CN209221612U - 液压泵前置过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型液压泵前置过滤结构公开了一种通过双层过滤结构对液体进行过滤,并在过滤同时通过刮板对网筒进行清理的过滤结构,结构简单,方便实用,能够在过滤过程中防止网筒堵塞,提高抽取效率,其特征在于底板置于外网筒底端,所述底板外圈开有环状凹槽,密封圈置于环状凹槽内,且和外网筒底端相贴合,主盖板置于外网筒顶端,所述主盖板和外网筒顶端之间置有密封胶垫,所述主盖板为环形结构,且内圈和外网筒相连通,固定轴承置于主盖板内圈,连接套置于固定轴承内,所述连接套一端向主盖板外延伸,另一端伸入外网筒内,转子置于外网筒内,且一端套置于连接套另一端上,所述转子内壁上置有多个叶片,且呈螺旋状分布。
Description
技术领域
本实用新型液压泵前置过滤结构,涉及一种在液压泵前端对抽入液体进行过滤的结构,属于机械设备领域。特别涉及一种通过双层过滤结构对液体进行过滤,并在过滤同时通过刮板对网筒进行清理的过滤结构。
背景技术
目前,在机械加工中,向设备内添加油脂或者过滤液体时,都采用液压泵作为动力源,通过泵体抽取,使得液体通过过滤网进行过滤,现有的在进行抽取时,都是直接将液压泵的抽入端放入液位面以下,进行抽取,但由于液体内存在残渣,在抽取时,残渣会对泵体进行伤害,影响泵体的使用寿命,虽然也有在泵前侧增加滤网的,但滤网由于目数较小,很容易堵塞,且清洁困难,现有的对滤网的清洁都是采用电机驱动,在滤网内进行旋转清洁,电机的旋转使过滤后的浮渣再次被搅动,影响过滤效果,且需要额外的动力。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型液压泵前置过滤结构提供了一种通过双层过滤结构对液体进行过滤,并在过滤同时通过刮板对网筒进行清理的过滤结构。能够在过滤过程中防止网筒堵塞,提高抽取效率。
本实用新型液压泵前置过滤结构是这样实现的:本实用新型液压泵前置过滤结构由外网筒、密封胶垫、固定轴承、连接套、主盖板、转子、叶片、密封圈、推力轴承、底板、内网筒和刮板组成,底板置于外网筒底端,所述底板外圈开有环状凹槽,密封圈置于环状凹槽内,且和外网筒底端相贴合,主盖板置于外网筒顶端,所述主盖板和外网筒顶端之间置有密封胶垫,所述主盖板为环形结构,且内圈和外网筒相连通,固定轴承置于主盖板内圈,连接套置于固定轴承内,所述连接套一端向主盖板外延伸,另一端伸入外网筒内,转子置于外网筒内,且一端套置于连接套另一端上,所述转子内壁上置有多个叶片,且呈螺旋状分布,推力轴承置于底板上,且位于外网筒内,所述推力轴承位于底板中部位置,内网筒置于外网筒内,且一端和转子另一端相连接,内网筒另一端置于推力轴承上,所述内网筒和转子相连通,两个刮板对称置于转子外侧壁上,所述刮板一侧和外网筒内壁相贴合,另一侧底部凸起和内网筒外壁相贴合,所述刮板一侧置有多个刮齿,所述刮板另一侧和内网筒贴合的位置置有多个刮齿。
使用时,首先将本实用新型安装固定在液压泵前端,并且将连接套和液压泵抽入端相连通,进行抽取时,液体经外网筒初次过滤后,进入到外网筒内,且位于外网筒内壁和内网筒外壁之间,然后经内网筒二次过滤后进入到内网筒内,随着内网筒内的液体不断增加,液体逐渐上升进入到转子内,在流经转子内壁时,液体对叶片施加作用力,从而使叶片转动,并带动转子转动,转子外部的刮板跟随转子运动,对外网筒的内壁和内网筒的外壁进行清理,进而利液体流动力在过滤的同时实现对外网筒和内网筒的清理,无需外加动力,达到通过双层过滤结构对液体进行过滤,并在过滤同时通过刮板对网筒进行清理的目的。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、能够在过滤过程中防止网筒堵塞,提高抽取效率。
三、能够节约工序,减少动力消耗。
附图说明
图1为本实用新型液压泵前置过滤结构的结构示意图。
附图中
其中零件为:外网筒(1),密封胶垫(2),固定轴承(3),连接套(4),主盖板(5),转子(6),叶片(7),密封圈(8),推力轴承(9),底板(10),内网筒(11),刮板(12)。
具体实施方式:
