CN112576512A - 一种低压螺杆空压机的双油气桶结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，涉及低压螺杆空压机领域，包括总管，所述总管的外侧设置有压力变送器，且总管的一端连接有连接管，所述连接管的外侧设置有控制阀，且控制阀的一端设置有第一油气桶，所述控制阀远离第一油气桶的一端设置有第二油气桶。本发明通过设置的总管、压力变送器、连接管、控制阀、第一油气桶、第二油气桶、油雾捕集网、横板、离心桶、齿牙、气缸、电机、第一皮带轮、主动轮、第一棘轮、第一棘爪、第二棘轮、第二棘爪，实现了两组油气桶为螺杆空压机进行油气分离，且两组油气桶可以一同进行工作也可以单独进行工作，可以根据空压机内部实际压力和流量进行控制启动，油气分离效果更好。

Description

一种低压螺杆空压机的双油气桶结构

技术领域

本发明涉及低压螺杆空压机领域，具体为一种低压螺杆空压机的双油气桶结构。

背景技术

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。

现有的低压螺杆空压机设置有一组油气桶，低压螺杆空压机内部压力和流量皆不稳定，当压力较大流量较多的时候一组油气桶难以处理大流量的油液，会造成油气分离效果不好的情况，且现有的油气桶功能单一，只能对油气进行分离，其内部的油液储存在油罐底部，长时间不清理会导致油垢难以清理的问题，导致后期排油困难。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的低压螺杆空压机设置有一组油气桶，低压螺杆空压机内部压力和流量皆不稳定，当压力较大流量较多的时候一组油气桶难以处理大流量的油液，会造成油气分离效果不好的情况，且现有的油气桶功能单一，只能对油气进行分离，其内部的油液储存在油罐底部，长时间不清理会导致油垢难以清理的问题，导致后期排油困难的问题，提供一种低压螺杆空压机的双油气桶结构。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，包括总管，所述总管的外侧设置有压力变送器，且总管的一端连接有连接管，所述连接管的外侧设置有控制阀，且控制阀的一端设置有第一油气桶，所述控制阀远离第一油气桶的一端设置有第二油气桶，且第一油气桶和第二油气桶的内部皆设置有油雾捕集网，所述油雾捕集网的上方设置有横板，且横板的顶端设置有离心桶，所述离心桶的外侧设置有齿牙，所述第一油气桶和第二油气桶之间设置有气缸，且气缸的输出端连接有电机，所述电机的输出端连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的上方设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有第一棘轮，且第一棘轮的一侧设置有第一棘爪，所述第二油气桶的一侧设置有第二棘轮，且第二棘轮的一侧设置有第二棘爪，所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，且第二皮带轮的下方设置有连接轴，所述连接轴的底端设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的两侧皆设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧连接有转动轴，且转动轴的一端设置有延伸轴，所述延伸轴的外侧设置有齿块，且齿块的下方设置有齿盘，所述齿盘的底端设置有立柱，且立柱的一侧连接有刮片。

优选地，所述总管的外侧安装有控制器，且控制器与压力变送器电性连接，所述控制器与控制阀电性连接，且控制器与气缸电性连接。

优选地，所述连接管贯穿第一油气桶和第二油气桶并延伸至第一油气桶和第二油气桶的内部，所述气缸位于连接管的上方，所述电机的底端位于气缸的顶端设置有移动板，且移动板的两端皆设置与滑块，所述第一油气桶和第二油气桶的外侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且第一油气桶和第二油气桶与移动板皆活动连接。

优选地，所述第一油气桶和第二油气桶的内部皆设置有固定桶，且固定桶位于离心桶的外侧，所述固定桶和离心桶之间设置有空腔，且离心桶的外侧设置有滑块，所述固定桶的内侧设置有与滑块相匹配的滑槽，所述固定桶与离心桶通过滑块和滑槽转动连接。

优选地，所述第一油气桶和第二油气桶的顶端皆设置有排气管，且排气管的外侧设置有连接阀，所述排气管贯穿离心桶并延伸至其内部，所述第一油气桶和第二油气桶的底端皆设置有排液管，且排液管的外侧设置有连接阀，所述排液管的外侧位于连接阀的下方设置有过滤盒。

优选地，所述齿牙的数量为多组，多组所述齿牙等距分布在离心桶的外侧，且多组所述齿牙贯穿第一油气桶和第二油气桶并延伸至其外侧，所述主动轮与齿牙相啮合。

优选地，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外侧皆设置有皮带，且皮带的内部设置有调节轮，所述调节轮的外侧设置有支架，且调节轮与支架转动连接，所述支架的一侧安装有调节气缸。

