CN216170500U - 一种润滑油生产用多级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于过滤装置领域，提供了一种润滑油生产用多级过滤装置，包括外壳，所述外壳的侧面转动连接有端盖，还包括：滤筒，所述外壳连通有进料管以及出料管，所述进料管的一端插入在滤筒中，所述滤筒与外壳的内端面间连接有弹性组件；所述外壳的内端面转动连接有若干个筛板，每个筛板与外壳的内侧面间均连接有弹性扭簧；所述外壳连接有驱动机构，所述驱动机构能够带动所有筛板以及滤筒进行持续振荡；将润滑油由进料管倒入到滤筒中，润滑油经过滤筒以及多个筛板的多层过滤后，从出料管流出，具有较好的过滤效果。

Description

一种润滑油生产用多级过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤装置领域，尤其涉及一种润滑油生产用多级过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产过程中有杂质的存在，为保证其质量需要对润滑油进行过滤，将杂质剔除。

现有的润滑油生产用多级过滤装置过滤效果较差，且现有的润滑油生产用多级过滤装置在过滤过程中容易发生堵塞，为避免上述技术问题，确有必要提供一种润滑油生产用多级过滤装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种润滑油生产用多级过滤装置，旨在解决现有的润滑油生产用多级过滤装置过滤效果较差，且现有的润滑油生产用多级过滤装置在过滤过程中容易发生堵塞的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种润滑油生产用多级过滤装置，包括外壳，所述外壳的侧面转动连接有端盖，还包括：

滤筒，所述外壳连通有进料管以及出料管，所述进料管的一端插入在滤筒中，所述滤筒与外壳的内端面间连接有弹性组件；

所述外壳的内端面转动连接有若干个筛板，每个筛板与外壳的内侧面间均连接有弹性扭簧；

所述外壳连接有驱动机构，所述驱动机构能够带动所有筛板以及滤筒进行持续振荡。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括能够提供转动力的动力件，所述动力件与外壳固定连接，所述动力件的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与所有筛板以及滤筒间传动连接有传动组件，所述传动组件能够在转轴的带动下推动所有筛板以及滤筒进行持续振荡。

进一步的技术方案，所述传动组件包括偏心轮，所述偏心轮与转轴固定连接，且所述偏心轮与滤筒接触连接，所述转轴固定连接有若干个转盘，每个转盘的端面均环形设置有弧形导轨，每个弧形导轨均与一个筛板接触连接。

进一步的技术方案，所述弹性组件包括框体，所述框体与外壳的内端面固定连接，所述框体中滑动连接有滑动件，所述滑动件与框体间连接有弹性件，所述滑动件与滤筒的内侧壁间活动连接有弹性伸缩杆。

进一步的技术方案，所述筛板的一侧均设置有集渣槽，所述集渣槽与外壳连接，所述集渣槽在外壳内侧的侧壁设置有滤网。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供的一种润滑油生产用多级过滤装置，将润滑油由进料管倒入到滤筒中，润滑油经过滤筒以及多个筛板的多层过滤后，从出料管流出，具有较好的过滤效果；同时驱动机构能够带动所有筛板以及滤筒进行持续振荡，从而避免滤渣堵塞滤筒以及筛板上的滤孔，通过打开端盖可对滤筒中的滤渣进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滤筒和弹性组件的连接示意图；

图3为本实用新型中筛板的三维示意图。

附图中：外壳1、滤筒2、弹性组件3、筛板4、弹性扭簧5、驱动机构6、进料管7、出料管8、动力件9、转轴10、传动组件11、偏心轮12、弧形导轨13、框体14、滑动件15、弹性件16、弹性伸缩杆17、集渣槽18、滤网19、转盘20、端盖21。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种润滑油生产用多级过滤装置，包括外壳1，所述外壳1的侧面转动连接有端盖21，还包括：

滤筒2，所述外壳1连通有进料管7以及出料管8，所述进料管7的一端插入在滤筒2中，所述滤筒2与外壳1的内端面间连接有弹性组件3；

所述外壳1的内端面转动连接有若干个筛板4，每个筛板4与外壳1的内侧面间均连接有弹性扭簧5；

所述外壳1连接有驱动机构6，所述驱动机构6能够带动所有筛板4以及滤筒2进行持续振荡。

此润滑油生产用多级过滤装置，将润滑油由进料管7倒入到滤筒2中，润滑油经过滤筒2以及多个筛板4的多层过滤后，从出料管8流出，具有较好的过滤效果；同时驱动机构6能够带动所有筛板4以及滤筒2进行持续振荡，从而避免滤渣堵塞滤筒2以及筛板4上的滤孔，通过打开端盖21可对滤筒2中的滤渣进行清理。

