住使其掉落至过滤网上，如此，可使得润滑油中的杂质被过滤的更加干净。

3、通过清理机构的作用，能将管道内壁的杂质清除，如此，可避免杂质残留在管道内壁将其堵塞。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、轴承座，2、内圈，21、管道，22、过滤网，3、密封圈，4、外圈，5、滚动体，6、循环机构，61、u型管，62、接触板，63、第一弹簧，64、单向进液管，7、驱动机构，71、转轴，72、齿轮，73、驱动块，74、外齿圈，8、刮料机构，81、固定块，82、弧形杆，83、第二弹簧，84、刮板，85、磁铁块，86、弧形磁铁板，9、清理机构，91、活动块，92、导向管，93、拉线，94、活动环，95、第三弹簧，96、圆形转板，97、限位板，98、第四弹簧，10、刮块，11、第五弹簧，12、固定环，13、缓冲环，14、第六弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种罗茨真空泵用自润滑轴承，如图1-图3所示，包括有轴承座1、内圈2、管道21、过滤网22、密封圈3、外圈4、滚动体5、循环机构6和驱动机构7，轴承座1为中空设置，外圈4轴承座1内侧周向固接有固接有外圈4，外圈4前侧面周向与后侧面周向都固接有密封圈3，前后两侧密封圈3内侧周向之间转动式的连接有内圈2，内圈2与外圈4之间滑动式的设有滚动体5，后侧密封圈3上部与轴承座1上部之间设有循环机构6，循环机构6与轴承座1内连通，循环机构6与内圈2外侧周向之间设有驱动机构7，驱动机构7与循环机构6配合，轴承座1内侧下部与外圈4下部之间固定穿接有管道21，轴承座1中空部位的左部与右部都固接有两块过滤网22。

循环机构6包括有u型管61、接触板62、第一弹簧63和单向进液管64，后侧密封圈3上部中间与轴承座1后侧上部之间固定穿接有u型管61，u型管61与轴承座1内连通，u型管61下部前端与驱动机构7连接配合，u型管61内下部滑动式的设有接触板62，接触板62与驱动机构7接触配合，接触板62后侧面与u型管61内后侧面下部之间连接有第一弹簧63，u型管61左右两侧下部都连接有单向进液管64，单向进液管64与u型管61内连通，单向进液管64尾端贯穿后侧密封圈3上部。

驱动机构7包括有转轴71、齿轮72、驱动块73和外齿圈74，u型管61下部前端转动式的穿接有转轴71，转轴71后端固接有驱动块73，驱动块73后端与接触板62接触配合，转轴71前端固接有齿轮72，内圈2外侧后部周向固接有外齿圈74，外齿圈74与齿轮72啮合。

初始时，内圈2与外圈4之间有适量的润滑油，润滑油与滚动体5接触，首先将本装置安装在罗茨真空泵的输出轴上，内圈2与罗茨真空泵的输出轴固定连接，进而罗茨真空泵启动时，罗茨真空泵的输出轴带动内圈2正转，内圈2正转带动滚动体5正转，润滑油则使得滚动体5在内圈2与外圈4中正转的更加顺畅，同时，内圈2正转还带动驱动机构7运作，驱动机构7运作带动循环机构6运作，循环机构6运作将内圈2与外圈4之间的润滑油抽入轴承座1内，润滑油与过滤网22接触，过滤网22对润滑油中的杂质进行过滤，过滤杂质后的润滑油通过管道21排入内圈2和外圈4之间与滚动体5接触，如此反复，可不断的使得滚动体5被润滑，不会影响罗茨真空泵输出轴的正转。当罗茨真空泵关闭时，内圈2停止正转，驱动机构7也就停止运作，循环机构6停止带动润滑油循环流动。

当罗茨真空泵启动时，罗茨真空泵的输出轴带动内圈2正转，内圈2正转带动驱动机构7运作，因第一弹簧63的作用，驱动机构7运作带动接触板62前后移动，接触板62向前移动时，接触板62通过单向进液管64将内圈2与外圈4之间的润滑油抽入u型管61内，当接触板62向后移动时，接触板62将u型管61内的润滑油推入轴承座1内与过滤网22接触，过滤网22对润滑油中杂质进行过滤，如此反复，可不断的使得润滑油循环将杂质过滤，不影响滚动体5的正转。当罗茨真空泵关闭时，内圈2停止正转，驱动机构7也就停止带动接触板62前后移动，润滑油停止流动。

当罗茨真空泵启动时，内圈2正转带动外齿圈74正转，外齿圈74正转带动齿轮72反转，齿轮72反转带动转轴71反转，转轴71反转带动驱动块73反转，因第一弹簧63的作用，驱动块73反转带动接触板62前后移动，也就使得润滑油不断的流动被过滤网22过滤杂质。当罗茨真空泵关闭时，内圈2停止带动外齿圈74正转，驱动块73也就停止带动接触板62移动，润滑油停止流动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图5所示，还包括有刮料机构8，刮料机构8包括有固定块81、弧形杆82、第二弹簧83、刮板84、磁铁块85和弧形磁铁板86，轴承座1内后侧面上部固接有弧形磁铁板86，u型管61上部前端贯穿弧形磁铁板86，轴承座1内后侧面左右两侧中部都固接有固定块81，左右两侧固定块81顶部之间固接有弧形杆82，弧形杆82上滑动式的套有刮板84，刮板84前端与轴承座1内前侧面滑动连接，刮板84顶部与右侧固定块81顶部之间连接有第二弹簧83，第二弹簧83套在弧形杆82上，内圈2前侧面左侧中部固接有磁铁块85，磁铁块85尾端与刮板84配合。

