CN219440959U - 一种便于润滑油废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油回收技术领域，且公开了一种便于润滑油废料回收装置，包括主体，主体的一侧设置有进口，主体远离进口的一侧设置有出口，第一连接杆的两端设置有第一齿轮，主体的内部设置有铝板过滤网，铝板过滤网的上端设置有两组与第一齿轮啮合连接的第一条形齿，主体远离第一条形齿的一端设置有第四齿轮，滑动块的一侧设置有第二转轴，第二转轴的输出端设置有吸附机构。通过增加铝板过滤网与滤清网，润滑油有铝板过滤网进行过滤，防止铝板过滤网表面被杂质堵塞增加了刮刀，铝板过滤网通过齿轮上下往复移动，贴合在铝板过滤网表面的刮刀将铝板过滤网表面的杂质去除，提高设备的可靠性，减轻人员劳动强度的同时降低铝板过滤网被堵的概率。

Description

一种便于润滑油废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油回收技术领域，具体为一种便于润滑油废料回收装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的润滑油或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在多数情况下，润滑剂同时起到润滑作用和冷却作用，它通过降低工具和工件之间的摩擦起润滑剂的作用，润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

但在工业设备若排放的废弃润滑油内部可能存在杂质，若装置无法有效过滤润滑油中的杂质，影响润滑油后续回收及利用，进而导致一定的资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于润滑油废料回收装置，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种便于润滑油废料回收装置，包括主体，主体的一侧设置有进口，所述主体远离进口的一侧设置有出口，所述主体的顶部设置有第三转轴，所述第三转轴的一侧设置有第五齿轮，所述主体的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的两端设置有第一齿轮，所述主体的内部设置有铝板过滤网，所述铝板过滤网的上端设置有两组与第一齿轮啮合连接的第一条形齿，所述主体远离第一条形齿的一端设置有第四齿轮，所述主体的上端内部设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的输出端设置有吸附机构。

更进一步地，所述吸附机构包括第二条形齿、轴承、第二支撑板、第三齿轮、第四齿轮、滤清网、第二齿轮、第一转轴和第二连接杆，所述第三齿轮设置在第二转轴的输出端，所述第四齿轮设置在滑动块远离第二转轴的一端，所述第二连接杆设置在滑动块远离第二转轴的一侧，所述滤清网设置在主体的内部，所述第二支撑板设置在滤清网的上端，所述第二条形齿设置在第二支撑板远离滤清网的一侧，所述第一转轴设置在主体的外侧且第一转轴与滑杆固定连接，所述轴承设置在滑动块的内部顶端，所述第二齿轮设置在第二连接杆的中部且第二连接杆与两组第二条形齿相互啮合。

更进一步地，所述主体的内部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有磁铁。

更进一步地，所述铝板过滤网的上端表面设置有两组第一卡扣，所述主体的内部设置有两组贴合铝板过滤网表面的刮刀。

更进一步地，滤清网的表面设置有若干组第二卡扣。

更进一步地，所述主体的上端设置有固定销且固定销贯穿主体与第一条形齿连接，所述铝板过滤网底端表面设置有两组连接板。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过增加铝板过滤网与滤清网，从进口进入的润滑油由铝板过滤网进行过滤，同时为了防止铝板过滤网表面被杂质堵塞与后期更换维护的便携性增加了刮刀，在铝板过滤网通过齿轮上下往复移动的同时，贴合在铝板过滤网表面的刮刀将铝板过滤网表面的杂质去除，为了进一步过滤增加了磁铁将润滑油内部的金属杂质去除，最后通过滤清网过滤，通过多层过滤将润滑油内部的杂质尽可能的去除，提高设备的可靠性，减轻人员劳动强度的同时降低铝板过滤网被堵的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的横截面图；

