CN208154076U - 一种高压电机滑动轴承稀油供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，所述供油装置包括：稀油站油箱，所述稀油站油箱内存储有稀油；油泵，所述油泵通过管道与所述稀油站油箱连接，且所述油泵为所述供油装置提供泵力；高位油箱，所述油泵通过管道将所述稀油站油箱中的稀油输送至所述高位油箱，且，所述高位油箱的第一位置高于所述高压电机的滑动轴承的第二位置；其中，所述高位油箱中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承中。解决现有技术中的电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实现了稀油循环使用，充足冷却，结构简单、降低成本，便于在工业上大量实施的技术效果。

Description

一种高压电机滑动轴承稀油供油装置

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种高压电机滑动轴承稀油供油装置。

背景技术

目前，多数高压电机及风机中，轴瓦是轴承的重要构件之一，是滑动轴承和轴接触的部分。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。高压电机一般在轴包底部有一个油盒，用于储存供滑动轴承运行所需稀油，电机及风机运行前手动将稀油加至油盒。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，油位降至规定值，且稀油在油盒内无法实现循环、冷却、过滤，使油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，用以解决现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实现了稀油循环使用，充足冷却，结构简单、降低成本，便于在工业上大量实施的技术效果。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，所述供油装置包括：

稀油站油箱，所述稀油站油箱内存储有稀油；

油泵，所述油泵通过管道与所述稀油站油箱连接，且所述油泵为所述供油装置提供泵力；

高位油箱，所述油泵通过管道将所述稀油站油箱中的稀油输送至所述高位油箱，且，所述高位油箱的第一位置高于高压电机的滑动轴承的第二位置；

其中，所述高位油箱中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承中。

优选的，网式油滤器，所述网式油滤器位于所述稀油站油箱和高位油箱之间，且所述网式油滤器过滤稀油中的杂质。

优选的，所述装置还包括：管式油冷却器，所述管式油冷却器位于所述网式油滤器和所述高位油箱之间，且所述管式油冷却器冷却所述稀油。

优选的，所述装置还包括：第二油滤器，所述第二油滤器位于所述高压电机的滑动轴承和所述稀油站油箱之间，且所述第二油滤器过滤稀油中的杂质。

优选的，所述装置还包括：压力检测装置，所述压力检测装置设置在所述供油装置上，且所述压力检测装置检测供油装置的压力。

优选的，所述装置还包括：安全阀，所述安全阀设置在所述管道上，且所述安全阀与所述压力检测装置通信连接。

优选的，所述装置还包括：温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述稀油站油箱内。

优选的，所述装置还包括：控制装置，所述控制装置与所述温度检测装置、所述压力检测装置、所述油泵通信连接。

优选的，所述装置还包括：所述高位油箱的第一位置高于所述稀油站油箱的第三位置。

优选的，所述装置还包括：所述稀油站油箱的第三位置低于所述高压电机的滑动轴承的第二位置。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，所述供油装置包括：稀油站油箱，所述稀油站油箱内存储有稀油；油泵，所述油泵通过管道与所述稀油站油箱连接，且所述油泵为所述供油装置提供泵力；高位油箱，所述油泵通过管道将所述稀油站油箱中的稀油输送至所述高位油箱，且，所述高位油箱的第一位置高于高压电机的滑动轴承的第二位置；其中，所述高位油箱中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承中。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实现了稀油循环使用，充足冷却，结构简单、降低成本，便于在工业上大量实施的技术效果。

2、本实用新型通过网式油滤器，所述网式油滤器位于所述稀油站油箱和高位油箱之间，且所述网式油滤器过滤稀油中的杂质。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，进一步实现了高压电机的滑动轴承内稀油循环使用、过滤杂质的技术效果。

3、本实用新型通过安全阀，所述安全阀设置在所述管道上，且所述安全阀与所述压力检测装置通信连接。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，通过压力检测装置检测安全阀的使用压力，当工作压力超过安全阀的工作压力，则安全阀打开，将多余的油液流回高位油箱，保证了高压电机的滑动轴承的正常工作，进一步实现了稀油循环使用、降低成本的技术效果。

