CN112724620A - 一种抑烟型阻燃pet复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抑烟型阻燃PET复合材料，是由PET基体材料和生物质CDs进行熔融共混得到的CDs/PET复合材料，其中的生物质CDs是以柠檬酸为炭源，在硅烷偶联剂存在下采用水热法制备得到，其用量为复合材料质量的1～4%。本发明的抑烟型阻燃PET复合材料可以直接熔融纺丝制备CDs/PET阻燃纤维，也可以掺混在PET母料中熔融纺丝制备CDs/PET阻燃复合纤维。本发明采用了非黑色生物质碳材料，能同时发挥阻燃与抑烟的双重效应，以其作为PET的阻燃材料，能降低PET燃烧的火灾危险性。

Description

一种抑烟型阻燃PET复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于阻燃材料技术领域，涉及一种阻燃PET复合材料，特别是涉及一种基于非黑色生物质碳材料的抑烟型阻燃PET复合材料。
背景技术
据统计，2018年全国火灾23.7万起，伤亡人数达2～3千人，直接财产损失36.75亿元。因此，研发高效阻燃剂是非常有意义的。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)属于五大合成塑料之一，应用十分广泛，具有耐磨、高强等特性。但其极限氧指数(LOI)仅为21%，属于熔融易燃材料，且燃烧时容易形成大量黑烟与熔滴，极易引发二次火灾，威胁着人类的生命与健康。因此，对PET进行阻燃与抑烟迫在眉睫。
在高热环境下，催化PET成炭而形成热稳定性优质的炭层，发挥其隔热隔氧的屏障作用，是同时实现PET阻燃和抑烟的有效途径。因此，PET燃烧形成的炭层结构在发挥阻燃的过程中起着重要作用。
纳米碳材料，如石墨烯、石墨、碳纳米管等，因具有无卤、耐热、耐火性的特性，可以在炭层结构中发挥重要作用，例如，提高炭层的热稳定性、致密性及阻隔性等(Didane N,Giraud S, Devaux E. Fire performances comparison of back coating and meltspinning approaches for PET covering textiles [J]. Polymer Degradation andStability, 2012, 97(7): 1083-1089；Feng X, Wang X, Cai W, et al. Studies onsynthesis of electrochemically exfoliated functionalized graphene andpolylactic acid/ferric phytate functionalized graphene nanocomposites as newfire hazard suppression materials [J]. ACS Applied Materials & Interfaces,2016, 8(38): 25552-25562.)，是一类绿色环保阻燃材料。
虽然碳材料具有上述优异性能，但多数传统碳材料均表观为黑色。由于这一缺陷，极大的限制了碳材料在有颜色要求方面的应用。
作为纳米碳的新成员，碳点(CDs)是一种以碳核为骨架、表面富含官能团、粒径小于10nm的零维材料，其中，由sp2和sp3杂化碳构成的碳核赋予CDs优异的热稳定性，有利于提高炭层的抗热氧化性(Khose R V, Pethsangave D A, Wadekar P H, et al. Novelapproach towards the synthesis of carbon-based transparent highly potentflame retardant [J]. Carbon, 2018, 139: 205-209.)，即延续了纳米碳的阻燃共性；而小尺寸结构特性使CDs在增强炭层方面蕴藏着更优异的“纳米效应”。
此外，CDs因多样性、特有的光学性能与荧光特性等(Li H, Kang Z, Liu Y, etal. Carbon nanodots: synthesis, properties and applications [J]. Journal ofMaterials Chemistry, 2012, 22(46): 24230-24253.；Hola K, Zhang Y, Wang Y, etal. Carbon dots emerging light emitters for bioimaging, cancer therapy andoptoelectronics [J]. Nano Today, 2014, 9(5): 590-603.)，其固态粉末色彩斑斓，加之水溶性的特点，从而赋予CDs“透明”阻燃的潜在特性，可克服传统碳材料的应用限制，因此，基于CDs的阻燃材料具有潜在的优势，有望在阻燃聚合物领域大放异彩。
目前制备CDs的方法有很多且已经成熟，例如以氧化石墨烯为原料通过还原、切割的方法制备石墨烯CDs，以各种生物质碳源制备CDs等等。