图3为本实用新型的后视结构图；

图4为本实用新型的横截面正视结构图；

图5为本实用新型的俯视结构图；

图中的标号分别代表：1、主体；2、进口；3、铝板过滤网；4、第一条形齿；5、第一齿轮；6、滑杆；7、滑动块；8、第二条形齿；9、第一转轴；10、滤清网；11、第二转轴；12、滑槽；13、固定销；14、第一卡扣；15、第一支撑板；16、第三转轴；17、第一连接杆；18、轴承；19、第二齿轮；20、磁铁；21、刮刀；22、第三齿轮；23、第二支撑板；24、第二连接杆；25、出口；26、连接板；27、第五齿轮；28、第四齿轮；29、第二卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种便于润滑油废料回收装置，如图1、图2和图4所示，包括主体1，主体1的一侧设置有进口2，主体1远离进口2的一侧设置有出口25，主体1的顶部设置有第三转轴16，第三转轴16的输出端设置有第五齿轮27，主体1的内部设置有第一连接杆17，第一连接杆17的两端设置有第一齿轮5，主体1的内部设置有铝板过滤网3，铝板过滤网3的上端设置有两组与第一齿轮5啮合连接的第一条形齿4，主体1远离第一条形齿4的一端设置有第四齿轮28，主体1的上端内部设置有滑杆6，滑杆6的表面设置有滑动块7，滑动块7的一侧设置有第二转轴11，第二转轴11的输出端设置有吸附机构，润滑油有主体1一侧的进口2进入主体1的内部进行过滤，润滑油进入主体1内部后有铝板过滤网3过滤润滑油内体积过大的杂质，同时未来方便铝板过滤网3在后期使用时方便更换与清洁，可以通过旋转设置在主体1外侧顶部的第三转轴16，通过旋转第三转轴16驱动设置在第三转轴16输出端的第五齿轮27，在第五齿轮27的驱动下带动设置在第一连接杆17两端的第一齿轮5，第一连接杆17设置在第五齿轮27的同侧，且第五齿轮27与其中的一组第一齿轮5啮合连接，通过第三转轴16驱动第五齿轮27，最后有第五齿轮27驱动设置在第一连接杆17的第一齿轮5，主体1的内部底端设置有两组铝板过滤网3，两组铝板过滤网3通过底部的连接板26进行连接，同时铝板过滤网3顶端两侧设置有第一条形齿4，第一条形齿4的顶端与第一齿轮5啮合连接，在第一齿轮5被第五齿轮27驱动下进行转动的同时第一齿轮5驱动铝板过滤网3的第一条形齿4，从而将铝板过滤网3脱离出润滑油进行更换与维护，经过铝板过滤网3到达吸附机构，最后有出口25排出，通过驱动第三转轴16带动第五齿轮27进行旋转最后有设置在铝板过滤网3上端的第一条形齿4配合第一齿轮5将铝板过滤网3进行抬升与降低，方便后期维护与更换的同时减少使用人员的劳动强度，避免人员与主体1内部的润滑油直接接触，提高工作效率的同时提高使用人员的安全。

如图1、图3和图5所示，多规格铝板滤清装置设置有吸附机构，吸附机构包括第二条形齿8、轴承18、第二支撑板23、第三齿轮22、第四齿轮28、滤清网10、第二齿轮19、第一转轴9和第二连接杆24，第三齿轮22设置在第二转轴11的输出端，第四齿轮28设置在滑动块7远离第二转轴11的一端，第二连接杆24设置在滑动块7远离第二转轴11的一侧，滤清网10设置在主体1的内部，第二支撑板23设置在滤清网10的上端，两组第二条形齿8设置在第二支撑板23远离滤清网10的一侧，第一转轴9设置在主体1的外侧且第一转轴9与滑杆6固定连接，轴承18设置在滑动块7的内部顶端，第二齿轮19设置在第二连接杆24的中部且第二连接杆24与两组第二条形齿8相互啮合，经过上一工序的润滑油流至滤清网10，滤清网10通过表面开设的若干组小孔将润滑油内部的细小杂质吸附至表面，液压缓慢流过滤清网10表面的若干组小孔，为了方便滤清网10后期的维护与清洁，在滤清网10的顶端设置有第二支撑板23，通过第二支撑板23将若干组滤清网10组合为一个整体方便后期对滤清网10的维护，减少使用人员的劳动强度，第二支撑板23的表面设置有两组对称的第二条形齿8，第二条形齿8通过设置在主体1外侧的第一转轴9驱动设置在第一转轴9输出端的滑杆6，滑杆6在第一转轴9的驱动下带动设置在滑杆6表面的滑动块7进行往复移动，同时滑动块7的上端一侧设置有第二转轴11，第二转轴11的输出端设置有第三齿轮22，第三齿轮22驱动设置在第二连接杆24一侧的第四齿轮28，第二连接杆24一端与第四齿轮28固定连接，另一端与滑动块7顶端内部的轴承18固定连接，同时第二连接杆24的中间设置有与两组第二条形齿8平行啮合的第二齿轮19，滤清网10在长时间过滤后可能会造成堵塞，为了方便清洁与维护滤清网10，通过驱动第二转轴11带动输出端的第三齿轮22，在第三齿轮22的转动下带动设置在与第二连接杆24固定连接的第四齿轮28与第二齿轮19，第二连接杆24在第三齿轮22的驱动通过轴承18转动同时第四齿轮28与第二齿轮19也跟随转动，第二齿轮19转动的同时驱动第二条形齿8进行往复移动，将与第二支撑板23连接的滤清网10抬升脱离润滑油，由于滤清网10体积过大，可以通过驱动第一转轴9输出端的滑杆6驱动滑动块7进行往复移动，将抬升后的滤清网10移动至主体1外侧后端方便维护，提高滤清网10在维护与更换时的方便。