在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构6包括能够提供转动力的动力件9，所述动力件9与外壳1固定连接，所述动力件9的输出轴固定连接有转轴10，所述转轴10与所有筛板4以及滤筒2间传动连接有传动组件11，所述传动组件11能够在转轴10的带动下推动所有筛板4以及滤筒2进行持续振荡；所述动力件9优选为转动电机，通过动力件9带动转轴10转动，转轴10通过传动组件11推动所有筛板4以及滤筒2进行持续振荡。

在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件11包括偏心轮12，所述偏心轮12与转轴10固定连接，且所述偏心轮12与滤筒2接触连接，所述转轴10固定连接有若干个转盘20，每个转盘20的端面均环形设置有弧形导轨13，每个弧形导轨13均与一个筛板4接触连接；转轴10带动偏心轮12以及转盘20转动，偏心轮12推动滤筒2，滤筒2在弹性组件3的带动下持续振荡，从而避免滤渣将滤筒2的滤孔堵住，同时转盘20带动弧形导轨13转动，弧形导轨13持续推动筛板4，筛板4在弧形导轨13以及弹性扭簧5的作用下持续振荡。

在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述弹性组件3包括框体14，所述框体14与外壳1的内端面固定连接，所述框体14中滑动连接有滑动件15，所述滑动件15与框体14间连接有弹性件16，所述滑动件15与滤筒2的内侧壁间活动连接有弹性伸缩杆17；偏心轮12推动滤筒2，滤筒2中的弹性伸缩杆17进行弹性伸缩，从而弹性件16在弹性伸缩杆17的带动下推动滑动件15沿框体14竖向振荡，从而使整个滤筒2进行振荡。

在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述筛板4的一侧均设置有集渣槽18，所述集渣槽18与外壳1连接，所述集渣槽18在外壳1内侧的侧壁设置有滤网19；滤渣沿筛板4掉落至集渣槽18中，滤渣上的部分润滑油经过滤网19重新流入到滤筒2中。

此润滑油生产用多级过滤装置，将润滑油由进料管7倒入到滤筒2中，润滑油经过滤筒2以及多个筛板4的多层过滤后，从出料管8流出，具有较好的过滤效果；同时动力件9带动转轴10转动，转轴10带动偏心轮12以及转盘20转动，偏心轮12推动滤筒2，滤筒2在弹性组件3的带动下持续振荡，从而避免滤渣将滤筒2的滤孔堵住，同时转盘20带动弧形导轨13转动，弧形导轨13持续推动筛板4，筛板4在弧形导轨13以及弹性扭簧5的作用下持续振荡，从而避免滤渣堵塞筛板4上的滤孔，通过打开端盖21可对滤筒2中的滤渣进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用多级过滤装置，包括外壳，其特征在于，还包括：

滤筒，所述外壳连通有进料管以及出料管，所述进料管的一端插入在滤筒中，所述滤筒与外壳的内端面间连接有弹性组件；

所述外壳的内端面转动连接有若干个筛板，每个筛板与外壳的内侧面间均连接有弹性扭簧；

所述外壳连接有驱动机构，所述驱动机构能够带动所有筛板以及滤筒进行持续振荡。

2.根据权利要求1所述的润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括能够提供转动力的动力件，所述动力件与外壳固定连接，所述动力件的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与所有筛板以及滤筒间传动连接有传动组件，所述传动组件能够在转轴的带动下推动所有筛板以及滤筒进行持续振荡。

3.根据权利要求2所述的润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于，所述传动组件包括偏心轮，所述偏心轮与转轴固定连接，且所述偏心轮与滤筒接触连接，所述转轴固定连接有若干个转盘，每个转盘的端面均环形设置有弧形导轨，每个弧形导轨均与一个筛板接触连接。

4.根据权利要求1所述的润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于，所述弹性组件包括框体，所述框体与外壳的内端面固定连接，所述框体中滑动连接有滑动件，所述滑动件与框体间连接有弹性件，所述滑动件与滤筒的内侧壁间活动连接有弹性伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于，所述筛板的一侧均设置有集渣槽，所述集渣槽与外壳连接，所述集渣槽在外壳内侧的侧壁设置有滤网。

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