基于CDs上述特有的光学性能和荧光性能，目前主要将其应用在光学领域，而在阻燃领域则鲜见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种抑烟型阻燃PET复合材料及其制备方法，通过在PET基体中添加CDs进行熔融共混，制备得到抑烟型阻燃复合材料。
本发明所述的抑烟型阻燃PET复合材料是由PET基体材料和生物质CDs进行熔融共混得到的CDs/PET复合材料，其中，所述生物质CDs是以柠檬酸为炭源，在硅烷偶联剂存在下采用水热法制备得到，其用量为复合材料质量的1～4%。
其中，所述生物质CDs是以含有硅烷偶联剂的柠檬酸水溶液为原料，150～220℃下进行水热反应制备得到的含有阻燃元素N和Si的淡黄色粉末状CDs材料。
具体地，所述的硅烷偶联剂可以包括但不限于是KH792、KH550、KH560中的任意一种。
进一步地，所述用于制备生物质CDs的原料柠檬酸与硅烷偶联剂的质量比优选为1∶10～40。
具体地，本发明是将所述生物质CDs与PET基体材料在260～280℃下进行熔融共混以得到CDs/PET复合材料。
其中，本发明对所述熔融共混的方式没有特别限定，可以是任何一种可以将PET基体材料在熔融状态下与生物质CDs混合均匀的方式，包括但不限于使用硫化机、螺杆挤出机或熔融纺丝机等进行熔融共混。
本发明上述制备的抑烟型阻燃PET复合材料的颜色为淡黄色，可以以其为母料，直接经熔融纺丝制备CDs/PET阻燃纤维。
进而，还可以在PET母料中掺混所述抑烟型阻燃PET复合材料后，经熔融纺丝制备CDs/PET阻燃复合纤维。其中，所述CDs/PET阻燃复合纤维中抑烟型阻燃PET复合材料的质量分数优选为0.5～4%。
本发明选择采用生物质柠檬酸为碳源，通过水热法制备得到了呈淡黄色的CDs，并以其采用熔融共混法制备得到了CDs/PET复合材料。本发明首先采用了非黑色的生物质碳材料，突破了黑色碳材料在应用方面的限制，将CDs应用于PET材料的阻燃，拓宽了其在服装、装饰物等方面的应用。
本发明发现，适量CDs的添加，可以有效改善PET的阻燃性能。当CDs的添加量为4%时，CDs/PET复合材料的LOI值为29.4%，达到了难燃材料的级别，与纯PET比较提高了31.2%。进而，CDs的添加不仅能降低PET燃烧过程中产生的热危害，而且对PET燃烧过程中产生的烟气也具有一定的抑制作用，既具有高效阻燃效果，又有较好的抑烟作用。
附图说明
图1是PET基体材料与CDs/PET复合材料的总热释放量（THR）曲线图。
图2是PET基体材料与CDs/PET复合材料的生烟速率（SPR）曲线图。
图3是PET基体材料与CDs/PET复合材料的生烟产量（TSP）曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，从而使本领域技术人员能很好地理解和利用本发明，而不是限制本发明的保护范围。
本发明实施例中所使用的原材料，除非特别说明，并没有来源上的特殊限制。即使是购买于市场上的材料，也可以按照本领域技术人员熟知的常规方法进行制备。
本发明所采用的工艺及设备，其名称和简称均属于领域内常规的名称，每个名称在相关用途的领域内均非常清楚明确，本领域内的技术人员能够根据名称理解常规工艺步骤并应用相应的设备。
实施例1。
采用水热法制备CDs材料(Xie Y T, Zheng J X, Wang Y L, et al. One-stephydrothermal synthesis of fluorescence carbon quantum dots with high productyield and quantum yield[J]. Nanotechnology, 2019, 30(8): 1-12.)。
称取柠檬酸1.507g，量取21.8ml硅烷偶联剂KH792，加入盛有40ml去离子水的烧杯中，搅拌溶解。然后将溶液倒入高压反应釜内衬中，加热至200℃反应6h后，取出反应产物，冷却至室温，常温下透析3h。重复透析3次，冷冻干燥18h，得到淡黄色粉末状的CDs材料，保存备用。
实施例2。
称取柠檬酸1.236g，量取19.8ml硅烷偶联剂KH792，加入盛有42ml去离子水的烧杯中，搅拌溶解。然后将溶液倒入高压反应釜内衬中，加热至180℃反应8h后，取出反应产物，冷却至室温，常温下透析5h。重复透析3次，冷冻干燥24h，得到淡黄色粉末状的CDs材料，保存备用。
实施例3。
常温下，将PET切片在高速粉碎机中粉碎成PET粉末。
称取3g实施例1制备的CDs和97g PET粉末，混合均匀后加入不锈钢搅拌机中，以100r/min的速度搅拌30min，将混合料置于真空烘箱中，120℃下干燥处理10h。
将干燥后的混合料加入到微型硫化机模具中，以上下模板施加压力，加热至265℃熔融成型，经循环水冷却后，制得质量分数为3%的CDs/PET复合材料母粒。
实施例4。
常温下，将PET切片在高速粉碎机中粉碎成PET粉末。
称取4g实施例2制备的CDs和96g PET粉末，混合均匀后加入不锈钢搅拌机中，以150r/min的速度搅拌25min，将混合料置于真空烘箱中，125℃下干燥处理10h。
将干燥后的混合料加入到微型硫化机模具中，以上下模板施加压力，加热至264℃熔融成型，经循环水冷却后，制得质量分数为4%的CDs/PET复合材料母粒。
实施例5。