如图1、图2和图5所示，多规格铝板滤清装置的主体1内部两侧开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有第一支撑板15，第一支撑板15的一侧设置有磁铁20，铝板过滤网3的上端表面设置有两组第一卡扣14，滤清网10的表面设置有若干组第二卡扣29，主体1的内部设置有两组贴合铝板过滤网3表面的刮刀21，滑槽12内部设置有第一支撑板15，第一支撑板15安装有两组磁铁20，将润滑油内部的金属进行过滤，铝板过滤网3与第一条形齿4之间使用第一卡扣14进行连接通过第一卡扣14可以铝板过滤网3与第一条形齿4进行拆卸与安装，同时为了方便铝板过滤网3进行清洁，在铝板过滤网3的表面设置有刮刀21，在铝板过滤网3进行抬升过程在将铝板过滤网3表面进行清洁，同时滤清网10与第二支撑板23之间采用第二卡扣29进行连接，为了方便第一条形齿4进行固定，通过固定销13贯穿主体1与第一条形齿4齿口进行固定，以及第四齿轮28采用同样的方式进行固定，方便后期的更换与为维护，提高设备的工作下效率。

工作原理：过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液或含固体颗粒发热气体中的润滑油透过介质，提高润滑油的纯洁度，因此一种便于润滑油废料回收装置，在使用过程中首先润滑油由主体1一侧的进口2进入主体1的内部进行过滤，润滑油进入主体1内部后有铝板过滤网3过滤润滑油内体积过大的杂质，同时未来方便铝板过滤网3在后期使用时方便更换与清洁，铝板过滤网3与第一条形齿4之间使用第一卡扣14进行连接通过第一卡扣14可以铝板过滤网3与第一条形齿4进行拆卸与安装，为了方便第一条形齿4进行固定，通过固定销13贯穿主体1与第一条形齿4齿口进行固定，同时为了方便铝板过滤网3进行清洁，在铝板过滤网3的表面设置有刮刀21，在铝板过滤网3进行抬升过程在将铝板过滤网3表面进行清洁，可以通过旋转设置在主体1外侧顶部的第三转轴16，通过旋转第三转轴16驱动设置在第三转轴16输出端的第五齿轮27，在第五齿轮27的驱动下带动设置在第一连接杆17两端的第一齿轮5，第一连接杆17设置在第五齿轮27的同侧，且第五齿轮27与其中的一组第一齿轮5啮合连接，通过第三转轴16驱动第五齿轮27，最后有第五齿轮27驱动设置在第一连接杆17的第一齿轮5，主体1的内部底端设置有两组铝板过滤网3，两组铝板过滤网3通过底部的连接板26进行连接，同时铝板过滤网3顶端两侧设置有第一条形齿4，第一条形齿4的顶端与第一齿轮5啮合连接，在第一齿轮5被第五齿轮27驱动下进行转动的同时第一齿轮5驱动铝板过滤网3的第一条形齿4，从而将铝板过滤网3脱离出润滑油进行更换与维护，通过驱动第三转轴16带动第五齿轮27进行旋转最后有设置在铝板过滤网3上端的第一条形齿4配合第一齿轮5将铝板过滤网3进行抬升与降低，经过铝板过滤网3后到达主体1内部开设的滑槽12，滑槽12内部设置有第一支撑板15，第一支撑板15安装有两组磁铁20，将润滑油内部的金属进行过滤后润滑油流至滤清网10，滤清网10通过表面开设的若干组小孔将润滑油内部的细小杂质吸附至表面，液压缓慢流过滤清网10表面的若干组小孔，为了方便滤清网10后期的维护与清洁，在滤清网10的顶端设置有第二支撑板23，通过第二支撑板23将若干组滤清网10组合为一个整体方便后期对滤清网10的维护，减少使用人员的劳动强度，第二支撑板23的表面设置有两组对称的第二条形齿8，第二条形齿8通过设置在主体1外侧的第一转轴9驱动设置在第一转轴9输出端的滑杆6，滑杆6在第一转轴9的驱动下带动设置在滑杆6表面的滑动块7进行往复移动，同时滑动块7的上端一侧设置有第二转轴11，第二转轴11的输出端设置有第三齿轮22，第三齿轮22驱动设置在第二连接杆24一侧的第四齿轮28，第二连接杆24一端与第四齿轮28固定连接，另一端与滑动块7顶端内部的轴承18固定连接，同时第二连接杆24的中间设置有与两组第二条形齿8平行啮合的第二齿轮19，滤清网10在长时间过滤后可能会造成堵塞，为了方便清洁与维护滤清网10，通过驱动第二转轴11带动输出端