还包括有清理机构9，清理机构9包括有活动块91、导向管92、拉线93、活动环94、第三弹簧95、圆形转板96、限位板97和第四弹簧98，管道21内前后两侧下部之间滑动式的设有活动环94，活动环94顶部前后两侧与管道21内部之间连接有第三弹簧95，活动环94内前后两侧面之间转动式的连接有圆形转板96，活动环94内右侧上部固接有限位板97，限位板97与圆形转板96配合，圆形转板96顶部右侧中间与活动环94内右侧之间连接有第四弹簧98，轴承座1内前侧面下部右侧滑动式的设有活动块91，活动块91与磁铁块85配合，轴承座1内后侧面下部固接有导向管92，活动块91后侧面下部固接有拉线93，拉线93尾端穿过导向管92与圆形转板96底部左侧连接。

当内圈2正转时，润滑油在轴承座1内流动，弧形磁铁板86则将润滑油中的铁屑吸住，进而内圈2正转还带动磁铁块85正转，磁铁块85正转带动刮板84正转，第二弹簧83压缩，刮板84正转将弧形磁铁板86上吸住的铁屑刮除，刮除的铁屑掉落至右侧过滤网22上，当刮板84正转与右侧固定块81接触时，刮板84被固定块81限位，磁铁块85继续正转则与刮板84脱离，因第二弹簧83的作用，刮板84反转复位再次对弧形磁铁板86上的铁屑进行刮除，当磁铁块85正转与刮板84对应时，磁铁块85将刮板84吸住带动其再次正转，如此反复，可不断的将吸住的铁屑刮除掉落至过滤网22上。当内圈2停止正转时，磁铁块85停止正转，刮板84也就停止正转。如此，可对润滑油中的杂质清除的更加干净。

当磁铁块85正转与刮板84脱离时，磁铁块85继续正转与活动块91对应时，磁铁块85正转带动活动块91正转，活动块91正转通过拉线93带动圆形转板96左部向下摆动，圆形转板96左部向下摆动使得右部向上摆动，第四弹簧98压缩，圆形转板96右部向上摆动与限位板97接触被限位，活动块91继续正转通过拉线93带动圆形转板96向下移动，圆形转板96向下移动带动活动环94向下移动，第三弹簧95拉伸，活动环94向下移动将残留在管道21内壁的杂质刮除。当磁铁块85继续正转与活动块91脱离时，因第三弹簧95的作用，活动环94向上移动通过拉线93带动活动块91反转复位，因第四弹簧98的作用，圆形转板96右部向下摆动复位，也就使得左部向上摆动复位。如此，可避免杂质残留在管道21内壁将其堵塞。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图3和图4所示，还包括有刮块10和第五弹簧11，刮板84后侧面嵌入式的滑动式设有刮块10，刮块10与弧形磁铁板86接触配合，刮块10前侧面与刮板84内部之间均匀间隔的连接有三根第五弹簧11。

还包括有固定环12、缓冲环13和第六弹簧14，左侧固定块81顶部固接有固定环12，弧形杆82穿过固定环12，固定环12顶部固接有第六弹簧14，第六弹簧14尾端固接有缓冲环13，缓冲环13套在弧形杆82上与刮板84配合，第六弹簧14套在弧形杆82上。

当刮板84正转或者反转时，刮板84还带动刮块10正转和反转，刮块10正反与反转对弧形磁铁板86上残留的铁屑清除，因第五弹簧11的作用，刮块10能紧密的与弧形磁铁板86接触。当刮板84停止正转和反转时，刮块10也就停止正转和反转。如此，可将弧形磁铁板86上的铁屑刮除的更加干净。

当刮板84反转复位时，刮板84与缓冲环13接触，因第六弹簧14的作用，缓冲环13对刮板84进行缓冲。如此，可避免刮板84猛烈的与固定块81接触导致损坏。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (6)

