CN218816583U - 一种机油集滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机油集滤器，涉及集滤器技术领域，包括集滤罩和开设在集滤罩顶部的连接口，包括开设在集滤罩表面的粗网，所述连接口的内部固定安装有滤芯；动力机构，所述动力机构转动连接在集滤罩内；防堵机构，所述防堵机构设置在集滤罩的内壁上，所述动力机构转动时可推动防堵机构收缩；该机油集滤器，通过设置螺旋桨、拨杆，使得机油泵工作抽机油时，机油流动可带动螺旋桨转动，从而通过转动轴、固定杆带动拨杆转动，触动活塞机构移动与滑动缸活塞配合，将杂质挤出粗网，达到防堵塞的效果，延长了集滤器的使用时间，降低了使用成本。

Description

一种机油集滤器

技术领域

本实用新型涉及集滤器技术领域，具体涉及一种机油集滤器。

背景技术

发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。集滤器的作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油通过机油泵和机油滤清器后供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

集滤器首先通过一层粗网将较大杂质过滤下来，长时间的使用后，粗网上就会残留较多的杂质，会使得粗网渐渐堵塞，影响粗网的机油通过效率，每隔一段时间就需要对集滤器进行清洗或更换，较为麻烦使得使用成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机油集滤器，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油集滤器，包括集滤罩和开设在集滤罩顶部的连接口，连接口内壁开设有螺纹，方便与机油泵进油口对接，包括开设在集滤罩表面的粗网，集滤罩为空心圆柱形，粗网开设在集滤罩侧面一圈，所述连接口的内部固定安装有滤芯；动力机构，所述动力机构转动连接在集滤罩内；防堵机构，所述防堵机构设置在集滤罩的内壁上，所述动力机构转动时可推动防堵机构收缩，使得滑动缸空间迅速变小，将与滑动缸正对的粗网上堵塞的杂质挤压推出。

进一步的，所述动力机构包括与集滤罩转动连接的转动轴，和与转动轴固定连接的螺旋桨，转动轴、螺旋桨、集滤罩共轴线，所述转动轴的表面固定连接有用于推动防堵机构收缩的拨动机构。

进一步的，所述拨动机构包括与螺旋桨固定连接的固定杆，和与固定杆远离螺旋桨一端固定连接的拨杆，拨杆的转动时在前的一端距离转动轴的长度短于另一端距离转动轴的长度。

进一步的，所述防堵机构包括开设在集滤罩内壁上的滑动缸；限位杆，所述限位杆表面套接有一端与集滤罩内壁固定连接的压缩弹簧；活塞机构，所述活塞机构与限位杆滑动连接。

进一步的，所述活塞机构包括与限位杆滑动连接的活塞板和与活塞板表面固定连接的弧形板，所述活塞板还可插入滑动缸，并与滑动缸活塞配合，活塞板与压缩弹簧的另一端固定连接，压缩弹簧用于推动活塞板离开滑动缸。

进一步的，所述限位杆转动轨迹经过弧形板，用于推动弧形板带动活塞板插入滑动缸。

进一步的，所述防堵机构有多个，防毒机构关于转动轴旋转对称。

1、与现有技术相比，本实用新型提供的一种机油集滤器，通过设置螺旋桨、拨杆，使得机油泵工作抽机油时，机油流动可带动螺旋桨转动，从而通过转动轴、固定杆带动拨杆转动，触动活塞机构移动与滑动缸活塞配合，将杂质挤出粗网，达到防堵塞的效果，延长了集滤器的使用时间，降低了使用成本。

2、与现有技术相比，本实用新型提供的一种机油集滤器，通过设置压缩弹簧，使得活塞板在不受拨杆推动时，可保持与滑动缸分离的状态，保证机油可顺利通过粗网和滑动缸进入集滤罩内部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的表面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的底部剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的侧面剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的拨动机构示意图。

附图标记说明：

11、集滤罩；12、连接口；13、粗网；21、滤芯；31、转动轴； 32、螺旋桨；33、固定杆；34、拨杆；41、滑动缸；42、限位杆；43、压缩弹簧；44、活塞板；45、弧形板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一：

请参阅图1-图4，一种机油集滤器，包括集滤罩11和开设在集滤罩11顶部的连接口12，连接口12内壁开设有螺纹，方便与机油泵进油口对接，包括开设在集滤罩11表面的粗网13，集滤罩 11为空心圆柱形，粗网13开设在集滤罩11侧面一圈，连接口12 的内部固定安装有滤芯21；动力机构，动力机构转动连接在集滤罩11内；防堵机构，防堵机构设置在集滤罩11的内壁上，动力机构转动时可推动防堵机构收缩，使得滑动缸41空间迅速变小，将与滑动缸41正对的粗网13上堵塞的杂质挤压推出。