优选地，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，且第二伞齿轮、转动轴、延伸轴、齿块、齿盘、立柱和刮片的数量皆为两组，两组所述转动轴分别贯穿第一油气桶和第二油气桶，且两组所述转动轴与第一油气桶和第二油气桶之间皆设置有密封圈。

优选地，所述齿块与延伸轴固定连接，且齿块与齿盘相啮合，所述齿盘与立柱转动连接，所述刮片与第一油气桶和第二油气桶皆转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的总管、压力变送器、连接管、控制阀、第一油气桶、第二油气桶、油雾捕集网、横板、离心桶、齿牙、气缸、电机、第一皮带轮、主动轮、第一棘轮、第一棘爪、第二棘轮、第二棘爪，实现了两组油气桶为螺杆空压机进行油气分离，且两组油气桶可以一同进行工作也可以单独进行工作，可以根据空压机内部实际压力和流量进行控制启动，油气分离效果更好；

2、本发明通过设置的第二皮带轮、连接轴、第一伞齿轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转动轴、延伸轴、齿块、齿盘、立柱、刮片，实现了在第一油气桶和第二油气桶内部离心桶进行转动的时候，其下方用于储存油液的罐体内被转动刮片进行清洁，刮片将罐体内壁进行刮除清洁，将油垢刮除，避免油垢沾附，从而避免后期油液堵塞无法排除的情况发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的主动轮连接结构示意图；

图5为本发明的第一皮带轮连接结构示意图。

图中：1、总管；2、压力变送器；3、连接管；4、控制阀；5、第一油气桶；6、第二油气桶；7、油雾捕集网；8、横板；9、离心桶；10、齿牙；11、气缸；12、电机；13、第一皮带轮；14、主动轮；15、第一棘轮；16、第一棘爪；17、第二棘轮；18、第二棘爪；19、第二皮带轮；20、连接轴；21、第一伞齿轮；22、第二伞齿轮；23、转动轴；24、延伸轴；25、齿块；26、齿盘；27、立柱；28、刮片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，包括总管1，总管1的外侧设置有压力变送器2，且总管1的一端连接有连接管3，连接管3的外侧设置有控制阀4，且控制阀4的一端设置有第一油气桶5，控制阀4远离第一油气桶5的一端设置有第二油气桶6，且第一油气桶5和第二油气桶6的内部皆设置有油雾捕集网7，油雾捕集网7的上方设置有横板8，且横板8的顶端设置有离心桶9，离心桶9的外侧设置有齿牙10，第一油气桶5和第二油气桶6之间设置有气缸11，且气缸11的输出端连接有电机12，电机12的输出端连接有第一皮带轮13，且第一皮带轮13的上方设置有主动轮14，主动轮14的一侧设置有第一棘轮15，且第一棘轮15的一侧设置有第一棘爪16，第二油气桶6的一侧设置有第二棘轮17，且第二棘轮17的一侧设置有第二棘爪18，第一皮带轮13的一侧设置有第二皮带轮19，且第二皮带轮19的下方设置有连接轴20，连接轴20的底端设置有第一伞齿轮21，且第一伞齿轮21的两侧皆设置有第二伞齿轮22，第二伞齿轮22的一侧连接有转动轴23，且转动轴23的一端设置有延伸轴24，延伸轴24的外侧设置有齿块25，且齿块25的下方设置有齿盘26，齿盘26的底端设置有立柱27，且立柱27的一侧连接有刮片28。

本发明通过设置的总管1、压力变送器2、连接管3、控制阀4、第一油气桶5、第二油气桶6、油雾捕集网7、横板8、离心桶9、齿牙10、气缸11、电机12、第一皮带轮13、主动轮14、第一棘轮15、第一棘爪16、第二棘轮17、第二棘爪18，实现了两组油气桶为螺杆空压机进行油气分离，且两组油气桶可以一同进行工作也可以单独进行工作，可以根据空压机内部实际压力和流量进行控制启动，油气分离效果更好。

请着重参阅图2，总管1的外侧安装有控制器，且控制器与压力变送器2电性连接，控制器与控制阀4电性连接，且控制器与气缸11电性连接，控制器与装置中的电子元器件电性连接。

请着重参阅图1，连接管3贯穿第一油气桶5和第二油气桶6并延伸至第一油气桶5和第二油气桶6的内部，气缸11位于连接管3的上方，电机12的底端位于气缸11的顶端设置有移动板，且移动板的两端皆设置与滑块，第一油气桶5和第二油气桶6的外侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且第一油气桶5和第二油气桶6与移动板皆活动连接，滑块和滑槽相匹配可以使得移动板和电机12在第一油气桶5和第二油气桶6之间移动更加顺畅。