1.一种罗茨真空泵用自润滑轴承，其特征是，包括有：

轴承座(1)，所述轴承座(1)内中部周向固接有外圈(4)；

密封圈(3)，所述密封圈(3)固接于所述外圈(4)外两侧周向；

内圈(2)，所述内圈(2)转动式的连接于两个所述密封圈(3)内一侧周向之间；

管道(21)，所述管道(21)固定穿接于所述轴承座(1)一侧与所述外圈(4)一侧之间；

过滤网(22)，所述过滤网(22)对称式的固接于所述轴承座(1)内一侧周向与所述外圈(4)外一侧周向之间，每侧所述过滤网(22)的数量为两块；

滚动体(5)，所述滚动体(5)滑动式的放置于所述内圈(2)与所述外圈(4)之间；

循环机构(6)，安装于其中一个所述密封圈(3)与所述轴承座(1)一侧之间，用于使润滑油循环流动；

驱动机构(7)，安装于所述循环机构(6)与所述内圈(2)外一侧周向之间，其与所述循环机构(6)接触配合，用于提供动力；

循环机构(6)包括有：

u型管(61)，所述u型管(61)固定穿接于其中一个所述密封圈(3)一侧与所述轴承座(1)一侧之间，其靠近所述内圈(2)的端部与所述驱动机构(7)连接配合；

接触板(62)，所述接触板(62)滑动式的放置于靠近所述驱动机构(7)的所述u型管(61)内一侧周向，其与所述驱动机构(7)接触配合；

第一弹簧(63)，所述第一弹簧(63)连接于远离所述滚动体(5)的所述接触板(62)一侧与所述u型管(61)内一侧之间；

单向进液管(64)，所述单向进液管(64)固接于靠近所述接触板(62)的所述u型管(61)两侧并连通，其尾端与所述外圈(4)一侧固定连接并连通；

驱动机构(7)包括有：

转轴(71)，所述转轴(71)转动式的穿接于靠近所述滚动体(5)的所述u型管(61)一侧中部；

驱动块(73)，所述驱动块(73)固接于靠近所述接触板(62)的所述转轴(71)端部，其与所述接触板(62)接触配合；

齿轮(72)，所述齿轮(72)固定套装于远离所述驱动块(73)的所述转轴(71)端部；

外齿圈(74)，所述外齿圈(74)固定套装于所述内圈(2)外一侧周向，其与所述齿轮(72)啮合。

2.按照权利要求1所述的一种罗茨真空泵用自润滑轴承，其特征是，还包括有刮料机构(8)，刮料机构(8)包括有：

固定块(81)，所述固定块(81)对称式的固接于所述轴承座(1)内一侧周向；

弧形杆(82)，所述弧形杆(82)固接于两块所述固定块(81)一侧之间；

刮板(84)，所述刮板(84)滑动式的套装于所述弧形杆(82)上，其一端与所述轴承座(1)内一侧滑动连接；

第二弹簧(83)，所述第二弹簧(83)连接于所述刮板(84)一侧与其中一块所述固定块(81)一侧之间，其套装于所述弧形杆(82)上；

弧形磁铁板(86)，所述弧形磁铁板(86)固接于靠近所述u型管(61)的所述轴承座(1)内一侧，其与所述刮板(84)其中一端接触配合；

磁铁块(85)，所述磁铁块(85)固接于远离所述外齿圈(74)的所述内圈(2)周向一侧，其与所述刮板(84)配合。

3.按照权利要求2所述的一种罗茨真空泵用自润滑轴承，其特征是，还包括有清理机构(9)，清理机构(9)包括有：

活动环(94)，所述活动环(94)滑动式的放置于所述管道(21)内一侧周向；

圆形转板(96)，所述圆形转板(96)转动式的连接于所述活动环(94)内一侧周向；

第四弹簧(98)，所述第四弹簧(98)连接于所述圆形转板(96)一侧偏心位置与所述活动环(94)内一侧之间；

限位板(97)，所述限位板(97)固接于靠近所述第四弹簧(98)的所述活动环(94)内一侧，其与所述圆形转板(96)配合；

第三弹簧(95)，所述第三弹簧(95)对称式的连接于所述活动环(94)一侧周向，其尾端与所述管道(21)内部固定连接；

导向管(92)，所述导向管(92)固接于所述轴承座(1)内一侧；

活动块(91)，所述活动块(91)滑动式的放置于所述轴承座(1)内一侧；

拉线(93)，所述拉线(93)固接于朝向所述导向管(92)的所述活动块(91)一侧，其尾端穿过导向管(92)与所述圆形转板(96)一侧偏心位置固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种罗茨真空泵用自润滑轴承，其特征是，还包括有：

刮块(10)，所述刮块(10)嵌入式的滑动式放置于远离所述磁铁块(85)的所述刮板(84)一侧，其与所述弧形磁铁板(86)接触配合；

第五弹簧(11)，所述第五弹簧(11)间隔连接于远离所述弧形磁铁板(86)的所述刮块(10)一侧与所述刮板(84)内部之间，其数量为三根。

5.按照权利要求4所述的一种罗茨真空泵用自润滑轴承，其特征是，还包括有：

固定环(12)，所述固定环(12)固接于其中一块所述固定块(81)一侧，所述弧形杆(82)穿过所述固定环(12)中部；

缓冲环(13)，所述缓冲环(13)滑动式的套装于所述弧形杆(82)上，其与所述刮板(84)接触配合；

第六弹簧(14)，所述第六弹簧(14)连接于所述缓冲环(13)一侧与所述固定环(12)一侧之间，其套装于所述弧形杆(82)上。

6.按照权利要求5所述的一种罗茨真空泵用自润滑轴承，其特征是，所述活动块(91)与刮板(84)材质为铁。

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