4、本实用新型通过温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述稀油站油箱内。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实时监控稀油温度，保证高压电机的滑动轴承的正常工作，控制稀油循环冷却的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种高压电机滑动轴承稀油供油装置连接示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，解决现有技术中的电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实现了稀油循环使用，充足冷却，结构简单、降低成本，便于在工业上大量实施的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：稀油站油箱，所述稀油站油箱内存储有稀油；油泵，所述油泵通过管道与所述稀油站油箱连接，且所述油泵为所述供油装置提供泵力；高位油箱，所述油泵通过管道将所述稀油站油箱中的稀油输送至所述高位油箱，且，所述高位油箱的第一位置高于高压电机的滑动轴承的第二位置；其中，所述高位油箱中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承中。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实现了稀油循环使用，充足冷却，结构简单、降低成本，便于在工业上大量实施的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，请参考图1，所述供油装置包括：

稀油站油箱1，所述稀油站油箱1内存储有稀油；

油泵2，所述油泵2通过管道与所述稀油站油箱1连接，且所述油泵2为所述供油装置提供泵力；

高位油箱5，所述油泵2通过管道将所述稀油站油箱1中的稀油输送至所述高位油箱5，且，所述高位油箱5的第一位置高于高压电机的滑动轴承8的第二位置；

其中，所述高位油箱5中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承8中。

进一步的，所述装置还包括：所述高位油箱5的第一位置高于所述稀油站油箱1的第三位置。

所述稀油站油箱1的第三位置低于所述高压电机的滑动轴承8的第二位置。

具体而言，所述供油装置包括：稀油站油箱1、油泵2和高位油箱5。所述稀油站油箱1内存储有稀油，所述油泵2通过管道与所述稀油站油箱1连接，且所述油泵2利用泵力作用将所述稀油站油箱1 中的稀油通过管道输送至所述高位油箱5，所述高位油箱5中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承8中。其中，所述高位油箱5的第一位置高于高压电机的滑动轴承8的第二位置，所述第一位置高于所述第二位置15m，利用所述15m的高度差可以进一步循环、冷却稀油，同时在供电间断的状态下，所述高位油箱5利用重力的作用依然可以给所述高压电机的滑动轴承8提供稀油，避免因稀油循环间断造成轴瓦烧毁的情况发生。所述高位油箱5的第一位置高于所述稀油站油箱1的第三位置。所述高压电机的滑动轴承8的第二位置高于所述稀油站油箱1的第三位置。

进一步的，所述装置还包括：

网式油滤器3，所述网式油滤器3位于所述稀油站油箱1和高位油箱5之间，且所述网式油滤器3过滤稀油中的杂质。

管式油冷却器4，所述管式油冷却器4位于所述网式油滤器3和所述高位油箱5之间，且所述管式油冷却器4冷却所述稀油。

具体而言，所述装置还包括：网式油滤器3和管式油冷却器4。所述网式油滤器3位于所述稀油站油箱1和高位油箱5之间，且所述网式油滤器3过滤来自所述稀油站油箱1中稀油中的杂质，实现过滤去杂、净化稀油的作用，保证所述高压电机的滑动轴承8的正常工作。所述管式油冷却器4位于所述网式油滤器3和所述高位油箱5之间，且所述管式油冷却器4冷却所述稀油。

进一步的，所述装置还包括：

第二油滤器9，所述第二油滤器9位于所述高压电机的滑动轴承 8和所述稀油站油箱1之间，且所述第二油滤器9过滤稀油中的杂质。

具体而言，在所述高压电机的滑动轴承8和所述稀油站油箱1之间设置第二油滤器9，且所述第二油滤器9过滤润滑所述高压电机的滑动轴承8后的稀油中的杂质，实现稀油的循环利用，节约成本的技术效果。

进一步的，所述装置还包括：

压力检测装置7，所述压力检测装置7设置在所述供油装置上，且所述压力检测装置7检测供油装置的压力。

安全阀6，所述安全阀6设置在所述管道上，且所述安全阀6与所述压力检测装置7通信连接。

具体而言，所述装置还包括：压力检测装置7和安全阀6。所述压力检测装置7设置在所述供油装置上，且所述压力检测装置7检测供油装置的压力。高压电机的滑动轴承8的润滑站的最高压力为 0.4Mpa,最低工作压力为0.1Mpa。所述安全阀6设置在所述管道上，且所述安全阀6与所述压力检测装置7通过硬线通信连接，通过所述压力检测装置7检测所述供油装置的实时工作压力变化值，当所述工作压力超过所述安全阀6的调节压力时，所述调节压力控制在0.1Mpa 至0.4Mpa之间，所述安全阀6将自动打开，多余的油液即流回所述高位油箱5，保证所述高压电机的滑动轴承8的正常工作及稀油循环。