将双螺杆挤出机加热至265℃。
称取330g干燥的PET切片，加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将实施例2制备的CDs粉末3.3g从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，进行熔融共混。
将挤出料拉丝切粒，制得质量分数1%的CDs/PET复合材料切片。
将上述切片经真空干燥处理后，加入到纺丝牵伸机的喂料口中，在2.5MPa的螺杆压力与270～280℃的熔体纺丝温度下，经纺丝组件、喷丝孔挤出成型，制备得到CDs/PET阻燃纤维。
实施例6。
将双螺杆挤出机加热至260℃。
称取330g干燥的PET切片，加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将实施例1制备的CDs粉末6.6g从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，进行熔融共混。
将挤出料拉丝切粒，制得质量分数2%的CDs/PET复合材料切片。
将上述切片经真空干燥处理后，加入到纺丝牵伸机的喂料口中，在3.4MPa的螺杆压力与270～280℃的熔体纺丝温度下，经纺丝组件、喷丝孔挤出成型，制备得到CDs/PET阻燃纤维。
表1给出了纯PET材料与不同质量分数CDs/PET复合材料的极限氧指数（LOI）。
表1中，纯PET材料的LOI指数仅为22.4%，为易燃材料。相比而言，随着CDs的添加，CDs/PET复合材料的LOI 值呈上升的趋势。在CDs含量为4%时，CDs/PET复合材料的LOI 值达到最大，为29.4%，较纯PET材料提高了31.2%，达到了难燃的级别。这主要是因为在CDs/PET的燃烧过程中，会生成大量熔滴，从而带走大量热量，避免了局部热量的快速累积，减少了单位面积的热量，从而提高了其LOI值。
以上结果表明，CDs的添加提高了PET材料的阻燃性能。
Figure 730018DEST_PATH_IMAGE001
图1～图3分别为纯PET材料与CDs/PET复合材料的总热释放量（THR）、生烟速率（SPR）及总生烟量（TSP）曲线图，表2为CDs/PET复合材料燃烧的主要参数。
可以看出，CDs的添加有效降低了PET阻燃体系的总热释放量和总生烟量，在CDs添加量为4%时，THR和TSP均降到了最低，分别为54.0MJ/m2和11.7m2，表明CDs的添加降低了PET燃烧过程中产生的热危害并抑制了有毒烟气的释放，图2中生烟速率曲线峰值也随着CDs含量的增加逐渐降低。
此外，由样品燃烧的残炭量数据分析可知，CDs/PET复合材料的残炭量由14.20%上升到19.82%，说明CDs促进了PET燃烧成炭，而不是生成低分子物质挥发，从而对PET基体材料发挥出隔绝屏障的作用，即在固相中发挥阻燃效应。
通过上述实验数据可以看出，CDs不仅能降低PET燃烧体系的热危害，而且能减少PET烟气的释放，从而提高抑烟性能，是一种抑烟型生物质碳点。
Figure 306493DEST_PATH_IMAGE002
本发明以上实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制本发明仅为以上所述实施例。本领域普通技术人员在不脱离本发明原理和宗旨的情况下，针对这些实施例进行的各种变化、修改、替换和变型，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抑烟型阻燃PET复合材料，是由PET基体材料和生物质CDs进行熔融共混得到的CDs/PET复合材料，其中，所述生物质CDs是以柠檬酸为炭源，在硅烷偶联剂存在下采用水热法制备得到，其用量为复合材料质量的1～4%。
2.根据权利要求1所述的抑烟型阻燃PET复合材料，其特征是所述的生物质CDs是以含有硅烷偶联剂的柠檬酸水溶液为原料，150～220℃下进行水热反应制备得到的含有阻燃元素N和Si的淡黄色粉末状CDs材料。
3.根据权利要求1或2所述的抑烟型阻燃PET复合材料，其特征是所述的硅烷偶联剂是KH792、KH550、KH560中的任意一种。
4.根据权利要求1或2所述的抑烟型阻燃PET复合材料，其特征是柠檬酸与硅烷偶联剂的质量比为1∶10～40。
5.权利要求1所述抑烟型阻燃PET复合材料的制备方法，是将所述生物质CDs与PET基体材料在260～280℃下进行熔融共混，以得到CDs/PET复合材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是使用硫化机、螺杆挤出机或熔融纺丝机进行熔融共混。
7.权利要求1所述抑烟型阻燃PET复合材料作为母料，直接熔融纺丝制备CDs/PET阻燃纤维的应用。
8.将权利要求1所述抑烟型阻燃PET复合材料掺混在PET母料中，熔融纺丝制备CDs/PET阻燃复合纤维的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，所述抑烟型阻燃PET复合材料占CDs/PET阻燃复合纤维的质量分数为0.5～4%。
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