本实用新型液压泵前置过滤结构是这样实现的,由外网筒(1)、密封胶垫(2)、固定轴承(3)、连接套(4)、主盖板(5)、转子(6)、叶片(7)、密封圈(8)、推力轴承(9)、底板(10)、内网筒(11)和刮板(12)组成,底板(10)置于外网筒(1)底端,所述底板(10)外圈开有环状凹槽,密封圈(8)置于环状凹槽内,且和外网筒(1)底端相贴合,主盖板(5)置于外网筒(1)顶端,所述主盖板(5)和外网筒(1)顶端之间置有密封胶垫(2),所述主盖板(5)为环形结构,且内圈和外网筒(1)相连通,固定轴承(3)置于主盖板(5)内圈,连接套(4)置于固定轴承(3)内,所述连接套(4)一端向主盖板(5)外延伸,另一端伸入外网筒(1)内,转子(6)置于外网筒(1)内,且一端套置于连接套(4)另一端上,所述转子(6)内壁上置有多个叶片(7),且呈螺旋状分布,推力轴承(9)置于底板(10)上,且位于外网筒(1)内,所述推力轴承(9)位于底板(10)中部位置,内网筒(11)置于外网筒(1)内,且一端和转子(6)另一端相连接,内网筒(11)另一端置于推力轴承(9)上,所述内网筒(11)和转子(6)相连通,两个刮板(12)对称置于转子(6)外侧壁上,所述刮板(12)一侧和外网筒(1)内壁相贴合,另一侧底部凸起和内网筒(11)外壁相贴合,所述刮板(12)一侧置有多个刮齿,所述刮板(12)另一侧和内网筒(11)贴合的位置置有多个刮齿。
使用时,首先将本实用新型安装固定在液压泵前端,并且将连接套(4)和液压泵抽入端相连通,进行抽取时,液体经外网筒(1)初次过滤后,进入到外网筒(1)内,且位于外网筒(1)内壁和内网筒(11)外壁之间,然后经内网筒(11)二次过滤后进入到内网筒(11)内,随着内网筒(11)内的液体不断增加,液体逐渐上升进入到转子(6)内,在流经转子(6)内壁时,液体对叶片(7)施加作用力,从而使叶片(7)转动,并带动转子(6)转动,转子(6)外部的刮板(12)跟随转子(6)运动,对外网筒(1)的内壁和内网筒(11)的外壁进行清理,进而利液体流动力在过滤的同时实现对外网筒(1)和内网筒(11)的清理,无需外加动力;
所述刮板(12)一侧置有多个刮齿的设计,刮板(12)在转动过程中,便于将外网筒(1)壁上的堵塞物刮掉,提高清洁效果;
所述刮板(12)另一侧和内网筒(11)贴合的位置置有多个刮齿的设计,刮板(12)在转动过程中,便于将内网筒(11)壁上的堵塞物刮掉,提高清洁效果;
达到通过双层过滤结构对液体进行过滤,并在过滤同时通过刮板(12)对网筒进行清理的目的。
Claims (3)
1.一种液压泵前置过滤结构,其特征是:由外网筒、密封胶垫、固定轴承、连接套、主盖板、转子、叶片、密封圈、推力轴承、底板、内网筒和刮板组成,底板置于外网筒底端,所述底板外圈开有环状凹槽,密封圈置于环状凹槽内,且和外网筒底端相贴合,主盖板置于外网筒顶端,所述主盖板和外网筒顶端之间置有密封胶垫,所述主盖板为环形结构,且内圈和外网筒相连通,固定轴承置于主盖板内圈,连接套置于固定轴承内,所述连接套一端向主盖板外延伸,另一端伸入外网筒内,转子置于外网筒内,且一端套置于连接套另一端上,所述转子内壁上置有多个叶片,且呈螺旋状分布,推力轴承置于底板上,且位于外网筒内,所述推力轴承位于底板中部位置,内网筒置于外网筒内,且一端和转子另一端相连接,内网筒另一端置于推力轴承上,所述内网筒和转子相连通,两个刮板对称置于转子外侧壁上,所述刮板一侧和外网筒内壁相贴合,另一侧底部凸起和内网筒外壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵前置过滤结构,其特征在于所述刮板一侧置有多个刮齿。
3.根据权利要求1或2所述的一种液压泵前置过滤结构,其特征在于所述刮板另一侧和内网筒贴合的位置置有多个刮齿。
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CN110616112A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 会同金色生物科技有限公司 | 茶油用油杂分离器 |
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