请着重参阅图2，第一油气桶5和第二油气桶6的内部皆设置有固定桶，且固定桶位于离心桶9的外侧，固定桶和离心桶9之间设置有空腔，且离心桶9的外侧设置有滑块，固定桶的内侧设置有与滑块相匹配的滑槽，固定桶与离心桶9通过滑块和滑槽转动连接，相互匹配的滑槽和滑块可以使得离心桶9在固定桶的内部转动更加顺畅。

请着重参阅图2，第一油气桶5和第二油气桶6的顶端皆设置有排气管，且排气管的外侧设置有连接阀，排气管贯穿离心桶9并延伸至其内部，第一油气桶5和第二油气桶6的底端皆设置有排液管，且排液管的外侧设置有连接阀，排液管的外侧位于连接阀的下方设置有过滤盒，过滤盒可以将从第一油气桶5和第二油气桶6内部刮除的油垢进行过滤，然后干净的油液再继续在系统中移动。

请着重参阅图3，齿牙10的数量为多组，多组齿牙10等距分布在离心桶9的外侧，且多组齿牙10贯穿第一油气桶5和第二油气桶6并延伸至其外侧，主动轮14与齿牙10相啮合，一组电机可以带动两组离心桶9进行转动，在电机转动结束后由第一棘轮15和第一棘爪16对主动轮14进行限位，避免发生回转，由第二棘轮第二棘爪对第二油气桶6外侧的齿牙10进行限位，避免发生回转，方便主动轮14与两组齿牙10继续相啮合。

请着重参阅图1，第一皮带轮13与第二皮带轮19的外侧皆设置有皮带，且皮带的内部设置有调节轮，调节轮的外侧设置有支架，且调节轮与支架转动连接，支架的一侧安装有调节气缸，在电机没升起的情况下，调节轮将皮带拉伸，当电机升起，调节气缸伸出，使得调节轮与皮带放松，从而不会影响倾斜的皮带转动，第一皮带轮13和第二皮带轮19的外侧皆设置有用于卡合皮带的槽，即使皮带倾斜也不容易松脱。

请着重参阅图2，第一伞齿轮21与第二伞齿轮22相啮合，且第二伞齿轮22、转动轴23、延伸轴24、齿块25、齿盘26、立柱27和刮片28的数量皆为两组，两组转动轴23分别贯穿第一油气桶5和第二油气桶6，且两组转动轴23与第一油气桶5和第二油气桶6之间皆设置有密封圈，两组延伸轴24分别与第一油气桶5和第二油气桶6通过轴承转动连接。

请着重参阅图3，齿块25与延伸轴24固定连接，且齿块25与齿盘26相啮合，齿盘26与立柱27转动连接，刮片28与第一油气桶5和第二油气桶6皆转动连接，本发明通过设置的第二皮带轮19、连接轴20、第一伞齿轮21、第一伞齿轮21、第二伞齿轮22、转动轴23、延伸轴24、齿块25、齿盘26、立柱27、刮片28，实现了在第一油气桶5和第二油气桶6内部离心桶9进行转动的时候，其下方用于储存油液的罐体内被转动刮片28进行清洁，刮片28将罐体内壁进行刮除清洁，将油垢刮除，避免油垢沾附，从而避免后期油液堵塞无法排除的情况发生。