的第三齿轮22，在第三齿轮22的转动下带动设置在与第二连接杆24固定连接的第四齿轮28与第二齿轮19，第二连接杆24在第三齿轮22的驱动通过轴承18转动同时第四齿轮28与第二齿轮19也跟随转动，第二齿轮19转动的同时驱动第二条形齿8进行往复移动，将与第二支撑板23连接的滤清网10抬升脱离润滑油，由于滤清网10体积过大，可以通过驱动第一转轴9输出端的滑杆6驱动滑动块7进行往复移动，将抬升后的滤清网10移动至主体1外侧后端方便维护，同时滤清网10与第二支撑板23之间采用第二卡扣29进行连接，方便后期的更换与为维护，提高设备的工作下效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于润滑油废料回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有进口(2)，所述主体(1)远离进口(2)的一侧设置有出口(25)，所述主体(1)的顶部设置有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的一侧设置有第五齿轮(27)，所述主体(1)的内部设置有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)的两端设置有第一齿轮(5)，所述主体(1)的内部设置有铝板过滤网(3)，所述铝板过滤网(3)的上端设置有两组与第一齿轮(5)啮合连接的第一条形齿(4)，所述主体(1)远离第一条形齿(4)的一端设置有第四齿轮(28)，所述主体(1)的上端内部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的一侧设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的输出端设置有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于润滑油废料回收装置，其特征在于：所述吸附机构包括第二条形齿(8)、轴承(18)、第二支撑板(23)、第三齿轮(22)、第四齿轮(28)、滤清网(10)、第二齿轮(19)、第一转轴(9)和第二连接杆(24)，所述第三齿轮(22)设置在第二转轴(11)的输出端，所述第四齿轮(28)设置在滑动块(7)远离第二转轴(11)的一端，所述第二连接杆(24)设置在滑动块(7)远离第二转轴(11)的一侧，所述滤清网(10)设置在主体(1)的内部，所述第二支撑板(23)设置在滤清网(10)的上端，所述第二条形齿(8)设置在第二支撑板(23)远离滤清网(10)的一侧，所述第一转轴(9)设置在主体(1)的外侧且第一转轴(9)与滑杆(6)固定连接，所述轴承(18)设置在滑动块(7)的内部顶端，所述第二齿轮(19)设置在第二连接杆(24)的中部且第二连接杆(24)与两组第二条形齿(8)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于润滑油废料回收装置，其特征在于：所述主体(1)的内部两侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设置有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)的一侧设置有磁铁(20)。

4.根据权利要求1所述的一种便于润滑油废料回收装置，其特征在于：所述铝板过滤网(3)的上端表面设置有两组第一卡扣(14)，所述主体(1)的内部设置有两组贴合铝板过滤网(3)表面的刮刀(21)。

5.根据权利要求2所述的一种便于润滑油废料回收装置，其特征在于：滤清网(10)的表面设置有若干组第二卡扣(29)。

6.根据权利要求1所述的一种便于润滑油废料回收装置，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有固定销(13)且固定销(13)贯穿主体(1)与第一条形齿(4)连接，所述铝板过滤网(3)底端表面设置有两组连接板(26)。