动力机构包括与集滤罩11转动连接的转动轴31，和与转动轴 31固定连接的螺旋桨32，转动轴31、螺旋桨32、集滤罩11共轴线，转动轴31的表面固定连接有用于推动防堵机构收缩的拨动机构。

拨动机构包括与螺旋桨32固定连接的固定杆33，和与固定杆 33远离螺旋桨32一端固定连接的拨杆34，拨杆34的转动时在前的一端距离转动轴31的长度短于另一端距离转动轴31的长度。

实施例二：

请参阅图2-图3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：防堵机构包括开设在集滤罩11内壁上的滑动缸41；限位杆 42，限位杆42表面套接有一端与集滤罩11内壁固定连接的压缩弹簧43；活塞机构，活塞机构与限位杆42滑动连接。

活塞机构包括与限位杆42滑动连接的活塞板44和与活塞板 44表面固定连接的弧形板45，活塞板44还可插入滑动缸41，并与滑动缸41活塞配合，活塞板44与压缩弹簧43的另一端固定连接，压缩弹簧43用于推动活塞板44离开滑动缸41。

限位杆42转动轨迹经过弧形板45，用于推动弧形板45带动活塞板44插入滑动缸41。防堵机构有多个，防毒机构关于转动轴 31旋转对称。

工作原理：使用时，首先将连接口12与机油泵的进油口连接，机油泵工作时，通过连接口12、滤芯21、粗网13将机油抽入。机油通过粗网13时被粗网13过滤一部分体积较大的杂质，机油从粗网 13到滤芯21的过程中，经过螺旋桨32，并带动通过转动轴31与集滤罩11转动连接的螺旋桨32转动。

从而带动同样与转动轴31固定连接的固定杆33转动，使得固定杆33一端固定连接的拨杆34转动，拨杆34转动的过程经过一个个弧形板45，并将弧形板45向滑动缸41方向推动，从而带动与弧形板45固定连接的活塞板44沿限位杆42向滑动缸41方向移动，并插入滑动缸41与滑动缸41活塞配合，活塞板44继续移动使得滑动缸 41内侧气压快速变小，将堵塞与该滑动缸41正对的粗网13上的杂质向外挤压出去，防止粗网13堵塞。然后再拨杆34经过弧形板45 后，活塞板44在压缩弹簧43的作用下返回原位，使得该处滑动缸 41不被挡住，机油可从该处的粗网13进入。如此循环往复。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种机油集滤器，包括集滤罩(11)和开设在集滤罩(11)顶部的连接口(12)，其特征在于：包括开设在集滤罩(11)表面的粗网(13)，所述连接口(12)的内部固定安装有滤芯(21)；动力机构，所述动力机构转动连接在集滤罩(11)内；防堵机构，所述防堵机构设置在集滤罩(11)的内壁上，所述动力机构转动时可推动防堵机构收缩。

2.根据权利要求1所述的一种机油集滤器，其特征在于：所述动力机构包括与集滤罩(11)转动连接的转动轴(31)，和与转动轴(31)固定连接的螺旋桨(32)，所述转动轴(31)的表面固定连接有用于推动防堵机构收缩的拨动机构。

3.根据权利要求2所述的一种机油集滤器，其特征在于：所述拨动机构包括与螺旋桨(32)固定连接的固定杆(33)，和与固定杆(33)远离螺旋桨(32)一端固定连接的拨杆(34)。

4.根据权利要求3所述的一种机油集滤器，其特征在于：所述防堵机构包括开设在集滤罩(11)内壁上的滑动缸(41)；限位杆(42)，所述限位杆(42)表面套接有一端与集滤罩(11)内壁固定连接的压缩弹簧(43)；活塞机构，所述活塞机构与限位杆(42)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机油集滤器，其特征在于：所述活塞机构包括与限位杆(42)滑动连接的活塞板(44)和与活塞板(44)表面固定连接的弧形板(45)，所述活塞板(44)还可插入滑动缸(41)，并与滑动缸(41)活塞配合，活塞板(44)与压缩弹簧(43)的另一端固定连接，压缩弹簧(43)用于推动活塞板(44)离开滑动缸(41)。

6.根据权利要求5所述的一种机油集滤器，其特征在于：所述限位杆(42)转动轨迹经过弧形板(45)，用于推动弧形板(45)带动活塞板(44)插入滑动缸(41)。

7.根据权利要求5所述的一种机油集滤器，其特征在于：所述防堵机构有多个，防毒机构关于转动轴(31)旋转对称。

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