工作原理：使用时，油液通过总管1进入连接管3的内部，总管1外侧的压力变送器2对油液的压力进行监控，当油液压力超过预定值的时候，连接管3外侧的控制阀4开启，油液分别进入第一油气桶5和第二油气桶6的内部，油液进入第一油气桶5和第二油气桶6的内部，液体油进入其低端，油气通过油雾捕集网7上升，油雾捕集网7可以将一部分油雾进行捕捉，使其汇集成为油滴，然后下落滴落进入罐底，上升的油气进入离心桶9的内部，启动电机12，电机12会带动主动轮14进行转动，主动轮14与离心桶9外侧的齿牙10相啮合，所以离心桶9也会进行转动，由于油液进入了第二油气桶6，所以控制也会控制气缸11开启，气缸11将电机12顶起，主动轮14同时与第二油气桶6一侧的齿牙10啮合，使得第二油气桶6内部的离心桶9也开始转动，如果油气压力在允许范围内，油液不会进入第二油气桶6的内部，那么电机12也不会上升，主动轮14不会与第二油气桶6一侧的齿牙10接触啮合，只会与第一油气桶5外侧的齿牙10接触啮合使得一组离心桶9进行转动，由于主动轮14的厚度大，所以在上升之后可以同时与两组齿牙10相啮合，使得两组离心桶9进行转动，离心桶9转动会使得油气中的油被甩到离心桶9内壁上，汇集滴落进入第一油气桶5和第二油气桶6的底部，电机12启动的时候同时带动第一皮带轮13进行转动，第一皮带轮13会带动第二皮带轮19进行转动，第二皮带轮19带动连接轴20转动，连接轴20带动第一伞齿轮21进行转动，第一伞齿轮21与两组第一伞齿轮21相啮合，所以第二伞齿轮22也会进行转动，第二伞齿轮22带动转动轴23进行转动，从而使得延伸轴24在罐内转动，带动其外侧的齿块25进行转动，齿块25与齿盘26相啮合，可以带动齿盘26在罐内做偏心转动，从而带动刮片28将罐内底部进行刮除清洁，避免油垢粘连在其内壁，从而避免后期油垢堵塞造成油液无法排出的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，包括总管(1)，其特征在于：所述总管(1)的外侧设置有压力变送器(2)，且总管(1)的一端连接有连接管(3)，所述连接管(3)的外侧设置有控制阀(4)，且控制阀(4)的一端设置有第一油气桶(5)，所述控制阀(4)远离第一油气桶(5)的一端设置有第二油气桶(6)，且第一油气桶(5)和第二油气桶(6)的内部皆设置有油雾捕集网(7)，所述油雾捕集网(7)的上方设置有横板(8)，且横板(8)的顶端设置有离心桶(9)，所述离心桶(9)的外侧设置有齿牙(10)，所述第一油气桶(5)和第二油气桶(6)之间设置有气缸(11)，且气缸(11)的输出端连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有第一皮带轮(13)，且第一皮带轮(13)的上方设置有主动轮(14)，所述主动轮(14)的一侧设置有第一棘轮(15)，且第一棘轮(15)的一侧设置有第一棘爪(16)，所述第二油气桶(6)的一侧设置有第二棘轮(17)，且第二棘轮(17)的一侧设置有第二棘爪(18)，所述第一皮带轮(13)的一侧设置有第二皮带轮(19)，且第二皮带轮(19)的下方设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)的底端设置有第一伞齿轮(21)，且第一伞齿轮(21)的两侧皆设置有第二伞齿轮(22)，所述第二伞齿轮(22)的一侧连接有转动轴(23)，且转动轴(23)的一端设置有延伸轴(24)，所述延伸轴(24)的外侧设置有齿块(25)，且齿块(25)的下方设置有齿盘(26)，所述齿盘(26)的底端设置有立柱(27)，且立柱(27)的一侧连接有刮片(28)。

2.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述总管(1)的外侧安装有控制器，且控制器与压力变送器(2)电性连接，所述控制器与控制阀(4)电性连接，且控制器与气缸(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述连接管(3)贯穿第一油气桶(5)和第二油气桶(6)并延伸至第一油气桶(5)和第二油气桶(6)的内部，所述气缸(11)位于连接管(3)的上方，所述电机(12)的底端位于气缸(11)的顶端设置有移动板，且移动板的两端皆设置与滑块，所述第一油气桶(5)和第二油气桶(6)的外侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且第一油气桶(5)和第二油气桶(6)与移动板皆活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述第一油气桶(5)和第二油气桶(6)的内部皆设置有固定桶，且固定桶位于离心桶(9)的外侧，所述固定桶和离心桶(9)之间设置有空腔，且离心桶(9)的外侧设置有滑块，所述固定桶的内侧设置有与滑块相匹配的滑槽，所述固定桶与离心桶(9)通过滑块和滑槽转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述第一油气桶(5)和第二油气桶(6)的顶端皆设置有排气管，且排气管的外侧设置有连接阀，所述排气管贯穿离心桶(9)并延伸至其内部，所述第一油气桶(5)和第二油气桶(6)的底端皆设置有排液管，且排液管的外侧设置有连接阀，所述排液管的外侧位于连接阀的下方设置有过滤盒。

6.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述齿牙(10)的数量为多组，多组所述齿牙(10)等距分布在离心桶(9)的外侧，且多组所述齿牙(10)贯穿第一油气桶(5)和第二油气桶(6)并延伸至其外侧，所述主动轮(14)与齿牙(10)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(19)的外侧皆设置有皮带，且皮带的内部设置有调节轮，所述调节轮的外侧设置有支架，且调节轮与支架转动连接，所述支架的一侧安装有调节气缸。

8.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述第一伞齿轮(21)与第二伞齿轮(22)相啮合，且第二伞齿轮(22)、转动轴(23)、延伸轴(24)、齿块(25)、齿盘(26)、立柱(27)和刮片(28)的数量皆为两组，两组所述转动轴(23)分别贯穿第一油气桶(5)和第二油气桶(6)，且两组所述转动轴(23)与第一油气桶(5)和第二油气桶(6)之间皆设置有密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于：所述齿块(25)与延伸轴(24)固定连接，且齿块(25)与齿盘(26)相啮合，所述齿盘(26)与立柱(27)转动连接，所述刮片(28)与第一油气桶(5)和第二油气桶(6)皆转动连接。

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