进一步的，所述装置还包括：温度检测装置10，所述温度检测装置10设置在所述稀油站油箱1内。

控制装置11，所述控制装置11与所述温度检测装置10、所述压力检测装置7、所述油泵2通信连接。

具体而言，所述装置还包括：温度检测装置10和控制装置11。在所述稀油站油箱1内设置有所述温度检测装置10，用于实时检测循环稀油的温度。所述控制装置11与所述温度检测装置10、所述压力检测装置7、所述油泵2通过硬线通信连接，通过所述控制装置11智能化操作所述温度检测装置10、所述压力检测装置7、所述油泵2，具有操作简单、反应灵敏的优点，便于控制所述供油装置。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置的工作原理，请参考图1，具体操作方式包括：

供油装置工作时,稀油由油泵2从稀有站油箱1内吸出，经管道上设置的单向阀、网式油滤器3、管式油冷却器4，被直接送到高位油箱5，利用所述高位油箱5与高压电机的滑动轴承8的高度差，将稀油经管道送至高压电机的滑动轴承8的润滑站。高压电机的滑动轴承8的润滑站的最高压力为0.4Mpa,最低工作压力为0.1Mpa。根据所述高压电机的滑动轴承8的润滑站的要求，通过调节安全阀6确定使用压力。当所述供油装置的工作压力超过所述安全阀的调定压力时，所述安全阀6将自动打开，多余的油液即流回所述高位油箱5。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本实用新型实施例提供了一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，所述供油装置包括：稀油站油箱，所述稀油站油箱内存储有稀油；油泵，所述油泵通过管道与所述稀油站油箱连接，且所述油泵为所述供油装置提供泵力；高位油箱，所述油泵通过管道将所述稀油站油箱中的稀油输送至所述高位油箱，且，所述高位油箱的第一位置高于高压电机的滑动轴承的第二位置；其中，所述高位油箱中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承中。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实现了稀油循环使用，充足冷却，结构简单、降低成本，便于在工业上大量实施的技术效果。

2、本实用新型通过网式油滤器，所述网式油滤器位于所述稀油站油箱和高位油箱之间，且所述网式油滤器过滤稀油中的杂质。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，进一步实现了高压电机的滑动轴承内稀油循环使用、过滤杂质的技术效果。

3、本实用新型通过安全阀，所述安全阀设置在所述管道上，且所述安全阀与所述压力检测装置通信连接。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，通过压力检测装置检测安全阀的使用压力，当工作压力超过安全阀的工作压力，则安全阀打开，将多余的油液流回高位油箱，保证了高压电机的滑动轴承的正常工作，进一步实现了稀油循环使用、降低成本的技术效果。

4、本实用新型通过温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述稀油站油箱内。解决现有技术中的由于现有技术中电机运行时常出现轴瓦密封不严，从而造成稀油泄漏，且油温过高或供电间断使轴瓦烧毁而发生停机的技术问题，实时监控稀油温度，保证高压电机的滑动轴承的正常工作，控制稀油循环冷却的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高压电机滑动轴承稀油供油装置，其特征在于，所述供油装置包括：

稀油站油箱，所述稀油站油箱内存储有稀油；

油泵，所述油泵通过管道与所述稀油站油箱连接，且所述油泵为所述供油装置提供泵力；

高位油箱，所述油泵通过管道将所述稀油站油箱中的稀油输送至所述高位油箱，且，所述高位油箱的第一位置高于高压电机的滑动轴承的第二位置；

其中，所述高位油箱中的稀油在重力作用下将稀油输送至所述高压电机的滑动轴承中。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

网式油滤器，所述网式油滤器位于所述稀油站油箱和高位油箱之间，且所述网式油滤器过滤稀油中的杂质。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

管式油冷却器，所述管式油冷却器位于所述网式油滤器和所述高位油箱之间，且所述管式油冷却器冷却所述稀油。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二油滤器，所述第二油滤器位于所述高压电机的滑动轴承和所述稀油站油箱之间，且所述第二油滤器过滤稀油中的杂质。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

压力检测装置，所述压力检测装置设置在所述供油装置上，且所述压力检测装置检测供油装置的压力。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

安全阀，所述安全阀设置在所述管道上，且所述安全阀与所述压力检测装置通信连接。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述稀油站油箱内。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

控制装置，所述控制装置与所述温度检测装置、所述压力检测装置、所述油泵通信连接。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述高位油箱的第一位置高于所述稀油站油箱的第三位置。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述稀油站油箱的第三位置低于所述高压电机的滑动轴承的第二位置。